市政道路工程监理实施细则

市政道路工程监理实施细则

公园配套设施市政道路工程监理实施细则配套设施工程项目监理部编制时间：2013年1月13日配套设施市政道路工程监理实施细则编制人：审核人：审批人：配套设施工程项目监理部编制时间：2013年1月16日目录一、编制依据二、工程概况三、工程监理实施要点一）测量控制二）材料进场质量控制三）施工机械设备的控制四）审查主要关键工序的施工方案五）监理工程师对工程的检查，按下列步骤进行：六）工程质量控制应采取相应措施1、路基工程2、路面基层3、砂垫层验收4、路缘石工程和5、路肩工程是本文的两个主要内容。监理工作也是本文的重点之一。原地面清理及填前压实监理工作要点：在进行填充工作之前，需要对原地面进行清理和压实。监理人员需要检查清理工作是否彻底，确保没有杂物和垃圾。在填充前，监理人员需要检查压实设备是否符合要求，并确保填充物的密度和压实度。路基填料监理要点：在进行路基填料工作时，需要检查填料的质量和数量是否符合设计要求。监理人员需要检查填料的含水量和颗粒大小，并确保填料的压实度和密度符合要求。挖方路基监理工作要点：在进行挖方工作时，监理人员需要检查挖掘深度是否符合设计要求，并确保挖掘的坡度和边坡符合要求。同时，监理人员还需要检查挖掘过程中是否有管线和其他障碍物，并确保安全施工。填方路基监理工作要点：在进行填方工作时，监理人员需要检查填方的质量和数量是否符合设计要求。监理人员需要检查填方的含水量和颗粒大小，并确保填方的压实度和密度符合要求。路面基层监理要点：在进行路面基层工作时，监理人员需要检查基层的平整度和密度，并确保基层的质量符合要求。监理人员还需要检查基层是否有裂缝和其他缺陷，并确保及时修复。路面面层质量控制要点：在进行路面面层工作时，监理人员需要检查面层的平整度和密度，并确保面层的质量符合要求。监理人员还需要检查面层是否有裂缝和其他缺陷，并确保及时修复。水泥混凝土面层监理工作要点：在进行水泥混凝土面层工作时，监理人员需要检查混凝土的配合比和浇注质量，并确保混凝土的强度符合要求。监理人员还需要检查混凝土表面是否平整，并确保混凝土的养护工作得到充分重视。混凝土养护：在进行混凝土养护工作时，监理人员需要确保养护时间和方法符合要求。监理人员还需要检查混凝土表面是否平整，并确保混凝土的养护工作得到充分重视。本文的编制依据包括设计图纸、建设工程监理规范、城市道路绿化规划与设计规范、工程测量规范、公路工程施工监理规范、公路工程质量检验评定标准、城市道路—水泥混凝土路面施工验收规范和城市道路—路缘石规范。这些依据对于监理人员来说都是非常重要的参考资料，可以帮助他们更好地完成监理工作。二、工程概况本工程为省重点文化设施项目，占地面积40亩，主要包括主体建筑、停车场、绿化带等。作为提高当地人民文化素质及文化生活的公共项目，具有重大的战略意义。工程名称、地理位置、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、监督单位、总承包单位、合同围、合同质量目标等基本信息详见工程概况表。总工期为45天，计划开工期为206年12月2日，合同工期计划竣工期为208年3月2日（以实际开工工日期为准）。三、工程监理实施要点一）测量控制1、复检测量依据：工程测量规GB5026-93、现有的已知基准点、施工设计图纸、业主提供出的有关规定。2、人员及设备配置：①人员配置：选择思想觉悟高、工作经验丰富的专业测量监理人员。②仪器配置：经纬仪一台，水平仪一台，所有仪器经检定合格后方可使用，且在施工过程中按计量器具指定要求定期进行校准和送检，以保证测量结果的准确无误。③控制点的复核：对所用的各级控制点（平面、高程）进行复测，对施工方报验复测后再进行下道工序施工。二）材料进场质量控制1、对进场建筑材料、构配件、半成品及设备的质量控制：①用于工程的主要建筑材料、构配件，每批进场时必须有正式的产品出厂合格证、材质化验单（查验提交的原件，留存复印件）和《省建筑工程材料供应备案手册》。如不具备上核实资料或有疑问时，应补作质量检验手续，有的材料按规定应做复试，如水泥、砂、石等，提交复试合格证书等资料随《工程物资报验表》报项目监理部签认。②监理工程师认为有必要进行检查的材料，可按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例对进场材料进行监理抽样复试。③对新材料、新产品应对其技术性能及可靠性进行专门考察与测定，并对监理工程师认为有必要进行检查的材料，可按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例对进场材料进行监理抽样复试。且应有法定单位鉴定证明和确认文件。第四部分：现场管理和施工机械设备控制对现场搅拌设备（包括计量设备）进行检查，确保材料的堆放和标识、计量设备的完好和准确以及操作人员的岗位责任明确。