武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心建设项目环境影响报告表

PAGEPAGE39第页建设项目环境影响报告表建设单位：武强县宏通贸易有限公司（盖章）中和人民共和国环境保护部制编制日期：2016年10月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE49建设项目基本情况项目名称武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心建设项目建设单位武强县宏通贸易有限公司法人代表联系人通讯地址衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南联系电话传真--邮政编码053312建设地点衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南立项审批部门武强县发展改革创新局批准文号武发改农经备字[2016]14号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码谷物仓储G5911占地面积6333.33绿化面积（平方米）200总投资（万元）1000其中：环保投资（万元）56环保投资占总投资比例5.6%评价经费（万元）--预期投产日期2017年7月工程内容及规模:粮食是关系国计民生的重要战略性商品，粮食流通连接农业生产和居民消费，粮食的物流设施是农产品流通基础设施的重要组成部分。衡水市武强县是一个传统农业县，盛产玉米、小麦等农产品，然而该区域商业市场发展和配套仓储市场发展严重失调，现有粮食仓储设施缺乏，粮食流通不畅，存在粮农“卖粮难”的问题。因此，加强粮食流通基础设施的建设，建立和完善粮食储备制度，势在必行。同时，随着我国现代信息技术的飞速发展，仓储管理技术逐步向机械化、自动化和智能化发展，仓储业在国家宏观调控政策的推动下，逐步提升运作效率和管理水平，市场前景广阔。为此，武强县宏通贸易有限公司拟投资1000万元于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南建设粮食仓储中心建设项目。项目主要建设内容包括粮库、办公室、脱粒筛分车间及其他附属设施，总建筑面积为3298m2。项目建成后，年储藏粮食1万t。项目的建设对提高粮食流通效率，促进粮食产业持续、协调发展，增加农民收入具有重要意义。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2015本）》等有关法律、法规及环保主管部门的要求，该项目应当编制环境影响报告表。我单位受武强县宏通贸易有限公司的委托承担了本项目的环境影响评价工作。按照有关环评技术导则和规范要求，环评单位派技术人员对项目建设场地及周边进行了实地踏勘、收集有关资料，对本项目所在区域环境质量现状进行调查与评价。在工程分析的基础上，核算各污染物排放源强及排放特征，分析对环境可能产生的影响，提出切实可行的污染防治措施，编制完成了本项目环境影响报告表。1、项目名称武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心建设项目。2、建设单位3、建设性质新建。4、项目投资项目总投资1000万元，其中环保投资56万元，占总投资5.6%。5、建设地点项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，厂区中心地理坐标为北纬38º5′53.61″，东经115º54′12.17″。项目东侧、南侧、西侧均为农田，北侧为大寨路，隔路为农田。项目北距西刘堤村750m，西北距樊堤村1070m，西距新民居小区275m，东北距解村1500m，东北距东刘堤村634m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区。项目地理位置见附图1，周边关系图见附图2。6、项目占地项目总占地面积为6333.33m2，武强县国土资源局已出具了关于本项目的预审意见，项目用地符合武强县土地利用总体规划（2010-2020年）。7、建设规模项目总建筑面积为3298m2，建成后，年储藏粮食1万t，其中小麦5000t，玉米5000t。8、建设内容项目主要建设内容包括粮库、办公室、脱粒筛分车间、休息室、车库、烘干区、装箱区、计量区及其他附属设施，总建筑面积为3298m2。项目主要建设内容，见表2。表1项目主要建设内容一览表工程分类名称建设内容主体工程粮库1座，建筑面积为2000m2，1层轻钢结构，用于储藏小麦、玉米。脱粒筛分车间1座，建筑面积为750m2，1层轻钢结构，设置脱粒机、振动筛等设备，用于玉米脱粒筛分。烘干区占地面积600m2，设置烘干塔、色选机、输送机等设备，用于小麦、玉米烘干及玉米色选。辅助工程装箱区占地面积为300m2，设置装箱机、输送机等设备，用于粮食装箱。计量区占地面积为100m2，设置地磅，用于称量。办公室1座，建筑面积为200m2，1层砖混结构，用于工作人员办公。休息室1座，建筑面积为150m2，1层砖混结构，用于工作人员休息。车库1座，建筑面积为198m2，1层砖混结构，用于停放车辆。公用工程供水项目用水由西刘堤村水井提供，新鲜水年用水量197.7m3。供电项目用电由沙洼供电所提供，厂区设置2台变压器，容量分别为80kVA、250kVA，年用电量7.77万kWh。供热项目办公室冬季采用电取暖。环保工程废气粮食装卸在密闭粮库内进行；输送过程产生的粉尘采取降低粮食落料高度，落料点和设备输送连接口、输送机皮带密闭措施。玉米脱粒、筛分过程产生的粉尘经集气罩收集，袋式除尘器处理后，最终由1根15m排气筒排放。烘干塔的热风炉采用清洁燃料天然气，烟气经1根8m高烟囱排放。烘干废气经设备自带滤袋式除尘器处理后，由烘干塔顶排气口排放。环流熏蒸废气采取机械通风加强磷化氢扩散。废水项目无生产废水产生，盥洗废水用于厂区泼洒抑尘；厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。噪声采取选用低噪声设备、基础减振、风机加装消声器等降噪措施。续表1项目主要建设内容一览表环保工程固废生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处理。脱粒产生的玉米芯暂存于脱粒筛分车间，定期外售综合利用。筛分产生粮食杂质暂存于脱粒筛分车间，集中收集后，交由环卫部门统一处理。布袋除尘器及烘干塔产生的除尘灰暂存于脱粒筛分车间，拌湿后，交由环卫部门统一处理。色选产生的不合格玉米暂存于脱粒筛分车间，定期外售综合利用。项目每年进行1次环流熏蒸作业，委托固定厂家进行，环流熏蒸产生的磷化铝反应残渣待熏蒸作业结束后由厂家回收处理。绿化绿化面积为200m2，绿化率为3.16%。防渗厂区地面除建筑用地外，全部进行水泥硬化处理；粮库、脱粒筛分车间采取水泥防渗处理。9、项目主要经济技术指标项目主要经济技术指标，见表2。序号项目单位数量1项目总投资万元10002总用地面积m26333.333总建筑面积m232983.1其中粮库m220003.2脱粒筛分车间m27503.3办公室m22003.4休息室m21503.5车库m21984容积率--0.525建筑密度%52.16绿化面积m22007绿化率%3.1610、主要生产设备项目主要生产设备，见表3。序号设备名称型号单位数量1色选机6SXZ-408台12装箱机JX114792台13烘干塔5HPX-12.5台14脱粒机5TY-150-480台25地磅--台26铲车--台47振动筛TS9020台18输送机--99消防设施--套110变压器80kVA、250kVA台211、原辅材料及能源消耗项目原辅材料及能源消耗情况，见表4。表4原辅材料及能源消耗一览表序号名称年用量备注1玉米棒子5655t/a外购2小麦5000t/a外购3磷化铝25kg/a丸剂或片剂，熏蒸前由专业人员监督运至厂区，用于环流熏蒸作业。4二氧化碳675kg/a钢瓶储存，熏蒸前由汽车运输进厂，用于环流熏蒸作业。5天然气15.3万m3厂区不设储罐，由槽车运至厂区直接使用。6新鲜水197.7m3由西刘堤村水井提供7电7.77万kWh由沙洼供电所提供其中磷化铝理化性质如下：磷化铝为带有白色斑点的灰黑色固体，粉剂外观呈灰绿色。磷化铝在干燥条件下对人畜较安全，吸收空气中的水分后，分解放出高效剧毒磷化氢气体，吸入磷化氢气体引起头晕、头痛、恶心、乏力、食欲减退、胸闷及上腹部疼痛等。严重者有中毒性精神症状，脑水肿，肺水肿，肝、肾及心肌损害，心律紊乱等。