材料生产实习报告

山东交通学院实习报告课题：材料生产实习姓名：刘鹏学号：110717112班级：材料111时间：2014、6、29——2014、7、19地点：滕州市第六建筑安装工程公司材料生产实习一、前言随着大三下学期的结束，我们开始了暑期生产实习。这是一次很好的理论与实践结合的时机，7月15号我、孔令、杨向辉、袁立、候晨冉等十人，经老师的介绍下结伴来到了济南市山东监理咨询瑞通检测公司实习，经过具体的小组分配我们开始了为期三个月的实习。实习是材料科学与工程教学方案中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我们在公司实习，偶尔跟着组长去外地进行检测，主要包括桥梁、涵洞、道路、桩基等等的检测，以及检测完成以后回来出报告的工作。有些同学主要负责办公司资料的整理工作，包括公司人员资料的整合，仪器资料的整合等等，还有些同学在沥青组工作，主要负责做一些沥青性能以及沥青混凝土的实验，在闲暇之余我们还地自己做实验的地方进行卫生的清理工作。二、实习目的与意义通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程行业打下良好根底。实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识，及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学到了沥青混凝土预制构件的局部操作流程以及技术管理知识，沥青混凝土预制构件的制作过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。在向老员工学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风，谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的。从而进一步的提高了我们的组织观念。通过这次生产实习，对我们稳固和加深所学的理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观念起了重要作用。三、实习时间201——四、实习公司简介滕州市第六安装工程公司，办公地位于枣庄市善国南路东巷，主要经营土木工程建筑、安装施工、加工预制构件、机械修理、批发零售建筑材料，是枣庄建筑安装业行业知名企业。而我们此次暑假实习的重点就是加工混凝土预制构件。五、实习内容这次暑假生产实习可分为三局部进行，既了解公司与生产实际观摩、混凝土预制构件试样性能检测与简单预制构件生产、简单混凝土预制构件的制作。〔一〕了解公司与生产实际观摩我们从学校出发来到位于枣庄的滕州市第六建筑安装工程公司，提前联系好的公司负责人早早来接我们，直接去了市郊一处预制构件生产基地。这就是我们这三个周实习的地方。实习的第一天公司给我们进行了“平安实习与生产知识讲座”，并且公司负责人带我们参观了生产实习全部流程并向我们讲解了生产与销售的产业链条是如何有生命力的运作下去的。这些知识都是从书本上不能了解的，也只有在实际的生产中才能体会。接下来的几天我们就在郊区生产基地很仔细的参观了一下生产的大体流程和销售情况，也稍微了解到一些构件的作用和用途，再一个就是学习了几种机械设备的用途和简单使用方法。很快一周马上结束了，我们也迎来了实习中最冲动人心的时刻——我们自己制作一些简单的混凝土预制构件。〔二〕混凝土预制构件试样性能检测与简单预制构件生产接下来的一周我们根本上习惯了这里的工作，也开始在专业员工的带着指导下，开始动手参与生产的工作。我们的实习任务被要求是混泥土的拌合和试样性能检测以及简单预制构件的生产。主要工作是混凝土预制构件试样性能的检测。就和在学校实验室做实验一样，我们三个人以及其他相关员工一起分工协作，对不同预制构件要求的不同性能水泥、集料、外加剂以及其他材料，进行各种检测，再就是按照不同的配合比要求对混泥土的拌合，通过对混泥土试件的性能检测。比方，我们进行的混凝土抗折强度试验。混凝土抗折强度试验实验过程。1、调整支承架及压头的位置，使两个压头与两个支承架四点平分件中间450mm局部，其所有距的尺寸偏差不应大于±1mm。2、将试件在试验机的支座上放稳对中承压面应选择试件成型时的侧面。开动试验机，当加压头与试件快近时，调整加压头及支座，使接触均衡。如加压头及支座均不能前后倾斜，那么各接触不良之处应予以垫平。3、试件的试验应连续而均匀加荷，其加荷速度应为：混凝土强等级低于C30时，取每秒0.02~0.05MPa；混凝土强度等级高于或等于C30时，取每秒0.05~0.08MPa。4、当试件接近破坏时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，计算机系统自动采集记录破坏荷载。〔三〕简单混凝土预制构件的制作混凝土预制构件具有施工方便，外观质量保证、提高工程进度、降低施工难度等特点，因此，在许多工程施工中都有应用。在我们自己动手之前，负责我们的庄师傅我们讲解了好多关于混凝土预制构件的制作流程与考前须知。比方：场地如何布置于整平、人员分工与安排、预制构件对混凝土的有哪些要求等等。接下来就个人体会简单介绍一下。1、准备阶段。混凝土预制构件生产的准备阶段的主要工作有：熟悉设计图纸及预制方案要求，人员配置，钢筋下料，模板设计，施工场地的平整与布置等。1.1熟悉设计图纸及预制方案要求技术人员及工程部主要负责人应根据预制方案单对预制任务的紧急情况对模板数量、钢筋加工强度及预制顺序进行安排；及时熟悉施工图纸，及时了解使用单位的预制意图，了解预制构件的钢筋、模板的尺寸和形式及混凝土浇筑工程量及根本的浇筑方式，以求在施工中到达优质、高效及经济的目的。