宝应四小区电力管道施工方案

四个安置小区（东升、齐心、三团及郭

庄小区）变配电工程

施

工

方

案

编制人：审核人:审批人:

南京市栖霞区电力设备安装工程有限公司

目录

第一章工程概况

第二章施工指导思想及组织原则

第三章施工组织机构

第四章施工准备

第五章劳动力组织

第六章施工机具设备配备

第七章施工总平面布置情况

第八章各分部分项工程的主要施工方法

第九章电缆施工方法

第十章基本规定

第十一章主要设备、材料、成品半成品进场验收

第十二章高（低）压配电系统安装

第十三章进度计划

第十四章确保工期技术组织措施

第十五章文明施工保证措施

第十六章施工技术保障措施

第十七章降低成本措施

第一章工程概况

一、工程简介

1、工程名称

四个安置小区（东升、齐心、三团及郭庄小区）变配电工程

2、工程地点

宝应县安宜镇东升、齐心、三团、及郭庄村

3、工程的业主

4、工程建设单位：江苏汇诚投资咨询管理有限公司

5、工程质量、安全、文明标准

6、质量标准：合格

7、安全生产管理目标：合格

8、文明施工管理目标：合格

二、自然地理条件

1、气象条件

本工程区属秋冬季节气候，但工程施工期较短，每个小区为30历天，

此段期间正好秋冬季节天气非常寒冷，因此本工程施工方案必须考虑气象

条件的影响。

三、工程概况

1、本工程涉及的从箱式变电站（或10KV户外环网单元或配电房等）电

源接入点起至居民电能计量装置范围内的高（低）压电气装置及电力电缆

工程的施工、竣工验收、装表接电、移交前管护等。其建筑面积约为18万

平方米，建设规模约1600万元。

第二章施工指导思想及组织原则

本工程施工规模大，工程量大，工期紧，投入机械设备多，施工管理人

员、技术人员和劳动力多，因此在施工过程中必须以系统工程理论进行总

体规划，工期以网络计划技术进行动态管理，质量以全面质量管理体系进

行工序控制。

一、施工指导思想

精心组织，合理安排，确保合格工程，争创样板工程；文明施工，守约

重誉；安全高效，确保工期。以质量求生存，以信誉求发展。

二、施工组织原则

根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺和地质条件，按“统一

指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉

平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将沟槽开挖、电缆排管铺

设、电缆检查井施工、构件制作安装、土方回填等工作有机地组合起来，

有序地全面开展施工。

第三章施工组织机构

一、组织机构

因为此工程工程量大，任务紧急，因此我公司领导十分重视本项目的工

程施工，投入大量的管理人员和技术人员开展施工。项目经理部，在公司

总经理的领导下，实行项目经理负责制。并在项目经理部设置相应的管理

部门和生产组织机构，详见施工组织机构框图。

施工组织机构框图

二、各职能组织机构的责任范围

1、生产负责人：负责计划、统计、生产调度、施工管理。

2、质检员：负责工程质量监督、检查、组织作业人员开展自检、互检,

确保质量达到合格标准，争创样板工程。

3＞安全员：负责施工现场的安全工作，包括生产安全、用电安全、机

械设备使用安全、防火安全、防盗，禁止赌博、嫖娼和打架斗殴现象。确

保整个项目无任何安全事故发生，杜绝因违规生产而发生死亡现象。

4、机械维修员：负责机械设备的管理和维修保养。

5、生活协调员：负责安排全体施工人员的住宿以及吃饭问题，改善生

活环境，主要抓好食堂、卫生和治安工作。

6、技术负责人：负责工程预决算工作，并负责与建设业主签订合同，

根据合同搞好合同管理工作。

7、质量管理小组：具体负责本工程的质量管理，开展各种形式的质量

管理活动，对工程管理过程中出现的各种问题提出处理意见，并跟踪处理

情况。

8、监视测量组：具体负责本工程的测量放线工作，向业主和监理单位

索取有效的测量原始资料，建立施工控制网，确保工程质量符合设计要求。

9、电缆井作业组：严格按照制定的施工计划进度，投入足够的机械设

备和劳动力施工，确保工程按期完成。

10、管群作业组：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入

足够的机械设备和劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。

11、构件制安组：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入

足够的机械设备和劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。

第四章施工准备

为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做

