地下室工程施工方案

中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案1一、工程概况及特点 21.1工程概况 21.2工程特点及难点 2二、施工总体思路与施工顺序 3 43.1现场准备 43.2资源准备 53.3技术准备 6四、地下室结构工程主要施工技术措施 64.1土方工程 64.2模板工程 74.3钢筋工程 4.5特殊部位施工 4.6地下室防水工程 五、施工安全保证措施 1、安全管理制度 2、具体的保证措施 六、质量保证措施 1、项目质量管理制度 3、质量预控及对策 4、现浇钢筋砼工程成品保护 中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司2一、工程概况及特点1.1工程概况盐田国际行政办公大楼工程位于深圳市盐田区，由盐田三期国际集装箱码头有限公司投资兴建，机械工业部深圳设计研究院设计；盐田国际行政办公大楼工程主楼为框架-筒体结构，副楼及主楼以外的地下室部分为框架结构，地下室两层，总用地面积为24050.51m²,总建筑面积为65476.68m²,主楼一栋地上25层，地面以上高度124m,副楼一栋地上5层，高度30m。本工程土建合同工期470天，总工期为634天，开工日期为2005年4月251.1.1建筑设计概况本工程建筑分作两次装修，470天以内只做一次装修，主楼地面以上(除楼梯间、前室、设备用房以外)所有室内，副楼地面以上(除设备用房以外)所有室内均为二次装修，凡二次装修房间楼地面不做面层，墙面、顶棚抹灰仅做打底不做面层，有吊顶房间者顶棚及高于吊顶标高100以上墙面不做抹灰。A.防水本工程地下室防水工程为：底板为迎水面2.0厚PVC防水卷材，施工缝贴PVC止水带；背水面做水泥基渗透结晶型防水涂料。外墙先做水泥基渗透结晶型防水涂料，再做1.5厚自粘复合型防水卷材。顶板天棚刷水泥渗透结晶型防水涂料，顶板迎水面做2.0厚PVC防水卷材。1.1.2结构设计概况桩及地下室与土壤接触混凝土部分使用环境类别为四类(海水环境),室内为一类，露天为二b类。底板、外墙、顶板混凝土C30P12,主楼范围内柱及剪力墙混凝土C60,副楼范围及无上部结构柱为C50,负一层梁板及其他内部剪力墙为C30。1.1.2.3钢筋：本工程主要规格有：直径φ6～32。1.2工程特点及难点中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案31.2.1本工程临近大海，基础环境为四类环境(海水环境),所以防水、防有17800×17800×2400、2000×2400×2700及3200×3000×1700大体积混凝土1.2.5本工程标准层层高达4.2m,地下室部分层高超过4.5m。具体支模见二、施工总体思路与施工顺序2.1施工区段的划分根据设计院所提供施工图，四条后浇带将地下室分为5个施工区。地下室分区图42.2总体施工顺序局部土方修整垫层施工一桩头处理放线桩位复核、偏位桩处理混凝土垫层施工防水保护层施工基础梁、承台、底板钢筋绑扎及隐蔽验收安装预留预埋→底板砼浇筑一砼养护地下二层墙、柱及地下一层梁板施工地下一层墙柱、及地下室顶板梁板施工地下室外墙防水施工、土方回填我司施工现场实现水通、电通、路通、通讯通。53.1.1现场规划在施工现场不得设置生活区，生活区在工地附近统一租赁出租屋或地皮搭建临建设施，方便人员管理及施工管理，对办公区及施工现场进行详细规划。3.1.2水通根据业主提供的水源及排污口，对临时施工用水及排水系统进行设计，保证生产、生活用水的正常供给和污水的排出。3.1.3电通根据现场施工人员的最大高峰期人数及施工现场机具的布置，对施工临时用电进行设计，确保能承载生活和生产用电的最大负荷值。3.1.4道路通对现场施工临时道路进行规划，以利交通畅通、材料周转、人员疏散及安全3.1.5通讯通我司将准备多部对讲机，现场施工人员人手一部，施工人员能互通联络，及时解决现场问题并处理紧急情况。现场安装电话和传真机。3.1.6测量放线准备根据已给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求，建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网，设置现场永久性控制测量标桩。3.1.7施工环境准备3.1.8与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施工外部氛围。办理施工中的土方外运、出入口的开设、排污、给水及供电管线的接驳等的相关手续。3.2资源准备3.2.1施工人员准备抽调我司的管理骨干组建盐田国际行政办公大楼工程项目经理部，选择素质过硬(具备足够的技术等级、具备一定数量的基层管理人员)的劳务队伍，根据施工进度的要求及时组织进场。地下室结构工程施工期间，劳动力需用量达3003.2.2机械设备、材料、资金准备中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案63.2.2.1根据现场施工的需要，分批地组织机械设备进场。