每克磷化铝片剂能产生大约1克磷化氢气体，当空气中每升含0.01mg磷化氢就对害虫有致死作用。无味，易潮解。不溶于冷水，溶于乙醇、乙醚。12、平面布置项目在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等要求，按各种设施不同功能进行分区和组合。具体布置如下：项目大门位于厂区北部，开向北侧大寨路，便于车辆出入，紧邻大门西侧设置办公室，用于工作人员办公；大门南侧为计量区，设置地磅，用于计量；办公室南侧为车库，用于停放车辆；计量区南侧为装箱区，用于粮食装箱；车库南侧为粮库，用于储存粮食；装箱区南侧为脱粒筛分车间，用于玉米脱粒筛分。粮库南侧为烘干区，用于烘干、色选；烘干区南侧为休息室，用于工作人员休息。整个厂区构筑物布局合理，布置紧凑。项目总平面布置见附图3。13、劳动定员及工作制度项目劳动定员5人，年工作330d，每天工作8h。项目玉米脱粒筛分、小麦和玉米烘干工序工作时间为3个月。14、公用工程（1）给排水①给水：项目用水主要为生活用水、绿化用水和拌湿用水，无生产用水，由西刘堤村水井提供，年用水量为197.7m3，全部为新鲜水。生活用水：项目劳动定员5人，厂区不设食堂。参照《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），生活用水按40L/人•d计，则生活用水量为0.2m3/d。绿化用水：根据《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），绿化用水按0.60m3/m2·a计，项目绿化面积为200m2，则绿化用水为120m3/a，按全年绿化时间为200d计，则绿化用水为0.6m3/d。拌湿用水：项目布袋除尘器及烘干塔自带滤袋式除尘器产生的除尘灰需拌湿后才可外运，拌湿用水约为11.7m3/a，烘干及脱粒筛分工序工作时间为3个月，因此拌湿用水为0.13m3/d。②排水：项目废水主要为生活污水，无生产废水产生。按用水量80%计算，则盥洗废水产生量为0.16m3/d，用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。项目给排水情况见表5，给排水平衡图见图1。表5项目给排水情况一览表项目用水标准数量日用量（m3/d）年用量（m3/a）损耗量（m3/d）排放量（m3/d）生活用水40L/人•d50.20660.040.16绿化用水（200d）0.60m3/m2·a200m20.601200.600拌湿用水0.1311.70.130合计0.93197.70.770.160.160.160.20新鲜水0.80生活用水（-0.02）厂区泼洒抑尘绿化用水（-0.60）0.60拌湿用水0.130.13随除尘灰外运图1项目给排水平衡图（单位：m3/d）（2）供电项目用电由沙洼供电所提供，厂区设置2台变压器，容量分别为80kVA、250kVA，年用电量7.77万kWh。（3）供热项目办公室冬季采用电取暖。项目生产用热由烘干塔提供，烘干塔的热风炉以外购天然气为燃料，粮食烘干以干燥空气为介质。（4）供气项目烘干所需天然气均外购，由槽车运至厂区直接使用，厂区不设储罐。项目烘干时间为每年3个月，根据项目建设方提供资料及类比同类型项目得，天然气耗量为1700m3/d，年用气量为15.3万m3。项目燃料天然气成分，见表6。表6原料天然气分析数据一览表组分设计基准(体积%)数值CH494.1692.26~95.00C3H80.540.39~0.93CO21.291.14~1.68总硫≤200mg/Nm3≤200mg/Nm3硫化氢≤20mg/Nm320mg/Nm3低位发热值8585.4Kcal/Nm38350~875015、建设进度项目主体工程已完成，目前正在进行设备安装，预计于2017年7月建成并投产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目，不存在原有污染情况。

建设项目所在地自然环境社会环境简况1、地理位置武强县位于河北省中南部，衡水市东北部，东经115°10′~116°34′，北纬37°03′~38°23′之间，武强县南临武邑县，北通京津，东接沧州，西距省会石家庄市135km。京九铁路、307国道、石黄高速、保衡公路从境内通过，交通便利。项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，厂区中心地理坐标为北纬38º5′53.61″，东经115º54′12.17″。项目东侧、南侧、西侧均为农田，北侧为大寨路，隔路为农田。项目北距西刘堤村750m，西北距樊堤村1070m，西距新民居小区275m，东北距解村1500m，东北距东刘堤村634m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区。项目周边环境现状情况，见图2。项目东侧项目东侧项目南侧项目西侧项目北侧图2项目周边环境现状图2、地形地貌武强县地处黑龙港流域，为冲积平原，属华北平原的一部分。地势平坦，西南地势较高，向东及东北缓慢倾斜，海拔由25m降至14.1m，属冲积平原地貌单元。地势相对低洼，由西南向东北，平均地面的坡降为五千分之一至万分之一。项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，场址所处位置位于全县西北，地势平坦。3、地质构造项目所在区域陆相地层为第四系冲洪积，湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡(水邢)(台)隆起东侧的威县—武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层与粘土互层。包气带土壤为砂质潮土和盐渍化潮土，土壤肥力中下等。4、水文地质项目所在区域区域属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与中积平原的交界地自第四纪以来连续沉积，形成厚厚的松散堆积物质，结构复杂。依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅地下水和深层地下水两大类。（1）浅层地下水(第一含水层)：浅层地下水系指咸水底界以上淡水层及咸水层(相当于全新统及上更新统上部)。在全县范围内普遍分布咸水层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为以粉细砂为主，厚度10-20m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补能，单井单位涌水量2-6m3/hm，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，面积171.31km2，占全部面积的28.96%，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，全部分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育最差区。该含水层组为潜水和微承压系，直接受降水及渗透补给，水质以咸水为主，无利用价值。底界深度为58m，此地表层内有三层亚粘土层，包气带厚度约8m，主要岩性为亚砂土、亚粘土，粘土相间分布，渗透系数很小，因此下渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。项目所在区地下水流向为自西北向东南。（2）深层地下水，深层地下水共分三个含水层；第二含水组(上更新统中、下部)顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约25-30m；中部以细砂为主，厚度约20-30m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大东部小，由5-10m3/hm到2-6m3/hm。水化学类型为L-N、LS-N型水，矿化度小于1g/L，氟化物含量小于1-1.2mg/L，水温17-20℃。第三含水组（中更新统）底界埋深350m，属深层承压水含水层岩性自西向东由粗变细，即由以粗砂为主变为以中砂为主，再变为以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚为85m。砂层连续性较好，是本市主要开采层。单井单位涌水量一般10-15m3/hm，最大约20m3/hm。本组矿化度小于1g/L的淡水，水化学类型为LSH-N和HLS-N型水。氟化物含量0.6-1.28mg/L，水温22-24℃。