安徽公司主体结构施工验收指引

安徽公司主体结构施工验收指引（试行）安徽公司综合管理部二〇二一年七月目录TOC\o"1-2"\h\u第一章制度要求 3《童世界集团工程建设管理制度》关于主体结构施工的相关要求： 3一、工程建设过程管理 3二、工程质量管理 4第二章主体结构工程验收验收指引内容 8第一节钢筋工程 8第二节混凝土工程 35第三节模板及内架工程 47参考资料及技术标准规范 65第一章制度要求《童世界集团工程建设管理制度》关于主体结构施工的相关要求：一、工程建设过程管理第十四条图纸会审1、每期地下室、主体工程施工图在各自开工前30天下发，公建装修、住宅装修图纸在开工前90天下发。开工前10天，工程部必须组织召开由地区公司主管工程领导主持的，由设计部、预决算部、综合管理部、运营集团、物业公司、设计单位、监理单位、施工单位参加的大规模图纸会审，主管设计领导参加；2、其它专业图纸开工前15天下发，下发后7天内工程部组织相关人员参加图纸会审。3、工程部于图纸会审后2天内将会审记录提交设计部确认，设计部接到会审记录一周内下发经设计部确认的会审记录给与会部门，并抄报工程管理及监察部。否则，扣罚工程部经理或设计部经理1000元。综合管理部考核。会审过程中工程部工程师须使用施工管理系统对会审场景进行拍照、上传。······5、会审质量低，明显应发现而未发现的较为重大问题在招标过程中和后续施工、结算中暴露的，须对参加会审的相关责任人给予扣罚1000元核定综合奖金处分。综合管理部考核。6、综合管理部每月检查并督促整改，工程管理及监察中心每月核查并通报。第二十九条样板先行工程建设中，实行样板先行制度。样板施工完毕后，涉及到新工艺、新做法的施工样板由综合管理部及地区公司主管工程领导审批，涉及到新材料、外观效果的施工样板由设计部及地区公司主管设计领导审批，其它施工样板由工程部审批。未经批准不能大面积施工，否则，给予工程部经理扣罚1000元；造成严重影响的，给予工程部经理降一级工资以上处分。综合管理部考核。各部门在接到工程部验收通知起24小时内验收完毕，否则，给予相关责任人扣罚500元。工程部考核。1、施工过程中需做样板的有：（1）主体结构的钢筋及模板。······3、主体工程样板先行应设置样板区，在楼宇外集中施工展示，原则上由各总包单位分期设置。4、综合管理部每月检查并督促整改，工程管理及监察中心每月核查并通报。二、工程质量管理基本规定第八十条质量“六防”管理1、综合管理部针对渗漏水、外墙脱落、回填土不均匀沉降、空鼓开裂发霉、大小头及尺寸不规整、装修细部处理六大类质量问题，地区公司综合管理部、工程部加强检查，工程管理及监察中心每月进行针对性检查，对“六防”出现重大质量事故的，给予责任人问责、降薪直至降职处分。2、工程管理及监察中心对“六防”措施执行情况予以重点监督，并在每月质量达标率考核中重点体现。第八十三条旁站监理1、勘察、桩基础、混凝土浇筑施工过程中，工程部工程师必须全程旁站监理，使用工程管理信息化平台，即时拍照、录入旁站记录并上传，项目经理每天抽查不少于2次、工程部经理不少于1次。2、综合管理部对每个项目，每天抽查不少于1次，现场核查工程部旁站情况及旁站记录，并使用工程管理信息化平台确认、上传，每周一汇总检查台帐报管理及监察中心。3、工程管理及监察中心突击检查，每周不少于4次，其中现场检查、视频监控检查各不少于2次，每周五前对落实不到位情况发文处分。施工过程中，每发现一次无人旁站，给予工程部工程师降三级工资处分，给予项目经理降二级工资处分，给予工程部经理降一级工资处分第七节主体结构工程第一百一十一条模板工程1、验收内容：模板材料、轴线、截面尺寸、表面观感、板面标高、墙柱垂直度、起拱、支撑体系、高大模板专项施工方案审批、拆除时间等。工程部工程师须对以上内容进行验收，并对轴线、截面尺寸、表面观感、板面标高、支撑体系重点检查，使用施工管理系统及时拍照、上传，每栋每层该五项共检查不少于10点，每项检查不少于2点，每少一点，扣罚责任人20元。对工程部工程师的验收情况，项目经理每天检查不少于一次，工程部经理、综合管理部每周抽查不少于两次。每少一次，扣罚责任人100元。综合管理部考核。2、大跨度梁板、悬挑结构、后浇带、高大模板等部位模板安装及拆除必须经工程部经理审批后方可实施，工程部工程师必须全数检查验收。否则，给予相关责任人扣罚50%核定综合奖金以上处分。综合管理部考核。3、验收后仍出现结构尺寸、轴线、洞口尺寸、胀模等偏差超出规范要求的，每处扣罚工程部工程师20元、项目经理15元、工程部经理10元。综合管理部考核。4、模板工程验收不到位导致墙、柱、梁轴线严重偏位，影响结构安全与使用功能，高大模板未按审批后的专项方案施工和验收、未经审批擅自拆除承重支撑，给予工程部工程师、项目经理降三级工资处分；拆模过早、模板支撑失稳，造成楼面大面积坍塌或人员伤亡事故的，给予工程部工程师、项目经理开除处分，给予综合管理部相关责任人、工程部经理降六级工资处分，给予项目总经理或地区公司主管工程领导降三级工资处分。第一百一十二条钢筋工程1、验收内容：钢筋品牌、规格、级别、数量、位置（间距）、钢筋连接及锚固长度、保护层厚度等。工程部工程师须对以上内容进行验收，使用施工管理系统及时拍照、上传，每栋每层共检查不少于10点，每项检查不少于2点，每少一点，扣罚责任人20元。对工程部工程师的验收情况，项目经理每天检查不少于一次，工程部经理、综合管理部每周抽查不少于两次。每少一次，扣罚责任人100元。综合管理部考核。