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文档简介
江苏省危险废物经营许可证申请书申请单位名称常州市和润环保科技有限公司(章)申请经营废物的类别HW06、09、12、17、22、34、35、45、46经营方式收集、贮存、处置申请数量(吨/年)53000吨/年填报日期2020-07-01□首次申请;□重新申请;■换证;□变更申请江苏省环境保护厅制填写说明申请书除最后一页(核查综合意见、市环保局审批意见部分)外均由申请单位填写,填写时除签名以外均要求打印。申请书填写内容应与所附证明材料一致,否则视为材料不完整。申请书各项内容应按实际情况填写。尚未实现的,按计划内容填写,并逐项注明“计划”字样。经营方式分为收集、贮存、处置三大类,其中处置包括焚烧、填埋、化学处置、物理处置及其它方法。危险废物的危险特性是指传染性、爆炸性、易燃性、腐蚀性、毒性等特性。申请书一式五份,如内容填写不下,可自行附页。申请者声明本申请书及有关附带资料是完整的和真实的。我代表申请单位郑重承诺:遵守《危险废物经营许可证管理办法》中对危险废物经营单位的各项规定,履行相关义务。法人代表签字:申请单位名称常州市和润环保科技有限公司经济性质有限责任公司注册地址常州市金坛区华洲路5号企业代码91320413323766991K经营场所地址常州市金坛区华洲路5号固定资产总值13000万元人民币注册资金10800万元人民币法人代表李云财成立时间2015年1月22日单位总人数100人占地面积35721m2建筑面积22151.03m2电话传真电子邮箱邮政编码213200申请经营废物情况废物名称类别编号代码主要化学成分危险特性经营数量(吨/年)经营方式废酸HW34基础化学原料、金属表面处理等行业产生的废酸:盐酸、硫酸、硝酸等腐蚀性15000处置处理废碱HW35基础化学原料、金属表面处理等行业产生的废碱:氢氧化钠、氢氧化钙等腐蚀性处置处理油/水、烃/水混合物或乳化液HW09900-005-09水压机维护、更换,使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液毒性9000处置处理900-006-09使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液毒性900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液毒性废有机溶剂与含有机溶剂废液HW06900-401-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的含卤素有机溶剂,包括四氯化碳、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯毒性、易燃性4000处置处理900-402-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的有毒有机溶剂,包括苯、苯乙烯、丁醇、丙酮毒性、易燃性900-403-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的易燃易爆有机溶剂,包括正己烷、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、1,2,4-三甲苯、乙苯、乙醇、异丙醇、乙醚、丙醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酸丁酯、苯酚易燃性900-404-06工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂毒性/易燃性含有机卤化物废液HW45261-078-45乙烯溴化法生产二溴乙烯过程中废气净化产生的废液毒性处置处理261-080-45芳烃及其衍生物氯代反应过程中氯气和盐酸回收工艺产生的废液和废吸附剂毒性261-084-45其他有机卤化物的生产过程中产生的残液、废过滤吸附介质、反应残余物、废水处理污泥、废催化剂(不包括上述HW06、HW39类别的废物)毒性染料、涂料废液HW12264-009-12使用含铬、铅的稳定剂配制油墨过程中,设备清洗产生的洗涤废液和废水处理污泥毒性2000处置处理264-010-12油墨的生产、配制过程中产生的废蚀刻液毒性264-011-12其他油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)生产过程中产生的废母液、残渣、中间体废物毒性表面处理废液HW17336-052-17使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性23000处置处理336-053-17使用镉和电镀化学品进行镀镉产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-054-17使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-055-17使用镀镍液进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-056-17使用硝酸银、碱、甲醛进行敷