汽车机械基础：尺寸公差与配合

项目八尺寸公差与配合

任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念1.互换性、孔、轴、尺寸的定义

互换性：是指从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并满足产品的性能要求。图9-1-5互换性基本概念图例

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念孔：通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面(由两平行平面或切面形成的包容面)。孔径用大写字母D表示。如图9-1-6（a）所示。轴：通常是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。孔径用小写字母d表示。如图9-1-6（b）所示。图9-1-6孔和轴

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念尺寸：用特定单位表示长度值的数字。在机械制造中一般常用毫米(mm)作为特定单位。基本尺寸(孔D、轴d)：根据使用要求，经过强度、刚度计算和结构设计而确定的，且按优先数系列选取的尺寸。

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。极限尺寸是以基本尺寸为基数来确定的2.尺寸公差及公差带1）尺寸偏差（简称偏差）：指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差（统称极限偏差）和实际偏差。2）尺寸公差（简称公差）：是指允许尺寸变动的量。即：公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸；或：公差＝上偏差-下偏差3）零线、公差带和公差带图表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动的范围，叫做尺寸公差带。图解方式为公差带图

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念图9-1-8基本尺寸、尺寸偏差和尺寸公差三者关系示意图

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念图9-1-9公差带图图9-1-10基本偏差

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读一、公差与配合的基本概念3.标准公差及基本偏差的国标规定国家标准GB／T1800.3－1998《极限与配合基础第三部分：标准公差和基本偏差数值表》规定了两个基本系列，即标准公差系列和基本偏差系列。1：标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。2：基本偏差系列分为①基本偏差代号②基本偏差系列特点③基本偏差数值

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读4.尺寸公差表查法介绍表8-1-1标准公差的数值表

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读5.配合基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公差之间的关系，称为配合。配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种1）间隙配合间隙是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正图9-1-12间隙与过盈图9-1-13间隙配合

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读1）过盈配合过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负图9-1-14过盈配合

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读3)过渡配合可能具有间隙或过盈的配合图9-1-15过渡配合

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读二、公差与配合的标注1．基准制为了以尽可能少的标准公差带形成最多种的配合，标准规定了两种基准制：基孔制和基轴制。a)基孔制b)基轴制图6-1-16基孔制与基轴制

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读二、公差与配合的标注2.配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。3.零件图上的标注方法

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读二、公差与配合的标注4.装配图上的标注方法图9-1-18装配图上的配合标注

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任务一汽车齿轮油泵尺寸公差和配合标注的识读【任务实施】1．零件图尺寸公差与配合标注读解2．装配图尺寸公差与配合标注￠18H7/f6读解图9-1-19公差带图

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读形位公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面，这些点、线、面统称为零件的几何要素。一、形位公差基本概念1.零件的几何要素分类1）按结构特征分2）按存在状态分3）按所处地位分4）按功能要求分

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读一、形位公差基本概念按结构特征分轮廓要素中心要素

按存在状态分实际要素理想要素按所处地位分被测要素基准要素按功能要求分单一要素关联要素零件的几何要素分类

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读一、形位公差基本概念2．形位误差与形位公差形状误差一般是对单一要素而言的，是被测要素本身的形状对其理想形状的变动量。形状公差是对其理想要素允许的变动量，是对形状误差的限制。位置误差是对关联要素而言的，是被测要素对其理想要素位置的变动量，理想要素相对于基准有方位要求。位置公差是对位置误差的限制。3．形位公差带形位公差带用来限制被测实际要素变动的区域。它是一个几何图形，只要被测要素完全落在给定的公差带内，就表示被测要素的形状和位置符合设计要求。形位公差带具有形状、大小、方向和位置四要素。

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读二、形位公差项目符号及标注1．形位公差的项目及符号

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读二、形位公差项目符号及标注2.形位公差带的形式

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读二、形位公差项目符号及标注3.形位公差的标注形位公差代号包括：形位公差有关项目的符号、形位公差框格和指引线、形位公差数值和其他有关符号、基准符号及基准代号图9-2-2形位公差代号

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读三、形位公差带及意义1.形状公差

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读三、形位公差带及意义

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读2.位置公差表9-2-4典型定向公差的读图说明和意义

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读2.位置公差表9-2-4典型定向公差的读图说明和意义

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读2.位置公差表9-2-5定位公差读图说明和意义

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读2.位置公差表9-2-5定位公差读图说明和意义

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读3)跳动公差及公差带①圆跳动②全跳动③跳动公差带的特点

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读

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任务二

汽车曲轴零件图形位公差标注的识读【任务实施】

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注一、表面粗糙度的概述1.表面粗糙度的定义图9-3-1表面几何形状误差分析

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注一、表面粗糙度的概述2.表面粗糙度对机械零件使用性能的影响1)对摩擦、磨损的影响2)对配合性能的影响3）对抗疲劳强度的影响4）对接触刚度的影响5）对抗腐蚀性的影响6）对机器和仪器工作精度的影响

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注二、表面粗糙度的评定1．主要术语定义1）取样长度l：用来判断表面粗糙度特征的一段基准长度。图9-3-2取样长度2）评定长度ln：评定轮廓粗糙度所必须的一段长度，一般情况下取

ln=5l

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注二、表面粗糙度的评定

图9-3-3评定长度3）轮廓中线（基准线）：评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线。2．主要评定参数

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注1．表面粗糙度的符号

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

2．表面粗糙度的代号及其注法a：传输带或取样长度

(单位为mm)／粗糙度参数代号及其数值(第一个表面结构要求，单位为µm)；b：粗糙度参数代号及其数值(第二个表面结构要求)；c：加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其它说明等；d：加工纹理方向符号；e：加工余量(单位为mm)；

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

2)表面粗糙度其他项目的标注图9-3-8表面粗糙度其他项目标注

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

3)表面粗糙度图样上的标注方法图9-3-9表面粗糙度在轮廓线上的标注图9-3-10用指引线引出标注表面粗糙度

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

3)表面粗糙度图样上的标注方法

图9-3-11表面粗糙度标注在形位公差框格的上方图9-3-12表面粗糙度标注在圆柱特征的延长线上

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

3)表面粗糙度图样上的标注方法

图9-3-13键槽的表面粗糙度注法图9-3-14圆角和倒角的表面粗糙度注法

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

4)简化注法图9-3-15简化标注（一）

图9-3-16简化标注（二）

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任务三

零件表面粗糙度的评定和标注三、表面粗糙度的标注

4)简化注法

图9-3-17图纸空间有限时的简化注法