NOx废气处理设备综合项目施工组织设计

NOx废气处理工程工艺设施安装工程施工组织设计上海同济科蓝环境保护设备工程10月目录TOC\o"1-3"1工程概况 11.1工程特点 11.1.1工期紧 11.1.2施工技术要求高 11.1.4形象施工要求高 11.1.5协调施工、交叉施工 12施工总体布署 22.1工程施工准备 22.1.1大临设施 22.1.2工地排水 22.1.3临水临电 22.2施工步骤 22.3施工组织形式及设置 23工程施工进度计划 34施工总平面图部署 35关键分项工程施工方案 35.1工艺施工 35.1.1现场设备、管道安装参考标准 35.1.2管道、配件检验 35.1.3管道施工技术要求 36.质量确保方法 56.1施工技术确保方法 56.1.1技术管理组织方法 56.1.2通常技术确保方法 56.1.3加强施工测量工作： 56.1.4试验技术工作： 66.1.5技术档案管理： 66.2确保工程质量及争创优质工作关键技术组织方法 66.2.1质量确保体系： 66.2.2质量管理检验制： 66.2.3施工质量监察（检验）制度： 76.2.4创优工程及评选 76.2.5质量教育： 86.2.6质量奖惩制度： 86.2.7质量事故汇报： 86.2.8质量确保技术方法 86.2.9关键部分工程质量控制 97.确保工期方法 98.确保施工安全方法 109.施工作业场区管理 1010.环境保护、文明施工和消防治安方法 1110.1环境保护方法 1110.2文明施工方法 1111.3消防治安方法 121工程概况1.1工程特点1.1.1工期紧依据甲方要求，具体工期以甲方要求为准，为了立即地完成本工程,必需科学合理地组织施工，尽可能扩大施工作业面。同时，应认真制订好夏季和雨季施工技术方法。1.1.2施工技术要求高本设备、仪表全部较优异，使得安装正确度提升。1.1.4形象施工要求高施工区域在厂区内，对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。1.1.5协调施工、交叉施工项目施工周期短，到时有多工种同时施工，协调工作繁杂。不仅要确保本工程施工按时完成，同时要努力为施工发明条件，确保整个项目顺利进行。2施工总体布署2.1工程施工准备2.1.1大临设施整个进场人数控制在10名左右，因在厂内施工，设备和施工材料堆放在甲方指定位置。2.1.2工地排水考虑无基坑排水、生活用水等，作业区内不需要单独设置临时排水设施。2.1.3临水临电临电要求提供18KW动力电，现场设置配电箱1只：施工场地1只，线路采取4*10mm2电缆沿墙挂设。2.2施工步骤测量放线→设备安装→管道安装→电气安装→单机试车→联机试车。2.3施工组织形式及设置本工程实施项目经理负责制，组织形式及设置以下资料员质量管理检验员设备安装资料员质量管理检验员设备安装安全责任人电气安装项目经理设备安装储中月材料3工程施工进度计划业主具体工期计划确定后,再依据实际情况制订具体计划。4施工总平面图部署详见《NOx废气处理设备设计图纸》。5关键分项工程施工方案5.1工艺施工5.1.1现场设备、管道安装参考标准GBJ235－82工业管道工程施工及验收规范－金属管道篇GBJ236－82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5.1.2管道、配件检验1管道、管道配件、阀门应含有制造厂合格证实书或复印件，不然进行必需机械性能和化学成份复验。如发觉合格证书上指标有问题，应对该批材料抽2％且不少于1件，复查硬度和化学成份。2管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检验，其表面应符合下列要求：无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺点；无超出壁厚负偏差锈蚀、凹陷及其它机械损伤；螺纹密封面良好，精度及光洁度达成设计要求或制作标准；有材质标识；3管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求查对规格、材质、型号。4管道配件应抽5％但不少于1件，检验其外径及壁厚。5.1.3管道施工技术要求1.切割(1)管道切割通常应用机械方法，对于碳钢管道，也可用氧气，乙炔割刀进行切割，但切割后应清理管口氧化物及熔渣。(2)切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，切口应清除毛刺、铁屑等异物。2.