金属法镀银产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-057-17使用金和电镀化学品进行镀金产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-058-17使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-060-17使用铬和电镀化学品进行镀黑铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-062-17使用铜和电镀化学品进行镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-063-17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-064-17金属和塑料表面酸(碱)洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性/腐蚀性336-066-17镀层剥除过程中产生的废液、槽渣及废水处理污泥毒性336-069-17使用铬酸镀铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性336-101-17使用铬酸进行塑料表面粗化产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥毒性含铜废液HW22304-001-22使用硫酸铜进行敷金属法镀铜产生的废槽液、槽渣及废水处理污泥毒性处置处理397-004-22线路板生产过程中产生的废蚀铜液毒性397-005-22使用酸进行铜氧化处理产生的废液及废水处理污泥毒性397-051-22铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液及废水处理污泥毒性含镍废液HW46261-087-46镍化合物生产过程中产生的反应残余物及不合格、淘汰、废弃的产品毒性处置处理900-037-46废弃的镍催化剂毒性主要经营设施及设备名称规格型号设计能力(吨/年)数量生产厂家/产地投运日期使用场所/用途隔油池0.73*1.1*590001国产2019.8乳化液废液段调节池3.7*2.5*590001国产2019.8乳化液废液段气浮机组4.4*2.46*290001国产2019.8乳化液废液段中间水池2.7*2.7*590001国产2019.8乳化液废液段pH调整、混凝、絮凝、沉淀、中和一体池2.73*1.25*590001国产2019.8乳化液废液段隔油池1.2*1.2*520001国产2019.8染料/涂料废液处理段调节池8.0*3.7*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)pH调整池1.2*1.2*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)芬顿池1.2*1.2*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)pH调整池1.2*1.2*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)混凝池1.2*1.2*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)絮凝池1.2*1.2*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)沉淀池1.2*1.2*52000+40001国产2019.8有机溶剂废液段(含染料/涂料)隔油池1.2*1.2*5100001国产2019.8表面处理废液段调节池8.0*3.7*5100001国产2019.8表面处理废液段PH调整、混凝、絮凝、沉淀一体池2.7*2.7*5100001国产2019.8表面处理废液段调节池8.0*2.2*570001国产2019.8含镍废液段PH调整、混凝、絮凝沉淀一体池2.7*2.7*570001国产2019.8含镍废液段调整池8.0*2.2*560001国产2019.8含铜废液段PH调整、混凝、絮凝、沉淀一体池2.7*2.7*560001国产2019.8含铜废液段调节池8.0*3.6*5150001国产2019.8酸碱废液段PH调整、混凝、絮凝、沉淀一体池2.7*2.7*5150001国产2019.8酸碱废液段蒸发进水池530001国产2019.8综合处理段三效蒸发器530002国产2019.8综合处理段总调节池7.8*6*5530001国产2019.8综合处理段预处理池7.5*4.1*5530001国产2019.8综合处理段厌氧反应器8.25*5.6*11530001国产2019.8综合处理段一级缺氧池8.4*5.6*7530001国产2019.8综合处理段一级好氧池15.6*8.8*7530001国产2019.8综合处理段中间沉淀池530001国产2019.8综合处理段二级缺氧池7.9*8.4*7530001国产2019.8综合处理段MBR好氧池15.6*8.8*7530001国产2019.8综合处理段中间水箱530001国产2019.