2、未经验收合格就进入混凝土浇筑施工的，每次扣罚工程部工程师、项目经理1000元，扣罚工程部经理500元。综合管理部考核。3、验收后仍出现漏筋、锚固长度不足、钢筋连接不符要求、偏位、箍筋间距不符设计要求的，每处扣罚工程部工程师20元、项目经理15元、工程部经理10元。综合管理部考核。4、工程部必须与综合管理部共同对不同户型的地下室、第一个标准层、屋面钢筋工程进行验收。否则，每次扣罚相关责任人200元。综合管理部考核。5、钢筋验收后仍出现大量假冒伪劣品牌钢筋、低级别代替高级别钢筋、瘦身钢筋、钢筋数量及长度不符设计要求、钢筋严重偏位、受力钢筋随意切割等影响结构安全的，给予工程部工程师、项目经理开除处分，给予工程部经理、综合管理部经理降六级工资处分，给予项目总经理或地区公司主管工程领导降三级工资处分。第一百一十三条混凝土工程1、验收内容：（1）混凝土配合比（强度等级）；（2）混凝土运输、浇筑及间歇时间；（3）混凝土坍落度；（4）剪力墙、柱节点部位分隔网设置；（5）混凝土试件留置；（6）施工缝留设位置；（7）拆模后混凝土外观质量；（8）混凝土养护等。工程部工程师须对以上内容进行验收，使用施工管理系统及时拍照、上传，每栋每层共检查不少于20点，每项检查不少于2点，每少一点，扣罚责任人20元。对工程部工程师的验收情况，项目经理每天检查不少于一次，工程部经理、综合管理部每周抽查不少于两次。每少一次，扣罚责任人100元。综合管理部考核。2、工程部必须每月到混凝土搅拌站，现场检查水泥、砂、石等原材料（严禁使用海砂）及外加剂、试块等情况，核实混凝土配合比（强度等级）。否则，给予工程部经理扣罚20%核定综合奖金以上处分。综合管理部考核。3、工程部工程师须对混凝土运输时间及塌落度进行抽查，不少于10%车次。严禁浇筑塌落度不符合设计及规范要求的、加水稀释的、超过初凝时间的混凝土。4、工程部工程师须严控混凝土施工工序、浇筑方向、浇筑高度、浇筑尺寸、振捣质量、完成面标高、钢筋位置、后浇带分隔措施等；严控试块留置及养护过程，抽查不少于一次标准或同条件试块的取样、制作过程，试块表面必须做好标识（制作日期、混凝土强度、施工部位等），确保送检试块为现场实际制作，如实反映混凝土强度；严控浇筑混凝土强度等级符合设计要求，特别是不同强度混凝土浇筑工序，如梁柱（墙）等交接区域必须分开浇筑，先浇筑柱（墙）的高等级混凝土，再浇筑梁板低等级混凝土。否则，给予工程部工程师扣罚50%核定综合奖金以上处分。综合管理部考核。5、严控混凝土养护时间；严控混凝土拆模时间，现浇大跨度梁板、悬挑结构、后浇带、高大模板等，强度必须达到100%方可拆模。混凝土拆模后一周内，工程部工程师必须对每层混凝土外观质量和结构尺寸偏差进行检查，对已经出现的外观质量缺陷，影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差部位进行处理。否则，给予工程部工程师、项目经理、工程部经理扣罚20%核定综合奖金以上处分。综合管理部考核。6、工程部必须对楼板厚度进行检查，工程管理及监察部抽查。7、混凝土浇筑完成达到龄期后一周内，工程部必须组织施工单位对每层混凝土强度回弹检测进行验收，每层抽查构件（墙、柱、梁板）不少于三组，且混浇部位必检，数据上墙，并建立回弹验收台帐。强度不合格的须扩大回弹范围，再不合格的须钻芯检测。钻芯检测不合格的和混凝土试块强度检测不合格的，必须在24小时内组织设计部、综合管理部及设计、施工单位制定专项处理方案进行处理，并报工程管理及监察中心备案。未按上述要求实施的，给予责任人降一级工资以上处分。工程管理及监察中心考核。8、因混凝土强度严重不足造成重大损失的，或发现混凝土强度严重不足质量问题后隐瞒不报、谎报或拖延报告期限的，给予工程部工程师、项目经理、工程部经理、综合管理部经理开除处分，给予项目总经理或地区公司主管工程领导、地区公司负责人降六级工资以上处分。。第二章主体结构工程验收验收指引内容第一节钢筋工程一、材料1、原材料进场验收对钢筋的厂家、产地、牌号、规格尺寸、外观质量进行检查，具体详见《安徽公司主体施工主要材料进场验收指引（试行）》。2、第三方检测（取样送检）按照国家及地方标准规范的要求，对钢筋原材料划分检验批，见证取样，送往第三方检测单位对屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。在规定期限内督促施工单位取回检测报告，完善材料验收报审流程。检验批划分数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。现场存放与保护施工现场的钢筋原材料及半成品存放场地应当采用混凝土硬化，且排水良好。半硬化场地现场应当设置垫木隔空存放。钢筋存放时应按照进场批次、规格、品牌、炉号分类码放整齐，避免油污、锈蚀。钢筋及半成品存放，应挂牌标识出钢筋的等级、直径、尺寸、使用部位等主要关键信息。注意防潮、防雨保护，避免存放及加工过程中，出现锈蚀情况。问题案例优秀案例场地未做硬化，雨季泥泞，钢筋与其他材料、机具混杂堆放钢筋加工场地盘钢在原土堆放未设置垫木钢筋码放配筋构造保护层厚度混凝土保护层最小厚度应按照环境类别、构件类型选择相应的保护层厚度，其中环境类别由结构设计图纸确定。混凝土结构环境类别保护层最小厚度2、基本规定2.1钢筋锚固、搭接长度受拉钢筋（梁、墙、板、柱的纵筋）的锚固长度根据抗震等级、钢筋种类及直径、混凝土强度等级确定。当抗震等级为四级时，la=laE。注：（抗震）基本锚固长度、（抗震）锚固长度的选用参照梁、柱、墙、板的搭接/锚固的要求进行选用。