好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临

时设施，图纸会审，测量放线，设备进场等施工工作。

一、施工场地的“三通一平”及“三宝一器”的工作

1、开工前与甲方联系，三日内办理好临时设施用地手续，与当地村委

联络，协商。

2、临时用地手续办理好后，立即组织挖掘机、推土机平整临设场地,

并用人工和机械相结合的方法进行夯实，补抄平。

3、与当地居委会及供水供电主管部门联系“三通”方面业务及事宜，

力争在3日内接通自来水，接通生活生产用电线路，并办理好施工车辆“准

行”的合法手续。并在施工现场和临设用地修建好临时道路。从而解决了

“三通一平”问题。

“三宝一器”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）、钢管扣件及劳动

防护用品采购的管理：

1、对于公司所需劳动防护用品的采购，由总经理办公室负责，施工现场

所需劳动防护用品由项目经理负责。

2、对于采购、发放和使用的特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证、

产品合格证和安全鉴定证。对一般劳动防护用品，应该严格执行其相应的

标准。

3、所购物品能够有效地预防伤害，并对人各个暴露部位的危害达到全面

防护。

4、必须符合安全要求，适用、美观、大方、使职工穿着舒适，佩戴使用

方便，不妨碍作业活动。

5、选用优质、轻质材料，耐腐蚀，抗老化，对皮肤无刺激，各部、配件

的吻合严密，牢固，经济耐用。

6、外观光洁，色泽均匀协调，美观大方。

7、对送检或抽检不合格的产品必须清退并严肃追究购买单位的责任

二、建临时设施

1、根据本工程施工所必须的施工组织管理机构人员数量，劳动力必须

的高峰期人数确定工棚的搭建面积，并及时组织专业搭棚队伍搭建办公室、

宿舍、厨房和厕所等临时用房。

2、根据物资储备需求量确定仓库面积，并及时组织专业搭棚队伍搭建

仓库（棚房）。

3、本工程所使用的机械设备较多，根据高峰作业时机械数量确定机械

停放场面积。

4、为了方便机械设备的维修和保养，我们还必须在现场搭建机械设备

修理车间。

三、设备进场

在正式开工前，应根据前期工程需要，将部分机械设备先调度到施工现

场，为正式开工做好准备工作。开工前期进场的主要设备有路推土机、挖

掘机、发电机等机械设备。进场设备的数量及型号详见机械设备配备表。

四、测量放线

1、到甲方和监理单位索取有效的测量原始资料，包括平面坐标控制点

成果表、黄海高程系统高程控制点成果表和红线点成果表。

2、请甲方代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石

或桩位，并对照有关图表资料，现场签认。

3、根据甲方和监理工程师提供的控制点建立施工控制网，并测定和放

样沟槽和主要控制点。

五、设计技术交底及图纸会审

为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术

交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进

行。并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及

时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。

六、余土弃置场及其施工便道施工

1、编写方案和编制预算前，我公司组织投标小组骨干技术人员，到实

地考察，经过认真的考察和比较后，通过与当地管理部门协商。

第五章劳动力组织

因为考虑四个安置小区（东升、齐心、三团、及郭庄小区）变配电工程

的工程量大，并且每个小区只有30历天。其工程量大，工期非常紧促，因

此我公司在本项目施工过程中必须投入足够的劳动力以满足工程进度的需

要，除此之外，还应对劳动力进行优化组合并进行多元化管理，各分项工

程的施工人员按工程进度情况和工程进度对劳动力的需求量情况提前进

场。

一、劳动力来源

根据市场经济的特点，结合我国改革开放政策使农村大量的有技能的劳

动力和普通劳动力解放出来的优势，除项目经理部的技术、管理人员、各

种机械设备的操作保员、技术工种人员和班组长为本公司职员外，其余的

普通劳动力均面向劳动力市场招聘，并按国家和xx市的劳动管理法规进行

管理，合法用工。

二、劳动力需求量的计算

根据工程进度横道图和工程进度网络计划，概略计算各网络结点间所对

应的工程量，再根据各分项工程所对应的定额劳动力含量计算各分项工程

所需要的劳动力。

三、劳动力组织计划表和劳动力曲线表

参见附表。

第六章施工机具设备配备

在本工程项目施工过程中计划投入的机械设备情况及每种机械设备的

数量、型号、生产厂家、使用年数和生产能力等内容，详细见附表：