第四含水组（下更新统），底界埋深450m，属深层承压水类型。含水层自西向东由粗变细，依次由粗纱为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半交结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水量为2-8m3/hm。本组为矿化度小于1g/L，淡水，水化学类型为HLS-N和HL-N型水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温28℃。5、地表水系武强县位于滹滏区间最下游的三角地带，属海河流域子牙河水系，地势低洼，境内天然河现有滏阳河、龙治河两条；人工河渠17条，包括滏阳新河、留楚排干（滹沱河南堤）、天平沟、朱家河、滏东排河、滏阳河分洪道、西五引渠、夹道排水系统等，均属于季节性渠道。其中天平沟自西向东在县城北侧与滏阳河会和，滏阳河分洪道在县城南侧从滏阳河引出后，向东北方向与滏阳新河汇合。滏阳河由邯郸市磁县西北的石鼓山和磁县西糜山下的龙洞泉二源汇合而成，原为常年性自然河流，线为沿线市县排污河。该河自武邑县岔河村北入武强县境，自西南向东北流经县域东部的豆村、武强两个乡镇的18个村庄，在武强县庞疃村出境入献县境，武强境内全长22.5km，最大泄洪流量为250m3/s。龙冶河古称龙池河，发源于束鹿县豆庄，原为季节性自然河流，县为沿线市县排污河。该河自武邑县薛庄入境，由西南向东北流经县境南部的留贯、刘厂、豆庄等21个村庄，与西岔河汇入滏阳河，武强境内全长19.2km，最大泄洪流量为78m3/s。西五引渠是连接路南排干（李家排干）、天平沟、北大洼的重要引渠，引渠流向为由北向南。项目西侧245m为反修渠，主要功能为灌溉，反修渠水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。6、气象气候武强县气候属暖温大陆性半干旱季风气候。四季分明，雨热同季，寒旱同期，光线充足。年平均气温12.4℃，极端最低气温-26℃，极端最高气温41.9℃。无霜期为185天，年平均降水量523.1mm，且集中在6-8月份，约占全年的77%，年平均蒸发量1540.2mm，年平均风速2.6m/s，多年最大风速12.8m/s，年主导风向为SSW风，频率为12%，次主导风向为S风，频率为11%，年静风频率为22%。武强县气候气象特征见表7。表7气候气象特征一览表序号项目统计结果序号项目统计结果1全年主要风向SSW风，风频12%7年最小降雨量250mm2次主要风向S风，风频11%8最大风速12.83平均风速2.6m/s9年平均湿度48%4平均气温12.4℃10年极端最高气温41.9℃5平均降水量523mm11年极端最低气温-26℃6年最大降雨量1034.8mm12平均日照时数2187.5h7、自然资源武强县已探明的矿产资源有油气、地热、矿泉水和砖瓦用粘土资源等4个矿种。油气：探明的石油储量约300多万t，原油日产量约1.5t。油气藏类型属古潜山油气藏和第三系油气藏。地热：平均地温梯度值3.16℃/100m，略高于大地梯度背景值（3℃/100m），垂向上可分为三个热储层。一是上第三系中低温热水。开采深度为300m～1200m，水温在23℃～50℃，矿化度较低，水量较大。二是下第三系高矿化热水。开采深度在1000m～1500m以上，水温可达50℃～80℃，矿化度较高，由于综合利用条件限制，暂不宜开发。三是古潜山基岩高温热水及凹陷区上第三系高温热水。基岩高温热水埋深在1500m～2500m以深，水温60℃以上，矿化度较低，水量较大，水头高。武强县生物资源丰富，其中植被以农业植被为主，主要有小麦、玉米、稻谷等农作物；动物资源主要有猪、羊、牛、驴、骡、马、兔等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、武强县概况武强县地处河北省东南部，位于衡水市的东北部，京津石三角中心，总面积445km2，耕地面积45万亩，辖3镇（武强镇、街关镇、周窝镇）3乡（孙庄乡、豆村乡和北带乡）、1个开发区，238个行政村，总人口21.9万，是革命老区、国家扶贫开发工作重点县。（1）社会经济结构武强县是一个传统农业县，农副产品丰富，盛产小麦、玉米、花生、辣椒、蔬菜等农产品及大枣、苹果等干鲜果品。武强县工业经济近几年发展迅速，化工、线缆、乐器、玻璃纤维四大产业已初具规模。武强产业特色明显。经过多年努力，培育形成了现代农业和文化产业两个特色产业。农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点发展了蒙牛循环经济示范、高科技设施农业、高科技畜禽养殖“三大板块”，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团、北京首农等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。文化方面，大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。2015年，全县生产总值预计完成22.85亿元，同比增长7.2%；全县财政收入完成1.85亿元，其中公共预算收入1.16亿元，同比分别增长17.7%和21.2%；固定资产投资完成10.6亿元，同比增长24.6%。（2）文化教育武强县全县有中小学校42所；教师265名。周窝音乐小镇被评为“全省十大文化产业项目”，入选全国魅力新农村“十佳乡村”，并被农业部确定为首批“美丽乡村”创建试点；中国武强乐器产业基地被评为“全省十大文化产业集聚区”、首批省级文化产业示范园区，美国玻克利风、吉普森、DW公司以及意大利迪恩迪、德国握威公司等国际名企均达成合作意向。武强被评为河北省文化产业“十强县”，成为全省唯一一个文化产业“三个十”县。（3）交通武强县已初步形成了以黄石高速公路和307国道为骨架，以县城为中心，两横（石黄高速、307国道）、两纵（正港线、武小路连接线）、加一环（四条乡道相连）、干支相连、纵横交错的交通网络。2、北代乡概况北代乡位于武强县境中北部，与饶阳县、沧州市献县交界。乡政府驻地北代村距县城5.1km，距衡水市区50km，全乡总面积80.2km2，耕地7.05万亩，下辖35个行政村，共计人口3万人。北代乡通讯设施完备，水电资源充沛，G307国道、正港路从腹地穿过交通便利。北代乡乡镇企业飞速发展，初步形成了以电力设备、点对焊机为龙头，以农机配件、小食品、手套加工三个系列行业为主体，多业并举的新格局。其中河北诺斯达电力设备有限公司率先通过了ISO9001质量体系认证，其主导产品户外真空断路器是无油高压电器，填补了华北地区空白，该企业先后被评为“重合同、守信用”、“文明单位”、“明星企业”等各项称号，产品销隹全国各地电力系统，发展前景非常广阔。北代乡按照县委、县政府确定的“全党抓经济，重点抓工业，关键抓项目，突出抓园区，全力抓开放”的战略方针，按照“让利就是解放思想，吃亏就是更新观念”、“双赢”让外商先赢的指导思想，正在省道正港路两侧建立了北代乡工业园区，目前已入驻企业十余家。农业结构调整步伐加快，产业化经营初具规模。该乡有耕地7.05万亩，60%为水浇地，盛产小麦、玉米、花生、大豆等土特产品。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）:1、环境空气质量现状环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，区域环境质量现状较好。2、地下水环境质量现状地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准。3、地表水环境质量现状反修渠主要功能为灌溉，其质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。4、声环境质量现状声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，声环境质量现状良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，评价区域内无重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定主要环境保护目标及保护级别。环境保护目标及保护级别见表8。表8环境保护目标及保护级别一览表环境要素保护目标方位距离性质保护级别环境空气西刘堤村N750m居住区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准樊堤村NW1070m居住区新民居小区W275m居住区解村NE1500m居住区东刘堤村NE634m居住区地表水反修渠W245m灌溉《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准声环境项目厂界外1m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水项目所在区域地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准