纵向受拉钢筋的搭接长度根据抗震等级、钢筋种类及直径、同一区段内搭接率、混凝土强度等级确定。当抗震等级为四级时，ll=llE。纵向受压钢筋（设计图纸明确注明）的搭接长度为受拉搭接长度的0.7倍，且不小于200mm。注：采用搭接方式（绑扎连接），1.3搭接长度范围视为同一区段。2.2钢筋连接（绑扎、焊接、机械连接）绑扎搭接用于直径不大于25mm的受拉钢筋及不大于28mm的受压钢筋，轴心受拉及小偏心受拉钢筋（如桁架、拱的拉杆）纵向受力钢筋不得采用绑扎连接；混凝土结构的连接接头应当设置在应力较少的位置，同一根受力钢筋应尽量减少接头数量；剪力墙中有偏心受拉墙肢（设计图纸注明），纵筋均应采取机械连接或焊接；同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无体要求时，应符合下列规定：梁类、板类及墙类构件，不宜超过25%；基础板不宜超过50%，柱类构件，不宜超过50%。工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁类构件，不应大于50%。采用螺纹套筒接连接，应当参照设计图纸选择接头等级，图纸注明充分发挥钢筋性能或延性要求较高的，优先选择Ⅱ及接头。同一连接区段（长度35d）搭接率100%，应采用I级接头。电渣压力焊适用于墙、柱等竖向受力钢筋的连接，不得用于水平筋。HRB400钢筋直径12~32可采用电渣压力焊进行连接。纵筋端部应切除棱角、锈蚀，确保对接钢筋轴线一致，无偏位；采用电弧焊适用于板体结构水平筋、箍筋等非纵向受拉钢筋的连接，单边焊接长度不小于10d，双边焊（帮条焊）不小于5d。2.3箍筋、拉筋及拉结筋构造做法梁、柱结构的封闭箍筋、拉筋弯钩角度为45°，弯锚平直段长度为10d和75mm中大值；箍筋构造拉筋构造剪力墙拉结筋弯钩角度为45°，弯锚平直段长度为5d，安装时宜同时勾住外侧水平及竖向钢筋。拉结筋布置形式有矩形、梅花形，设计有说明的，按照设计要求执行。注：拉结筋为方便施工，可在一头做成90°，但绑扎后须使用扳手拧成45°。2.4结构柱构造做法（框架柱、墙上柱、梁上柱）按照结构柱平面布置及柱表，明确柱编号、轴线位置、柱段起始标高、结构形状、几何尺寸、纵筋数量及布置、箍筋类型（肢数、间距及加密）；纵向钢筋连接构造纵向钢筋采取绑扎搭接方式，搭接长度不少于抗震搭接长度llE的要求，相邻纵筋搭接区段错开间距不小于0.3llE。纵向钢筋采取焊接连接，相邻纵筋交错间距不下于35d，且不小于500mm。纵向钢筋采取机械连接，相邻纵筋交错间距不下于35d。纵筋搭接位置距离嵌固部位高度不小于Hn/3（hn为楼层柱净高），距离其他楼地/顶的高度取Hn/6、hc（柱截面长边尺寸）、500mm中最大值。上层柱较下层多出纵筋的，自上层楼面锚入下层结构柱的长度不少于1.2laE。下层柱较上层柱多出纵筋的，自下层柱顶向上锚入上层结构柱的长度不少于1.2laE。注：上文柱顶为楼层柱净高顶部位置，嵌固位置按照设计图纸确定在地下室基础顶面或其他楼地面（通常非地下室嵌固位置为1F地面）。屋顶、地库等建筑中间位置结构柱顶部纵向钢筋应向柱中心位置折90°弯锚（上部现浇板厚超100mm，可向外弯锚），弯锚平直段长度为12d。未经设计复核允许，严禁不同等级、规格直径的钢筋相互代换。极个别情况，允许直径高一级的钢筋等效替换。嵌固部位（地下室）以上纵筋连接构造大样嵌固部位（非地下室）以上纵筋连接构造大样上柱多出纵筋构造大样下注多出纵筋构造大样中间部位结构柱顶部纵筋构造大样变截面位置纵筋构造大样箍筋加密区设置除具体设计图纸注明全高加密结构柱，箍筋在楼层结构柱净高底部及顶部的加密高度为Hn/6、hc、500mm中最大值，但嵌固位置按照不小于Hn/3执行。箍筋加密构造大样框架柱、墙上柱、梁上柱箍筋加密构造大样案例分析问题案例优秀案例Φ20纵筋电渣压力焊接头间距60cm，少于35d纵筋电渣压力焊间距符合35d拉筋缺失φ6@200结构柱箍筋、拉筋设置一根φ16钢筋被φ14代换结构柱纵筋规格正常设置箍筋间距150mm，个别偏差3-5cm箍筋间距设置电渣压力焊焊渣未清理电渣压力焊焊缝饱满2.5剪力墙构造做法按图纸确定剪力墙柱、墙身、墙梁的编号、轴线位置、楼层间起始标高、结构形状、几何尺寸、构造配筋，其中剪力墙端柱竖向钢筋及箍筋与框架柱相同，跨高比不小于5的连梁按照框架梁标准。剪力墙柱代号剪力墙梁代号剪力墙上预留洞口的，按照结构设计标注的洞口几何尺寸、中心相对标高、侧边补强钢筋的要求进行设置。洞口直径或宽度大于800mm，原则上应当在洞口上下设置暗梁；竖向钢筋连接二抗震等级剪力墙底部加强部位竖向分布钢筋采取绑扎搭接，纵筋绑扎交错布置，绑扎长度不小于1.2laE，错开间距不小于500mm；非底部加强纵筋或三、四级纵筋可全断面绑扎搭接，绑扎长度不小于1.2laE。纵筋采用焊接或机械连接方式，接头交错布置，间距不小于35d（焊接且需满足不小于500mm），底部接头距地不小于500mm。剪力墙顶部若有边框梁，若自梁底向直锚长度满足要求，则无要求；若边框梁内直锚长度不足或顶部为屋面板/楼板，则应设置90°弯锚，弯锚平直段不小于12d。剪力墙竖向钢筋搭接构造大样剪力墙竖向钢筋顶部构造剪力墙水平筋、拉结筋及GBZ构造边缘暗柱、YBZ约束边缘端柱的箍筋、拉筋详见设计标注，确定布置间距、加密设置等参数，绑扎原则上不得少于“隔一绑一”。地下室水平及竖向非贯通筋实际应用较少，若设计有要求，参照图集16G101-1中P82。