拟投入的主要施工机械设备表

序机械或型号额定功率生产能用于施

数量制造年份备注

号设备名称规格(Aw)力工部位

沟槽

1挖掘机PL20042002115马力650m3

开挖

2推土机T180219981801000m3回填

3自卸汽车EQ-54820015吨55m3运输

沙浆

4搅拌机220002.2

搅拌

5水准仪DZS322000测量

6经纬仪J212002测量

第七章施工总平面布置情况

一、施工总平面布置情况

主要布置内容如下：

临时设施场地内布置内容

序号项目名称占用面积

1项目经理部办公室50m2

2管理人员宿舍60m2

3工人宿舍150m2

4管理人员食堂50m2

5工人食堂80m2

6卫生间30m2

7会议室80m2

8机械停放场200m2

9小型仓库60m2

10拌合场100m2

二、施工总平面布置图

详见附图《施工总平面布置图》。

第八章各分部分项工程的主要施工方法

一、施工技术措施

1、电缆排管的施工技术措施

1.1采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础

形成后由人工整平并进行地板碎的浇筑。

1.2电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要

求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。

1.3电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。每层厚度不超过

15cm由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。

2、电缆井的施工技术措施

2.1由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑碎地板。

2.2人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋电缆支架。

2.3电缆井压顶部分使用现浇方式进行。钢摸板的高度和宽度必须符合设

计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。

2.4盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后进行

土方回填并夯实，余土运至弃置场。

混凝土构件的制作工艺流程

钢模制作一刷脱模剂一钢筋制作安装一混凝土的浇筑一脱模一养生一

集中堆放

本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。如业主要求订购，我

方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。

二、各分项工程施工顺序

1、电缆排管的施工顺序

1.1测量放线。

1.2沟槽土方开挖及底板碎浇筑。

1.3电缆排管的铺设。

1.4土方回填夯实、余土弃运。

2、电缆检查井的施工顺序

2.1底板基础开挖及碎浇筑。

2.2砌筑墙体及预埋铁件制安。

2.3压顶现浇。

2.4盖板的安装。

2.5土方回填夯实、余土弃运。

三、总体施工安排

本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施

工、构件预制安装等四项工程施工。各分项工程总体施工安排如下：

1、施工准备

1.1搭建临时设施

包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等。

主要安排在施工准备阶段，计划5天完成，即安排在开工后第1天〜第5

天内完成。

1.2、余土弃置场及其施工便道的施工

安排在施工准备阶段，计划5天完成，即开工后第1天〜第5天完工。

2、电缆排管施工

2、1沟槽基础施工采用机械开挖，人工配合的方法施工。

2、2电缆管群施工采用人工为主，机械辅助的方法施工。

四、施工部署

1、工程目标

1•1质量目标：分项工程一次交验合格率100%,质量评定等级为合格；

1-2工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务

1・3安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；

1・4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施

工管理的各项规定。

五、施工材料和设备保证措施

1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格

控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下:

1.1对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材

需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

1.2砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配

抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。

1.3管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时一，

各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进

场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。

2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工

中。各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须进行检测、校正，合格

后方可使用。

六、电缆工作井工程施工方法

电缆工作井开挖根据先深后浅的原则。

施工准备、测量放样一-＞电缆工作井开挖--＞碎石垫层一-＞导管敷设

--＞C20混凝土垫层一-＞钢筋混凝土底板--＞砌筑窖井一-＞土方回填一-＞

工作井盖板一~＞电缆敷设

1、施工准备、测量放样：

1.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸,

了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

1.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投

入施工中。

1.3组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验

工作。

1.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的

测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

2、电缆工作井开挖：

开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cmXl5cm为

宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混

凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑

材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确

保槽底作业面。

根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖

深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土

至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后,

应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时

间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

3、碎石垫层：

施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。

本工程采用100mm厚碎石垫层，用颗粒级配良好的碎石做垫层，并人工

夯实。

4,、电导管敷设

铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应

做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻

放，严禁直接在地面上拖拉。

下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用

非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将

管材从槽边翻滚抛入槽中。

连接前，应先检查管道是否有裂痕。接口作业时，应先将承口的内

壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上胶水，使被安装的管材

沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。

5、C20混凝土垫层：

在碎石垫层上做100厚C20混凝土垫层。

6、钢筋混凝土底板：

在C20混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板，内配⑦12@150双层

双向板。

槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何

尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保

证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土

养生。

钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢

筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋

一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号

砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必

须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋

绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接

头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配

置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋

骨架不得变形、松脱和开焊现象。

伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时、根据设计要求弹出伸缩缝正确位置

线，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合

设计要求，安装止水带位置应正确牢固，浇筑混凝土过程中，应保证止水

带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土应振捣落实。

支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢

固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位

搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。

井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板

振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土渴落度。浇筑完成后，及

时采取保温、养护措施。

7、砌筑窖井：

采用MulO.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用400*370C20钢筋混凝

土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。

检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥

浆。

在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌石专墙，砌墙应做到墙面平直、

宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁

爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。

砖墙砌筑至一定高度时，应采用L2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将

砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开,

以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

8、土方回填；

回填土密实度要求，胸腔部位290%,管顶以上50cm处285虬

何填土方时应注意以下事项：

a、回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。

b、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm,回填土铺土厚度不

得超过30cm,并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。

c、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格

后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。

错误！未找到引用源。垫层、基层：表面应坚实平整，垫层混合料粒

径要均匀，杂质含量少，水泥稳定层混合料级配均匀，色泽一致，摊铺后

无明显的粗细颗粒离析现象，摊铺碾压后，表面应平整、坚实，轮迹深度

不得大于5mm,表面不得有浮料'脱皮、松散等现象出现。基层标高正确，

水泥稳定层碾压后洒水养护必须在7天以上。

垫层、基层质量控制：压实度、承载板及弯沉合格率必须达到100%,

水泥稳定基层顶面，中线高程允许偏差20mm,厚度允许偏差为10mm,平整

度允许偏差10mm,合格率控制在93%左右。

8、工作井盖板：

2.4电缆井盖板的预制及安装

本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。盖板采用C20商品混凝

土浇筑，钢筋Q235,I级制作，模板采用0.8cm厚的钢板制作。盖板的几何

尺寸必须达到设计标准，线条与人行道的方格保持一致，且面层光滑纹理

清晰。另外，准备100m?的防雨棚，以防盖板浇筑制作时、被雨水冲刷和寒

霜击打。盖板安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。盖板

的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。

盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁

中。

七、分支箱安装质量管理

1、工艺流程：

1.1分支箱安装要求：

1.1.1分支箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时一，

其底口距地一般为1.5m；在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏

差为lOmmo

1.1.2分支箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应

有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜

线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

L1.3分支箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及

引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

1.1.4导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线

不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压

接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

1.1.5分支箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时一，

刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。

1.1.6垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左

侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

L1.7分支箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔

断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标

明路别及容量。

1.1.8分支箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。

LL9分支箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N

和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

LL10当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表

1.1.10所示。

PE线最小截面表1.1.10

相线线芯PE线最小相线线芯PE线最小

截面S（m截面截面S（m截面（m

m2）（mm2）m2）m2）

SW16SS>35S/2

16WSW

16

35

注：用此表若得出非标准蕾面时，应选用与之最接近的标准截面导体，但

不得小于:裸铜线4mm2,裸铝线6nlm2,绝缘铜线索1.5mm2,绝缘铝线2.5mm2。

1.1.11分支箱上的母线其相线应涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）

应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE

线）应涂黄绿相间双色。

1.1.12分支箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mll1；

1.1.13固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm,

并应均匀地对称于四角。

1.2暗装配电箱的固定：

1.2.1根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，

然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底

板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不

歪斜，螺丝垂直受力均匀。

1.3绝缘摇测：

1.3.1配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘

摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地

线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技

术资料存档。

八、质量标准

2.1一般规定

(1)建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建

筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合

下列规定：

(2)装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证

上岗：

(3)安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

2.1.1主要设备、材料、成品和半成品进场验收

(1)主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符

合本规范规定，才能在施工中应用。

(2)确认符合设计规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

(3)依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，

除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

(4)进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚

应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告

以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

(5)经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽

样检测。

⑹高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)