设备进场前须经3.2.2.2根据施工进度的要求编制材料需用计划，按照计划组织材料进场。3.3技术准备3.2.3.1阅读施工图，熟悉图纸，准备进行图纸会审。3.2.3.3进行施工组织设计及分部分项工程的技术交底。交底程序为：技术3.2.3.4对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底3.2.3.5确定工程应用“四新”技术的目标。3.2.3.6进行本工程预算成本的分析，确定施工各阶段的成本控制目标。4.1土方工程4.1.1土方回填4.1.1.1选用土质性能优良的土回填，回填前清除填方区中的杂质和软土、实，每层夯实厚度不大于25cm,接搓做成1:1.5斜坡，夯迹重叠0.2～0.3m,上下层错缝距离不小于0.2m,接缝部位不得在墙角、后浇带等重要部位。中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案74.1.1.5土方回填密实度控制在94%左右。4.1.1.6土方回填时仍需注意降水，上部主体重量与地下水浮力平稳时，可4.2模板工程4.2.1模板工程设计因本方案是针对普通模板(支模高度低于4.5m)模板施工加以阐述，同一楼时配齐，模板采用18mm厚七夹板，小楞为50×100mm,经刨制的木方，大楞及支撑体系用φ48×3.5mm钢管。梁底木枋纵放间距300mm;侧模设侧面支撑，支撑间距为400mm,梁高超过700mm的按间距500mm布置一道φ12对拉螺杆，以保板，用于固定侧模。在梁两侧设钢管支撑架，支撑宽1.0米，立杆间距800mm,和整体性、稳定性的目的。模板应支撑可靠，拼缝严密，不得有漏浆现象。4.2.2支撑体系设计b.楼板下承力架用长钢管搭设间距1200mm,梁下承力架用φ48×3.5扣件式钢管搭设，钢管长度比总支撑高度短200-250mm,采用可调节支托进行高度调节。间距800mm,板下纵横立柱通过四道水平连杆连成一体，第一道为扫地杆距离楼板面300mm,第二道水平连杆设于楼板面上1800mm处，第三道与第二道间距1400mm,最上一道作为木方小楞的支撑搭楞。小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大小横杆(与各立杆扣紧)→第二步大小横杆→第三步大小横杆→大楞安装→小楞安装→铺设底模中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案8c、在立柱放线定位时要进行上下楼层立柱相应对齐。相当于对新浇混凝土压力d、梁下承力架最上一道水平连杆与钢管立柱间用双扣件锁e、在模体系搭设完后，须对支撑体系进行专项检查，合格后才可转入下一工序4.2.4施工工艺4.2.4.1基础模板：地基垫层验槽→砖基测量放线→复验→配制砂浆→排砖撂底→立杆挂线砌墙用325号普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛，砂的含泥量不超过5%,配制M5的砂浆。块为一组)。基础的撂底尺寸必须符合设计图纸规定，第一层为条砖，第二层砌满度不小于80%。转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案94.2.4.2.墙模板工程(1).墙模板面板采用18mm厚胶合板，内背楞采用50X100木方，外背楞采用中48×3.5mm钢管等，对拉杆采用φ12mm高强拉杆(配套蝴蝶卡及相应螺母),地下室外墙采用φ12mm止水螺杆。为保证混凝土成型质量，墙模板均要进行翻样(2)墙模板安装程序模板安装及调整→穿对拉螺杆→墙另一侧模板安装→调整验收(3)墙模板安装方法①墙模安装之前，先要进行墙体定位放线，放出墙体边线及300控制线，并将墙体开孔位置放设在顶板(或底板)上，用红油漆做出明显标记。墙体区域内的杂⑤直段模板内背楞采用50X100木方，竖向布置，间距为350mm;外背楞水平布⑥对拉杆用中12钢筋制作，间距为500X500mm,外墙及水箱间对拉螺栓中间焊设50×50mm止水片，两端设限位卡，挡铁距模板的距离不小于40mm,限位卡与硬塑料套管，套管两端设塑料胶杯，拆模后，螺栓和胶杯均可取出重复使用。⑦外侧壁后浇带由于设有钢板止水片，故模板拟采用18mm厚胶合板，模板内侧要先于墙体模板的安装。外侧壁后浇带模板及钢板止水带安装固定方式详附图中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司⑨墙体根部每隔3-5米开设一个200mm×200mm垃圾清扫口，模板支设完后，待内部垃圾冲洗干净后，在混凝土浇筑前进行封闭。(1).矩形柱模板面板采用18mm厚胶合板，竖向内背楞采用50×100木方，外楞由φ48×3.5mm钢管及12mm高强拉杆(配套蝴蝶卡及螺母)形成柱箍系统。为保证柱子混凝土的成型质量，柱模板均要进行翻样设计，由木工车现场拼装。柱模板的垂直水平运输主要由塔吊完成，模板的安装拆除都要有塔吊(2)柱模支设程序柱筋绑扎及定位放线→操作架搭设→模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴→柱模板就位→柱箍及拉杆安装→位置调校(3)柱模安装方法①柱模安装之前，先要放出柱子边线及300控制线。