墙梁构造LL连梁上部及底部纵筋在剪力墙柱的锚固长度不得少于laE，且大于600mm；若端部剪力墙前肢角度，直锚段不足时，纵筋弯折90°弯锚，弯锚平直段不少于15d。LLK连梁上部纵筋设置参照框架梁设置，下部底部纵筋参照LL连梁设置。案例分析问题案例优秀案例剪力墙绑扎、拉结筋设置不规范剪力墙钢筋绑扎、拉结筋设置水电预埋原因，个别水平筋间距扩大纵筋间距设置纵筋绑扎搭接长度不足，个别缺失4cm纵筋绑扎搭接设置2.6梁构造做法按照结构梁体平面布置的集中、原位标注及大样做法确定梁结构尺寸、梁顶标高、轴线位置、构造配筋，施工验收时，原位标注取值优先。梁支座纵筋的长度规定框架梁的所有支座和非框架梁的中间支座上部纵筋伸出长度的取值：第一排非通长筋及跨中不同直径通长筋从柱（梁）边处伸出至ln/3位置；第二排非通长筋伸出至ln/4位置。Ln为端支座净跨值或中间支座两侧净跨较大值。悬挑梁上部第一排纵筋伸出至梁端头下弯，第二排伸出至3l/4值，l为自柱（梁）边算起的悬挑净长。框架梁通长筋与支座非通长筋的搭接长度为llE，按小直径钢筋取值。架立筋与支座非通长筋的搭接长度为150mm。梁下部纵筋不伸入支座，钢筋截断点距支座边为0.1ln。框架梁上部纵筋锚固长度按照纵向钢筋抗震锚固长度执行，若端柱长度不足，纵筋因伸至柱外侧纵筋内侧，且不小于0.4labE，向下弯折90°弯锚，弯锚平直段15d。框架梁下部纵筋在中间支座的锚固长度不小于laE，且过支座（墙柱）中轴5d，在端柱位置同梁上部纵筋。非框架梁的上部纵筋在端支座的锚固要求：按铰接设计时（L、JZL梁），平直段伸入端支座对面后弯折，平直段长度≥0.35lab，弯折段长度15d，充分利用钢筋抗拉强度（代号Lg、JZLg梁，设计图中单独注明），平直段长度≥0.6lab，弯折段长度15d。非框架梁的下部纵筋在支座的锚固长度：光圆钢筋15d，带肋钢筋12d。框架/非框架梁侧面构造钢筋（腰筋）的搭接锚固长度为15d，框架梁抗扭钢筋的搭接与锚固长度为ll/llE、la/laE；锚固方式同梁下部纵筋。非框架梁抗扭钢筋的锚固长度为la，在端支座锚入长度不足时，可深入柱外侧钢筋内侧后弯折，直锚段长度不小于0.6lab，弯折平直段长度15d。楼层框架梁纵筋构造大样屋顶框架梁纵筋构造大样非框架梁纵筋构造大样非框架梁抗扭钢筋构造悬挑梁构造梁下部纵筋节点外搭接构造箍筋、拉筋、吊筋设置框架梁箍筋加密区长度：抗震等级为一级时，不小于2hb（hb梁截面高度），且不小于500mm；抗震等级为二~四级时，不下于1.5hb，且不小于500mm。框架梁存在加腋时，上述箍筋加密长度应再加上加腋宽度。纵向钢筋搭接区的箍筋设置：直径不小于d/4（d为搭接钢筋的最大直径），间距不应大于100mm及5d（d为搭接钢筋的最小直径）。附加箍筋范围内主梁的正常/加密箍筋照常设置，配筋值按设计标注执行。附加吊筋的弯折角度α：hb≤800mm，α=45°；hb＞800mm，α=60°。框架梁箍筋加密构造大样附加箍筋构造附加吊筋构造纵筋搭接处箍筋构造案例分析问题案例优秀案例梁体钢筋绑扎施工工序样板抗扭钢筋直锚不足35d，未设置弯锚抗扭钢筋设置弯锚箍筋间距设置过大箍筋间距设置非通长筋墙柱内直锚长度不足，不设弯锚上部非通长筋（中间φ14钢筋）弯锚设置纵筋锚固长度不足35d梁体纵筋锚固设置附加箍筋缺失附加箍筋设置下部纵筋与箍筋未绑扎，且偏位梁体纵筋绑扎下部纵筋未绑扎、分上下两排设置下部纵筋分二排设置抗扭钢筋未绑扎，套管安装原因，间距过大梁体抗扭钢筋绑扎梁体钢筋偏位45mm梁体钢筋布置2.7板构造做法（有梁楼板）按板平面布置及构造大样图纸确定筏板基础、楼层板的编号、厚度、板面标高及降板高差、配筋构造。单/双向连续板的上部同向贯通纵筋，不应在中间支座位置连接或分别锚固。贯通筋同直径的，可在支座两侧任一板面跨中部位连接；当不同直径，应当直径较大的贯通筋越过终点支座伸至另一侧板面跨中连接。悬挑板的下部纵筋严格按照设计要求施工，对于考虑竖向地震作用的，深入支座的长度不小于laE。钢筋绑扎应当按照“隔一绑一”的放行，确保绑扎牢固，可以抵消施工过程人员、机具的移动荷载。对于厨卫等小板面及降板区域应当满扎。在砌筑墙体下方无结构梁体时，应按照设计要求增加板体加强带配筋，在端部与梁体锚固参照板体下部纵筋。（6）下部纵筋在两侧支座的锚固长度为过墙、梁中5d；上部贯通纵筋应在净跨中间ll/3搭接，接头交错布置，错开间距0.3ll。上部纵筋在剪力墙中间层端支座的锚固长度，水平段不小于0.4lab，弯锚平直段为15d；在剪力墙顶端支座，水平段不小于0.35lab（充分利用钢筋抗拉强度不小于0.6lab），弯锚平直段为15d。（7）阳台等位置的局部水平放射筋加强应按照结构设计要求进行布置，放射筋扩撒角度及钢筋间距不得偏差超过规范的允许值。（8）悬挑板上部纵筋在支座内侧的锚固长度为la或laE，直锚长度不足时，直锚段长度不少于0.6lab或0.6labE，弯锚平直段长度15d；悬挑板下部纵筋锚固长度12d。（9）板面钢筋绑扎完成后，应当检查上下纵筋的垫块安装情况，确保保护层厚度不小于设计允许值，垫块间距原则上介于800~1000mm。端部支座板纵筋锚固构造（中间层）无支承板端部封边构造（板厚≥150mm）端部支座板纵筋锚固构造（剪力墙顶）上部贯通纵筋锚固构造悬挑板钢筋构造大样（9）案例分析问题案例优秀案例板体钢筋施工样板架立垫块高度不足，板面保护层厚度过大上下纵筋钢筋保护层设置上部纵筋排布间距（100mm）不均，偏差1-3cm板体纵筋排布间距设置局部附加筋设置缺失附加筋设置上部纵筋锚固设置随意、杂乱，未锚入梁体上下部纵筋位于梁体锚固设置垫块数量设置缺失垫块矩形排布设置降板区纵筋布置杂乱降板区纵筋布置板水平定位筋与墙柱纵筋未绑扎墙柱定位筋绑扎2.8后浇带钢筋构造做法后浇带钢筋可采取贯通设置或绑扎搭接（参照结构设计选用），后浇带内垂直于贯通筋的梁、板、墙的纵筋或箍筋加密设置参照结构设计要求。