及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：

a、查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的

产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；

b、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，

蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，

无明显碰撞凹陷。

2.1.2工序交接确认

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按

以下程序进行：

a、埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,

才能安装柜、屏、台;

b、室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导

管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；

c、墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），

在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配

线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；

d、接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内

的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

2.1.3主控项目

（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接

零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜

线连接，且有标识。

（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应

有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部

保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小

截面积SP不应小于表（2）的规定。

表（2）保护导管的截面积

相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

SW16S

16〈SW3516

35CSW400S/2

400〈SW800200

SN800S/4

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（文

S）材质相同。

低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5条的规定。

（3）柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈

电线路必须大于0.5MQ；二次回路必须大于1MQO

（4）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电

阻值大于10MQ时-，用2500V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘

电阻值在1〜10MQ时，做1000V交流工频耐压试验，时间Imin,应无闪络

击穿现象。

（5）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

a、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不

断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2

根，防松垫圈等零件齐全；

b、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装

置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.Iso

c、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零

线和保护地线经汇流排配出。

2.2一般项目

2.2.1基础型钢安装应符合表3.3.1的规定。

允许偏差

项目

(mm/m)(mm/全长)

不直度15

水平度15

不平行度5

2.2.2柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松

零件齐全。

2.2.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%0,相互间接缝不

应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mmo

2.2.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

(1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

(2)闭锁装置动作准确、可靠；

(3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

(4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，

或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

2.2.5低压电器组合应符合下列规定：

(1)发热元件安装在散热良好的位置；

(2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

(3)外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠；

(4)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端

子规格与芯线截面积大小适配。

2.2.6柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、

芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆：除电子元件回路或类似

回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于

1.5mm?的铜芯绝缘电线或电缆。

2.2.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电

线应符合下列规定：

(1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量：

(2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

(3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不

松散、断股：

(4)可转动部位的两端用卡子固定。

2.2.8照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

(1)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱

箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；

(2)箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确：

(3)箱(盘)不采用可燃材料制作；

(4)箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。：底边距地面为1.5m,

照明配电板底边距地面不小于1.8m。

3、应注意的质量问题

3.1配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或

者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。

3.2盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多

股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间

距应按要求高速均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上

压线端子，卡片框应补装。

3.3接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合

要求的应按有关规定进行纠正。

3.4盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。

3.5配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零

部件。

3.6配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆

将空鼓处填实抹平。

3.7铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，

应采用开孔器进行开孔。

3.8配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，

在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。

4、质量记录

4.2电气绝缘电阻测试记录。

九、防雷及接地安装质量管理

1、工艺流程：接地体焊接——引下线焊接暗敷——避雷带安装焊接

1.1接地体安装工艺：

人工接地体安装应符合以下规定：

LL1采用搭接焊时，其焊接长度如下:

(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时,

搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应

有明显弯曲，并应立放。

(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。(当扁钢宽度

不同时，搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线

段上不应有明显弯曲，并应立放。

(3)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同

时，搭接长度以直径大的为准)。

(4)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

1.1.2利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基

组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊

好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根

主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，

同时做好隐检记录。

L2支架安装：

1.2.1支架安装应符合下列规定：

(1)所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。

(2)支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不

大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心

不大于500mm。

(3)支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每

3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于lOmmo

(4)埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2o

1.3防雷引下线暗敷设：

1.3.1防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

(1)圆钢直径不得小于12mm。

(3)利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。

(4)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

(6)每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50疔的建筑物例

外)。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成“一”字形或“乙”