支吊架(1)支吊架形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。(2)支吊架焊缝应进行外观检验，不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺点，焊接变形应给予校正。(3)支吊架应进行防锈处理。3.预制(1)管道预制应考虑运输和安装方便。(2)预制完成后应封闭管口，严防杂物进入。(3)预制管道尺寸偏差应符合规范要求。(4)管道预制完成，应立即编号，妥善保管。4.安装(1)管道安装时应对法兰密封面进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在。(2)法兰连接时应保持平行，其偏差小于法兰外径1.5/1000，且小于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜。(3)法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差通常不超出孔径10％，并确保螺栓自由穿入。(4)管道安装时如碰到下列情况，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：管道设计温度高于100℃或低于0℃；露天装置；有大气腐蚀或有腐蚀介质。(5)法兰连接应采取同一规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度小于2倍螺距。(6)螺栓紧固后，应和法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超出一个。(7)管子对口时应检验平直度，在距接口中心200mm处测量，许可偏差1mm/m，但全长偏差不超出10mm。(8)管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面间隙、偏差、错口、不一样心等缺点。(9)管道焊接两环缝间距大于100mm。(10)环焊缝距支吊架净距离大于50mm。(11)在管道焊缝上不得开孔。(12)穿墙及经过楼板管道通常应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。(13)钢管安装完成后均涂环氧煤沥青3度。(14)污水处理站内污水管、污泥管、空气管及其相关阀门均刷不一样颜色面漆，方便以后操作管理。5.管道焊接工艺(1)焊工资格：凡上岗焊工必需按国家标准GBJ236－82要求或锅炉压力容器考试规则要求进行对应项目标考试，经考试合格后，方能上岗。(2)材质：20＃(3)焊接方法：本工程全部物料管焊接均采取手工电弧焊。(4)接头坡口型式：坡口角度是确保焊缝质量一个关键部分，所以管口坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。壁厚<2mm，采取I型接头型式；壁厚>2mm，采取V型接头型式。6.管道油漆(1)油漆前应对管道表面进行清洗，除去管道、配件、支架表面锈蚀、灰尘及油脂。(2)油漆时，应注意现场温度及天气。(3)后一道油漆应在前一道油漆完全干透后方能进行。6.质量确保方法6.1施工技术确保方法施工技术管理是施工企业管理关键组成部分，技术管理水平高低直接关系到建设工程工期、质量、成本。安全生产和经济效益。我方将按以下施工技术管理确保方法组织施工。6.1.1技术管理组织方法组织以项目工程师——项目技术主管为根本施工组织设计、技术交底、技术方法、管线保护方法等监管制度，对重大质量方法和关键项目报企业总工同意并提交业主代表审批后，方可实施。6.1.2通常技术确保方法1.施工组织设计和施工方案：结合以往施工经验，依据设计及现场实际情况，编制全方面、具体施工组织设计报送建设单位审批后，项目经理各专业技术人员在施工组织设计指导下，依据工程实际编制各分部、分项工程具体施工方案，经总工程师审批，同意后实施。2.强化图纸会审和技术交底制度：(1)工程施工前，由项目工程师组织相关工程技术人员进行具体施工图会审，审核过程分三步进行。工程施工前，由总工程师组织相关工程技术人员进行具体施工图会审，对设计图纸和技术要求进行认真研究，了解设计意图及要求，熟悉图纸，并仔细查对图纸中结构和相关尺寸，发觉问题时逐一登记，同时还应依据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查，认真做好统计，在设计单位作图纸交底时，给予澄清和纠正。