宁德时代新实验建设（一期）项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况

建设项目名称宁德时代创新实验室建设（一期）

项目代码2019-350901-73-03-068726

建设单位联系人***联系方式***

福建省（自治区）宁德市东侨经济技术开发区（区）宁德市社

建设地点

会福利中心南侧地块

地理坐标（119度35分59.688秒，26度40分1.912秒）

工程和技四十五、研究和试验发

国民经济[M7320]建设项目

术研究和试验发展：专业实验室、研

行业类别行业类别98

展发（试验）基地

□首次申报项目

□新建（迁建）

□不予批准后再次申报

□改建建设项目

建设性质项目

扩建申报情形

☑□超五年重新审核项目

□技术改造

☑重大变动重新报批项目

宁德市东侨经济

项目审批（核准/技术开发区经济项目审批（核准/闽发改备[2019]J100060

备案）部门（选填）备案）文号（选填）号

发展局

总投资（万元）14700环保投资（万元）1155

环保投资占比（%）7.86施工工期6个月

□否占地面积127093m2，建筑

☑是：1#研发实验用地（用海）面积为27086m2，新增能

是否开工建设

室于2020年10月面积（m2）源器件科学与技术、省创

开工建设。新实验室研发功能

专项评价设置情况无

规划情况无

-1-

规划环境影响

无

评价情况

1、产业政策符合性分析

项目从事锂离子电池材料的研究和开发，采用较先进的环

保设施和环保材料，符合国家产业政策调整总体思路。根据2019

年11月6日国家发展和改革委员会第29号令公布的《产业结

构调整指导目录（2019年本）》，项目属于第一类鼓励类：三

十一、科技服务业中“10、国家级工程（技术）研究中心、国

家产业创新中心、国家农业高新技术产业示范、国家农业科技

园区、国家认定的企业技术中心、国家实验室、国家重点实验

室、国家重大科技基础设施、高新技术创业服务中心、绿色技

术创新基地平台、新产品开发设计中心、科教基础设施、产业

集群综合公共服务平台、中试基地、实验基地建设”，且项目

于2019年10月19日取得宁德市东侨技术开发区经济发展局的

规划及规划环境

影响评价符合性分备案表（详见附件3）。因此，项目的建设内容符合国家当前

析的产业政策和环保要求。

2、与规划符合性分析

项目用地位于东侨经济技术开发区宁德市社会福利中心南

侧地块，建设单位已与宁德市自然资源局签订本次环评涉及的

建设用地出让合同（详见附件6）：项目02地块用地性质为公共

管理与公共服务用地——科研用地，03地块用地性质为工矿仓

储用地-工业用地（专用设备制造业），项目选址符合土地利用

规划。

项目所在区域属环境空气质量二类功能区、声环境功能2、

4a类区，根据环境质量现状调查分析，厂址区域的大气环境和

声环境基本符合相应标准要求，这将为项目建成后污染物的正

常排放提供一定的环境容量。

-2-

此外，项目周边主要为村庄、交通道路，项目生产过程中

产生的污染物经环保措施处理后可达标排放，对周边环境影响

在可接受范围。

综上所述，项目选址符合用地规划和环境功能区划，项目

运营过程中在采取本评价中提出的各项污染防治措施，确保污

染源达标排放的前提下，项目生产营运对周围环境影响很小，

与周边环境相容。因此，项目的选址基本合理。

1、“三线一单”控制要求的相符性分析

（1）生态保护红线

根据宁德市蕉城区生态功能区划（详见附图12），项目所

在区域属于蕉城区东部临海城镇与工业环境和污染物消纳生态

功能小区（310490211），主导功能为城镇生态环境和污染物消

纳，辅助功能为滩涂养殖、湿地环境、城镇视域景观、矿山恢

复，项目位于东侨经济技术开发区宁德市社会福利中心南侧地

块，用地未涉及饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保

