GBT 43953-2024 全生物降解聚乙醇酸（PGA）

全生物降解聚乙醇酸(PGA)Biodegradablepoly(glycolicacid)(PGA)2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC380)提出并归口。本文件起草单位：中国神华煤制油化工有限公司、国能榆林化工有限公司、中石化(北京)化工研究院有限公司、中石化(上海)石油化工研究院有限公司、内蒙古久泰新材料有限公司、苏州坤晟生物降解新材料有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、广东亿科德生物材料有限公司、东莞珠峰生物科技有限公司、江苏聚虹材料科技有限公司、扬州惠通科技股份有限公司、深圳光华伟业股份有限公司、中船鹏力(南京)塑造科技有限公司、北京工商大学、富岭科技股份有限公司、四川大学、清华大学、宁波家联科技股份有限公司、合肥恒鑫生活科技股份有限公司、安徽恒鑫环保新材料有限公司、惠州俊儿塑料科技有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、惠通北工生物科技(北京)有限公司、广东崇熙环保科技有限公司、安徽华驰环保科技有限公司、中国科学院长春应用化学研究所、兰州鑫银环橡塑制品有限公司、江南大学、南京五瑞生物降解新材料研究院有限公司。1全生物降解聚乙醇酸(PGA)本文件界定了聚乙醇酸(PGA)树脂的术语和定义，规定了技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，描述了相应的试验方法。本文件适用于以乙醇酸、乙醇酸酯或乙交酯为原料，经聚合得到的聚乙醇酸树脂。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶GB/T2547塑料取样方法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.2塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第2部分：对时间-温度历史和(或)湿度敏感的材料的试验方法GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备GB/T19466.2塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分：玻璃化转变温度的测定GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T37191生橡胶水分含量的测定卡尔费休法GB/T41010生物降解塑料与制品降解性能及标识要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。聚乙醇酸poly(glycolicacid);PGA以乙醇酸、乙醇酸酯或乙交酯为单体，由化学合成得到的，具有图1所示化学结构式的聚合物。图1聚乙醇酸化学结构式24技术要求PGA树脂性能要求见表1。表1PGA树脂性能要求序号检验项目单位要求1感官—无异嗅、无异物的颗粒料2密度(A法)3玻璃化转变温度℃4熔点℃5负荷变形温度(Tr0.45)℃6熔体质量流动速率(MFR)偏差(230℃,MFR<<5士2.0MFR≥207拉伸断裂应力(σp)MPa8简支梁缺口冲击强度[aA,23℃]9水分含量%灰分(质量分数)%生物降解性能—按GB/T41010执行熔体质量流动速率测试温度协商一致后可选择250℃。对表1中未列出的性能要求，如拉伸断裂标称应变、弯曲模量等指标，各方可以协商确定具体技术要求和试验方法。5试验方法5.1注塑试样的制备注塑试样按GB/T17037.1的规定进行，选用A1型和B1型模具。注塑时应使用合适的工艺以获得无缺陷的模塑件。5.2试样的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918中的标准环境(23℃±2℃,相对湿度50%±10%)进行，并在此条件下进行试验，调节时间至少40h但不超过96h。5.3感官在自然光下采用目测方法评定。3GB/T43953—20245.4密度按GB/T1033.1中的A法(浸渍法)规定进行测试。5.5玻璃化转变温度按GB/T19466.2的规定进行，升温速率为20℃/min,取第二次热循环时的数据。5.6熔点按GB/T19466.3的规定进行，升温速率为20℃/min,取第二次热循环时的数据。5.7负荷变形温度按5.1制备B型试样。试样的状态调节按5.2的规定进行。按GB/T1634.2进行测试，升温速率为120℃/h,负载为0.45MPa,跨距为64mm。5.8熔体质量流动速率偏差按GB/T3682.2中的A法规定进行，试验温度为230℃,标称负荷为2.16kg。按式(1)计算熔体质量流动速率偏差。 (1)式中：ep——熔体质量流动速率偏差；MFR₁——熔体质量流动速率测试算术平均值，单位为克每10分(g/10min);MFR₀——公称熔体质量流动速率，单位为克每10分(g/10min)。5.9拉伸断裂应力按5.1的规定制备A1型试样。按GB/T1040.2的规定进行，拉伸速度为5mm/min。5.10简支梁缺口冲击强度按5.1的规定制备B1型试样，单缺口，缺口类型为A型。按GB/T1043.1进行简支梁缺口冲击强度测定，采用侧向冲击。5.11水分含量按GB/T37191测定，质量选取范围为0.5g～5g,加热温度为140℃,停止漂移值设置为5μg/min。打开密封包装后宜立即开始试验。5.12灰分按GB/T9345.1中规定的A法进行。灼烧温度为850℃±50℃。5.13生物降解性能按GB/T41010的规定进行。46检验规则聚乙醇酸树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，也可按一定生产周期或贮存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。聚乙醇酸树脂可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装后产品的取样应按GB/T2547的规定进行。6.3出厂检验产品出厂检验至少应包括感官、熔体质量流动速率偏差、熔点和水分含量。6.4型式检验型式检验为本文件中除生物降解性能外的全部项目。一般情况下一年进行一次型式检验。若有下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品试制和生产定型时；b)原料及生产工艺有较大变动可能影响产品性能时；c)停产半年以上恢复生产时；d)出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时。6.5判定规则当检验结果中有一项检验项目不合格时，应重新从同批产品中抽取两倍量的样本复验不合格项，以复验结果为准。复验有一项不合格，则判定整批为不合格产品。产品的外包装上应有明显的标志。标志内容应包括商标、生产厂名称和厂址、标准编号、产品名称、产品应包含说明书，说明书为合格证或合同规定，应注明公称密度、公称熔体质量流动速率和保产品说明书、合格证或合同规定等，应明确标识公称熔体质量流动速率。7.2包装产品应密封包装，宜采用内衬铝塑复合袋的编织袋或其他密封防潮包装形式包装。包装材料应保7.3运输产