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文档简介
文件编号:文件密级:BOM编制管理要求文件编号:受控状态:编制:审核: 批准:日期;年月日公布年月日生效合肥索维能源科技文控中心
BOM编制规则BOM是统计研发结果,反应企业产品物料组成关系数据文件,自下而上反应企业产品从原材料到板材品再到成品过程,是指导技术管理、生产、计划、采购和成本核实基础数据。BOM正确性直接影响到生产、采购及成本正确性、统一性及可信性。目标:本制度意在明确对应部门职责分工,提升BOM清单正确性和规范性,降低因更改错误而给生产带来不利影响。立即反馈、处理生产过程中BOM异常问题,严厉BOM更改概率,规范BOM更改行为及管理,制订BOM工作步骤管理制度。适用范围:本制度适适用于企业全部产品,包含研发设计阶段、试生产阶段及量产阶段均需建立BOM。职责权限:3.1技术部负责:产品BOM立即编制、查对及审核;BOM修改和变更;新材料编码申请;BOM问题反馈、沟通;BOM文件归口管理,制订BOM相关步骤;BOM审批;物料名称提供、统一、完善;BOM相关问题协调处理;BOM文件归档、复印及发放。3.2生产/质量负责:对物件消耗率统计、汇总。3.3仓库负责:仓位数据提供。3.4采购部门负责:采购类型、基础数量、基础单位确实定。3.3其它部门负责:帮助提供处理BOM编制和运行过程中沟通、问题反馈及支持;负责本部门BOM文件控制和管理。BOM各指标说明:4.1成品机BOM相关指标说明:产品名称:注明产品名称。产品型号:写明产品型号。产品编码:编制好产品编码。文件编号:严格实施文件编号管理要求。文件版本:版本指是该BOM版本,编写格式为V1.0,依据BOM修改内容多少决定是否更新版本,版本更新一次,在整数部分加1。页数:注明一个BOM中共有页数,及本页所属页数,根据“B/A”编写格式,其中A代表总页数,B代表目前页。物料编号:严格实施企业物料编码标准。归类:归类中关键包含主料、辅料、包装件、外发件。物料名称:不一样机型用同一物料/原件名称要尽可能一致。规格:物料规格要写明。型号:对物料型号有要求要注明。品牌:指定品牌/供给商物料,需标明品牌/供给商;存在可替换品牌和供给商情况也需要标明。分类:依据区分物料属于成品、半成品还是原材料。采购类型:关键分为自制、为外购、外协、用户提供及其它;方便于库房管理、成本管理及车间领用。物料属性:明确物料属于哪一性质物料,进而深入对物料进行细化分类。其关键分为软件、金属、钢材、电器电缆、电容、电阻、变压器等属性方面分类。关键件:对是否是关键件做出对应判定,是关键件则用Y(YES)表示;不是关键件则用N(NO)表示。易损件:对是否是易损件做出对应判定,是易损件则用Y(YES)表示;不是易损件则用N(NO)表示。图号:标明物料在图纸中对应图号,没有图号。。。。。,为生产做好对应支撑。尤其是没有对应规格和型号物件,需要参考技术图纸,必需给出对应图号。装配关系:仓位:单台数量:生产过程中一台设备所需要物料数量。单台单位:物料标准单位。基础数量:一个基础单位所包含物料数量,亦可了解为一个基础采购数量。基础单位:可了解为一个基础采购数量。损耗率:物料在生产过程中损耗情况,需要XX部门对应人员统计好,以有效控制物料成品及选择优质供给商等;物料损耗率=(投入-产出)/投入版本:物料最新版本,如有更改,需要立即更新。备注:若各指标均不能有效反应物料信息,需在备注中注明;比如厂家更换说明,物料替换说明等。备注:对材质和颜色有特殊要求需在此栏注明;和表中没有包含但需要表现出来其它关键信息。拟制/日期:编制人员签字,附日期。审核/日期:经总工审核BOM表对应内容审核无误签字,并注明日期。标准化:审核无误BOM最终提交技术部进行标准化,标准化专员在对BOM标准化过程中应对BOM格式、内容等进行复核,以确保BOM表规范性和正确性。同意/日期:标准化BOM经技术总监同意、签字。修改/日期:文件部门修改,下发技术更改通知于对应部门,通知对应部门文件更改信息,避免信息不畅造成采购、生产效率降低及企业成本增加。发放:根据文件管理要求,由文件管理人员将该修改后文件下发给对应部门,各部么责任人接收并签字。签字后原件由技术部文控保留,复印件下发于相关部门,如丢失,找文控人员复印。4.2主板/电源板特殊指标说明精度:指物料所要求误差值;分类:标明无赖哦具体属于哪一类物件,是电阻、电容还是变压器等。封装:注明封装。位号:注明物料在PCB板上应插/贴具体位置。步骤BOM修改/变更因为技术需要对BOM中信息进行临时修改,需要针对更改内容下发更改通知给对应部门。假如BOM修改属于长久更改,更改后BOM经审核、标准化和同意后,将最新版本BOM下发给对应部门,同时收回原有版本文件。问题反馈和处理在企业生产过程中,企业生产人员、质管人员、采购员、仓管员及其它相关人员全部有责任监控、维护BOM正确性。发觉BOM存在错误,填写对应反馈单反馈给标准化专员,由标准化专员将对应信息传输给对应部门和人员,对应人员接收对应信息后在一个工作日对问题加以处理。考评细则为了确保BOM操作步骤正常运作,严格控制BOM正确性,降低和避免因物料清单错漏给生产、仓库等部门工作带来不利影响,针对影响BOM数据正确性多种关键原因定以下考评方法:生产产品如无BOM,造成车间无法领料延误生产,考评.XX元/次,由XX落实到考评责任人。新品销售订单信息未立即
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