评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；2、地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；4、声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。表9环境质量标准一览表环境类别项目标准值标准来源单位数值环境空气SO2ug/m3年平均60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均1501小时平均500NO2ug/m3年平均4024小时平均801小时平均200COmg/m324小时平均41小时平均10O3ug/m3日最大8小时平均1601小时平均200PM10ug/m3年平均7024小时平均150地下水pH（无量纲）--6.5~8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准总硬度mg/L≤450高锰酸盐指数≤3.0溶解性总固体≤1000挥发酚≤0.002氟化物≤1.0硫酸盐≤250氯化物≤250硝酸盐≤20亚硝酸盐≤0.02氨氮≤0.2铁≤0.3锰≤0.1砷≤0.05汞≤0.001六价铬≤0.05铅≤0.05镉≤0.01氰化物≤0.05环境质量标准续表9环境质量标准一览表地下水总大肠菌群个/L≤3.0《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准细菌总数个/mL≤100地表水pH--6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准CODmg/L≤40NH3-N≤2.0总磷≤0.4石油类≤1.0声环境等效连续A声级dB(A)昼间60《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准夜间50污染物排放标准1、废气：热风炉烟气执行河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2新建炉窑标准；其余废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。表10工业炉窑大气污染物排放标准污染物标准值标准来源新建炉窑颗粒物非金属加热炉50mg/m3河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2新建炉窑标准SO2400mg/m3NOx400mg/m3烟气黑度≤1级（林格曼黑度）表11大气污染物综合排放标准污染物标准值标准来源颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准最高允许排放速率15m3.5kg/h2、噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关限值；运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。环境噪声排放标准见表12。污染物排放标准表12环境噪声排放标准时段标准值执行标准施工期昼间70dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）夜间55dB(A)运营期昼间60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准夜间50dB(A)3、固废：一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中相关规定；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关规定。总量控制指标根据环境保护部印发的《关于印发<“十二五”主要污染物总量控制规划编制指南>的通知》（环办[2010]97号）中提出的总量控制因子，评价确定拟建工程的总量控制因子为SO2、NOX、COD、NH3-N。按照河北省环保厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总[2014]283号）要求，污染物总量控制指标按照污染物排放标准进行核定。经计算本项目总量控制建议指标为：SO2：0.834t/a，NOx：0.834t/a，COD：0.000t/a，NH3-N：0.000t/a。

建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：本工程为粮食仓储中心建设项目，建成后，年储藏粮食1万t，其中小麦5000t，玉米5000t。项目运营期具体工作流程如下：（1）入库作业本项目储藏的粮食主要为玉米、小麦，其中玉米入库作业主要分为计量、脱粒、筛分、烘干、色选、输送等工序；经检测含水量符合要求的小麦可直接入库；含水量不符合要求的小麦入库作业主要为计量、烘干、输送等工序。①计量：本项目收购的玉米棒子和小麦采用汽车运输至厂区，在厂区计量区经过地磅称量。②脱粒：经过计量后的玉米棒子，卸至脱粒筛分车间，由铲车将玉米运至脱粒机上料口，然后由脱粒机进行脱粒。本工序污染源主要为卸粮粉尘、脱粒粉尘、脱粒机及铲车产生的噪声、脱粒机脱粒产生的玉米芯、袋式除尘器产生的除尘灰。③筛分：经脱粒产生玉米，由密闭输送带输送至振动筛进料口，由振动筛对玉米进行筛选分级。本工序污染源主要为筛分粉尘、振动筛产生的噪声、筛分后产生的粮食杂质及袋式除尘器产生的除尘灰。④烘干：经脱粒筛分后的玉米由密闭输送机输送至烘干区进行烘干，烘干塔的热风炉与换热器分为两体制造，换热部分采用金属制造，利用管束和板式组合换热，烟气和空气运行多迴程换热，烟、风各行其道，引烟机将热风炉烟气引入换热器与空气换热后进入烘干区，粮食由提升机提升至塔顶，自上而下流入，粮食经过烘干区由空气对其进行烘干，烘干后的粮食由塔底排出，用于烘干的空气由塔顶排气口排放。本项目收购的玉米棒子经脱粒筛分后再进行烘干，经检测含水量不符合要求的小麦经计量后可直接进入烘干塔烘干。本工序污染源主要为热风炉烟气、烘干废气，烘干塔自带的提升机和引风机等设备产生的噪声，烘干塔自带滤袋式除尘器产生的除尘灰。⑤色选：烘干后的玉米由密闭输送机输送至色选机进行色选，色选后合格的玉米输送至粮库，不合格的劣质玉米集中收集。本工序污染源主要为色选机、输送机产生的噪声及色选产生的不合格玉米。⑥输送：小麦及色选合格的玉米通过移动式密闭输送机输送至粮库，入库输送机可进行升降和转向输送，可使散粮在粮库各个角落均匀储存。本工序污染源主要为输送机输送粮食的落料粉尘以及输送机产生的噪声。图例：G废气W废水N噪声S固废图例：G废气W废水N噪声S固废小麦粮库计量检测输送不合格GN合格烘干GN热风炉换热器烟气空气烟囱烟气玉米计量卸粮脱粒筛分GGNGNS烘干GNSNS色选输送GN烘干塔图3入库作业工艺流程及排污节点示意图（2）出库作业本项目粮食出库作业主要分为质检、输送、装车、计量等工序。①质检：本项目仓储的玉米出库外运前，先经检验人员对粮食进行抽样检测，判定粮食质量等级。②输送：粮库的小麦和玉米由移动式密闭输送机输送至装箱区的集装箱内。③装车：集装箱装满后，由装箱机将集装箱装至运输车辆上。③计量：粮食装车完成后，集装箱车辆经地磅称量后运出厂区销售。库存粮食外运销售GNN质检输送装车计量图例：G废气W废水N噪声S固废出库存粮食外运销售GNN质检输送装车计量图例：G废气W废水N噪声S固废图4出库作业工艺流程及排污节点示意图（3）环流熏蒸作业为防止害虫和螨类危害储粮，本项目按照《磷化氢环流熏蒸技术规程》（LS/T1201-2002）操作，采用磷化氢环流熏蒸技术进行熏蒸杀虫作业。该技术使用磷化铝片剂或丸剂，利用环流熏蒸设备产生磷化氢气体，并强制熏蒸气体（磷化氢）在密闭粮仓内循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布，对害虫进行熏蒸杀灭。