后浇带板位置钢筋构造墙后浇带钢筋构造梁后浇带钢筋构造注：若构件抗震设防等级为一~四级，ll替换为llE。三、钢筋验收3.1钢筋连接主控项目：连接方式符合设计要求，机械或焊接接头的力学及弯曲性能符合国家有关标准规范的要求，螺纹连接应检验套筒的拧紧扭矩值。一般项目：对机械、焊接接头的外观质量，绑扎搭接长度进行复核，机械、焊接接头不得设置在箍筋加密区，机械、焊接、绑扎搭接的同一区段的百分比率应严格参照前述配筋构造执行。3.2钢筋安装主控项目：受力钢筋的牌号、规格、数量、安装位置、锚固方式。一般项目：钢筋安装偏差及检验方法应符合混凝土工程施工验收相关标准的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过下表中数1.5倍的尺寸偏差。第二节混凝土工程一、混凝土浇筑前准备工作1.1隐蔽工程验收及技术复核模板及钢筋工程预检及隐蔽验收合格后，方可进行浇筑，应当仔细检查下列关键控制项：模板顶面标高、位置及墙柱梁板等构件的截面尺寸、预拱度设置是否符合设计要求；内架支承搭设是否牢固，立杆间距、自由端、扫地杆及剪刀撑是否按照施工方案、标准规范要求设置，与外架是否断开设置（安全重点检查项目）；模板及附属加固构件的拼装是否牢固，有无翘曲、错台、间隙过大、平面扭曲、垂直度偏差等问题；钢筋配筋构造、间距、锚固方式、规格数量、连接接头质量与预埋件安装位置是否与符合设计、规范要求。表面清理混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片、刨花、泥土和钢筋上的油污、鳞落铁锈等杂物应清理干净。木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。润湿后，木模板中尚有拼接间隙的应贴补处理。金属模板的间隙和孔洞应封闭处理，现场环境温度高于35℃时应对表面洒水降温。1.2机具、水电及原材料供应商砼运输车、天/地泵送车、料斗、布料器、串/溜筒、振动棒等机具设备按需准备，并做好备用准备。混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。浇筑现场应当保证商砼运输车不少2辆，避免特殊状况导致混凝土临时中断的影响。输送浇筑前应检查混凝土送料单、配比单，检查现场塌落度，通常结构设计塌落度150-210mm，混凝土塌落度大于220mm，应当增加测定混凝土扩展度。确认无误后，方可进行混凝土浇筑。1.3输送泵管、布料器检查混凝土输送泵管应当根据输送地泵的型号、功率、混凝土安定及和易性、总浇筑量、单位时间浇筑量、泵送距离及粗骨料的粒径进行选择。混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm，可采用内径不小于125mm输送泵管；不大于40mm，可采用内径不小于150mm输送泵管；输送泵管安装应连接紧密，转向平缓，管道内部的吸水、漏浆；向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管总的折算长度不宜小于竖向输送高度的20%，且不宜小于15m；倾斜或垂直向下输送混凝土时，且高差大于20m，应在倾斜或竖向管下端设置直管或弯管，总的折算长度不宜小于高差的1.5倍；输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，转向处支架应加密，可靠性应通过设计验算复核。布料设备应与输送泵匹配，布料管内径应与输送泵管内径相同。布料设备的数量、位置应根据标设备的工作半径、施工作业面及施工工艺要求确定；布料设备安装固定牢固，且采取必要的抗倾覆措施，转向处采取加固措施。1.4施工缝剔凿、清理水平施工缝、后浇带结合面应当为粗糙面，并清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层。1.5现场案例模板洒水润湿输送泵管支架搭设、固定混凝土输送泵车（天泵）浇筑混凝土地泵浇筑布料器布设水平施工缝剔凿混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑应尽可能夏季温度较低的早晚、冬季温度较高的中午；平均温度高于35℃，应当进入夏季（高温）施工阶段，加强模板润湿、缩短运送及浇筑时间；平均温度低于5℃或最低温度低于-5℃，提高混凝土入模温度、振捣后保温覆盖，必要时加入早强剂。混凝土浇筑前，应当对运输车次不少于10%数量进行抽检塌落度；混凝土运输、输送入模的过程应保证连续浇筑，延续时间不应超过下表的规定。当混凝土不能及时供应时，应采取间歇泵送方式，间歇时间控制参照下表规定。掺早强型减水剂、早强剂或其它特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过现场试浇筑确定。混凝土的浇筑顺序：先浇筑高等级的，再浇筑低等级的；先浇筑竖向墙柱构件，在浇筑横向梁板构件；先浇筑标高低区部分，再浇筑标高高区部分；墙柱模板内混凝土浇筑不得发生离析、梅花窝、流沙等，倾落高度应符合下表规定，不能满足要求的，增设溜槽、串筒、溜管等装置。