护区内，符合宁德市蕉城区生态功能区划相关要求。

（2）环境质量底线

其他符合性分析项目所在区域环境质量底线为：常规因子环境空气质量目

标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；项目

区域水环境为竹屿溪，水质执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目厂界、敏感点声环境质量目

标符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a类标准。

根据项目所在区域环境质量现状调查和污染物排放影响预

测，项目营运后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现

有水平。项目生产废水、生活污水、食堂废水分别经厂内污水

处理站、化粪池、气浮+AO工艺处理预处理后排入市政污水管

网，纳入宁德市东区污水处理厂统一处理；项目废气经收集处

理后可实现达标排放；对项目高噪声设备采取隔声、消声、减

-3-

振等降噪措施及墙体隔声、距离衰减后加强车间通风，噪声可

实现达标排放；各项固体废物均可得到妥善处置。

项目在采取本环评提出相关环保措施的前提下，污染物排

放不会对区域环境质量底线造成冲击。

（3）资源利用上线

项目运营过程中消耗的资源、能源类型主要为自来水及电

能（不涉及能源开采），部分废料回用或外售其他单位综合利

用，实现固体废物的资源化、减量化。根据本评价分析，项目

水资源及能源消耗量均不大，不属于高耗能和资源消耗型企业，

并且建成运行后通过规范内部管理、合理选用设备和原辅材料、采

取有效污染防治措施等，以“节能、降耗、减污”为目标，有效

的控制污染及资源利用水平。运营期水资源、能源、原辅材料等利

用不会突破区域的资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

项目主要进行锂离子电池材料的研究和开发，采用的生产

工艺、设备等均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和

产品指导目录（2010年本）》之列，符合环境准入要求。

根据以上分析，项目具有环境友好性，清洁生产水平高，

符合产业政策，符合符合“三线一单”控制要求。

-4-

二、建设项目工程分析

2.1、项目由来

宁德时代创新实验室建设（一期）位于东侨经济技术开发区宁德市社会福利

中心南侧地块，总体规划主要建设内容及规模为：包括研发楼、实验楼、国际会

议中心，专家楼、宿舍楼、停车场及配套生活区等，以及其它功能配套设施，主

要建筑面积为90000m2，新增能源器件科学与技术、省创新实验室研发功能。项

目已于2019年10月19日在宁德市东侨技术开发区经济发展局完成备案（详见附件

3）。

2020年9月建设单位委托厦门市庚壕环境科技集团有限责任公司编制完成

《宁德时代创新实验室建设（一期）环境影响报告表》（以下简称“原环评”），

评价内容为1#研发实验室、2#连廊-1，3#岗亭等（未包含1#实验楼、2#食堂、锅

炉房等），并于2020年9月24日取得宁德市生态环境局东侨分局的批复（东侨环

审〔2020〕13号，详见附件10）。1#研发实验室于2020年10月开工建设，目前正

建

设在进行土建工程施工，尚未竣工运行。目前1#实验楼、2#食堂、锅炉房等相关内

内

容即将实施建设，由于原环评评价内容未包含1#实验楼、2#食堂、锅炉房等相关

容

内容，根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条：“建设项目的环境

影响评价文件经批准后，建设项目的性质规模、地点、采用的生产工艺或者防治

污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的