该工艺由施药装置、环流装置和检测装置三部分组成。①移动式熏蒸施药装置设置在仓外，通过控制磷化铝与水的反应生成磷化氢气体，并与钢瓶释放的二氧化碳气体在装置内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体（磷化氢的质量占混合气体总质量不大于2%，磷化氢熏蒸浓度约为300mg/m3）。②仓内环流装置由环流风机和环流管道组成，风量为800m3/h，环流管道布设在仓内粮层表面以下，通过地上笼风道向上逸散磷化氢。粮层表面上铺设塑料薄膜，管道与仓外环流风机连接，以环流风机为动力强制熏蒸气体在仓内塑料薄膜以下的粮食存储空间内循环。③检测装置包括磷化氢检测仪、报警仪等，磷化氢检测仪用于检测仓内磷化氢浓度，报警仪用于管道连接的密闭检测和环境安全监测。熏蒸操作时严格按照《磷化氢环流熏蒸技术规程》（LS/T1201-2002）进行。本项目每年对粮库进行一次环流熏蒸杀虫作业，通常在粮食害虫感染达到一定程度进行，单位粮食用药量约为2g/m3，仓内磷化氢熏蒸浓度约为300mg/m3，熏蒸后粮仓密闭时间控制在15~21d。当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后，即可散气，散气时打开门窗，并采用机械通风加强散气，散气时间为5d，当仓内磷化氢浓度降到0.2mL/m3以下时，人员方可进仓。本项目磷化铝反应方程式如下：AlP+3H2O→PH3+Al(OH)3SSG熏蒸药剂施药环流熏蒸散气G图5环流熏蒸作业工艺流程及排污节点示意图环流熏蒸作业污染源主要为：熏蒸及散气时排放的少量磷化氢无组织废气；环流风机产生的噪声；磷化铝反应残渣等。主要污染工序：1、施工期项目主体工程已建成，目前正在进行设备安装，施工期主要污染源为设备安装产生的噪声。2、运营期（1）废气：运营期废气主要为粮食装卸、输送过程产生的粉尘，玉米脱粒筛分产生的粉尘，热风炉烟气，烘干废气，环流熏蒸作业熏蒸及散气时排放的少量磷化氢无组织废气。（2）废水：运营期废水主要为职工生活污水。（3）噪声：运营期噪声主要为脱粒机、振动筛、色选机、风机等设备产生的噪声，噪声级为75~85dB(A)。（4）固废：运营期固体废物主要为职工生活垃圾、脱粒产生的玉米芯、筛分产生的粮食杂质、袋式除尘器及烘干塔产生的除尘灰、色选产生的不合格玉米及环流熏蒸产生的磷化铝反应残渣。（5）环境风险：根据对本项目工艺过程进行分析，项目运营期环境风险主要为天然气泄漏造成的火灾或爆炸。

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物装卸、输送粉尘颗粒物--，0.43t/a--，0.43t/a脱粒筛分粉尘颗粒物1480mg/m3，15.984t/a14.8mg/m3，0.160t/a热风炉烟气颗粒物SO2NOx烘干废气颗粒物200mg/m3，11.232t/a2.0mg/m3，0.112t/a熏蒸、散气磷化氢--，0.75t/a--，0.75t/a水污染物生活污水COD350mg/L、0.018t/a盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥NH3-N25mg/L、0.001t/aSS220mg/L、0.012t/a固体废物职工生活生活垃圾0.83t/a集中收集后，交由环卫部门统一处理振动筛粮食杂质7.6t/a脱粒机玉米芯625t/a定期外售综合利用色选机不合格玉米3.2t/a除尘灰15.824t/a拌湿后，交由环卫部门统一处理烘干塔11.12t/a环流熏蒸磷化铝反应残渣0.13kg/a待熏蒸作业结束后由厂家回收处理噪声项目运营期噪声主要为脱粒机、振动筛、色选机、风机等设备产生的噪声，噪声级为75~85dB(A)。通过采取合理布局，选用低噪声设备、基础减振、风机加装消声器等降噪措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。其他无主要生态影响（不够时可附另页）：无。

环境影响分析施工期环境影响分析：项目主体工程已建成，目前正在进行设备安装，因此施工期污染工序主要为设备安装时产生的噪声，安装时采取基础减振、橡胶减振接头等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关标准要求。采取以上措施后，项目噪声对周围环境影响较小。运营期环境影响分析：1、大气环境影响分析项目运营期废气主要为粮食装卸、输送过程产生的粉尘，玉米脱粒筛分产生的粉尘，热风炉烟气，烘干废气，环流熏蒸作业熏蒸及散气时排放的少量磷化氢无组织废气。（1）粉尘无组织污染源粮食在入库作业时会产生卸粮扬尘、落料及转运输送粉尘；出库作业时会产生输送机落料及转运装车粉尘，上述污染源均为无组织排放。根据类比同类型项目可知，项目原料装卸粉尘产生速率为0.6kg/h。本项目采取粮食装卸在密闭粮库内进行、降低粮食落料高度，将落料点和设备输送连接口、输送机皮带进行密闭等措施，采取以上措施后可有效降低无组织粉尘的外逸，厂区边界无组织粉尘排放浓度小于1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，对周围大气环境影响较小。（2）粉尘有组织污染源①脱粒筛分粉尘玉米在脱粒筛分车间进行脱粒筛分工序会产生大量粉尘，脱粒机、振动筛为密闭设备，粉尘主要由设备进出料口产生。经类比同类型项目，粉尘产生速率为7.4kg/h，产生浓度为1480mg/m3。在设备进出料口等粉尘产生点上方设置集气罩，收集的粉尘引至袋式除尘器进行净化处理，引风量为5000m3/h，袋式除尘器除尘效率为99%。经除尘净化后，颗粒物排放速率为0.074kg/h，排放浓度为14.8mg/m3，由1根15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，对周围大气环境影响较小。②烘干废气烘干废气为烘干塔内烘干粮食后的含尘废气，废气中含有少量颗粒物，经类比同类型项目，颗粒物产生速率为5.2kg/h，产生浓度为200mg/m3，废气排放量为26000m3/h。烘干废气经设备自带滤袋式除尘器处理后，颗粒物排放速率为0.052kg/h，排放浓度为2.0mg/m3，由烘干塔顶排气口排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，对周围大气环境影响较小。（3）热风炉烟气项目烘干塔的热风炉以天然气为燃料，天然气燃烧会产生大量的烟气。项目烘干工序每年工作3个月，根据项目建设方提供资料及类比同类型项目得，天然气耗量为1700m3/d，年用气量为15.3万m3，燃烧产生的烟气主要污染物为SO2、NOx及颗粒物。参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订）》，烟气产污系数136259.17Nm3/万m3原料，NOx产污系数18.71kg/万m3原料计算得出，热风炉烟气总排放量为2084765.3m3/a，即965.17m3/h，NOx产生浓度为137.312mg/m3。根据《实用环境保护数据大全》（湖北人民出版社1999年4月）中天然气燃烧颗粒物产生系数（160g/1000m3），计算得出，颗粒物排放浓度为11.742mg/m3。参照天然气标准《天然气》（GB17820-2012）中表1二类天然气技术指标H2S的含量最高为20mg/m3，计算得烟气SO2产生浓度为2.763mg/m3。综上所述，烟气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别为11.742mg/m3、2.763mg/m3、137.312mg/m3，均满足河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2新建炉窑标准，对周围大气环境影响较小。热风炉烟气由1根8m高烟囱排放，颗粒物、SO2、NOx排放量分别为0.025t/a、0.006t/a、0.286t/a。（4）熏蒸及散气废气本项目每年对仓储玉米进行一次环流熏蒸杀虫作业，熏蒸期间粮库全部密闭，当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后，即可散气，散气时打开门窗，并采用机械通风加强散气，散气时间一般为5d，直至仓内磷化氢浓度降到0.2mL/m3以下。加强机械通风可加速新鲜空气涌入库内，由于磷化氢浓度较低，可在较短时间内迅速稀释，对周围大气环境影响较小。（5）大气环境防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气防护距离。