《液压传动连接+软管接头+第4部分：螺柱端GBT+9065.4-2020》详细解读

《液压传动连接软管接头第4部分：螺柱端GB/T9065.4-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4性能要求5命名6设计7制造8供货信息contents目录9标志10装配11标注说明附录A(资料性附录)软管接头与GB/T2878.1圆柱螺纹O形圈密封油口的安装说明参考文献011范围123本部分规定了液压传动连接中软管接头螺柱端的术语和定义、分类和标记、要求和试验方法。适用于以油或水为介质的软管接头螺柱端的设计、生产、检验和验收，是制定产品标准、技术文件、购销合同的技术依据。改进了原标准的标记方法，避免了由于标记不清晰可能造成的混用。1范围022规范性引用文件03对引用文件的应用范围和适用性进行了说明，为理解和实施本部分提供了依据。01明确了本部分所引用的其他相关国家或行业标准，确保标准的协调性和一致性。02列出具体的引用文件名称、编号及版本，便于读者查阅和使用。2规范性引用文件033术语和定义定义螺柱端是指软管接头中，带有外螺纹的柱形部分，用于与相应内螺纹的部件进行连接。特征螺柱端通常具有较高的机械强度和耐压性能，能够确保液压传动系统的稳定性和安全性。应用螺柱端广泛应用于各种液压设备中，如液压泵、液压缸等，是实现液压动力传递的重要组件。3术语和定义044性能要求软管接头在规定的试验压力下，保持一定时间，不得出现渗漏、破裂或异常变形等失效现象。耐压试验确保软管接头在液压系统工作压力下具有足够的耐压能力，保证系统安全稳定运行。耐压能力耐压试验后，软管接头应保持良好的密封性能，不得因试验压力而产生永久性损伤。耐压试验后的密封性4性能要求055命名简洁明了命名应简洁、明了，能够准确反映产品的基本特征和主要用途。规范统一遵循国家标准和行业标准，确保命名的规范性和统一性。易于理解避免使用生僻字、专业术语过多或容易混淆的词汇，方便用户理解和使用。5命名066设计软管接头的设计应确保在正常使用条件下不会发生泄漏、断裂等安全事故，保障液压传动系统的稳定运行。安全性原则设计应考虑到各种潜在的外部影响因素，如温度、压力变化等，确保软管接头在复杂环境下仍能保持良好的工作性能。可靠性原则在满足安全性和可靠性要求的前提下，应优化设计方案，降低生产成本，提高软管接头的性价比。经济性原则6设计077制造

7制造材料选择根据软管接头的使用环境和要求，选择符合标准的优质材料，如高强度不锈钢、耐腐蚀合金等，确保接头的可靠性和耐久性。加工精度制造过程中应严格控制加工精度，包括尺寸精度、形状精度和位置精度等，以确保接头能够准确、稳定地连接液压传动系统。热处理工艺对于需要提高机械性能的软管接头，应采取适当的热处理工艺，如淬火、回火等，以改善材料的组织结构，提高其强度和韧性。088供货信息螺柱端液压传动连接软管接头本体。与接头配套使用的密封件、紧固件等附件。提供接头及附件的产品合格证明、使用说明书等相关文件。8供货信息099标志材料标识标志中应包含软管接头所使用的材料信息，以便用户根据使用环境和介质选择合适的接头。规格型号在标志中明确标注软管接头的规格型号，便于用户进行选购和更换。制造商标识每个软管接头应标有制造商的标识，以确保产品质量可追溯。9标志1010装配清洁度要求确保装配环境和零件的清洁度，防止污染物进入系统。检查零件对液压软管、接头等零件进行检查，确认无损坏或缺陷。准备工具选用适当的装配工具，确保装配过程的顺利进行。10装配1111标注说明标记方法和示例标准提供了螺柱端的标记方法，包括基本标记、补充标记等，并给出示例，以便使用者能够准确理解和应用。螺柱端型式和尺寸标准中明确规定了螺柱端的型式，包括直通式、弯头式等，并详细列出各种型式的尺寸参数，确保不同厂家生产的软管接头能够互换使用。其他说明标注部分还包括关于螺柱端使用的一些其他说明，如安装、使用注意事项等，以确保软管接头的安全和可靠性。11标注说明12附录A(资料性附录)软管接头与GB/T2878.1圆柱螺纹O形圈密封油口的安装说明检查软管接头及油口的型号、规格是否符合安装要求，确保匹配性。清理软管接头及油口的密封面，确保无杂质、油污和损伤。准备适量的密封材料，如O形圈等，并检查其质量是否合格。附录A(资料性附录)软管接头与GB/T2878.1圆柱螺纹O形圈密封油口的安装说明13参考文献GB/T9065.1-2020液压传动连接软管接