环境影响评价文件”，此变化属于重大变动，故建设单位委托本环评单位重新进

行该项目的环境影响评价工作。

本次评价内容包括宁德时代创新实验室建设（一期）的1#研发实验室相关内

容、1#工程实验室相关内容及2#食堂、锅炉房，涉及辐射的实验内容应另行评价。

根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）、《中华人民共和国环

境影响评价法》（2018年修订）、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682

号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令

第16号2020年11月30日）的要求，该项目属于“四十五、研究和试验发展”中“98

专业实验室、研发（试验）基地”，扩建项目不涉及P3、P4生物安全实验室、转

-5-

基因实验室，主要从事锂离子电池的研发，故需编制环境影响报告表，办理环保审

批。因此，建设单位委托本环评单位编制该项目的环境影响评价报告表（委托书

详见附件1）。

本环评单位接受委托后即派技术人员现场踏勘，经资料收集与调研后，根据

本项目的特点和项目所在地的环境特征编制了本环境影响报告表，供建设单位上

报环保部门审批和作为污染防治设施建设的依据。

表2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录

环评类别

报告书报告表登记表

项目类别

四十五、研究和试验发展

98专业实验室、研发P3、P4生物安全实验室；其他（不产生实验废气、

/

（试验）基地转基因实验室废水、危险废物的除外）

2.2扩建项目

2.2.1扩建项目工程概况

（1）项目名称：宁德时代创新实验室建设（一期）

（2）建设单位：宁德时代新能源科技股份有限公司

（3）建设地点：东侨经济技术开发区宁德市社会福利中心南侧地块

（4）项目性质：扩建

（5）总投资：14700万元

（6）扩建内容及规模：占地面积127093m2，总建筑物面积约27086m2，含

1#研发实验室、1#工程实验室、2#食堂、锅炉房、污水处理设施房、危废仓、2#

连廊-1，3#岗亭等，新增锂电池材料的研究与开发功能。

（7）工作制度：年工作260天，单班制，每班11小时。

（8）劳动定员：新增230人，均不住厂。

（9）建设起止年限：2020年9月至2021年9月，总计13个月。

（10）建设单位排污许可证申领情况：建设单位已建项目排污许可证已申领，

证书编号：91350900587527783P001Q。

扩建前后项目基本概况详见下表2.2-1。

-6-

表2.2-1项目基本概况一览表

类别原环评本次环评变化情况

宁德时代创新实验室建设宁德时代创新实验室建设

项目名称不变

（一期）（一期）

建设单位宁德时代新能源科技股份有限公司不变

东侨经济技术开发区宁德东侨经济技术开发区宁德

建设地点不变

市社会福利中心南侧地块市社会福利中心南侧地块

占地面积127093m2，总建

新增占地面积50660

总用地面积76433m2，建筑物面积约27086m2，含1#

㎡、建筑面积11859

筑面积约15227m2，含1#研发实验室、1#工程实验

㎡，新增1#工程实

建设内容研发实验室、2#连廊-1，室、2#食堂、锅炉房、污水

验室、2#食堂、锅炉

3#岗亭等，新增锂电池材处理设施房、危废仓、2#连

房、污水处理设施

料的研究与开发功能。廊-1，3#岗亭等，新增锂电

房、危废仓等内容。

池材料的研究与开发功能。

总投资4700万元14700万元+10000万元

生产定员150人230人+80人

年生产260天，单班制，年生产260天，单班制，每

工作制度不变

每班11小时班11小时

2.3.2工程组成及平面布置

（1）工程组成

项目位于东侨经济技术开发区宁德市社会福利中心南侧地块，工程组成详见

表2.2-2，主要经济技术指标见表2.2-3。