计算结果以污染源中心点为起点的控制距离，对于超出厂界外的范围，确定为项目大气环境防护区域。大气环境防护距离计算方法如下：①模型为SCREEN3模型（VERSIONDATED96043）。②计算选项：城市选项。测风高度=10m。气象筛选=自动筛选，考虑所有气象组合。③计算点为离源中心10m到2500m，在100m内间隔采用10m，100m以上采用50m。计算点相对源基底高均为0。④计算输出根据计算，无超标点，本项目不需设置大气环境防护距离。（6）卫生防护距离项目无组织排放污染物主要为颗粒物，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)，污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。①计算模式计算模式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中给出的卫生防护距离计算公式：式中：L工业企业所需卫生防护距离，m；Qc无组织排放可以达到的控制水平，kg/h；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5；Cm标准浓度限值；A、B、C、D根据污染源类别和企业所在地五年平均风速选取。②计算结果及分析根据本项目的面源排放情况，采用当地常年平均风速2.6m/s，参照相应的要求标准，计算出本项目主要面源的卫生防护距离。无组织排放气体卫生防护距离计算结果见表13。表13无组织排放气体卫生防护距离计算结果污染物QC(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)平均风速(m/s)ABCDL(m)颗粒物0.60.910002.63500.0211.850.8442.270经计算得出：本工程的卫生防护距离L颗粒物=42.270m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中规定，确定本项目卫生防护距离为50m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区，符合卫生防护距离的要求。建议在项目卫生防护距离50m范围内禁止新建居民点、医院、学校等环境敏感点。2、水环境影响分析项目运营期废水主要为职工生活污水，其中盥洗废水产生量为0.16m3/d，主要污染物为COD浓度为350mg/L，产生量为0.018t/a，NH3-N浓度为25mg/L，产生量为0.001t/a，SS浓度为220mg/L，产生量为0.012t/a。盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，用作农肥。综上所述，项目废水不外排，对区域水环境影响较小。3、声环境影响分析项目运营期噪声主要为脱粒机、振动筛、色选机、风机等设备产生的噪声，噪声级为75~85dB(A)。本项目主要从控制声源和阻隔声音传播两方面考虑。对噪声的控制首先从声源上着手，对产生机械噪声的设备在安装时，加装减振基座及隔声装置，同时，主要产噪设备在厂房内布置，可消声5~10dB(A)；其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，将厂房设计成全密闭式降噪结构，使噪声下降20~25dB(A)左右。通过采取合理布局，选用低噪声设备、基础减振、风机加装消声器等降噪措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周围声环境影响较小。4、固体废物影响分析项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾、脱粒产生的玉米芯、筛分产生的粮食杂质、袋式除尘器及烘干塔产生的除尘灰、色选产生的不合格玉米及环流熏蒸产生的磷化铝反应残渣。（1）生活垃圾项目劳动定员5人，以0.5kg/d·人计，则生活垃圾产生量为0.83t/a。厂区设垃圾箱，生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。（2）一般固体废物项目运营期一般固体废物主要为脱粒产生的玉米芯、筛分产生的粮食杂质、袋式除尘器及烘干塔产生的除尘灰、色选产生的不合格玉米，其中玉米芯产生量为625t/a，不合格玉米产生量为3.2t/a，暂存于脱粒筛分车间，定期外售综合利用；粮食杂质主要含泥土、砂石等，产生量为7.6t/a，暂存于脱粒筛分车间，集中收集后，交由环卫部门统一处理；袋式除尘器及烘干塔产生的除尘灰主要包含玉米皮、尘土等，产生量为26.944t/a，暂存于脱粒筛分车间，拌湿后，交由环卫部门统一处理。（3）危险废物环流熏蒸作业磷化铝反应剩余的固体残渣主要为反应剩余的Al(OH)3和药剂中无效成分（不能反应的AlP，占磷化铝药剂的40%），属于危险废物，年产量为0.13kg/a。项目每年进行1次环流熏蒸作业，委托固定厂家进行，环流熏蒸作业产生磷化铝反应残渣不在项目区内储存，待熏蒸作业结束后由厂家自行回收处理。综上所述，项目运营固体废物均得到有效处置，对周围环境影响较小。5、防渗措施为了防止项目对区域地下水造成污染，项目采取的具体防渗措施如下：厂区地面除建筑用地外，全部进行水泥硬化处理；粮库、脱粒筛分车间采取水泥防渗处理。施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。6、总量控制指标根据环境保护部印发的《关于印发“十二五”主要污染物总量控制规划编制指南的通知》（环办[2010]97号）中提出的总量控制因子，结合项目所在区域环境质量现状和项目自身外排污染物特征，评价最终确定项目的污染物排放总量控制因子为：废气：SO2、NOx；废水：COD：NH3-N。按照河北省环保厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总[2014]283号）要求，污染物总量控制指标按照污染物排放标准进行核定。项目运营期热风炉烟气中污染物含有SO2、NOx，由1根8m高烟囱排放，其排放河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2新建炉窑标准，其中SO2标准值为400mg/m3，NOx标准值400mg/m3。项目运营期热风炉烟总排放量为2084765.3m3/a，年工作时间3个月，则总量控制指标计算如下：SO2：400mg/m3×2084765.3m3/a=0.834t/a；NOx：400mg/m3×2084765.3m3/a=0.834t/a。项目无生产废水产生，盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，用作农肥。故总量控制指标中COD：0.000t/a，NH3-N：0.000t/a。综上所述，本项目总量控制指标为：SO2：0.834t/a，NOx：0.834t/a，COD：0.000t/a，NH3-N：0.000t/a。

环境风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮存等新建、改建和技术改造项目进行风险评价。本次环境风险评价的目的在于识别物料生产、贮存、转运过程中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，以使建设项目的事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、风险识别（1）物质风险识别根据引起有毒有害物质向环境放散的危害环境事故起因，将风险类型分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。物质风险识别范围包括：项目涉及的原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品及生产过程中排放的“三废”污染物等。①有毒物质、易燃物质、爆炸性物质分类标准及方法根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的规定，对本项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行分类，特性分类见表14。