8综合处理段膜系统530001国产2019.8综合处理段压滤机530003国产2019.8压滤主要污染防治设施设备清单名称设施工艺设计能力(m3/h)排气筒高度(m)投运日期主要污染物来源废液处理系统、焚烧罐区废气治理系统预过滤+光催化氧化+化学洗涤+活性炭吸附(备用)25000252019.8废液处理系统、焚烧罐区废气废液处理系统、危废储存区、废液储存区、焚烧车间前处理室废气治理系统化学洗涤+光催化氧化+活性炭吸附(备用))100000252019.8废液处理系统、危废储存区、废液储存区、焚烧车间前处理室废气实验室废气处理设施化学洗涤+活性炭吸附10000102019.8实验室废气废物的包装、收集废物包装形式及数量序号包装形式规格数量(只)1密度聚乙烯桶1000L10002密度聚乙烯桶200L503铁桶200L504包装袋1吨200废物收集工具、设施采用密闭容器对危险废物进行收集,并采用防护措施。废物的运输废物运输方式依据对危险废物的种类,采用危废运输车辆运输。2、现有运输工具数量和资质(或租用运输工具的来源、数量、资质)委托常州市武进邦德运输有限公司、常州市欣强运输有限公司、江苏恒进物流发展有限公司、常州万腾运输有限公司、常州英才货运有限公司运输。相关合约及运输资质见附件。3、废物运输时的应急方案和工具(1)运载车辆内常备防护手套、防酸鞋、面具等防护用品;铲子、绳索、备用容器等工具;灭火器等。(2)若为固态危废,应用蓬布进行封盖,若为运输过程中散落,则应及时用铲子等工具将废物搬移到车上并进行重新捆扎封盖。(3)若为液态危废量小则用桶装,若容器破损则将废液转移至备用容器,量大则用槽车装运,若槽车出现破损,将泄露的废液转移至备用容器并在左侧行驶道上车后约100米处放置禁令标识,确保行人和车辆安全通过,并及时派送后备车辆进行转移废液。(4)遇到火灾时先行扑救,再报119,在消防队员来到之前要负责现场的交通秩序。废物的贮存/暂存废物贮存/暂存方式仓库式2.废物贮存场所情况简述贮存场设施底部高于当地地下水最高水位1m多。贮存设施采用仓库式,项目地周围无易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路。贮存设施的建筑物的承重构件除具有足够的强度、刚度和稳定性以外,还采取有较好的抗腐性能,并根据危险废物特点,地面与裙脚采用防渗的材料建造。针对危废特点,照明系统采取相应的安全措施。贮存液体区有泄漏液体收集装置,气体导出口。地面采取防腐、防渗、耐温的防腐材料地面。对于有异味、有挥发性的废物或有其他危害性的废物则放入密闭仓库中。密闭仓库除做到防渗(防渗层为1.2m厚粘土层,渗透系统≤10-7cm/s)防漏外,还增添排风装置,防止密闭仓库中的气体浓度过高。所有分类仓库均有明显识别标记,所有进出废物均建立详细的“废物进出台帐”(保留3年)。不相容的危险废物分开存放,留有一定的隔离间距隔断。各废物的堆放高度根据地面承载力而定。贮存区外建筑墙壁上设置警示标志(按GB15562.2规定),周围设置防护棚栏。贮存区配备安全防护用品及工具。定期对贮存区的包装运容器进行检查,发现破损,及时采取措施清理和更换。废物处置工艺及设备、设施1、废物处置工艺1.1废液处置1.1.1废酸碱废液处理工艺废酸碱废水拟在调节池及调整池中先进行酸碱中和(若废水中和后达不到规定的pH值时,还需稍加废酸或废碱进行适当的调节,设施内壁应有防腐涂层),再混凝沉淀预处理,后与其他预处理过的废水一起进入蒸发段,经蒸发浓缩后检测冷凝水重金属含量,达标后进入废液处理的总调节池进行后段深度处理。1.1.2油/水、烃/水混合物或乳化液废液处理工艺首先需要进行隔油去除掉水中浮油及浮渣,隔油后将其收集入调节池内,调节池主要起到调节水量和均化水质的作用,池内设有提升泵,将废水提升进入破乳反应槽。在反应槽内定量投加NaOH溶液,在搅拌机的作用下使加入的碱溶液和废水充分混合反应以达到破乳除油的目的,同时可起到调整pH的作用,破乳反应槽内出水自流进入气浮系统,从而气浮系统出水自流进入后续混凝沉淀工艺单元进行处理,后进入总调节池同其他废水一起进行后段深度处理,气浮所产生的浮渣排入污泥浓缩池。1.1.3废有机溶剂与含有机溶剂废液、含有机卤化物废液、染料、涂料废液处理工艺该类废水收集入调节池,通过提升泵将其提升入pH调整槽,定量加酸将pH值调整为酸性(pH值≤3.5),然后自流进入强氧化反应槽,在槽内投加强氧化剂,使有机溶剂等难降解物质充分氧化分解,出水自流进入后续混凝沉淀系统。1.1.4表面处理废液处理工艺先进行隔油和混凝沉淀预处理,后与其他预处理过的废水一起进入蒸发段,经蒸发浓缩后检测冷凝水重金属含量,达标后进入废液处理的总调节池进行后段深度处理。1.1.5含铜、含镍废液处理工艺含铜废液进入含铜废液调节池,在此收集含铜废液;后经泵提升进入pH调节、氧化、絮凝沉淀一体池,加入H2SO4调节pH至5~6后加入混凝、絮凝剂,去除大部分的含铜物质。后与其他预处理过的废水一起进入蒸发段,经蒸发浓缩后检测冷凝水重金属含量,达标后进入废液处理的总调节池进行后段深度处理。含镍废液进入含铜废液调节池,在此收集含镍废液;后经泵提升进入pH调节、氧化、絮凝沉淀一体池,加入H2SO4调节pH至5~6后加入混凝、絮凝剂,去除大部分的含镍物质。后与其他预处理过的废水一起进入蒸发段,经蒸发浓缩后检测冷凝水重金属含量,达标后进入废液处理的总调节池进行后段深度处理。