(2)总工程师召开相关施工技术、材料、质量、安全、治安等部门及施工现场项目经理、主任工程师参与技术交底会议，由总工程师将施工步骤、操作方法、质量要求、安全要求和各项相关规程，根据设计意图向管理人员交待清楚。(3)项目经理部技术交底由各主管工程师负责，对经理部各施工管理人员、工人进行每道工序具体交流。6.1.3加强施工测量工作：1开工前依据设计图纸和建设单位指定水准点、基准点、测放临时水准点，并常常衽联测，看各点标高是否有改变，如有改变，则重新导点，整个轴线控制点均应有攀线桩。2严格实施测量复核制度，放样在本工程中是关键控制原因之一，为确保工程中线及标高正确度，应常常对临时水准点进行复测，同时对全部施工测量做到有放必复，复核内容除内业计算外，还应对测量标志进行定时复测。6.1.4试验技术工作：1.实施企业、项目两级管理，项目由试验员负责试验工作。2.本工程全部使用原材料、成品、半成品必需提供质量合格证。成品、半成品必需经现场检验合格后才可使用，督促检验材料使用情况。3.派专职人员负责项目标计量工作、临时检测和调试工作。6.1.5技术档案管理：1.项目配有专职人员，项目经理由资料员负责现场技术资料管理工作，严格按相关部门颁发相关规范。2.按协议要求，立即向相关单位报送完工资料及相关技术文件。6.2确保工程质量及争创优质工作关键技术组织方法6.2.1质量确保体系：1.项目经理、主管工程师对工程施工质量全方面负责，质检员对该项目施工实施技术及质量监督工作。2.施工班组由班长及质量员实施“三检制”，常常开展QC小组活动，对施工项目进行质量控制。6.2.2质量管理检验制：1.项目经理每七天进行一次质量检验，由项目经理、主管工程师和质量员参与检验施工质量及确保质量方法实施情况，就检验中发觉质量问题提出改善方法，进行整改。2.施工过程中坚持工程质量“三检制”：（1）.自检：在施工过程中，由班长及质量员本班当日完成工程按“技规”要求进行自检。（2）.互检：在施工过程中同一工种间，由施工员或技术人员组织相关人员对已完成工程进行互检。（3）.交接检：在施工过程中，同一工种多班制上、一厂班之间或多工序上下工序间对已完成工程进行交接，由施工员组织检验，并作好统计。（4）.项目经理认真督促，严格实施“三检制”，对“三检制”中发觉问题立即处理，做到不合格工程不出班，上道工序质量不符合要求，下道工序不接收不施工。6.2.3施工质量监察（检验）制度：1.开工前检验：（1）.施工组织应有明确质量确保方法。（2）.施工设计文件已进行会审及实地查对。（3）中线、水平复测后测量统计完全，精度符合要求。（4）控制桩及复测已经双方检验，交接统计双方已签证。（5）技术交底工作已按要求实施。（6）计量设备配置齐全完好。（7）材料及成品、半成品试验汇报、合格证齐全。2.施工中检验：（1）施工计划要有质量确保方法；（2）施工测量放样经复核，精度符合规范要求。（3）按施工交底图施工，操作方法正确。（4）.施工原始统计完整、真实、质量内容具体。（5）砼、砂浆检验试件按《计划》进行，强度符合要求3.隐蔽工程检验：（1）项目经理部要切实安排好隐蔽工程施工进度计划，提前通知建设单位、监理单位，立即对隐蔽工程进行检验。（2）隐蔽工程达成检验程度时，经质检人员自查后，如实在填写检验证，并备好相关附件，在约定时间通知建设单位、监理单位工程师，按时到场共同检验，确定合格并签证方可隐蔽。（3）对未经检验签证或不合格工序，不得隐蔽。6.2.4创优工程及评选1.开展创优工程活动：（1）严格根据优质工程标准精心施工，成立创优质工程领导小组，创优工程贯穿工程施工过程。（2）开工前项目经理部应制订创优工程目标计划，并常常检验，确保创优计划实现。（3）下达施工计划任务同时下达创优目标计划要求和方法。（4）开展常常性质量教育，加强工程优质工程质量意识。（5）技术人员常常有针对性地给工人上技术课，进行技术交底，把每道工序优质标准向她们交待清楚，使她们做到心中有数。（6）加强对隐蔽工程检验及验收，做到每一道工序达成优良标准，并请监理确定签字后，才能进行下道工序施工。（7）技术员常常到工地检验，使创优计划在具体施工中得以实现。（8）把优质工地和经济挂钩，实施优质优酬质量奖惩措施。以加强工人责任心。2.质量评定：工程质量评定严格按“验收”要求分项、分部、单位工程三个分类进行评定。（1）.分项工程，由施工员组织、质检员及班长参与检验评定质量等级，并填写评定表。（2）分部工程，由主管工程师、项目质监员及工班长参与检验评定质量等级，并填写评定表。（3）单位工程，由项目经理组织，“总工程师、主管工程师、施工员及质监员参与评定质量等级，并填写评定表。