审查混凝土和砌筑砂浆的配合比申请单、配合比通知单和签认的混凝土开盘鉴定。直接影响工程质量的机械设备（如混凝土搅拌机、挖土机、摊铺机等）应在现场核查其规格、型号是否符合施工组织设计的规定，其性能是否满足工程质量的要求。量具、衡具及测量仪器应进行合格证检查，并督促承包单位建立定期检定制度，正式使用前应进行校准和校正。审查主要关键工序的施工方案，规定某些重点部位或关键工序要求承包单位编写专项施工方案，填写工程技术文件报审表报项目监理部。承包单位应提供编写季节性的施工方案，并填写工程技术文件报审表报项目监理部。监理工程师审查后提出具体意见，由XXX工程师签署审定结论。未经批准，不得施工。第五部分：工程的检查和验收检查工作应在承包单位完成该容的施工并经自检合格后，填写检查记录表报送项目监理部。监理工程师对报验的资料进行审查，并到现场进行抽检核查，合格后准予进行下一道工序施工，并将检查记录查收备案并在监理日记中进行记录。对检查不符合的工程签发不合格项处置记录表，由承包单位进行整改，合格后重新填写检查记录通知监理工程师复检，复查合格后准予进行下一道工序，同时做好记录。验收隐蔽工程是工序质量控制的关键点，应得到重视。第六部分：工程质量控制措施积极主动与建设工程质量监督部门联系，取得指导和支持，加强政府监督和社会监理的配合，可提高质量控制的有效性。积极与建设项目的设计人员联系，取得设计人员在工程变更方面以及对监理工作的配合与理解。严格审查和核准材料试验及施工试验单位，并与见证试验单位建立直接联系，确定封样、送样方式。要求承包单位提出材料试验和施工试验计划，监理单位根据材料和施工试验计划，制定有见证取样试验计划并执行。9.监理工程师应及时向建设单位汇报承包单位的工程质量状况，以取得建设单位的支持和理解。这可以通过会议、记要和监理月报等方式实现。10.承包单位需要编制成品保护方案，并接受审核和监督执行。下面是路基路面工程质量控制的工作流程：1.路基工程①在路基用地和取土坑围，需要认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，以满足规和设计要求。②不得采用设计或规规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度（CBR）应符合规和设计规定。③路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。④施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。2.路面基层①土的性质应符合设计要求，土块要经过粉碎。②石灰和粉煤灰质量应符合要求，石灰应经过充分消解后才能使用。③混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。④碾压时应先用轻型压路机稳定，后用重型压路机碾至要求的压实度。⑤保持一定湿度养生，养生期要符合规要求。⑥换填地基的填筑压实要求同土方路基。3.抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般不宜小于30cm。抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1：1时，自高侧向低侧抛填。片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。4.砂垫层验收①砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5~1.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。②反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。3.袋装砂井和塑料排水板：砂的规格和质量，以及砂袋和塑料排水板的质量必须符合设计要求。砂袋和塑料排水板不得出现扭结、断裂等现象。井（板）底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规定伸入砂垫层。4.路缘石工程：预制缘石的质量应符合设计要求。缘石应安装稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。槽底基础和后背填料必须夯实。5.路肩工程：路肩表面应平整密实，不得积水。肩线应直顺，曲线圆滑。硬路肩的质量要求与相同路面结构相同。6.监理工作要点：监理应认真阅读设计文件，了解全路线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线地质情况，掌握取土坑位置等。复核承包人的放样资料及复测中线桩位置和高程，复核承包人因施工需要增加的水准点和控制点。会同承包人对取土坑进行勘查和取土样做土工验证试验，确定土料性质。