1.2人员配置与管理预制构件品种多样，结构不一，应根据施工人员的工作量及施工水平进行合理安排，针对施工技术要求及预制构件任务紧急情况以及施工人员任务急缓程度，适当调配施工人员参与钢筋、模板以及混凝土浇筑。要经常对全体员工进行产品质量、本钱及进度重要性的教育，使施工人员要有明确、严格的岗位责任制。要有严格的奖惩措施。1.3钢筋下料通常钢筋下料长度为预制构件尺寸减去保护层，但对于有双层及以上的预制构件，除减去保护层外，还应考虑钢筋所在位置，比方端头需要加强钢筋或者钢筋为马丁型或者箍筋形式等的预制构件。在下料时还应考虑其在第几层，需减去该钢筋外侧的钢筋的直径及根数。预制构件钢筋保护层通常为15~30mm，忽略了这些就常会由于钢筋保护层太小甚至没有保护层导致预制构件露筋或混凝土外表产生沿钢筋方向的裂缝，从而影响了预制构件的使用功能。同时为了到达节约材料的目的，钢筋下料时除加强钢筋外必须尽量减少同一部位钢筋的重叠。1.4模板设计预制构件的模板设计直接影响到预制构件的外观质量，针对预制构件的种类和要求，主要制作有定型模、活动模、预留孔模板等，使用材料根据预制构件尺寸类型、数量情况可使用钢模板、胶合板、槽钢、角钢、方钢管等不定，以便用于周转，到达节约材料，减少人工等。由于预制构件类型多样，结构多变，数量不一，致使模板通用性、互换性差。为减少模板投入量，将结构一致，尺寸不一的预制构件划分为几个流水段，按照每一流水段模板的材料重复可利用原那么，将预制构件按从大件至小件的顺序进行施工，使其模板的公用局部可周转使用。1.5场地的平整与布置设计为到达预制构件使用要求、运输方便、统一归类以及不影响预制构件生产的连续性等要求，场地的平整及预制构件场地布置规划尤为重要。进行施工场地的平整一般宽度不能超过5米，模板可使用6米槽钢拉直线后安装加固，并以次作为场地混凝土浇筑的浇筑线，保证场地平整度偏差在±5mm，在距离分缝两边500mm处预埋小钢板后焊上M12螺帽用于模板加固。对于局部精度要求较高的预制构件，使用10厚钢板制作了三个平整度±2mm的钢板平台，底部使用C20槽钢。2、预制施工阶段2.1钢筋工程2.1.1严格控制钢筋的配料尺寸预制构件在使用过程中以单独受力计算其受力作用，钢筋对预制构件的边角的保护具有重大的作用，因此预制构件的钢筋制作及安装较其它现浇机构较为复杂，特别是有预埋的预制构件，需使用钢筋对预埋构件进行保护。在制作时其箍筋必须尺寸准确，角度精确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，实行定期的抽检，不合格者责令返工直至给予处分，直至符合设计要求。2.1.2钢筋接头和绑扎为到达预制构件清水混凝土的目的，钢筋绑扎尺寸要保证模板安装后的钢筋保护层符合施工设计标准要求。绑扎钢筋的绑扎丝多余局部应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响混凝土外观质量。2.1.3保护层垫块为保证预制构件外表清水目的,同时稳住钢筋及其安装方便，对以往的保护层垫块进行了改良，平板的垫块改为正四棱台形；立面的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加绑扎丝扎牢。2.2模板工程为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成整体模板。另外，从脱模剂的使用、模板安装、撤除和维修等方面也应采取相应的措施。2.2.1脱模剂的调配脱模剂的选用直接影响到预制构件外表清水效果。该脱模剂具有脱模性好，保证混凝土外观质量，对混凝土结构无害等优点。涂抹脱模剂时，涂抹面积一般超过预制构件内空尺寸50cm左右，保证混凝土浇筑时飞溅的砂浆能更容易的去除，保护地坪的完整性和平整度。2.2.2模板的安装和撤除预制构件模板的安装应根据模板设计方案进行安装及加固，模板安装的偏差及检验方法按《混凝土结构工程施工质量验收标准》相关要求。模板缝必须密实，模板与地坪或平台面必须紧贴。对于盖板、底板等薄壁结构，为防止在混凝土浇筑施工中出现模板上浮的现象，利用方钢或者槽钢等压住模板边角，利用勾头螺杆与地坪预埋的螺帽对拉加固。模板撤除时的混凝土强度应符合相关规定，拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。2.2.3模板的维修必须及时进行模板的维修检查。主要检查模板面平整度及模板边角完整情况，对少局部受损模板进行调整即可，模板损坏程度达50%以上应进行报废处理，及时更换新模板。2.3混凝土工程2.3.1混凝土配制混凝土要颜色一致，那么要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。2.3.2混凝土浇筑混凝土浇筑方法直接影响预制构件强度及外观质量。混凝土拌和料要均匀，色泽要一致，级配要准确。预制构件浇筑时混凝土入仓应从中间向四周围下料，减少由于搅拌车原因造成的骨料集中现象。混凝土振动方法要准确，振动半径要适宜，振动时间掌握要准确，过久或过少都会造成漏浆、涨模或者振动不密实，形成蜂窝麻面。混凝土浇筑完成后半个小时内应先使用木批进行外表的找平工作，在初凝前使用钢批刀抹平、抹光，抹光时可在混凝土外表洒少量的清水，再使用钢批按同一方向进行收光，钢批抹痕要去除。在终凝前再使用钢批进行二次收光工作，保证混凝土外表平整光滑无外表裂缝。2.3.3混凝土的养护混凝土浇筑完成后应立即使用湿麻袋或彩条布进行覆盖养护，养护期应适当长，洒水强度前3天每天不得少于5次，7天内每天不少于3次。六、总结三个星期的生产实习生活，让我学会了很多