表14建设项目环境风险评价技术导则物质危险性标准项目序号LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是200C或200C以下的物质2易燃液体—闪点低于210C，沸点高于200C的物质3可燃液体—闪点低于550C，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质。爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质燃烧爆炸危险度按以下公式计算： H=（R-L）/L式中：H-危险度R-燃烧（爆炸）上限L-燃烧（爆炸）下限危险度H值越大，表示其危险性越大。②主要物料理化性质和危险特征分析项目涉及的主要物料为天然气、磷化氢。①天然气按照《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)标准，天然气属于甲B类火灾危险物质，其理化性质和危险特性，见表15；表15天然气主要成份的基本性质一览表物质理化性质易燃易爆性毒性甲烷无色无臭气体，熔点-182.5℃；闪点-188℃；临界压力4.59Mpa；沸点-161.5℃；相对水密度0.42，相对空气密度0.55；爆炸上限15%；爆炸下限5.3%；临界温度-82.6℃；引燃温度538℃。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火和热源有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧等其它强氧化剂接触剧烈反应。甲烷对人体基本无毒，但浓度高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达到25-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、心率失调。若不及时脱离，可窒息死亡。由上表可知，天然气主要成分为甲烷，其危险度分别为1.83，属于易燃易爆物质。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中附录A.1物质危险性判定标准，可判定天然气为易燃易爆物质，发生泄漏后与空气混合有爆炸危险性。②磷化氢本项目环流熏蒸作业以磷化氢为熏蒸气体，磷化氢物化性质见表16，磷化氢对人体的毒性影响见表17。表16磷化氢理化性质一览表物质理化性质易燃易爆性毒性磷化氢有芥末和大蒜的特有臭味气体，沸点-87.7℃；熔点-133℃；自燃点100~150℃：相对水密度1.18；微溶于水(26g/l00ml，20℃)；能与氧、卤素发生剧烈化合反应易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火和热源有燃烧爆炸的危险高毒，对人的毒性作用：磷化氢从呼吸道吸入，首先刺激呼吸道，致粘膜充血、水肿，肺泡也有充血、渗出，严重时有点状广泛出血，肺泡充满血性渗出液。磷化氢经肺泡吸收而至全身，影响中枢神经系统、心、肝、肾等器官。表17磷化氢对人体的毒性影响空气中浓度（mg/m3）影响2780迅即致命550~830暴露0.5至1小时后死亡400~590暴露1小时后生命有危险140~270暴露0.5至1小时内有中毒迹象9.7暴露数小时后有严重影响2~4可以嗅到特殊的气味根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中附录A.1物质危险性判定标准，可判定磷化氢为易燃易爆物质，有毒物质。发生泄漏后与空气混合有爆炸危险性，且对人体具有毒性。（2）生产、储存设施风险识别项目运营过程中各种设备手动或自动控制系统存在着潜在的点火源，各生产环节防静电接地不良或者各种电器设备、电气线路不防爆、接头封堵不良，或者粮库机械通风设备、熏蒸施药装置故障，在稍有泄露时就易发生火灾爆炸事故。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：①CNG槽车；②厂区阀门、法兰、接头等处可能发生泄漏；③熏蒸施药装置、管道等（3）重大危险源辨识项目根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009）和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的有关规定，重大危险源的辨识依据是物质的危险性及其数量，当危险物质在生产场所和贮存区各单元中的数量超过临界量时，即被确定为重大危险源。当单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。式中：q1，q2…qn—每种危险物质实际存在量，t；Q1，Q2…Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。本项目所需天然气均外购，由槽车运至厂区直接使用，厂区不设储罐。每辆天然气槽车可装4500m3，相对空气密度0.55，则厂区天然气最大储量为3.2t。本项目每年进行一次环流熏蒸杀虫作业，磷化铝用量为25kg/a，与水反应后生产磷化氢，最大产生量为14.7kg。项目重大危险源源识别，见表18。表18物质的临界量表物质名称存储量(t)临界量(t)q/Q值是否重大危险源天然气3.2500.064否磷化氢0.01470.40.037否合计0.101否由上表可知，项目不存在重大危险源。本项目熏蒸设备选用仓外熏蒸机，磷化铝投加生成磷化氢气体前要用二氧化碳置换熏蒸管路中空气5min以上，施药过程中保证二氧化碳气体应连续供应，磷化氢熏蒸浓度控制在300mg/m3（体积百分比约2.5%），由于本项目熏蒸气体为磷化氢与二氧化碳混合气体，混合气体中不含空气，且磷化氢浓度较低，泄漏后发生爆炸的风险较低，因此本次不再进行评价。（4）评价工作等级及评价范围①风险评价等级划分依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，风险评价等级评定，见表19。表19环境风险评价工作级别确定--剧毒危险性物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一②风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)要求，凡生产加工运输使用或贮存的危险物质的数量等于或超过附录A3、4中所列的临界量的功能单元，定为重大危险源。经识别，本项目不存在重大危险源。项目所在区域无自然保护区、文物、珍稀动植物资源等敏感目标，不属于环境敏感地区。根据以上分析确定本工程风险评价等级为二级，评价范围为风险源为中心，半径为3.0km的范围。③环境风险保护目标项目环境风险保护目标，见表20。表20环境风险保护目标一览表序号保护目标方位相对风险源距离人口保护级别1田沙洼村N2697m650人员健康及财产安全不受危害2王沙洼村N2664m5803西刘堤村N865m8404后刘堤村NW1898m5005樊堤村NW1197m5206新民居小区W345m3007韩旺洼村E2192m6008东刘堤村NE706m5509解村E1524m46010大寨路N11工作人员52、源项分析（1）事故类比调查①2011年7月6日上午，西安市丰禾路上一个加气站着火并发生爆炸，事故导致一名男性工作人员当场死亡。②2007年10月16日下午3时50分左右，东营市黄河路春河天然气汽车加气站发生汽车加气罐爆炸事故，造成两亡三重伤的严重伤亡事故。③2004年2月13日，郑州市丰庆路天然气加气站发生出租车气瓶爆炸事故，造成1人死亡，三人重伤，加气站报废的严重事故。④2005年10月8日，重庆市石桥铺加气站天然气发生泄漏爆炸事故，造成1人重伤，附近千人疏散，加气站损毁的严重事故。（2）最大可信事故根据已有的天然气事故调查案例分析及危险因素识别，天然气事故一般为输送介质从管道内泄露，但考虑该本工程中天然气管道非常短，气体泄露爆炸可能性影响较小。根据项目的特点，由于管道损坏或操作失误引起天然气从槽车储气瓶中泄漏，使天然气迅速气化扩散，释放大量易燃、易爆有害物质，遇热源和明火可能会发生火灾、爆炸等重大事故，因此确定最大可信事故为天然气泄漏引起火灾、爆炸事故。（3）源项确定项目天然气最大储量为3.2t，当输送管线的泵、阀门等发生泄漏时，可迅速关闭相应的控制阀，从而切断事故源，使物料的泄漏量得到控制。而当与槽车储气瓶相连的阀门或管道发生泄漏时，由于其与瓶体相连，无切断泄漏物料的阀门，必须通过人工堵漏的方法堵住泄漏口，所以泄漏时间较长，泄漏物料也相对较多。因此本次假定事故情况为储气瓶阀门破裂造成泄漏事故。天然气泄漏后迅速汽化蒸发，形成爆炸蒸汽烟云。根据类比同类型项目，当发生泄漏时，报警设备发出报警信号后，工作人员应立即进入现场查找原因，操作人员佩戴正压过滤式防毒面具(半面罩)，穿防护服进行堵漏处理。