表2.2-2项目工程组成

表2.2-3项目主要技术经济指标一览表

（2）平面布置

项目位于东侨经济技术开发区宁德市社会福利中心南侧地块，福海路东西两

侧，规划汤弯路东侧，用地属于公共管理与公共服务用地-科研用地。项目分为

二个地块，由南到北依次为03地块、02地块。厂区总用地面积127096m2，总建

筑面积27086m2。

本次评价涉及的建筑包括1#研发实验室、1#工程实验室、2#食堂、锅炉房、

污水处理设施房、危废仓、2#连廊-1，3#岗亭，建筑面积27086m2。其中1#研发

实验室、2#连廊-1，3#岗亭位于02地块的东南侧，靠近出入口福海路设置；1#

工程实验室、2#食堂、锅炉房、污水处理设施房均位于03地块北部区域，由西

向东依次分布。项目与厂外道路衔接，方便出入。项目所在区域主导风向为东南

-7-

风，周边村庄位于用地的西南侧、东北侧，主导风向侧风向。厂区功能分区明确，与

厂外道路、周边环境能互相协调，结合区域气象条件上，从环保角度分析，厂区各功

能划分和总图布置基本合理。

项目厂区总平面布置见详见附图9。

2.3.3主要实验设备及物料消耗

（1）实验设备

本项目为实验研发，涉及的主要设备为实验设备，具体详见表2.2-4。

表2.2-4项目主要实验设备

（2）实验物料消耗

项目从事锂离子电池材料的实验研发，所涉及的化学品较多，且多数情况下

使用量少，本评价列举项目中常用且使用量相对及较多的化学药品，主要使用实验

药品见表2.2-5。

表2.2-5项目主要实验物料使用情况一览表

2.3.4给排水平衡分析

（1）给水

项目用水来自市政给水管网。项目运营过程中用水主要有实验用水、冷却系

统补充用水、纯水制备用水、职工生活用水和绿化用水。

①实验室用水

根据建设单位提供资料，实验室设备清洗、车间清洗用水量约15.12t/d

（3931.2t/a）。其中阴极设备清洗用水2.02t/d（525.2t/a）、阴极车间清洗用水

6.55t/d（1703t/a）、阳极设备清洗用水3.55t/d（923t/a）、阳极车间清洗用水3.0t/d

（780t/a）。

②冷却系统补充用水

根据建设单位提供资料，项目冷却系统需补充新鲜水量为17t/d（4420t/a）。

③纯水制备用水

根据建设单位提供资料，项目实验室纯水制备用水量为45.6t/d（11856t/a），

按照纯水制备率60%计算，纯水制备产生的浓水量为18.24t/d（4742.4t/a），纯

水量为27.36t/d（7113.6t/a），浓水属于清净下水，直接排入雨水管道。项目制

-8-

备的纯水5.57t/d（1448.2t/a）用于设备清洗外，其余全部用于原料配制。

④生活用水：本项目劳动定员230人，无住宿，年工作260天，根据《建筑

给水排水设计规范》（GB50015-2019），项目劳动定员生活用水量取50L/d·人，

职工生活用水量为11.5t/d（2990t/a）。

⑤锅炉用水

项目配备10t/h燃气锅炉3台（2用1备），燃气锅炉年运行6240小时（24h/d），

制备蒸汽采用软化水，项目燃气锅炉配套软化水制备系统一套，锅炉软化水用量为

20t/h（124800t/a）。锅炉蒸汽冷凝水产生量约为蒸汽产生量的75%，冷凝水回

用于锅炉，冷凝水回用量为15t/h（93600t/a），锅炉运行过程因除垢等因素排放

一定量废水，按运行负荷的1%计，则锅炉废水0.2t/h（4.8t/d，1248t/a）；锅炉

每天需补充纯水量为6t/h（144t/d、37440t/a）。锅炉软化水制备系统出水率约为

75%，则锅炉软化水系统用水量8t/h（49920t/a），其中软化废水产生量为

12480t/a（48t/d）。根据建设单位提供资料，锅炉废水、软化废水水温低于30℃，

其主要成分为全盐量，属于清净下水，直接排入厂区雨水管道。

⑥绿化用水：根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），绿化浇