合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。②柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设双面胶条，以防止柱模根部漏浆。③在施工底板或顶板时，在墙体两侧距柱边约300mm处埋设φ25钢筋桩，每边不少于两根，用于柱模根部的固定。④每根柱子的模板均分四块配置，其中相对的两块制作时要粘设双面胶条后将柱箍钉设在其背楞上，而另两侧模板加工时只钉设内背楞，柱箍后安装。钢管及φ12高强对拉螺杆做柱箍，柱箍间距500mm。⑤将柱模吊装就位，调整方正垂直，然后安装柱箍。⑥在柱模根部开设一个200×200mm孔洞作为垃圾清扫口，待冲洗完毕后混凝土浇筑前加以封闭。⑦柱模的构造形式、支设方法、柱箍的形式等详见附图(2)。4.2.4.4.梁、板模板工程(1)梁、板模板及支撑材料中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案(2)梁板模安装程序(3)梁模板安装方法：A.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的3%。a.板下支撑系统采用钢管立距间距为1200×1200mm。梁下钢管立柱纵向间距800mm横行1000宽。c.通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。d.铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。模的拼缝应严密，板模与梁模的拼缝均应设置双面胶条封闭，以防止漏浆。4.2.4.5模板装拆中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案灌注好的砼达到一定强度后，方可拆模。拆模时，应按与安装相反的顺序进行，4.3钢筋工程4.3.1.1钢筋备料：本工程的钢筋材料是由统一厂家进货并验收。4.3.1.2钢筋加工：由现场统一集中加工。4.3.1.3技术准备、言文字无法准确描述的部位、形状，采用图示，并与料单中的钢筋号一一对应，4.3.1.4材料及主要机具：4.3.1.4.1成型钢筋：符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合4.3.1.4.2铁丝：采用20-22号铁丝(火烧丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。5.3.1.4.3塑料卡：塑料卡的厚度由专人根据各部位主筋保护层厚度及钢筋直径4.3.1.4.4主要机具：电焊机、对焊机、钢筋套丝机、电渣焊机用钢筋夹具、钢4.3.1.4.5劳动力安排；工长提前按施工进度作出劳动力人员安排。4.3.2钢筋进场及堆放4.3.2.2钢筋进场时，设专人清点、收料，不符合标准的钢筋坚决退回。4.3.2.3钢筋进场堆放做到整齐、有序、标识明确。现场做钢筋堆放架，不同部中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案4.3.3钢筋滚轧直螺纹连接4.3.3.1施工规定指导书，从技术要求、试验方法、检验规则等方面提出要求(按行业标准JGJ107—2003),严格按行业标准进行加工，连接。1.连接套由车间预先制作，第一个套筒均应经塞规自检合2.经检验合格的连接套，应加上保护盖并有明显的规格标记。3.连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。4.连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。5.连接套螺纹精度不得低于6级(JGJ107-2003),表面粗糙度不得低于6.3级，其余部分尺寸公差按GB1804一般公差线形尺寸未注公差C级执行。6.根据结构设计和施工实际需要，直螺纹接头可设计成其它型状，如异径接头，4.3.3.2施工准备4.3.3.3钢筋直螺纹加工2.加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。3.操作工人应按附录A要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。4.经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案4.3.3.4钢筋连接3.连接钢筋时可用普通扳手旋合到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。4.3.3.5接头的型式检验2、用于型式检验的钢筋母材的性能除符合有关标准的规定外，其屈服强度及抗拉强度实测值不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的1.10倍。3、钢筋超强时，接头的强度达到钢筋强度标准值的1.10倍即可判定该接头为中第5章规定。