字形，四根引下线要做“I”字形，引下线间距离不应大于20m,当大于20m

时应在中间多引一根引下线。

1.3.2防雷引下线暗敷设做法：

利用主筋(直径不少于①16mm)作引下线时，按设计要求找出全部主

筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串

联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm,做完

后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

1.4避雷网安装：

2.1避雷引下线和变配电室接地干线敷设

2.1.1主控项目

暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应

平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

2.1.2一般项目

1、钢制接地线的焊接连接应符合GB50303-2002第24.2.1条的规定,

材料采用及最小允许规格、尺寸应符合GB50303-2002第24.2.2条的规定。

施工现场必须采用TN-S接零保护系统，如总配电源无保护零线，则应由总

配置漏电保护器电源侧的零线与重复接地连接后引出。

2、施工现场的重复接地不得少于3处，即总配电箱、末端开关箱和总配出

线超过50M的分配箱处。重要接地体应采用角钢、钢管或圆钢，所有接地

系统中不得用螺纹钢材，重复接地电阻不得大于10欧姆。施工现场每月检

测一次。

3、电气设备的金属外壳及配电箱、箱门均必须与专用保护零线连接。专用

保护零线应由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

4、施工现场不允许一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

5、施工现场的接地与接零系统必须使用统一的绿、黄双色线，任何情况下

严禁将双色线作工作零线或相线使用。保护零线应不小于工作零线的截面

或相线的一半，总配重复接地线不得小于电源工作零线的线径，与电气设

备、配电箱等连接的保护零线应为不小于25mm2的多股双色线。

6、施工现场内的起重机、井字架及龙门架、人货梯等机械设备，如不在相

邻建筑物、构筑物的防雷装置的60°保护角范围内，则必须安装防雷装置,

在最高点用不小于25nlm2的多股双色线软线接引下避雷针高度不小于2M。固

定部位应与设备作绝缘隔离处理。

7、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开

关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用。重复接地应于保护零线相

接。

8、电力变压器的工作接地电阻值不大于4欧姆。保护零线除必须在配电室

或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的末端做重复接地应符合

有关规定。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应小于10欧姆。

9、电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，正常情况下电气设

备不带电的外露导电部分，应作保护接零。采用多股绝缘铜线，其截面不

得小于1.5加2,标志色为黄、绿双色线。

4、质量记录

4.1镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。

4.2重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录

4.4避雷引下线和变配电室接地干线敷设分项工程检验批质量验收记录表

4.5接闪器分项工程检验批质量验收记录

4.6建筑物等电位联结分项工程检验批质量验收记录

第九章电缆施工方法

一、准备工作：

1.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符

合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏汕、渗油等现象。

1.2.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1.3、llkV以下电缆，用IkV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M