灌用水定额按2.0L/m2·d计算，项目绿化面积为4553.8m2，则绿化用水约为9t/d

（2340t/a）。

⑦食堂用水

项目拟建食堂设计就餐人数为1500人，日均就餐人次3750人次。根据《建

筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），食堂用水定额为15~20L/（人·次），

项目取20L/（人·次），则食堂用水75t/d（19500t/a）。

⑧喷淋用水

污水处理站恶臭处理系统的喷淋塔、有机废气处理系统碱洗塔、极片安全处

置装置废气处理系统的碱洗塔每天需补充蒸发损耗的水，补充量为3t/d（780t/a），

每月定期更换部分喷淋废水，每次更换水量6t/次（12次/年），则喷淋废水平均

每天0.277t（72t/a），主要污染为CODcr、SS，喷淋废水进入阳极废水预处理系

统（混凝沉淀）预处理后进入阳极废水生化处理系统（A2O+MBR）处理。

⑨极片拆解处理阴极浸泡用水

-9-

根据建设单位提供资料，阴极极片拆解处理浸泡用量为0.151t/d，浸泡产生

的废水排入阴极废水处理系统。

（2）排水

①实验室废水

项目阳极废水和阴极废水分别处理达标后排放，实验室废水产污系数以0.9

计，则阴极设备清洗用水1.818t/d（472.68t/a）、阴极车间清洗用水5.895t/d

（1532.7t/a）、阳极设备清洗用水3.195t/d（830.7t/a）、阳极车间清洗用水2.7t/d

（702t/a）。阴极废水拟采用“芬顿氧化+混凝沉淀”预处理后再经“ABR+两级

AO”生化处理达标后排入市政污水管网；阳极废水采用“混凝沉淀”预处理后

再经“A2O+MBR”生化处理达标后排入市政污水管网。

②纯水制备浓水

项目纯水制备浓水产生量约18.24t/d（4742.4t/a），其浓水中含有少量的盐

分，为清净下水，排入市政雨水管网，不计入废水排放总量。

③生活污水

项目生活污水排污系数按0.9进行估算，则生活污水排放量为10.35t/d

（2691t/a）。生活污水排入三级化粪池处理达标后，排入市政污水管网，汇入东

区污水处理厂进一步处理。

④食堂废水

食堂废水排污系数取0.8，则食堂废水60t/d（15600t/a），经“气浮+A/O工

艺”处理后后排入市政污水管网，汇入宁德市东区污水处理厂集中处理。

⑤喷淋废水

每月定期更换部分喷淋废水，每次更换水量6t/次（12次/年），则喷淋废水

平均每天0.277t/d（72t/a），主要污染为CODcr、SS，喷淋废水经过预处理后进

入阳极废水生化处理系统（A2O+MBR）处理。

⑥阴极极片浸泡废水

根据建设单位提供资料，阴极极片浸泡废水产生量为0.136t/d（35.36t/a），

这部分废水排入阴极废水处理系统。

项目水平衡详见图2.2-1。

-10-

蒸发损耗139.2

144车间蒸汽加热4.8锅炉废水

4.8

192燃气锅炉用水

48软化废水48市政雨水管网

原料配制用水蒸发损耗21.79

21.79

45.6纯水制备用水18.24浓水18.24

5.57阳极废水生化

3.55阳极设备清洗用水3.195阳极废水预处理系统6.172

处理系统

实验室设备清

洗用水

2.02阴极设备清洗用水1.818

6.172

新鲜水：

363.078

3.277废气喷淋用水0.277

3.0阳极车间清洗用水2.7

实验室地面清

9.55

洗用水

6.55阴极车间清洗用水5.895

阴极废水预阴极废水生

0.151阴极极片浸泡废水0.1367.8497.849

处理系统化处理系统

17

冷却水补充用水蒸发损耗17市政污水管网84.416东区污水处理厂

60

75食堂用水60食堂废水处理设施

11.5生活用水10.35化粪池10.35

9.0绿化用水蒸发损耗9.0

图2.2-1项目水平衡图（单位：t/d）

-11-