（4）由项目经理部填报单位工程评定表，由建设单位组织施工、设计、质监、使用等单位对单位工程进行评定，填写评定质量，评定意见并签字确定。6.2.5质量教育：1.结合施工工程项目标特点，开展常常性质量教育，质检人员制订教育计划和学习内容，由项目经理负责。2.检验工作同时要检验质量教育计划实施情况。3.结合生产实际，常常组织生产班组工人学习“工程质量评定标准”及施工工艺步骤操作规范。6.2.6质量奖惩制度：本工程实施工程项目施工管理，把工程质量同承包经济效益挂勾，实施优质优酬质量奖惩措施。6.2.7质量事故汇报：通常因测量错误、违章操作、不按设计和规范要求施工，使用不合格材料，试件强度不合格等造成工作质量低劣，强度不够，结构尺寸或建筑位移工程，均为质量事故，必需进行研究处理。事故发生后必需由项目经理主持，相关部门参与，施工技术人员提供资料对事故进行初步分析，查找事故原因，经济损失及补救方法意见并立案。6.2.8质量确保技术方法1.质量确保方法（1）加强全方面质量管理，提升全员工程质量，牢靠树立“百年大计、质量第一”思想，严格控制每一道工序工程质量，争创全优工程。（2）健全质量管理制度，充足发挥项目管理小组作用，杜绝一切质量事故。（3）认真审核设计图纸、文件，组织学习相关技术规范及进行施工图交底，做到人人心中有数。（4）加强原材料管理，凡用于本工程材料必需要有合格证。（5）加强现场施工测量复核工作，未经复核中根本桩及水准点不得使用。（6）雨季施工时应严格按规范要求进行。并常常督促检验。6.2.9关键部分工程质量控制1.焊接工程（1）焊接关键点（2）焊接材料应含有质量合格证书，凡受潮、药皮脱落、药皮裂纹焊条不得使用，焊丝使用前应除去油污。（3）焊条使用前应进行100~150℃烘干，恒温2小时，并在使用过程中保持干燥。（4）焊缝坡口型式应符合要求，坡口加工宜采取机械加工方法，当采取火焰切割及等离子切割时，应将其表面氧化物和熔渣清理洁净。（5）管口组对前，应将坡口及边缘内外20mm范围内油污、锈、毛刺清理洁净。（6）管口组对，其内壁应作到平齐，其错边量小于1.5mm。（7）管口定位焊接要求和正式焊接相同，确保焊透及熔合良好，且无焊接缺点。（8）在焊接过程中，焊接表面严禁电弧擦伤。（9）焊接完成后，必需立即将焊缝表面熔渣及周围飞溅物清理洁净。（10）注意事项A、当施焊环境出现风速>8米/秒，相对湿度>90%，雨雪天气情况，且无有效防护方法时，严禁施焊。B、焊接用电设备必需可靠接零或接地。C、使用角向砂轮时，必需戴好防护面具。7.确保工期方法落实各层次进度控制人员，具体任务和工作责任。确保满足工程所需要机械、设备、劳动力、做好组织和供给工作采取新技术、新方法，以加紧施工进度对作业班组实施工期目标考评制度，和经济效益挂钩组织好平行流水作业，分部分项搭接合理不停搜集施工实施进度相关资料，立即进行整理、统计信息管理。8.确保施工安全方法本工程安全控制目标：杜绝伤亡事故1.建立由项目经理领导安全生产管理网络，对安全实施关键横向到边，纵向到底层层管理，做到责任落实到人。2.对项目全方面分析，确定安全关键控制关及微弱步骤进行关键管理，形成全方面结合管理模式。3.加强对参战职员安全思想教育，自觉进行《安全操作规程》学习，提升全员安全生产意识，落实责任，严厉法规。4.场内设置安全警告牌，指示牌等，开展现场安全生产宣传，造成安全四处受控状态气氛。5.实施安全生产责任制，安全检验制，实施安全交底制，严格实施安全上岗证制度，事故汇报制度等。6.注意工地用电安全，专业电工定时检验线路、电箱等用电设施。9.施工作业场区管理施工现场管理人员和特殊工种人员佩戴工作胸卡，胸卡统一制作，标明人员姓名、特殊工种或职务、所属单位。管理人员和特工种人员胸卡分颜色区分。非施工人员不准私自进入施工现场。施工现场一切设施，不得堆放在许可堆放区域外，区域内材料必需分类堆放整齐。杆料要立杆设栏，块料要起堆叠放，确保施工现场道路通畅，场容整齐。施工现场出入口设置洗车设施。驶出工地机动车辆在工地内冲洗洁净才能上路行驶。废浆、渣土、淤泥、散体物料运输，采取封闭式运输工具运到相关部门指定地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。施工现场临时设施设置，根据“适用、整齐、安全、少占地”标准，统一考虑，合理部署。全部临时设施门口挂相关用途、管理制度标牌，实施管理公开化，以利职员相互监督。10.环境保护、文明施工和消防治安方法10.1环境保护方法为保护环境，由项目经理直接负责领导，工程技术科负责编制环境保护细则并监督实施。开工前组织全体职员认真学习《环境保护法》、和《土地法》等法律法规，以提升职员环境