墙柱混凝土设计强度较梁板混凝土高一个等级，墙柱位置梁板高度内混凝土经设计单位确认，可采用与梁板相同强度等级混凝土进行浇筑；若高出两个及以上等级时，应在交接区域设置采取分离措施，设在低等级构件上，距高等级构件边缘不应小于500mm。后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求，当设计无要求是，后浇带混凝土强度等级宜高出两侧混凝土一级，且两侧混凝土浇筑42天后，方可浇筑封闭后浇带。基础大体积混凝土浇筑宜先浇筑深坑/承台部分，再浇筑大面积基础部分；宜采用斜面分层浇筑，也可以采用全面分层、分块分层浇筑方法，层与层之间的间歇时间应能保证混凝土连续浇筑；斜面分层浇筑自然流淌形成的斜坡，沿高度均匀上升，分层厚度不大于500mm，且不得大于振捣器的振捣深度。混凝土的入模温度不应大于30℃，温升值最大不得超过50℃，参照大体积混凝土施工方案，确保结构内任意两点的温差不超过25℃。浇筑及养护阶段混凝土表面以内40~100mm位置的温度与环境温度的温差不应大于25℃。混凝土振捣混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。常规采用插入式振捣器，必要时可采用人工辅助振捣。3.1振动棒振捣规定分层浇筑时，振动棒前端应插入前一层混凝土中，插入深度不少于50mm；振动棒应垂直于混凝土表面，并快插慢拔、均匀振捣，混凝土表面无明显塌陷、液降或水泥浮浆、不再冒气泡时，结束振捣；振动棒与模板距离不应大于振动棒作用半径的50%，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍；混凝土分层振捣的最大厚度不应超过振动棒作用长度的1.25倍。3.2特殊部位混凝土振捣补强措施宽度大于0.3m的预留洞口底部，应在洞口两侧进行振捣，并适当延长时间；宽度大于0.8m的洞口底部，应当根据设计要求采取特殊技术措施；后浇带及施工缝边角处应加密振捣点，并适当延长振捣时间；钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域，应选择小型振动棒辅助振捣，并加密振捣点，并适当延长振捣时间；大体积混凝土浇筑流淌形成的坡脚不得漏振。混凝土养护混凝土浇筑振捣后，及时覆盖塑料薄膜锁水保湿，待混凝土终凝后，及时进行保湿养护。养护方式可根据现场条件、环境温湿度、构件形式、技术要求、施工工法等因素确定洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。4.1混凝土的养护时间采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；采用缓凝剂外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土、抗渗混凝土、强度等级C60以上的混凝土，不应少于14d；后浇带混凝土养护时间不少于14d；地下室底层墙柱及上部结构首层墙柱应适当增加养护时间，带模养护时间不得少于3d；大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。4.2洒水养护洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋、草帘后进行，也可直接采取洒水、蓄水等养护方式，确保混凝土表面处于湿润状态；当日最低温度低于5℃，不得采取洒水养护。4.3大体积混凝土裸露表面采取覆盖养护方式，当混凝土浇筑表面以内40~100mm位置的温度与环境温度的温差小于25℃，可结束覆盖养护。4.4混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。4.5混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检验混凝土强度的同条件养护试件应在浇筑地点随机抽取，并妥善保存。检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘不超过100m³时，取样不得少于一次；工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不得少于一次；一楼层取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。4.6现场案例混凝土表面薄膜锁水覆盖洒水养护土工布覆盖养护试块留置坍落度检测混凝土成型缺陷、问题修整5.1混凝土外观质量验收及问题整改混凝土成型外观质量问题可分为严重缺陷和一般缺陷，包括露筋、蜂窝麻面、空洞、裂缝、疏松、夹渣、连接部位/外形/外表缺陷。主控项目：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。已经出现的严重缺陷，应由施工单位出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位论证审批通过后，方可施工，严禁擅自进行处理。整改修补处理过的部位应重新验收。一般项目：现浇结构不应有一般缺陷对于一般缺陷，施工单位按照技术处理方案进行剔凿、修补处理。整改修补处理过的部位应重新进行验收。5.2混凝土结构尺寸验收及问题整改主控项目：现浇结构不应有影响使用功能、结构性能的尺寸偏差，处理措施同外观质量验收主控项目。一般项目：现浇结构及设备基础的尺寸偏差应符合下表规定，处理措施同外观质量验收一般项目。