2.3实验流程及产污环节分析

2.3.1主要实验流程

删除

2.4.2工程产污环节

（一）实验室清洗

实验室地面冲洗、实验器皿清洗、实验操作台清洗、实验人员洗手产生的实

验室清洗废水进入厂区污水处理站的生化处理系统。

（二）锅炉

锅炉运行过程产生污染主要为锅炉废气、锅炉废水、软化系统浓水。

（1）锅炉废气主要污染物为SO2、NOx，项目拟配置3台（两用一备）10t/h

工的蒸汽锅炉，以天然气为燃料。锅炉废气由每台锅炉配1根15m排气筒排放。

艺

（2）锅炉废水及软水制备过程产生的浓水均属于清净下水，直接排入厂区

流

程雨水管道。软水制备过程产生的浓水属清净下水，直接排入市政雨水管网。

和

（三）RO/DI供水系统

产

排RO/DI供水系统制取纯水产生浓水，含有少量的盐分，属清净下水，直接排

污

入市政雨水管网；RO/DI供水系统定期更换的废离子交换树脂类废物属于危险废

环

节物，委托有资质单位处置。

（四）厂区污水处理站

厂区污水处理站包括阴极废水预处理系统、阳极废水预处理系统、生化处理

系统。运行过程产生污染主要为污水处理站恶臭、阳极废水预处理系统的阳极污

泥、阴极废水预处理系统的阴极污泥、生化处理系统的综合污泥，污水处理站恶

臭经收集后汇集到一套“喷淋塔+UV”处理达标后15m排气筒排放。产生的污泥

需定期清运。

（五）废气处理二次污染

（1）经设备自带除尘过滤网、移动式集尘器收集处理产生的除尘灰。

（2）实验废气处理系统定期更换的废活性炭属于危险废物，委托有资质单

位处置。

（3）有机废气处理系统、污水处理站恶臭处理系统、极片安全处置装置废

-12-

气处理系统定期更换的喷淋废水主要污染物为CODcr、SS，此部分污水进入厂

区阳极废水处理系统。

（六）拆解极片处理二次污染

研发过程需对极片进行拆解以分析极片结构，阴极极片因沾染活性锂、需浸

泡处置，浸泡废水进入阴极废水处理系统。阳极极片拆解后可能会析锂，遇到空气

则燃烧。为防止出现极片自燃的安全风险，需对拆解后的极片进行安全处置。进入

安全处置装置的废极片样品主要含炭黑以及残留的含C、H、N的有机物，无含

氯的化合物，自燃过程不产生二噁英。

极片在拆解过程浆料中会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计），这部分废

气与极片安全处置装置废气一同处置。极片安全处置装置废气主要污染物为烟

尘、NOx、SO2、非甲烷总烃，进入“冷凝系统+脉冲布袋除尘器+碱洗塔+除雾器

+活性炭吸附装置”处理后引至排气筒排放；固体废物主要为燃烧残渣。燃烧废气

治理工艺流程详见图2.3-10。

由于拆解后的极片遇高温易爆的特性，在进入安全处置装置之前，需要对废

极片样品进行拆解，卸出电解液，通过进料螺旋均匀进入焚烧炉膛，然后喷洒水

自燃。

由于焚烧物内含有金属物，容易炼渣，所以设计为活动炉排和刮板式连续出

渣系统，以防止炼渣阻塞炉排，影响使用效果。

此时通过尾气管排出的气体无色无味，但是由于燃烧的作用，炉膛内部有较

细的粉尘颗粒排出，所以焚烧炉后端设置一套高效尾气处理设备。烟气经冷凝系统

降温后进入脉冲布袋除尘设备，经过脉冲布袋除尘系统，大颗粒粉尘进入布袋，烟气

从碱洗塔底部进入，在高速气流的作用下，烟气与NaOH溶液密切接触传质，对烟

气进行高效洗涤，并除去烟气中的酸性污染物，洗涤过的烟气经过除雾器去除水

分，在风机的作用下，最终进入活性炭吸附箱进行有效吸附，实现达标排放。

图2.3-10阳极极片安全处置装置废气处理工艺流程图

（七）职工生产生活

职工生产生活产生污染主要为生活污水、食堂废水、食堂油烟、生活垃圾及

劳保用品。

-13-

（1）生活污水、食堂废水主要污染物为CODcr、SS、BOD5、NH3-N及动

植物油。生活污经化粪池处理，食堂废水经“气浮+A/O工艺”处理后，排入市

政污水管网。

（2）食堂设5个灶头，属中型规模，食堂油烟通过“催化氧化+静电除油”