接头性能检验指标按3.0.3条执行。4.3.3.6现场加工质量检验方法1、钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，面环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3,即为合格。2、钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测允差不大于2个螺距有效3、连接套螺纹中径尺寸和螺纹有效长度的检验：塞规通端旋入套筒的深度不小于螺纹连接的有效长度值。而止规旋入的深度不能超过止规厚度的2/3,即为合4.3.4.2现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下，长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上，长跨方向钢筋布置在下。4.3.4.3墙体双排筋间设φ6@600拉筋，梅花形布置，拉筋与外皮水平筋钩牢。4.3.4.4后浇带处梁板加强筋按设计要求设置，不遗漏。4.3.4.5楼板和墙的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案间部分交叉点可间隔交错绑扎，但双向受力的钢筋全部扎牢。4.3.4.6相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的4.3.4.7梁柱箍筋与纵筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，4.3.4.8板、次梁、主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同时要4.3.4.9梁柱相交处，当钢筋较密时，对钢筋进行放大样。·为了保证钢筋绑扎的质量和便于操作，绑扎钢筋时采用016大直径钢筋马凳作4.3.5砼保护层厚度时，则为50mm×50mm;在竖向构件中使用垫块时，在垫块中埋入20号铁丝，以4.3.6锚固与搭接4.3.7钢筋的固定与保护4.3.7.1对配有双层筋的构件,按设计要求加设支撑钢筋。4.3.7.2为保证已绑扎好的板钢筋，设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺层板以4.3.7.3后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的预留钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止锈蚀。4.4混凝土工程4.4.1普通混凝土工程本工程的砼以商品预拌砼为主，部分零星部位采取现场自拌；地下室部分施工混凝土量大，尤其是大体积混凝土的浇筑工艺及温度裂缝的控制。混凝土浇筑过程中将实行挂牌施工，分区责任落实到人，在混凝土浇筑过程中必须有项目施工管理人员全过程跟踪值班，对混凝土的标号、部位、坍落度等进行全过程记录a.水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和进场实验报告，并对其品种、标号、包装或散装包号、出厂日期等检查验收，水泥强度按国家标准强度检验方法，按试块检测值确定。b.砂、石骨料应符合下列标准：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ53-92):《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)此外，还应满足砼的泵送、浇筑工艺及浇筑结构构件截面尺寸、钢筋疏密间距等c.拌合水d.粉煤灰e.外加剂中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司外加剂品种的选择以改善砼性能、满足质量要求为根据，并符合《砼外加剂工验收规范》的要求。4.4.1.2砼运输由砼搅拌输送车完成场外运输工作。a.砼将在最短时间内均匀无离析地排出，排料速度与砼输送泵速度一致，我司一般对搅拌车输送能力要求超出泵车排料能力的20%。b.在搅拌输送车运卸的砼中取和处试样进行坍落度试验，要求其差值不超过3cm,达不到要求的砼将拒绝接受。c.运送砼时，搅动速度为2～4r/min,并且在整个输送过程中总转数控制在300d.砼输送车数量视运距及现场浇筑速度而定，以保证砼能不间断浇筑为原则。场内运输由砼输送泵及塔吊辅助完成浇筑。a.砼浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，对自由高度超过规范规定的部位，泵管端头将设串筒，将砼送至柱(墙)底。b.若砼需分层浇筑，上层砼必须要在下层砼初凝前浇筑，并用振动棒插入下层砼5cm深度，以消除两层间的接缝。不出现气泡，泛出灰浆为准。e.振捣棒离模板距离不大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。f.楼梯的浇筑外挂附着振捣器时，须待砼入模后方可开动，砼浇筑高度要高于振捣器安装部位。