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文档简介
《液压传动金属承压壳体的疲劳压力试验第1部分:试验方法gb/t19934.1-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验条件5试验装置和试验准备6准确度contents目录7试验规程8失效准则9试验报告10试验说明11标注说明(引用本部分)附录A(规范性附录)液压泵和液压马达的特殊要求contents目录附录B(规范性附录)液压缸的特殊要求附录C(规范性附录)液压充气式蓄能器的特殊要求附录D(规范性附录)液压阀的特殊要求参考文献011范围本部分规定了液压传动金属承压壳体疲劳压力试验的术语和定义、试验条件、试验设备及仪器、试样、试验程序和试验报告。本部分适用于在规定的循环压力作用下,测定金属承压壳体(包括管件、阀门、泵、缸、过滤器、蓄能器等)及其组件的疲劳性能和疲劳寿命。本部分也适用于在规定的循环压力作用下,验证金属承压壳体(包括管件、阀门、泵、缸、过滤器、蓄能器等)及其组件的结构设计和制造质量的可靠性。1范围022规范性引用文件GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》GB/T3766-2015《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》GB/T7935-2005《液压元件通用技术条件》2规范性引用文件033术语和定义定义指对金属承压壳体施加周期性压力载荷,以模拟实际工作条件下壳体疲劳性能的试验。目的检验金属承压壳体在规定的疲劳压力载荷作用下的耐久性和可靠性。应用范围适用于各类液压传动系统中金属承压壳体的疲劳压力试验。3术语和定义044试验条件温度控制试验过程中应确保环境温度的稳定,以保证试验结果的准确性。湿度要求为避免湿度对试验结果的影响,应对试验环境的湿度进行严格控制。清洁度要求试验场地应保持清洁,防止杂质和尘埃对液压系统造成污染。4试验条件055试验装置和试验准备03数据采集系统采集试验过程中的各项数据,如压力变化、时间等,并进行处理和分析。01液压源提供稳定、可调节的液压动力,满足试验所需的压力和流量要求。02控制系统对试验过程进行精确控制,包括压力、流量、温度等参数的设定和实时监控。5试验装置和试验准备066准确度描述测量结果与真值之间的接近程度。反映测量方法的可靠性。是评价液压传动系统性能的重要指标。6准确度077试验规程确定试样的材料和尺寸,检查其完好性。根据试验要求,准备相应的试验设备和测量仪器。制定试验方案,明确试验过程中的各项参数和注意事项。7试验规程088失效准则123指承压壳体在交变压力作用下,产生裂纹或断裂等导致整体结构丧失承载能力的现象。结构性失效指因疲劳引起的密封面损坏,导致液压传动系统发生泄漏,无法满足正常工作要求的情况。泄漏失效指承压壳体在交变压力作用下发生过量永久变形,影响系统正常运行或造成安全隐患的情形。变形失效8失效准则099试验报告包括试验准备、试验设备、试验步骤等,确保试验过程的可追溯性。详细描述试验过程包括各测量点的压力、温度、时间等关键参数,以及试验中出现的异常情况。完整记录试验数据根据试验数据,结合相关标准和理论,对试验结果进行客观分析,并给出结论。客观分析试验结果9试验报告1010试验说明确定金属承压壳体在液压传动系统中的疲劳压力性能。随着液压技术的不断发展,金属承压壳体的性能要求越来越高,需要进行疲劳压力试验来确保其安全性和可靠性。目的背景10试验说明1111标注说明(引用本部分)条款及图表编号在引用本标准特定条款或图表时,应给出相应的条款号或图表编号,以便于查找和对照。术语和定义在引用本标准中的术语和定义时,应使用与标准中一致的表述,以确保准确性和一致性。11标注说明(引用本部分)12附录A(规范性附录)液压泵和液压马达的特殊要求根据液压泵或液压马达的具体类型和用途,选择适当的试验类型,如耐久性试验、性能试验等。确定试验类型检查设备状态准备试验介质确保液压泵或液压马达在试验前处于良好的工作状态,检查各部件的完好性和性能参数。根据试验要求,选择合适的液压油或液压液作为试验介质,确保其清洁度、粘度等指标符合规定。030201附录A(规范性附录)液压泵和液压马达的特殊要求13附录B(规范性附录)液压缸的特殊要求精密制造工艺液压缸的制造过程需严格控制尺寸精度和表面粗糙度,以降低泄漏和摩擦损耗。热处理和表面处理为提高液压缸的耐磨性和耐腐蚀性,需对其进行热处理和表面处理。高强度材料液压缸需采用高强度材料制造,以确保在承受高压力时具有足够的强度和刚度。附录B(规范性附录)液压缸的特殊要求14附录C(规范性附录)液压充气式蓄能器的特殊要求壳体材料必须具备良好的密封性能,防止气体和液体渗漏。密封性能安全装置应设置安全阀等安全装置,确保在异常情况下及时释放压力。应选用符合相关标准的优质金属材料,以确保承压能力。附录C(规范性附录)液压充气式蓄能器的特殊要求15附录D(规范性附录)液压阀的特殊要求液压阀材料应具有良好的耐腐蚀性,以承受液压系统中可能存在的腐蚀性介质。耐腐蚀性液压阀材料应具备足够的机械强度,以承受高压流体产生的压力,确保系统的安全运行。强度要求液压阀的制造材料必须能够保证良好的密封性能,防止液压油泄漏。密封性附录D(规范性附录)液压阀的特殊要求16参考文献GB/T26149-2010
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