轨道工程检验批表格

第四章轨道工程

轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。

单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：

（1）正线轨道：一个区间（以站中心为界，含正线道岔）：当区间内含有不同类型轨道时，也可按

轨道类型划分；

（2）站场轨道：-个站或大型枢纽的一个场（以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔）。

单位工程应在一个承包单位的施工范围内，不同承包单位施工的工程，不论其规模大小都不能合并为

一个单位工程进行验收。

分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。轨道工程的分部工程主要包括：线路基桩、

有喳道床、板式无砧道床、支承块式无硝道床、长枕埋入式无造道床、无缝线路轨道、有缝线路轨道、道

口、防护栅栏、护轨、标志、轨道加强设备等。

分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。

检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。检验批规模中的施工段是

指•个班次或作'也循环的施工长度，检验批长度均按单线计算。

轨道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。

正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（正线轨道单位工程编号0101）

分部工程

检验批表格

分项工程检验批规模检验批编号

所在页码

名称

01线路基桩01基桩测设2km01010101DDC5

01铺底磴01010201□□□7

02有硝道床5km

（铺轨前铺麓）（宽枕1km）

02预铺道麓01010202口□□9

道01底座钢筋施工段01010301DDD11

02底座模板施工段01010302□□□13

03底座混凝土施工段01010303口□□15、17、19

03板式无硝道床04轨道板铺设20块01010304□□□21

床

05CA砂浆模板施工段01010305□口□13

06CA砂浆配制灌注施工段01010306口□□23

07防水层、保护层及伸缩缝施工段01010307□□□25

2第四章轨道工程

正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（正线轨道单位工程编号0101）续表

分部工程

检验批表格

分项工程检验批规模检验批编号

所在页码

名称

01轨排组装架设施工段01010401口□口27

02道床板钢筋施工段01010402口口口11

04支承块式无磁道床（）3道床板模板施工段01010403口□口13

04道床板混凝土施工段01010404□□口15、17>19

05防水层、保护层及伸缩缝施工段01010405口□口25

道

01底座钢筋施工段()1010501口□口11

02底座模板施工段01010502口□口13

03底座混凝土施工段01010503口□口15、17、19

床04隔离层铺设施工段01010504口□口29

05长枕埋入式无喳道床05轨排组装架设施工段01010505口□口27

06道床板钢筋施工段01010506口□口11

07道床板模板施工段01010507口口口13

08道床板混凝土施工段01010508口□口15、17、19

09防水层、保护层及伸缩缝施工段01010509口口口25

0）基地钢轨焊接500个焊头01010601口口口31

02长钢轨铺设2km01010602□□口33

03铺碓整道5km01010603口□口35

轨

04工地钢轨焊接每个区间01010604口口口37

05线路锁定单元轨节01010605口□口39

06无缝线路轨道

06轨道整理5km01010606口口口41、43

道07无缝道岔铺设每组01010607口口口45、47

08无缝道岔铺磴整道每组01010608□□口49、47

09钢轨伸缩调节器铺设每组01010609口口口51

10钢轨预打磨5km01010610口口口53

正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（正线轨道单位工程编号0101）续表

分部工程

检验批表格

分项工程检验批规模检验批编号

所在页码

名称

01轨排组装2km01010701口口口55、57

口口口

轨02铺轨2km0101070259

03铺麓、整道2km01010703口□口61、63、65

07有缝线路轨道

道04有缝道岔铺设每组01010704口□口67、69

05有缝道岔铺楂整道每组01010705口□口49、69

06钢轨伸缩调节器铺设每组01010706口□口51

01道口铺设每处01010801口口口71

08道口

02道口防护设施每处01010802口口口73

线

09防护栅栏01栅栏安装每个区间01010901DDD75

路

附10护轨01护轨铺设每处oionooinnn77

属

11标志01线路、信号标志每个区间oioinoinnn79

01防爬设备每个区间01011201口□口81

12轨道加强设备

02轨距杆、轨撑每个区间01011202口口口83

站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（站场轨道单位工程编号0102）

分部工程

检验批表格

分项工程检验批规模检验批编号

所在页码

名称

01铺底磴每股道01020101□□口7

01有砧道床

（铺轨前铺硝）

02预铺道偷每股道01020102口口口9

道0）底座钢筋施工段01020201□□□11

02底座模板施工段01020202□□口13

03底座混凝土施工段010202030□□15、17、19

02板式无硝道床04轨道板铺设20块01020204口□口21