砼采用覆盖麻袋浇水养护，养护于砼浇筑后12h内进行(当气温高时可缩至4~中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案5h),养护时间不少于14天。已浇筑砼强度达到1.2N/mm以后方可在其上行走4.4.2大体积砼a.水泥水泥选用PII型硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证及检验报告，还得有混凝土度控制在70摄氏度以内，水泥质量除了满足国标外还必须满足英国标准。《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ53-92):要求，混凝土搅拌前骨料应在搅拌站遮阳棚内库存，在混凝土搅拌石必须对砂、采用自来水(淡水)。混凝土搅拌时采用的淡水必须用冰水搅拌。采用I级粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高砼耐久性。粉煤灰符合《用于出厂合格证和检验报告外还得有生产线现场取样检验报告。外加剂选用合同指定品牌富斯乐(FOSROC)牌混凝土外加剂，并符合《砼外加剂工验收规范》及BS5075:Part1标准的要求。f.硅粉盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案硅粉采用经过工程师批准的符合Canadian埃肯920U硅粉或其他同质量的硅粉。建设单位的监督下我司对广东亨达利集团下属深圳市永圣恒商品混凝土搅拌站往三洲田旅游风景区(盐田垃圾发电厂)山角下。混凝土搅拌站离工地约10km我司准备将地下室地板及承台混凝土分为六次浇筑，其中4区和5区采用分别采用3台BHT-80混凝土柴油输送泵，其他几个区域各采用两台BHT-80混凝土柴油输送泵(另配一台备用泵),在混凝土浇筑过程中现场配备一台柴油发电机。配备12台振动器及20根插入式振动棒。另备足其他小型工具。4.劳动力准备底板施工是本工程、重要、关键的第一仗，为此，我们慎重选择具有较高素联系电话报送建设单位及监理单位以便整个施工过程随时保持联系及处理突发及劳动任务现场挂牌标识。做到各职其责，分工明确，不打乱丈。5.技术准备针对底板工程特点和实际情况，我们将着重作好以下几个方面的技术准备工(1)砼实验室试配：底板浇筑前进行砼的试配，重点解决砼施工中粉煤灰掺量控制和降低砼水化热问题。试配工作已经完成。并符合合同技术条件书规定。(2)设备试拌：搅拌站设备试拌主要是模拟混凝土大批量时搅拌设备的机械性盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案(3)材料检验：对底板用商品砼严格按照有关规范要求进行，检验和试验，把(4)技术交底：组织分级技术交底，包括砼浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及砼施工质量、安全、工期、文明施工等要求。(5)混凝土技术参数确定：混凝土坍落度确定为16cm±3cm,经建设单位、混凝土搅拌站、施工单位及专家专题会议会审确定混凝土初凝时间为11～14h,终凝时间为15～18h。4.4.2.2大体积混凝土施工工艺流程混凝土搅拌→混凝土运输及泵送→混凝土浇筑→混凝土找平、收光→混凝土养护及测温(一)混凝土搅拌到仓库储存再到搅拌站投入使用整个过程在15天左右，水泥温度基本能满足要(二)混凝土运输及泵送明混凝土强度等级及抗渗等级。为防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大变输的全部延续时间不得超过120分钟，砼罐车卸料前，应使搅拌筒全速(14—18r/min)转动1—2分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌2—3分钟，方可出料，其相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔4—5分钟使泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑砼输送管内砼施工期间若温度达到报警温度(300C)时，在砼输送泵管外壁覆盖一层麻袋并在现场随时抽查坍落度，若发现坍落度超过规定要求则退回砼搅拌站。(三)混凝土浇筑1.现场质量控制(1)做好混凝土开盘鉴定率达到90%以上。(2)现场加强混凝土坍落度及混凝土入模温度的检查为确保混凝土的可靠性，混凝土浇筑过程中，安排专人检测坍落度，每隔2小时测一次，并做好记录。发度；混凝土入模温度控制在32℃以内。混凝土从搅拌、运输到入模时间不得超盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案过2小时。(3)加强施工过程中混凝土的温度控制及温度测试，作好测温工作，(4)合理安排施工工序混凝土浇筑采用斜面分层法。核心筒承台分层厚度为500mm一层下料，分层振捣密实，以使混凝土水化热尽快散失。2.