钻井液技术操作规程

钻井液技术操作规程1钻井液设计1.1根据地质信息、钻井工程要求和邻井资料进行钻井液设计，钻井液体系及性能设计要体现优质、高效、安全、环保和实用的原则。1.2钻井液密度设计a)b)c)欠平衡钻井液的密度设计按本规程的14.3.5规定执行。1.3每次开钻前都应储备一定数量和密度的钻井液：储备量为井筒最大容积的1～1.5倍；密度为该次开钻裸眼段设计的最高密度另附加0.20～0.30g/cm3。同时还应储备必要的加重材料、处理剂和堵漏材料。1.4针对储层特征进行保护油气层设计。1.5为防止二氧化碳、硫化氢等腐蚀钻具及套管，进入含硫油气层前50m，应调整钻井液pH值在9.5以上并加入除硫剂、缓蚀剂，保持钻井液中硫化氢含量在50mg/m3以下。含硫油气井应储备足量的除硫剂。2钻井液的配制、使用和维护2.12.2每天用清水对密度计、漏斗粘度计进行校验；清水的密度为1.00g/cm3（21±1℃）、马氏漏斗粘度为26±0.5s（21±3℃）2.3用水溶性处理剂维护钻井液时，应按配方将处理剂和水加入处理罐，充分搅拌待完全溶解均匀后，按循环周以“细水长流”的方式进行。2.4钻井液转化、大型处理及向钻井液中新加入某种处理剂时，入井前应做配伍性实验，保证钻井液性能达到设计要求。2.5严格按设计要求储备性能稳定的高密度钻井液、加重材料、处理剂和堵漏材料。每7～15天循环储备钻井液一次，检查出口管线畅通无阻。当出现下例情况时，应向甲方汇报，并根据具体情况及时对储备钻井液密度和数量进行调整：a)实钻钻井液密度已经高于同一裸眼段设计钻井液密度的最高值时，调整储备钻井液密度至大于在用钻井液密度0.20g/cm3。b)实钻井深已超出设计井深时，调整储备钻井液量至井筒最大容积的1～1.5倍。2.6当出现溢流、井涌等情况时，应根据实际的地层压力系数动用储备钻井液来进行钻井液密度调整或压井；气层钻进出现井漏时，可动用储备钻井液，将其调整至井浆密度实施吊灌作业；但在恢复钻进前必须按1.3的规定重新配制好高密度储备钻井液；动用储备钻井液时应同时向甲方汇报。2.7正常钻进时，每6～8h测1次钻井液常温性能；储层段起钻前必须测1次常温性能；如出现异常或复杂情况时，应加密监测井浆密度和漏斗粘度，并根据情况及时维护处理；。2.8钻井液密度波动范围应不大于设计密度范围的±0.02g/cm3。未征得甲方的同意，不得改变设计钻井液密度，若出现溢流、井涌、井漏时，应及时调整钻井液密度、压井或关井，同时向甲方汇报。2.9浅部地层钻进时，低密度钻井液喷嘴粘度η喷应小于12mPa.s，环空有效粘度η环为20～30mPa.s，卡森动切力为0.48～2.9Pa(5～30mg/cm3)，剪切稀释常数Im要求为300～600，动塑比不小于0.48，流型指数不大于0.7；每1000m密度上升不大于0.04g/cm3（需加重除外）；井径平均扩大率不大于15%（欠平衡井的井径平均扩大率应放大），划眼时效不大于5%。2.10钻井液2.11严格控制亚甲基兰膨润土含量，控制范围见表1表1不同密度下亚甲基兰膨润土含量控制范围密度，g/cm31.201.401.601.802.02.202.40亚甲基兰膨润土含量，g/l35～5530～4525～3520～3018～2815～22＜152.12参照所钻构造邻井的地质特征，对易漏井段提前储备堵漏材料。针对不同井深、岩性、漏失性质，采用适当的堵漏方法。在长裸眼易塌层段发生井漏时，堵漏措施应保证井下安全。2.13在深井、特殊工艺井，高密度钻井液应保持良好的性能，采取综合治理的防卡措施，选用高效润滑剂、乳化剂、表面活性剂、塑料小球等，避免压差卡钻。2.14钻井队配专人对固控设备进行使用、维护和保养。开钻前对所有固控设备试运行，并经现场钻井液负责人验收合格；钻井时振动筛的使用率应达100%；除砂清洁器、除泥清洁器的使用率应达80%；根据实际需要使用离心机，低密度钻井液、泥砂岩地层、大斜度井、水平井钻井时，离心机的使用率应达20～50%，PDC钻头快速钻进时，离心机的使用率应增加10～30%，含砂量较高时应间断使用离心机；使用离心机时应随时监测上水罐钻井液性能，及时维护井浆使性能达规定要求。气侵时使用除气器，同时添加消泡剂。3井场钻井液设备及仪器配备3.1循环罐应按钻机的标准配置准备，储备罐容积参照设计执行。对丛式井、欠平衡等特殊工艺井，应根据设计要求增加钻井液储备罐的总容积。3.2每个循环罐容积不小于30m3，配备2台符合本规程3.2.2条防爆规定要求的涡轮搅拌器，保证搅拌器正常运转。安装应符合SY/T6223《固控设备的安装、使用与维护》和SY/T5954《开钻前验收项目及要术》中表1的规定。3.3每个储备罐容积不小于40m3，安装应符合SY/T5466《钻前工程技术条牛》中4.3.5的规定，每个储备罐3.4钻井液处理罐放置在钻井液循环罐上，在出口应有可调节的阀门，在罐上安装符合3.2.2条防爆规定的搅拌器。3.5钻井液大土池容积标准按本规程3.1.3.4执行。3.6现场配齐除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机、振动筛、1～2台潜水泵。以上所有设备应符合本规程3.2.2条防爆规定。除气器、除砂器、除泥器、振动筛、离心机的安装按SY/T6223和SY/T5466中5.3的规定执行。a)除砂、泥清洁器采用120～200目筛布；b)井场应配备钻井液高频振动筛2台，或三连式振动筛1台，应根据不同钻井液使用条件选用40～120目筛布。3.7循环罐、储备罐、水力混合漏斗进出口管线在保证安全的前提下应畅通无阻，管道出口直径大于177.8mm；钻井现场配齐水力混合漏斗，并至少保证两台能正常运转。3.8存放存放存放存放存放3.93.10配备的仪器、药品能满足设计要求的钻井液性能测试需要。4钻井液管理4.1认真执行《钻井井控规定实施细则》、《钻井液、完井液油化产品管理规程》的各项规定。4.2钻井液材料、药品、处理剂及储备钻井液按钻井设计储