如果管道泄漏，立即关闭管线进出口阀，管道泄漏一般采用打卡子处理，法兰泄漏可采用木制楔子堵漏，项目最大泄漏量按照天然气最大储量的5%进行预测计算，则泄漏量为160kg。3、事故后果计算天然气发生泄漏后，可能发生爆炸事故。本评价对泄漏后的天然气爆炸冲击波进行计算，给出泄漏的天然气在理想状态下产生的伤害程度，以此来说明拟建工程天然气储罐泄漏后发生爆炸对环境的影响情况。爆炸事故产生的冲击波对人员具有强伤害作用，为估算爆炸所造成的人员伤亡情况，一种简单但较为合理的预测程序是将爆炸源周围划分为死亡区、重伤区、轻伤区和安全区。对于天然气爆炸事故可采用蒸汽云爆炸伤害模型。蒸汽云爆炸的能量常用TNT当量描述，即参加爆炸的可燃气体释放的能量折合为能释放相同能量的TNT炸药的量。TNT当量由下式计算：WTNT＝aWfQf/QTNT式中：WTNT—爆炸蒸气云的TNT当量，kg；a—爆炸蒸气云的TNT当量系数，0.03；Wf—爆炸蒸气云中燃料物质的总质量，kg；Qf—燃料的燃烧热，取38.47MJ/kg；QTNT—TNT的燃烧热，取4.52MJ/kg。对于地面爆炸，由于地面反向作用使爆炸威力几乎加倍，一般应乘以地面爆炸系数1.8。对于天然气泄漏引起的爆炸事故，假定泄漏的天然气全部发生蒸汽云爆炸，则爆炸蒸气云中天然气质量为160kg。目前对爆炸所产生的冲击波超压一般都是按照相同能量的TNT爆炸所产生的超压来确定，超压对人体的伤害，见表21。表21冲击波超压对人体的伤害作用超压kPa伤害作用超压kPa伤害作用20~30轻微损伤50~100内脏严重损失或死亡30~50听觉器官损伤或骨折﹥100大部分人员死亡根据超压－冲量准则和概率模型得到的死亡半径公式。R0.5＝13.6(WTNT/1000)0.37在上式中死亡率取50%，可以认为此半径内的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，这样可以使问题简化。重伤半径和轻伤半径X=0.3967WTNT1/3exp[3.5031-0.7241ln△p+0.0398(ln△p)2]式中：X—距离，m；△p—超压，psi(1psi=6.9kPa)。财产损失半径可按下式计算。R＝4.6WTNT1/3/[1+(3175/WTNT)2]1/6通常死亡半径按超压90kPa计算，重伤半径按44kPa计算，轻伤半径按17kPa计算，财产损失半径按13.8kPa计算。由以上计算得出，发生天然气爆炸时的影响后果，见表22，天然气爆炸伤害范围图，见图6。图6天然气爆炸伤害范围图表22爆炸事故影响半径项目TNT当量(kg)死亡半径(m)重伤半径(m)轻伤半径(m)财产损失半径(m)天然气（甲烷）73.5411.216.529.734.1死亡区内死亡的人员缺少防护，则被认为无一例外的蒙受严重伤害或死亡，其内径为零，外径计为R0.5，外径表示外圆周处人员因冲击波作用导致肺出血而死亡的概率为50%。重伤区指区内的人员如缺少防护，则绝大多数人员将遭受严重伤害，极少数可能死亡或受轻伤，其内径就是死亡半径R0.5，外径计为Rd0.5，重伤半径代表该处人员因冲击波作用而导致耳膜破裂的概率为50%，冲击波峰值超压为44kPa。轻伤区区内人员如缺少防护，则皆大多数人员将遭受轻微伤害，少数人将受重伤或平安无事，死亡的概率极小，该区内径为Rd0.5，外径为Rd0.01，表示外界出耳膜因冲击作用而破裂的概率为1%，它要求的冲击波峰值为17kPa。安全区为区内人员即使无防护，绝大多数人员也不会受伤，死亡的概率则几乎为零。该区内径为Rd0.01，外径为无穷大。从上表和图6可知，天然气泄漏发生爆炸时，其死亡半径为11.2m，重伤半径为16.5m，轻伤半径为29.7m，财产损失半径为34.1m，安全区域为34.1m以外的区域。距项目风险源最近的敏感点为西侧345m处的新民居小区，位于安全区域内，发生事故后，对该敏感点影响较小。综上所述，从伤害后果估算情况来看，当发生假定事故时将对厂区工作人员造成一定伤害。发生爆炸事故后厂区工作人员是重点保护目标。4、风险值计算及评价（1）风险可接受程度环境风险事故发生时的天气条件千差万别，造成风险事故具有很大程度的不确定性，这样对风险事故的后果预测亦存在着极大的不确定性。通常风险定义为：风险(危害/时间)=事故发生概率(事故/单位时间)×危害程度(危害/每次事故)风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害的风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平，一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平，见表23。表23最大可接受水平和可忽略水平的推荐值机构或研究者最大可接受水平(a-1)可忽略水平(a-1)备注瑞典环保局1×10-6化学污染荷兰建设和环境部1×10-61×10-8化学污染英国皇家协会1×10-61×10-7丹麦Miljostyelsen1×10-6化学污染美国Travis1×10-6对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其他活动中，各种风险水平及其可接受程度，见表24。表24各种风险水平及其可接受性程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可接受10-4数量级操作危险性中等必需立即采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一级别人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生10-7~10-8数量级相当于陨石坠落伤人一般而言，环境风险值的可接受程度对有毒有害工业以自然灾害风险值，即10-6/a为背景值。（2）风险值计算根据所计算内容的特点，在具体计算过程中，按照下式计算事故风险值。对于爆炸事故可采用下式进行计算：事故风险(死亡/年)=爆炸死亡范围内人口数量×爆炸事故出现的几率。由预测分析结果可知，在事故情况下不会发生周围生活居民重伤、死亡等严重后果，死亡半径内均为厂区职工。本项目劳动定员5人，根据厂区布置及爆炸影响范围预测结果，事故发生时厂区职工5人均在爆炸死亡范围内，事故发生概率取值为K=1×10-6，按照上式计算可得本项目事故风险值为5×10-6人/a。（3）风险评价通过拟建工程风险值与上表各种风险水平及其可接受性程度的对照，本项目风险值数量级达到10-6，相当于地震和天灾的风险，人们并不关心这类事故发生。从环境风险分析结果来看，本项目环境风险属于可接受水平。5、风险防范措施为了预防和减少事故风险，本次环评从总图设计、建筑安全、工艺技术设计、自动控制设计、消防及火灾报警等方面提出事故风险防范措施。（1）总图布置及建筑安全防范措施厂区所有建筑物的耐火等级均不低于二级，建筑上均采取下列措施：地面采用不发火地面；加强通风，尽量设计敞开或利用门窗面积来满足规范要求的泄压面积。厂区所有设备、管线均应做防雷、防静电接地。（2）工艺技术及自动控制安全防范措施在运行中要保持系统的密闭，要严格控制设备。对设备管道要经常进行维护保养，防止泄漏；设立紧急关断系统。在进出储气瓶管线处设置紧急切断阀，对一些明显故障实施紧急切断。对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门档案（包括维护记录档案），文件齐全。加强火源管理。在进行检修时使用的工具应该是不产生火花的工具，严禁用铁器敲打设备或管道，工作人员应穿棉制品工作服。禁止明火，运营中动火要严格执行有关安全管理制度。（3）消防、防雷与防静电厂区应设置专用报警电话，火灾报警电话：119。配置应急工具和消防设施，包括一定数量的防毒面具、自给式空气呼吸器，一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器，定期组织演练，并会正确使用。整个厂区范围设置为“防火禁区”，规定进入储罐区后，严禁携带火种，严禁烟火。在厂区内进行维修、电焊等明火作业时，必须申请火票，现场有消防人员负责值勤和监督。厂区所有压力容器须按照《压力容器安全技术检察规程》规定进行定期检验，并且合格有效。电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据场间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静