承台混凝土浇筑混凝土浇筑采取斜向推进，两台或三台泵对向进行，混凝土采取斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍(约为50cm),斜面坡度为1:6,见下图斜面分层法商品砼管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300—400mm)。振捣上一层应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。横向振捣界面的振不得再插捣“吊脚膜板”附近墙体(即先振捣底板砼再振捣导墙砼),用木槌适有埋管部位及表面有粗大钢存在的沉缩裂缝闭合，保证砼不产生孔洞、麻砼板面标高控制采用每隔2m设标筋找平。砼、拆管倒出的砼、润管浆等应用吊斗吊出场500mm高导墙浇完后(含凡需停歇的面)待第二次继续向上浇筑前，必须底板浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压多次，防止砼表面的沉缩裂缝出现中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案砼浇筑完毕后即应保湿养护14d。砼收平后，立即覆盖一层麻袋，麻袋上洒温水润湿，再用塑料膜严密覆盖。在养护期喷洒雾状水保持环境相对温度在80%核心筒承台属于养护重点部位，我司在施工过程中会在混凝土终凝前三次压料薄膜一层进行保湿养护，再在塑料薄膜上覆盖保温棉进行保温养护。本工程核心筒承台为17.8m×17.8m×2.7m,此部位属于本工程大体积混凝土行内部降温。主要做法就是在承台内竖向高度埋设两层循环状o32钢管循环水管，将循环水管进入口接常温自来水管。(具体做法见附图)(5)混凝土测温为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热产生的温度变化情技术措施，使砼的内外温差控制在25℃以内，②测温点设置方式测温采取在混凝土内预埋直径15mm直径铜管，每点预埋3根铜管，三根铜距混凝土表面100mm,测温管下端封闭上端开口，管口高于保温层50～100mm,中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案测点示意③测温点布置置5个测温点，具体附图核心筒承台测温点平面布置图。其他底板板厚只有500mm厚在大面积底板将不进行测温点布置。④测温a.测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温为止，同时不应少于20d。b.测温时间间隔，混凝土浇筑后1～3d为2h,4～7d为4h,其后为8h。时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出立即查看温度。(下图为混凝土测温记录表于曲线图)中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案日月日月测温人时间测点实测温度(摄氏度)混凝土温度测量曲线图 C4.4.2.3、混凝土供需量分析①核心筒承台浇筑混凝土供需量分析本工程核心筒承台截面最大，厚度最厚，核型筒承台需分层浇筑，也是控制连续浇筑的关键，避免冷缝产生。现以核心筒承台浇筑对混凝土供需量进行分析，核心筒承台砼量约900m3,计划12小时浇完，采用2台砼输送泵，10台砼输送中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案根据浇筑需求量Q=(1.1厚×宽×长/t),t为前后浇筑层间搭结间隔时间2.5比约为1:6,则2.5M厚处斜长15M,按50cm为一浇灌层进行覆盖作业。则所需Q=1.1×0.5×8.9×15/2.5=29.37m3根据我们的方案，我们决定采用两台BHT-80砼输送泵浇筑砼。拟采用10辆6m3为20km,包括装车和卸车的时间，来回一趟约60分钟。另根据搅拌站生产线每小时产量为80m3,搅拌站平均每小时向工地输送混凝土80m3>29.37m3,故核②4区混凝土浇筑混凝土供需量分析四区为面积最大，长度最长区域，混凝土浇筑量最大，现对4区浇筑混凝土供需量进行分析，4区浇筑量为2035m3,同上计算方式有Q=1.1×0.5×17×15/2.5=56.1m3,搅拌站平均每小时平均向工地供80m3>56.1m3同样满足要求。他有关规定.同时应根据使用说明书制定专业操作要点.操作人员必须经过专门2开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。(按实际配合凝时间的1/2)。3泵送混凝土时，如泵管内吸入了空气，立即进行反泵吸出混凝土，将其至料4在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面(约为受料斗高度的2/3),防止混凝土输送泵吸空。5混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反送，防止堵塞。当输送管被堵塞时，反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。