对于墙体垂直度、平整度、轴线偏差及外形尺寸应及时督促施工单位实测实量数据上墙，并对数据每层抽取不少于10%进行复核。注：集团墙柱垂直度、平整度允许偏差为8mm5.3案例分析优秀案例地库主体结构楼层主体结构结构胀模剔凿修补顶板错缝打磨问题案例结构错台严重，表面呈S型顶板开裂、夹渣，渗漏严重平整度偏差超过10mm垂直度偏差15mm结构尺寸偏差2cm梁底标高控制偏差，整体呈S型扭曲梁柱交界处蜂窝麻面、水平露筋楼梯踏步夹渣墙柱根部合模前未及时剔凿地库顶板开裂渗漏混凝土结构强度回弹检测参照DB34/T5012-2015《安徽省回弹法检测泵送混凝土强度技术规程》对混凝土龄期达到28d（根据现场混凝土强度增长情况，必要可延展至45~60d）进行强度回弹检测。根据楼层墙柱平面布置合理设置测区、测点，每个测点回弹检测数据为16个，去除最大、最小分别3个，取平均值为混凝土回弹均值。根据混凝土回弹均值、碳化深度、回弹仪垂直向上/向下/水平回弹方向，参照附录A/C初步确定及修正测区混凝土的强度换算值。若混凝土强度测定出现严重偏差，应及时联系商砼站、施工单位、设计单位及第三方检测单位对混凝土强度进行检测，必要时组织专家召开技术论证会，确定处理方案。回弹检测案例第三节模板及内架工程一、模板及内架施工前技术准备工作1.1施工方案审查施工单位应当按照编制、报审流程提交专项施工方案，工程师根据模板及支架计算书、结构验算资料复核支撑体系的强度、刚度及稳定性、可靠性。验算模板、内架及附属作业平台等支撑体系的抗倾覆稳定系数不得小于1.3。1.2专家论证根据国家及地方建筑法规、施工规范的要求，对于具有超过一定规模的危险性较大的模板级内架支撑体系，应当组织专家论证会，并根据专家论证意见，督促施工单位修改并履行相关审查和审核合格后，方可实施。修改结果应及时告知评审专家。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围汇总表分部分项专项施工方案专家论证模板、支撑体系搭设高度H≥5m；搭设跨度L≥10m总荷载≥10kN/㎡线荷载≥15kN/m搭设高度H≥8m；搭设跨度L≥18m总荷载≥15kN/㎡线荷载≥20kN/m脚手架落地式钢管：搭设高度≥24m附着式/悬挑式（必须）落地式钢管：搭设高度≥24m附着式（脚手架/操作平台）：搭设高度≥150m悬挑式（分段搭设）：搭设高度≥20m起重吊装、安拆非常规起重：≥10kN采用起重机安装/自身拆卸滑模、爬模、飞模、隧道模非常规起重：≥100kN采用起重机吊装300kN总高度或基础标高200及以上起重机械安装及拆卸注：上述仅汇总与模板及内架工程相关的分部分项工程。1.3专项施工方案的编制内容工程概况；编制依据；施工计划；施工工艺技术（工法）；施工安全保证措施；施工机械、材料及劳动力保证措施；计算书及相关图纸、验算资料；验收标准及要求；应急处理措施。二、材料验收检查2.1内架材料验收主体结构施工采用的内架支撑体系常用形式为扣件式、碗扣式及盘扣式钢管脚手架，根据施工方案选用相应的脚手架固定方式，相应检查所需的钢管及附件。扣件式内架支撑体系碗扣式内架支撑体系盘扣式内架支撑体系（1）钢管材料验收脚手架钢管宜采用φ48*3.5钢管，单根质量最大不应超过25.8kg，钢管上严禁打孔，表面无严重锈蚀、开裂、扭曲或变形等问题。根据施工方案计算书确定的钢管规格，抽检钢管的长度、外径及壁厚。钢管材料检查验收项目允许偏差碗扣式钢管应检查钢管上的碗扣、限位销，盘扣式钢管应检查八角盘，两者支撑体系的水平横杆均需检查端口接头。（2）附属配件验收顶托、横托、底座、扣件（扣件式）、插销（盘扣式）、承插套管（碗/盘扣式）等附件各部位不应有裂纹或其他影响结构性能的缺陷。扣件盖板与直角/旋转座的错缝不大于5mm，T型螺栓M12的长度为72±0.5mm；螺母厚度14±0.5mm，对边宽度22±0.5mm。可调节顶托（一般调节长度60cm以内）、可调横托（一般调节长度30-40cm）应检查调节螺纹长度、丝牙磨损情况。2.2模板材料验收按照施工方案的要求，对施工采用的模板材料的外观质量、规格、厚度（通常为12mm）进行检查，胶合层无翘角脱胶，外表无脱落、起皮或其他影响使用性能的质量缺陷，厚度满足施工方案的规定。脱模剂选择无毒、无腐蚀性的化学材料，严禁采用废机油等油料。三、内架工程设置、构造及验收要求3.1扣件式内架设置及构造要求扣件式内支撑体系应根据施工方案计算得出的立杆排架选用水平杆，并根据支撑高度组合套插的立杆段、可调顶托及可调支座。扣件式内架结构的设计尺寸，通常可按下表采用。架体的外侧周边及内侧横纵向每5~8m设置剪连续竖向剪刀撑。竖向剪刀撑顶部交接点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度大于8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架体，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑的间距不宜超过8m。剪刀撑斜向角度为45°~60°。当架体需增强侧向抗力时，需根据支撑体系的计算书、结构验算资料调整步距、间距及剪刀撑（加密）设置。内架的可调底座、可调托撑螺杆的伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。高支模架体的立杆对接错开布置，相邻立杆的接头设置不得位于同步内，错开距离≥500mm，立杆接头和中心节点相距不大于h/3。