床

05CA砂浆模板施工段01020205口□口13

06CA砂浆配制灌注施工段010202060□□23

07防水层、保护层及伸缩缝施工段01020207口□口25

4第四章轨道工程

站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号

（站场轨道单位工程编号0102）续表

分部工程

检验批表格

分项工程检验批规模检验批编号

所在页码

名称

0）轨排组装架设施工段01020301□□□27

02道床板钢筋施工段01020302口□口11

03支承块式无硝道床03道床板模板施工段01020303口口口13

04道床板混凝土施工段01020304口□口15、17、19

05防水层、保护层及伸缩缝施工段0102030500□25

道

01底座钢筋施工段01020401□□□11

02底座模板施工段01020402口□口13

03底座混凝土施工段01020403□□口15、17>19

床

04隔离层铺设施工段010204040□□29

04长枕埋入式无麓道床05轨排组装架设施工段01020405口□口27

06道床板钢筋施工段01020406□□口11

07道床板模板施工段010204070□□13

（）8道床板混凝土施工段01020408口□口15、17、19

09防水层、保护层及伸缩缝施工段01020409□□口25

01轨排组装每股道01020501□□□55、57

轨02铺轨每股道()1020502口□口59

05有缝线路轨道03铺磴、整道每股道01020503口□口61、63、65

道

04有缝道岔铺设每组010205040□□67、69

05有缝道岔铺磕整道每组010205050□□49、69

01道口铺设每处01020601□□□71

06道口

02道口防护设施每处010206020□□73

线

路07护轨01护轨铺设每处01020701口口口77

附

属08标志01线路、信号标志每个站场01020801□□□79

01防爬设备每个站场01020901口口口81

09轨道加强设备

02轨距杆、轨撑每个站场01020902口口口83

基桩测设检验批质量验收记录表

oioioioinnn

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目负责人

施工质量验收标准名称及编号《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413—2003

监理单位

施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录

验收记录

基桩所用材料的规格、

1第4.0.2条

型式、外观

主

控2基桩的位置及数量第4.0.3条

项

目3基桩的测设精度第4.0.4条

4基桩标志设置第4.0.5条

一

般

项

目1基桩的标识第4.0.6条

施工单位检查

评定结果专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

6第四章轨道工程

说明

主控项目

1.基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证试验20%。

检验方法：施工单位、监理单位查验产品合格证，观察检查。

2.基桩的设置位置及数量应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位全部见证。

检验方法：仪器测量、观察。

3.基桩的测设精度应满足《新建铁路工程测量规范》（TB10101）中线和高程测量精度的要求。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位、设计单位全部见证。

检验方法：施工单位仪器测量，监理单位、设计单位见证。

4.基桩标志应设置牢固。

检验数量：施工单位、监理单位全部检杳。

检验方法：观察检查。

一般项目

1.基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

8第四章轨道工程

［有磴道床］

铺底楂检验批质量验收记录表

01010201口□口01020101口□口

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目负责人

施工质量验收标准名称及编号《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413—2003

监理单位

施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录

验收记录

1底碓品种、外观第5.2.1条

主

控2底硝杂质含量和粒径级配第5.2.2条

项

目

3底植的碾压和压实密度第5.2.3条

底

硬

铺

1设厚度±50

般允

许

项偏

差

(

目+50

2m

~半宽0

n

施工单位检查

评定结果专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.底砧进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底磴》(TB/T2897)的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位、监理单位检杳生产检验报告和产品合格证。

2.底砧进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。

(1)杂质含量按现行《铁路碎石道磴粘土团及其他杂质含量试验方法》(TB/T2328.I7)进行试验，其含量的质量百分

率不得大于0.5%。

(2)底硝粒径级配应符合卜.表的规定。

底磴粒径级配

方孔筛孔边长0.0750.10.51.77.1162545

(mm)

过筛质量百分率0〜70-117〜3213〜4641〜7567〜9182〜100100

(%)