6在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送，并且中断时间不超过1h。7每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接8.在混凝土输送过程中，泵管需用麻袋包裹好，浇水保持湿润，以降低混凝土的下料温度。4.4.2.5、大体积混凝土浇筑劳动力及料具安排1.混凝土浇筑每班主要劳动力安排作试块人员：每班次(1人)测坍落度人员：每班次(1人)机修工：每班次(2人)2.主要需用材料及机具塑料薄膜2000m2保温棉350m212台(2台备用)振捣棒：20根(4根备用)4.4.2.6、底板砼浇筑具体部署及时间安排本地下室底板共有四条后浇带，我司在施工过程中将底板由后浇带分为5个中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案施工区域，5个区域将独立施工。分区具体见底板混凝土浇筑布管图。其中三区又将分为两个部分(底板以下核心筒承台和底板标高三区部分)每个区域混凝土浇筑量分别为：1区960m3,2区1175m3,3区底板以下核心筒承台部分900m3,3区底板标高部分1325m3,4区浇筑量为2035m3,5区浇筑量为1754m3,我司在分区浇筑过程中将整个底板一10.3m以下分六次浇筑。在4区和5区浇筑时泵的技术参数要求每小时输出量不小于50m3,考虑其它因素影响按每台泵平均每小时保证浇筑40m3,那么1区浇筑时间为12小时，2区浇筑时间为15小时，3区底板以下核心筒承台部分浇筑时间为12小时，3区底板标高部分浇筑时间为17小时，4区浇筑时间为26小时，5区浇筑时间为22小时。底板5个区域浇筑机退管浇筑过程中混凝土交接处下料间隔不得超过两小时。4.5特殊部位施工4.5.1墙、柱与梁板交接处砼浇捣中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案4.5.2后浇带施工层，清除残留在砼表面上的积水、钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈等杂物。d.后浇带的施工，砼采用C50微膨胀细石砼密实浇捣。浇捣时重点控制，加4.6地下室防水工程4.6.1.1技术准备及施工方案，清楚的熟悉各部位防水材料及各节点细部做2.从项目技术负责人到技术员、工长及施工作业班组进行分级施工质量技术交4.6.1.2材料及机具准备1施工材料准备水泥基渗透结晶型防水涂料、帕斯卡PVC分仓止水带，富斯乐牌1.5厚自粘性复合防水卷材、特利丰牌350g/m²无纺布。4.6.2施工工艺流程及施工操作工艺中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案4.6.2.1.1施工工艺流程与排气→搭接面清理→搭接面焊接→卷材搭接处理、密封→检查验收(1)基层清理及检查1)防水的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮，没有明显的凹凸物。砼表面的毛刺必须清除，平整牢固。用2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米度内不得多于一处，空隙只允许有平缓变化。2)无筋：基层不得有凸出的钢筋及钢管头等金属物，如出现应割除，并在割除部分应用水泥砂浆抹成曲面，以免扎穿防水层。对粗糙基面要求用1:2水泥3)坚固：防水基面的混凝土或防水砂浆应达到一定强度后才能施做卷材，并4)基层不得有明水，如有明水应采取排水封堵，保持基面表面干燥，无疏漏，(2)节点部位处理对细部节点部位，(如桩头承台部位、后浇带部位、穿墙套管部位卷材搭结部位等)预先裁剪好卷材，按设计图要求进行粘贴牢固，再用密封膏封闭。(3)定位、弹基准线(4)卷材裁剪、铺设的搭接宽度，以便卷材进行焊接。采用半自动化热熔焊接时，卷材焊缝尺寸(搭接宽度)应不小于45mm;使用手持温控热熔焊(5)搭接面清理中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案溶剂清洗表面油渍及污垢，确保不影响卷材焊接质量。(6)卷材焊接见见图7);焊接时，焊枪喷出的温度应使卷材熔化，小压锟能压出熔浆为准，搭接缝宽度约为60mm(单焊缝)有效焊接宽度不小于25mm或80mm(双焊缝),搭接焊缝焊接后，应对焊缝质量进行检查，如采用双道焊缝，检查时可用充表达到0.15Mpa时停止充气，如果保持压力不小于1min,则说明焊接良好，否则用肥皂水检查出漏气点后，在该处重新补焊，直到全部不漏气为止。(8)卷材搭接处理、封口自粘性卷材与PVC卷材之间的采用专用100宽粘贴带粘贴，采用791硅酮胶(9)检查验收经业主及监理单位检查验收合格后，因为防水属于专项项工程，验收过程还为请相关质量监督部门进行防水专项验收。经验收合格后方可进图下道工序施(1)施工前应对材料及机具检查，卷材应完好、无破损；机具应完好，使用便(2)PVC卷材焊接质量很重要，要求焊接人员必须掌握焊机的性能并能熟练焊(3)卷材焊口必须用手持砂轮打毛机打毛，打毛宽度为25-30mm,不得漏打。