立杆的搭接仅可用于顶层顶部，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。水平杆的接长一般采用对接，对接接头应错开布置，上下临杆接头不得设在同跨内，相邻≥500mm，且应避开跨中l/3。同层双向水平杆的扣件接头间距不应大于150mm。剪刀撑、水平杆的搭接长度不得小于0.8m，搭接范围不应少于2个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。水平扫地杆的离地高度不大于200mm。内架的基底有坡面、错台、坑沟等不等高的情况，立杆底部必须落在可靠基底上，不得脱空，土坡位置离开坡上沿≥500mm；上扫地杆至少向下扫地杆方向延伸1跨固定，严格控制首部架步距≤2000mm，否则应增设水平杆。严禁不同规格钢管及相应扣件混用。3.2盘扣式内架设置及构造要求（碗扣式内架参照执行）盘扣式内支撑体系应根据施工方案计算得出的立杆排架选用水平杆，并根据支撑高度组合套插的立杆段、可调顶托及可调支座。内架高度不超过4m时，可不设置顶层水平斜杆，架体超过4m时，应设置顶层水平斜杆或剪刀撑。搭设高度不超过8m的内架，支架架体四周外立面向内的第一跨每层应设置竖向斜杆，架体整体最底层及最顶层均应设置竖向斜杆，并在架体内部每隔4-5跨设置竖向斜杆或钢管剪刀撑。搭设高度超过8m的高支模内架支撑，竖向斜杆应满布设置，并控制水平杆的步距不大于1.5m，沿高度方向每隔3-4个标准布局设置水平层斜杆或钢管大剪刀撑。立杆可调顶托伸出顶层水平杆的悬挑长度严禁超过650mm，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。内架应设置扫地杆，可调节底座螺母离地高度不得大于300mm，扫地杆离地高度应小于550mm，底部第一层的步距应比标准步距缩小一个盘扣间距，并可间隔抽出第一层水平杆形成施工人员进出通道。直接支承在土体上的模板内架，场地必须平整、坚实，排水得当。立杆底部应设置可调底座，土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等加固措施防止土基不均匀沉降；也可采用木垫板，长度不少于2跨，厚度不少于50mm；也可采用槽钢或工字钢等型钢铺底。3.3内架验收项目及标准要求内架安装质量管控及验收参照GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行，主控项目如下：（1）支架用材料应当符合国家有关标准的规定，进场抽检外观、规格和尺寸。（2）支架的安装质量停当符合国家有关标准规范、施工方案的要求。抽检数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。（3）后浇带位置的模板及支架应独立设置。抽检数量：全数检查检验方法：观察。（4）架体搭设在土层上，应保证土层坚实平整、压实度满足设计要求，土层表面排水畅通，支架立柱底部应有垫板或底座。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查土层压实度检测报告，土层承载力验算或现场检测报告。其中内架搭设的允许偏差和检验方法参照JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、JGJ231—2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》、JGJ166－2016《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》执行。（1）扣件式脚手架搭设技术要求、允许偏差及检验方法（2）碗扣式内架搭设技术要求、允许偏差及检验方法（3）盘扣式内架搭设技术要求及允许偏差3.4内架拆除内架拆除必须按照后支先拆、先支后拆的原则进行，悬挑端自端部向支座进行。抱柱、连墙件等紧固装置必须随内架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。内架拆除时，必须周边必须划出安全区，设置隔离警示标识，派专人看管。拆除作业人员应正确佩戴安全帽、安全绳及安全鞋、警示背心等防护用品。拆除前应清理内架上多余的器具、材料、垃圾及杂物。3.5案例分析问题案例优秀案例顶层水平杆缺失，自由端超过1100mm立杆自由端自最顶层水平杆向上＜500mm扫地杆在临时通道未贯通设置扫地杆贯通设置内外架相连内外架断开设置内架排布不合理，大跨度梁体离两侧立柱间距过大，且底部未增加支撑内架排布合理，梁体位置缩短立柱布置间距四、模板工程验收、拆除要求4.1模板验收项目及要求主控项目：（1）模板用材料应当符合国家有关标准的规定，进场抽检外观、规格和尺寸。（2）模板的安装质量停当符合国家有关标准规范、施工方案的要求。抽检数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。（3）后浇带位置的模板及支架应独立设置。抽检数量：全数检查检验方法：观察。一般项目：（1）模板安装应当满足如下要求;模板拼缝密实，无明显错缝、错台；模板内不得有杂物、积雪或木屑；模板与混凝土接触面应清洁、平整；用作模板的地面垫层、砖胎膜等应平整清洁，不应有影响结构成型质量的开裂、下沉、起砂或空鼓。检查数量：全数检查。检查方法：观察，尺量。（2）隔离剂的品种和涂刷方法参照施工方案执行，不得影响结构性能及装饰