Qo

1.4.23〜10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和

当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合

格。

1.5、纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可

锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，

用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

1.6、电缆测试完毕，汕浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电

缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

1.7.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置

安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

1.8、临时联络指挥系统的设备：

1.9,线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音

嗽叭指挥。

2、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电

缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

2.1、冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

2.2、电缆的搬运及支架架设：

2.3、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆

轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反

缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

2.4、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起

止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆

轴的上方（图3.2.7.2）o

2.5、直埋电缆敷设：

2.6、清除沟内杂物，铺完底沙或细土。

二、电缆敷设

2.8、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨

或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。电缆敷设时，

应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

图3.3.2.1.1人力荤引示意图

图3.3.2.1.2机械窣引（托撬）示意图

2.9、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电

缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

三、铺砂盖砖：

3.1、电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查

部门共同进行隐蔽工程验收。

3.2、隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用

砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,

盖板应指向受电方向。

四、回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填

士并进行夯实。

1、埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方

位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

2、有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

五、电缆支架水平敷设

1、敷设方法可用人力或机械牵引。

2、电缆沿支架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处

应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

4、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

5、电缆敷设时，管道进内小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大

截面电缆宜用机械牵引敷设。

6、沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每

层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

六、挂标志牌：

1、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

4、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线

段应适当增设标志牌。

七、电缆敷设施工技术措施

1、施工准备

1.1设备及材料要求：

LL1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭

曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮

及绝缘层无老化及裂纹。

1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均

应采用镀锌件。

1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽

油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2主要机具：

2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、

滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功

能扩大机作通讯联络）。

第十章基本规定

一、一般规定

1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑

工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下

列规定：

2、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证

上岗：

3、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

1.1电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表

测量绝缘电阻，其电阻不小于5MQ；当有特殊规定时，应符合其规定。

1.2.线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。

1.3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有

强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。

1.4.当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施；位处有口J能引起火

灾的火源场所时，加防火措施。

1.5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液

体介质的工艺设备、管道的下方。

1.6.线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于

200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mll1。

1.7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有

适当的余度。

1.8.线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接

线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线

宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。

1.9.敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。

2.0.线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝

缘电阻。

2.1.测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开

第十一章主要设备、材料、成品和半成品进场验收

一、规范要求

1、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合

本规范规定，才能在施工中应用。

2、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，

确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

3、电线、电缆应符合下列规定：

4、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V

及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1〜5023.7标准生产的产品有安全认证

标志：

L1外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电

缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标

识和制造厂标；

1.2按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直

径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表

4.1.2.3.3的规定。

BV型绝缘电线的绝缘层厚度表4.1.2.3.3

序号1234567891011121314151617

电线芯线标

称截面积1.52.54610162535507095120150185240300400

(mm)

绝缘层厚度

0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6

规定(mm)

1.3.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样

送有资质的试验室检测。

1.4.型钢和电焊条应符合下列规定:

1.5.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试

验室检测：

1.6.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条

包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

1.7.镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合

下列规定：

1.8.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

1.9.外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼:

2.0.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

2.1.电缆支架应符合下列规定：

2.2.查验合格证：

2.3.外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无

锈蚀：玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭

曲变形，不压扁，表面不划伤。

2.4.封闭母线、插接母线应符合下列规定：

5.5.查验合格证和随带安装技术文件：

2.6.外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不

变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上

的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

二、工序交接确认

1、电缆支架安装和井内电缆敷设应按以下程序进行：

2、测量定位，安装支架，经检查确认，才能安装桥架；

3、支架安装检查合格，才能敷设电缆：

4、电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；

5、电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检

查确认，才能通电。4.1.3.2电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序

进行：

6、电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测

量定位后，才能安装支架；

7、电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接

零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆：

8、电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；

9、电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确

认，才能通电。

10、电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：

11、接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿

入电线或电缆以及线槽内敷线；

12、与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理

干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；

13、电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；

14、电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能

通电。

三、质量否决制度

经检验不合格成品、半成品坚决予以退货、拒收或返工处理，并采取必要

的纠正和预防措施。

1、材料实验制度

A、碎、砂浆必须由实验室确定配合比后才能施工。

B、对钢筋、水泥、砖、砂、石等除原有出厂证明外，还要有材料实

验单，不合格的材料禁止使用。

C、设立专职实验员，备足实验设备，建立现场土工实验室，公司二

级实验室对项目实行跟踪监督。

(8)质量事故报告及调查制度

工程发生质量事故应首先标识、隔离，再组织审查事故程度(请业主和监理

参加)，然后按评审意见进行处置。

2、文件管理制度

各类质量保证资料、验收评定资料、施工资料同步到位，形成文件管理制

度。

3、计量管理制度

A、所有测量、测试仪器精心维修、保养，妥善存放。

B、定期和不定期对搅拌设备的计量进行检查、调整。

C、测量仪器经常校核，并作好记录以消除测量中的误差。

四、成品保护

1、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防

止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程

施工时，应加强巡视。

2、直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它

重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设

深度。

3、室外沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

4、室外沿支架敷设电缆、宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其

它专业施工时损伤电缆。

5、电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。

6、应注意的质量问题

7、直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、

盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。

8、电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严

格按规范和工艺要求施工。

9、油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗汕现象。应对施工操作人

员进行技术培训，提高操作水平。

10、沿支架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工

前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，

应敷设一根整理一根，卡固一根。

11、有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

12、沿支架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工

时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径

的要求。

13、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

五、质量记录

1、质量保证资料；

1.1电缆产品合格证。

1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

1.3隐蔽工程验收记录。

1.4各种金属型钢材质证明、合格证。

2、施工记录：

2.1自互检记录。

2.2电缆工程分项质量检验评定记录。

2.3分项工程验收记录。

六、安全环保措施

1、在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的

料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。

2、在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要

避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打

时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人

停留。

3、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线,

应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。

4、钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索

应用力适度，防止花篮螺栓折断。

5、使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可

靠的接零接地。漏电保护装置