若不符合规定要求，应在开工前更换土场。若土样能用于工程，应进一步做最大干密度试验（重型击实），并由总监代表批准用以控制路基压实度。检查承包人开工前工程准备情况，包括承包人的人员到场情况，质量保证体系的建立，机械、材料、试验设备进场及调试情况。监理工程师认为所有开工前准备工作均就绪，满足开工条件，可批准工程开工。7.施工过程中应加强监督与检测：（1）检查承包人路线围场地清理情况，是否已按规定要求清除了垃圾、杂物、树木和不适宜材料；洞穴、坑塘是否已回填夯实。（2）检查承包人是否已按要求进行了原地面压实，如设计图纸对原地面未提出要求，施工时至少要碾压到表面无弹簧现象及无明显轮迹。对于过湿路面应另行处理，监理工程师应在承包人自检的基础上，复查后签字认可并允许上土。（3）路基填料不应混有杂质和不适宜材料。填料的湿度应控制在最佳含水量附近，松铺厚度误差不宜超过规定的2cm以上。监理工程师认为符合要求时，承包人可以进行大致平整和碾压。（4）承包人应逐层逐段自检碾压后的路基填土，合格后填写工序报验单，并向监理工程师申请复验。监理工程师应在收到申请后的24小时内安排现场检测。检测合格后签字认可，允许承包人进行上层土铺筑。8.承包人为取得经验，在被批准开工后，首先应做到50~1m的试验段。确定松铺厚度、机具组合和最佳碾压遍数，取得经验指导生产。监理工程师可以将其合格的试验段作为工程的一部分验收，并进行计量支付。1.原地面清理及填前压实监理工作要点：在进行路基填土前，需要进行原地面清理和压实工作。首先，需要复核承包人路线放样，以确保放样线与征地边界一致，避免路段超高或加宽路段遗漏。其次，地面上的树根、拆迁建筑物残留物和不适宜材料必须清理干净。还需要复测原地面纵横断面的高程，与设计文件进行比对，确保一致，并报业主审核，作为计量支付的依据。同时，需要检查沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴，并进行认真回填夯实。最后，需要在监理工程师对现场清理情况检查合格后，进行填土前的碾压工作。如果设计单位未对填前碾压做出明显要求，则需要将原地面压实到无弹簧现象和无明显轮迹。2.路基填料监理要点：在进行路基填土时，需要注意以下几点。首先，严禁使用规、设计文件明文规定不能用于路基的填料。其次，监理工程师需要进场后亲自或委派试验工程师对沿线土场作调查，并与承包人取样做土工试验。试验工程师在做出最大干密度并经总监代表批准后，才能用于工程。此外，试验工程师做出的最大干密度应分别为各土场各层次不同土类的最大干密度，土质不同的土层应分开挖运，分层填筑。最后，在施工过程中，应严格禁止填料中混有不适宜材料及杂草、垃圾等，如有发现，监理工程师应立即令承包人将其清除出施工现场。3.挖方路基监理工作要点：在进行路基土石方开挖时，需要认真细致，以保证几何尺寸正确，避免二次施工困难。路基开挖出来的土石方，凡适用作筑路材料的，监理工程师应要求承包人将其用于工程中，不同土质应分层填筑。对于路堑开挖弃方或不适宜的材料，监理工程师应通知承包人废弃，且注意不要占用农田。在半挖半填路堑的半侧填方处，必须先放出坡脚线，山坡挖方后，再进行填方。路堑填方时，应按设计要求进行填筑，避免混有不适宜材料。在进行路堑填方时，需要注意填方厚度、填方质量和填方层数等因素。路基达到顶面标高后，应按规定要求进行验收，检验合格后方可进行下道工序施工。如果检验不合格，则原施工单位需负责修整直到合格为止。填方路基施工需要按照一定的流程进行。首先要检查施工前的准备工作是否符合填土条件，确保土质和杂物等不适宜材料被剔除。同时要控制不同土类混用，几何线型和表面平整。监理工程师要在旁站检查并合格后，才能进行碾压。填方路基监理工作的要点包括：必须在监理工程师验收过的地面上开始施工；宜做试验段以确定最佳碾压遍数；禁止不同土料混用；透水性差的材料填筑时应均匀含水；松铺厚度控制在30cm，允许误差±2cm；填石路基要逐层水平填筑，石块应平稳摆放；摊铺的松土不能被雨水淋湿，雨后必须重新晒干再摊铺。在施工过程中，还需要审核承包人的施工工艺流程、复核材料配合比试验、要求下承层修整合格、试验设备调试正确等。监督路面基层施工流程是确保道路质量的重要环节。首先，要审阅承包人申报的施工工艺流程和混合料配合比，并进行对比试验。同时，检查承包人进场的人员、机具设备和试验设备的完好情况，以及各种计量工具是否进行标定，是否达到开工要求。其次，要配合承包人对路槽或其它下承层进行复验，检查验收放样资料和桩志，以确保标高、平面位置、横坡度、平整度等是否符合设计要求。同时，目测检验路槽表面是否有坑槽、“弹簧”、薄层粘贴等缺陷，对有缺陷部位应令承包人修整到合格后才能开工。第三，要会同承包人对各层材料取样试验，检验材料的合格率，把好材料进场第一关。对检查材料不合格时，可要求承包人改变料源。第四，开好工地会议，召开工低会议时要对承包人所建议的施工工艺作出评价，提出修改意见或批准施工工艺。