(4)为保护防水层，要求不得在已铺好的卷材防水层上剪裁。(5)避免在雨天及台风下施工。(6)地下工程的卷材铺贴基层不易完全干燥时，可以进行PVC卷材施工，但基(7)地下防水层施工时应事先降低水位，待防水层完工并承受何载后再停止降中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案4.6.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料1施工工艺流程基层清理→蜂窝麻面修补→湿润基层→材料配制→涂刷第一遍渗透结晶型防水涂料→养护(4小时)→涂刷第二遍渗透结晶型防水涂料养护→自检→验收。2施工工艺(1)基层清理用水冲洗施工面，并用钢丝刷等工具清理施工面上的杂物、松散水泥乳灰证防水施工面在PSI-200水泥基渗透结晶型防水施工时没有压力渗水。基层必须符合以下要求：防水施工的基层，必须坚固、平整、干净、不松施工环境温度宜在5℃以上，且不得在雨天或未来6小时有雨天气进行室外(2)蜂窝麻面修补蜂窝麻面采用1:2的水泥砂浆，加1%PSI-200修补蜂窝麻面。(3)材料配制将1份的清水倒入2.5份的结晶渗透型干粉中(体积比为水：干粉=1:2.5),后用手提搅拌机搅拌均匀(约5分钟);每次调制的结晶渗透型稀料，尽可能在20-30分钟内用完；(4)涂刷渗透结晶型防水涂料1)施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油喷涂时喷嘴要距离涂层近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。2)涂第二层时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时(即4h内)进行，(5)养护中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案天需喷3次，养护48h,防止涂层过早干燥。2)在养护过程中，必须避免在施工后48h内避免雨淋。(6)验收3.涂料防水层的施工应符合下列规定(2)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂料的先后搭茬宽度宜为30—50mm。(3)涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接宽度应大于100mm。(4)涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行4.6.2..3.自粘复合型防水卷材基层清理→涂刷基层处理剂→弹定位线→铺设自粘复合型防水卷材→自检→验收→保护层施工2施工工艺1)基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。2)必须突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、3)基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺108胶(占水泥用量的15%)的1:24)基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。5)基层应干燥，用墨线弹出铺贴卷材的标准，确保长边搭接宽度80mm,再将自粘卷材沿标中建三局第二建设工程有限责任公司深圳分公司盐田国际行政办公大楼地下室结构分部工程施工方案3)用压轮压实卷材，压辊从卷材中部向两侧滚压，防止气泡。(4)各细部节点做法及详图(详见附图)3.自粘性防水卷材施工注意事项(1)自粘型防水卷材立面铺贴易产生滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低(2)铺贴时卷材不要拉得太紧，否则使卷材中存在有拉应力，再加上卷材使用中的后期收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。(3)自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放应干燥、通风，环境温度不超过35度。卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形。这些措(1)在施工生产过程中贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。(2)提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工(3)实行“施工生产安全否决权”,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，安全员有权停止施工并限期进行整改，在整改后，(4)安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项规(5)对新工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的