1.1.6废液处理设施、设备隔油池、调节池、破乳池、气浮池、PH调节池、混凝絮凝池、沉淀池、板框压滤机、三效蒸发、离心机、总调节池、厌氧反应器、一级A/O、二级A/O。1.2废液处理系统预处理工艺本项目废液处理系统物化处理系统中预处理工艺共分为7个流程进行,分别为:(1)乳化液废液预处理段;(2)染料、涂料废液预处理段;(3)有机溶剂废液预处理段;(4)表面处理废液预处理段;(5)含镍废液预处理段;(6)含铜废液预处理段;(7)废酸碱废液预处理段。工艺分成两部分,一部分为不蒸发段废液处理:上述(1)~(3)预处理段出水排入总调节池,进行后续厌氧、好氧等生化段处理。好氧最终通过MBR膜出水,出水进入蝶管式膜处理系统,进一步去除水中残留的污染物,蝶管式膜处理系统出水达到回用要求回用至生产,蝶管式膜处理系统浓水进入蒸发系统浓缩处理。另一部分为蒸发段废液处理:其余预处理段出水进入三效蒸发器蒸发,冷凝水进入总调节池。废液处理系统工艺流程设备、设施隔油池、调节池、破乳池、气浮池、絮凝沉淀池、板框压滤、总调节池、PH调整池、芬顿池、氧化池、沉淀池、DTRO、一级A/O、二级A/O、离心机、厌氧反应器污染防治措施及防治效果1、污染物产生情况(1)大气污染物产生情况废气主要来源有:1)废液处理系统废气2)废液储存区废气3)其它无组织废气(2)废水污染物产生情况1)生产废水生产废水主要包括废液处理及贮存车间废气处理系统排污水;各种容器、运输工具及生产区地面冲洗水;机修车间地面冲洗水;实验室废水;初期雨水;少量渗滤液。本项目的废液处理及贮存车间废气处理系统排污水;各种容器、运输工具及生产区地面冲洗水;机修车间地面冲洗水;实验室废水;初期雨水送去厂内废液处理系统进行处理后回用。生活污水接入市政污水管网。本项目废液处理系统不排放废水,处理后全部回用。2)生活污水市政污水排放接管进入市政管网3)噪声污染物产生情况主要产生噪声的设备有:废液处理系统泵区、风机房、三效蒸发等设备。4)固体废弃物产生情况固体污染物主要来源包括蒸发段废液处理污泥,非蒸发段废液处理污泥,蒸发结晶泥,废活性炭,废树脂、实验室检测危险废物水污染物指标产生的废液以及生活垃圾。2、污染防治设施及工作原理2.1废气污染防治措施2.1.1废液处理系统、废液储存区防治措施(1)废液处理系统调节池、好氧池、缺氧池等反应过程中产生的废气废气收集后经过“预过滤+光催化氧化+化学洗涤+活性炭吸附(备用)”的工艺进行处理后通过25米高的排气筒排放。(2)废液处理系统收集区、水泵区、pH调整池、加药区、板框压滤间及废液储存区的废气将废气收集后采用“化学洗涤+光催化氧化+活性炭吸附(备用)”的工艺一并处理后通过25米高的排气筒排放。2.1.2无组织排放防治措施(1)废液处理系统、废液储存区会产生恶臭物质及VOCs,由于本项目设置了废气有组织收集措施,因此产生的无组织恶臭气体量较少。2.2废水污染防治措施本项目的废液处理及贮存车间废气处理系统排污水;各种容器、运输工具及生产区地面冲洗水;机修车间地面冲洗水;实验室废水;初期雨水送去厂内废液处理系统进行处理后回用。生活污水接入市政污水管网。本项目废液处理系统不排放废水,处理后全部回用。2.3固体废物处置措施本项目固体废弃物主要是废液处理系统污泥,三效蒸发结晶污泥,废活性炭,渗滤液,实验室检测危险废物水污染物指标产生的废液以及生活垃圾。蒸发段废液处理系统产生的污泥、三效蒸发产生的蒸发结晶污泥。以上两种危险废物委托泰州明锋资源再生科技有限公司、淮安市五洋再生物资回收利用有限公司、光大绿色环保固体废物填埋(新沂)有限公司处置。不蒸发段废液处理系统产生的污泥、用作吸附剂的废活性炭、废树脂、实验室检测危险废物水污染物指标产生的废液,以上四种危险废物送至本公司回转窑进行焚烧处理。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。2.4噪声污染防治措施本项目噪声主要来源于废液处理系统泵区、风机房、三效蒸发等设备。对部分高噪声设备加装消声器或隔音罩;相关建筑物在设计施工时选用隔声吸音材料,使工人可以在隔音消声性能好的操作间、控制室内工作;厂界外设置绿化带等。2.5危险废物运输、贮存、转移污染预防措施本项目涉及的原辅料列入国家危险废物名录,因此在对危险废物进行资源再生利用过程中的存放行为符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的有关要求;危险废物的收集、运输、转移、贮存和资源化必须严格按照《危险废物污染防治技术政策》中的有关规定。3、污染防治效果(监测数据)详细监测数据见由常州佳蓝环境监测有限公司出具检测报告。4、预防和处理污染事故和其它突发性事件的方案和资金保障计划4-1废物分析的主要仪器、设备及分析项目主要仪器:PH计、原子吸收分光光度计、离子色谱仪、紫外可见分光光度计、氰化物分析仪、水分测定仪、电导率仪、马弗炉、台式COD测定仪等。分析项目:PH、重金属离子、COD、水分、热值、卤素、硫、热酌减率等4-2安全、保卫措施1)保卫人员负责公司安全保卫工作。2)与危险废物作业无关的人员,不得进入危险废物贮存、作业区域。3)定
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