检验数量：同一产地、品种且连续进场的底砧，每5000n?为一批，不足5000n?时亦按一批计。施工单位每批抽检

•次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但每单位工程不少于•次。

检验方法：每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检杳施工单位

试验报告，并进行见证取样检测。

3.植铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm\

检验数量：施工单位压实密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%,

但每单位工程不少于一次。

检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。

一般项目

1.底硝厚度允许偏差为±50mm,半宽允许偏差为mm。

检验数量：每500m抽检1处。

检验方法：尺量。

10第四章轨道工程

［有待道床］

预铺道楂检验批质量验收记录表

01010202口口口01020102口口口

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目负责人

施工质量验收标准名称及编号《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413—2003

监理单位

施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录

验收记录

1道硝的材质第531条

主2道债的品种、级别、外观第5.3.2条

道俺的粒径级配、针片状指

控3第5.3.3条

数、杂质含量

项坟

正

铺道硝的压实密度1.7g/cm3

线

目道

道

磴

岔

4质喳面平整度30mm

量

预留起道量不得低于50mm

单

层

有

道

缝铺轨前硝带宽度不得小于800mm

床

线

轨

1路

道

铺轨前硝带厚度150〜200mm

铺

轨厚度±50mm

前

般混

铺

凝

植

土

允

项2宽半宽±50mm

枕

许

偏

目差

高程±5mm

铺

无

轨3

缰M道俺的压实密度1.7g/cm

一

刖

线

摘

3路

信

磴面平整度30mm

施工单位检查专职质量检查员年月日

评定结果分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论监理工程师

年月II

说明

主控项目

1.道砧材质应符合现行《铁路碎石道磴》(TB/T2140)的规定。

检验数量：同一产地、同一级别的道麓，每50000n?为一批，不足50000(!?时亦按一批计。施工单位每批抽检一次,

监理单位全部见证检测。

检验方法：施工单位按现行《铁路碎石道硝》(TB/T2140)中规定的方法进行检验，监理单位见证检测。

2.道砧进场时应对其品利'级别、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道喳》(TB/T2140)的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位、监理单位全部检杳生产检验报告和产品合格证。

3.道稽进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。

(I)道俺粒径级配应符合卜.表的规定。

道磴粒径级配

方孔筛孔边长(mm)162535.5455663

过筛质量百分率(％)0〜55〜1525〜4055〜7592〜9797〜100

(2)道硝针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道硝针状指数和片状指数试验方法》(TB/T2328.16)进行试验，针状

指数、片状指数均不得大于50%。

<3)杂质含量按现行《铁路碎石道磴粘土团及其他杂质含量试验方法》(TB/T2328.17)进行试验，其含量的质量百分

率不得大于0.5%。

检验数量：同产地、级别且连续进场的道喳，每500011?为批，不足5000n?时亦按批计。施工单位每批抽检

一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但每单位工程不少于一次。

检验方法：施工单位每批等距间隔4处取样，每次35kg拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含

量试验：监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。

4.正线道岔预铺道喳应采用压强不小于160kPa的机械分层碾压，压实密度不得低于1.7g/cm)磴面平整度用3m直尺检

查不得大于30mm。预留起道量不得大于50mm。道岔前后各30m范围应做好顺坡并碾压。

检验数量：施工单位每组道岔抽检3个点位、监理单位见证检测次数为施工单位的20%,但每单位工程不少于次。

检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用3m靠尺检查麓面平整度；监理单位检查施工单位

检算及检测资料•，并见证检测。

一般项目

1.有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨卜.预铺脩带宽度应不小于800mm,厚度150〜200mm。

检验数量：施工单位每500m抽检一•处。

检验方法：尺量。

2.混凝土宽枕铺轨前铺硝应符合设计要求，允许偏差为：厚度、半宽±50mm,高程±5mm。

检验数量：施工单位每100m抽检一处。

检验方法：尺量、水准测量。

3.无缝线路铺轨前道楂摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不得低于1.7g/cn?。硝面平

整度用3m靠尺检查不得大于30mm。

检验数量：施工单位IS面平整度每5km抽检10处，压实密度每5km抽检3处，每处测3个点位。

检验方法：检算碾压机械压强、观察检查、用3m直尺测量平整度。

12第四章轨道工程

［板式、支承块式、长枕埋入式无俺道床之底座、道床板］

钢筋检验批质量验收记录表

01010301口口口01010402口口口01010501口口口01010506口□口

01020201□□□010203020□□01020401□□□010204060□□

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目负责人

［A］：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003

施工质量验收标准名称及编号

［B］：《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413—2003

监理单位

施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录

验收记录

主1钢筋材质[A]第5.2.1条

控2钢筋加工质量[A]第5.3.1条

项

3钢筋接头质量[A]第5.4.2条

目

4钢筋安装品种、规格、数量[A]第5.5.1条

钢

筋

1安钢筋间距20

装

位

置

般钢

允

筋

许4-5

项保35W25

偏-2

护

差

目层

(厚

2m

A度

1

+3

Cc<25-1

施工单位检查

专职质量检查员年月日

评定结果

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符

合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设

计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批

抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。检验方法：施工

单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单•位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2.钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时:应符合卜.列规定：

（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径小不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直

径3倍的直线段。

（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径4,不得小了钢筋直径的5倍，

钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90。的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135。或180°的弯钩；

弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小丁•箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，•般结构不得小于箍筋直径的

5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,

且各不少于一件。检验方法：尺量。

3.钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）附录A的规定。

钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJI8）的规定

和设计要求。承受静力荷毂为主的直径为28mm〜32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能

检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检杳。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头

形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规

格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施

工单位抽检次数的20%,但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤

压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行

见证取样检测。

4.安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。

一般项目

1.钢筋安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钢筋安装位置允许偏差

序号项目允许偏差（mm）检验方法

1钢筋间距20

设计为25〜35mm时+5,-2尺量

2