会议上还须及时向承包人交待关于基层施工中的检测项目，质量标准及检测频率、方法及应遵循的规等。第五，进行50~100m试验路段，以验证其工艺及配合比是否正确。检测的项目应包括：混合料的压实度、厚度、高程、强度、及几何尺寸等。若某一部分出现偏差应找出原因加以改正，并重新做试验路段。不成功的试验路由承包人自费清理出现场，不计量支付。若试验路各项指标符合要求，监理工程师可将其做为工程的一部分验收，并进入计量支付。在施工期间，监理工程师应加强监督或巡视，掌握各层次施工的实际质量情况。每层次在承包人自检合格的基础上，填写工序报验单，经工程师按规定频率抽查合格后签字认可。单项工程完工后，可签署中间交工证书。最后，对于路面面层质量控制，也需要审阅承包人申报的施工工艺流程和混合料配合比，并进行对比试验。检查承包人进场的人员、机具设备和试验设备的安装和检修情况，以及水泥混凝土拌和机械的试拌是否达到要求。同时，检查复核承包人放样资料和桩志是否符合要求，以及下承层是否合格。召开工地会议，交待技术标准及检测方法和频率。要求承包人在工程围根据自己的建议使用施工工艺和设备建造5m~100m的试验路段，以验证机械设备的正常运转、配合比的符合要求，以及几何尺寸和压实厚度是否满足设计要求。试验路通过后，工程师应签署工序报验单，作为工程的一部分。如果试验路不合格，承包人应自费清理不合格部分，并与监理工程师总结经验，找出问题所在并重新做试验路。在施工期间，监理工程师应加强旁站，加强巡视、检测，防止使用不合格材料用于工程中。水泥混凝土面层施工必须在承包人对下承层修整好并经过精心放样后，全部工作都得到监理工程师审查批准的下承层上进行。承包人应在开工前至少28天将水泥混凝土样品送至检测中心进行配合比设计。混凝土强度检验按每200m3制做2个试件。混凝土板施工的质量控制应注意钢模板高度与混凝土板厚度一致，木模板应是质地坚实、变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的木料制成。板厚在22cm以下可一次摊铺，在22cm以上时应分两次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5.振捣必须密实，应先用插入式振捣器振捣，然后用平板式振动器振动XXX，振捣时应辅以人工找平。及时检查模板，如有变动应及时纠正。⑤真空吸水工艺需要注意以下几点：A混凝土拌合物的用水量应适当增加，水灰比应在0.48~0.55之间，其它材料用量不变。B混凝土拌合物经振实整平后，真空吸水的时间应为板厚的1.0~1.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水的效果。C真空吸水的作业深度不应超过30cm。D开机后，真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度（500~600mm汞柱）开始正常出水后，真空度要保持均匀。结束吸水前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土部留下出水通道，影响混凝土密度。E混凝土板完成真空吸水作业后，需要用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽等工作。⑥混凝土路面施工需要注意以下几点：A当有烈日曝晒或干旱风吹时，施工应在遮阴棚下进行。B施工前应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。严禁在面板混凝土上洒水及水泥粉。C路面施工宜分两次进行。先找平抹平待水泥表面已泌水时，再作第二次抹平。要求路面平整密实，为保证平整度，可随时用三米直尺边量边抹平。D抹面后沿横板方向拉毛或采用机具压槽。E压槽深度应为1~2mm。⑦钢筋设置需要注意以下几点：A安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物。安装双层钢筋网片时，对厚度不大于250mm的板，上下层钢筋网片可先用架立钢筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于250mm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。B安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。C安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。D钢筋网片架立后，任何人不得踩踏网片。⑧接缝施工需要注意以下几点：A胀缝必须与路面中心线垂直，缝宽必须一致。填料应符合图纸要求，传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不