处理后引至屋顶排放。

（3）职工生活垃圾经厂区统一收集后，由当地环卫部门统一处置。

（八）其他

实验人员操作实验产生的废手套、抹布等固体废物可混入生活垃圾一同由环

卫部门清运处置；沾染电解液的抹布属于危险废物，应按照危险废物管理。实验

物料使用过程产生废包装袋，属于一般工业固体废物；化学试剂使用过程产生的

废弃化学试剂容器和耗材、设备维护保养过程产生的废机油属于危险废物。

2.4.3产污环节汇总

项目产污环节见表2.4-1

表2.4-1项目产污环节表

实验项目产污环节主要污染因子治理措施及排放去向

经通风橱、万向罩收集，由静电除

前处理、测试工

废气实验废气NMHC油+活性炭吸附处理后引至24m

测试序

排气筒排放

方法

固体废前处理、测试工暂存于危废仓库，委托有资质单

开发测试废液危险废物

物序位处置

实验

选用低噪声设备，采用减震垫、

噪声设备运行噪声

隔声等降噪措施

CODcr、SS、TP、

阴极设备清洗经阴极预处理系统+阴极生化处

阴极搅拌制浆总镍、总钴、

废水TN理系统处理后排入市政污水管网

废水总锰

阳极设备清洗、、经阳极预处理系统阳极生化处

阳极搅拌制浆CODcrSS+

废水NH3-N、TN理系统处理后排入市政污水管网

经通风橱、万向罩收集，由静电除

阴极极片涂膜

烘干废气油活性炭吸附处理后引至

和烘干工序NMHC+24m

测试排气筒排放

样本废气

经通风橱、万向罩收集，由静电除

制作

注液废气注液工序NMHC油+活性炭吸附处理后引至24m

实验

排气筒排放

一般工业固体由具有相应经营范围的物资回收

废极片冲片工序

废物公司回收处置

固体废暂存于危废仓库，委托有资质单

废电解液注液工序危险废物

物位处置

沾染电解液暂存于危废仓库，委托有资质单

注液工序等危险废物

的抹布位处置

基础经通风橱、万向罩收集，由静电除

废气烧结废气烧结工序

材料NMHC油+活性炭吸附处理后引至24m

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研发排气筒排放

实验固体废暂存于危废仓库，委托有资质单

废酸处理工序危险废物

物位处置

选用低噪声设备，采用减震垫、

噪声设备运行噪声

隔声等降噪措施

CODcr、SS、TP、

阴极设备清洗经阴极预处理系统+阴极生化处

阴极搅拌制浆、、

废水NH3-NCo理系统处理后排入市政污水管网

废水Ni、Mn

阳极设备清洗、、经阳极预处理系统阳极生化处

阳极搅拌制浆CODcrSS+

废水NH3-N理系统处理后排入市政污水管网

投料粉尘搅拌制浆工序颗粒物移动式除尘器处理后回用

“冷凝+转轮回收”装置+1根

涂布废气阴极涂布工序NMHC

27m高排气筒

废气注液废气、真注液及封铝塑

空泵废气膜工序NMHC经收集后通过碱喷淋+RTO装置

处理后引至27m排气筒排放

化成废气化成工序非甲烷总烃

叠片分切粉尘分切工序颗粒物移动式除尘器处理

电芯分切、检验、冲由具有相应经营范围的物资回收

废极片

工程切工序公司回收利用

实验

废浆料涂布工序有供应商回收利用

废铝箔一般工业固体

冷压分切工序有供应商回收利用

废铜箔废物

固体废

由具有相应经营范围的物资回收

物废电芯检测工序

公司回收利用

NMP废液废气冷凝回收由供应商全部回收利用

废电解液注液工序

暂存于危废仓库，委托有资质单

电解液擦抹危险废物

注液工序位处置

布

选用低噪声设备，采用减震垫、

噪声设备运行噪声

隔声等降噪措施

正极设备清

正极材料共沉

洗第三遍废CODcr、SS、TP、

淀反应工序经阴极预处理系统+阴极生化处

水、、

NH3-NCo理系统处理后排入市政污水管网

废水烧结产物洗正极材料产物Ni、Mn

涤废水洗涤工序

负极设备清CODcr、SS、经阳极预处理系统+阳极生化处

正负设备清洗

洗废水NH3-N理系统处理后排入市政污水管网

极材

负极原材料烧经收集后通过“双重喷淋+催化

料合负极材料烧

结、中间产物烧NMHC氧化”装置处理后引至27m排气

成工结废气

废气结工序筒排放

程实

正极材料干正极产物干燥经收集后通过碱喷淋+RTO装置

验NMHC

燥废气工序处理后引至27m