框架结构工程加固改造施工组织设计(精版)

改建工程施工组织设计审定：编制单位：编制日期：编制说明因本工程为改造工程，工程分为=1\*ROMANI段、=2\*ROMANII段两局部，现甲方只提供一段加固施工蓝图、一段二次结构施工蓝图，其它施工蓝图尚未提供。本施工组织设计指针对一段加固、一段二次结构工程。待后续图纸完善后再另行补充完成施工组织设计。目录一、工程概况—————————————————————————1〔一〕、加固工程主要施工内容---------------------------------------------------------------------1〔二〕、二次结构工程工程主要施工内容---------------------------------------------------------1二、编制依据—————————————————————————2三、加固工程施工进度方案及工期保证措施————————————3四、加固工程施工准备工作方案------------------------------6〔一〕施工机具准备---------------------------------------------------------------------------------6〔二〕施工材料准备---------------------------------------------------------------------------------7〔三〕施工现场准备---------------------------------------------------------------------------------7〔四〕施工劳动组织准备---------------------------------------------------------------------------7五、加固工程主要工程施工工艺———————————————7〔一〕粘贴碳纤维布工程---------------------------------------------------------------------------7〔二〕植筋工程---------------------------------------------------------------------------------------9〔三〕粘贴钢板工程---------------------------------------------------------------------------------10〔四〕框架柱包钢加固工程------------------------------------------------------------------------12〔五〕钢筋混凝土工程------------------------------------------------------------------------------13六、加固工程质量保证措施—————————————————15七、加固工程平安、文明施工措施——————————————17八、二次结构工程施工安排—————————————————19九、二次结构工程施工准备—————————————————19十、二次结构工程施工方法—————————————————20一.工程概况本施工方案是根据本工程设计图纸，按国家公布的现行施工及验收标准、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将与建设单位协商，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。施工过程中，如有变更，我公司工程部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同前方予以实施。加固工程主要施工内容包括：1、局部梁板粘贴碳纤维布加固；2、局部梁粘贴3、4、5、6、7mm钢板加固；3、改造局部植筋连接及扩截面梁；4、新开洞口包角钢加固；设计材料要求：碳纤维布：300g/m2粘碳纤维结构胶：“SKY型”结构胶粘钢结构胶：“SKY型”建筑结构胶植筋胶：“SKY型”建筑结构胶钢板：Q235钢材：HPB235级、HRB335级灌浆料：CGM40系列二次结构主要施工内容包括：1、外墙：SN保温连锁砌块砌筑，厚度为250mm；2、内墙：轻集料小型空心砌块砌筑，厚度为200mm；3、填空墙设强度等级为C20钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框；4、强度等级为C20细石混凝土基座；5、填充墙砌筑用砂浆强度为：外墙为保温专用砂浆，内墙为干拌砂浆；二、编制依据1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照质量要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收标准、操作规程和制度，确保工程质量和平安。2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。6.加固工程采用具体标准如下：〔1〕加固设计图纸、设计交底、工程洽商及其它相关资料；〔2〕混凝土结构加固技术标准〔CECS25：90〕；〔3〕混凝土结构工程施工及验收标准〔GB50204-92〕；〔4〕建筑抗震鉴定加固技术规程〔JGJ116-98〕；〔5〕砌体工程施工质量验收标准〔GB50203-2002〕；〔6〕其它现行有关各种标准规程等；7、二次结构工程采用具体标准如下：〔1〕二次结构设计图纸、设计交底、工程洽商及其它相关资料；〔2〕混凝土结构工种施工质量验收标准GB50204-2002；〔3〕砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002；〔4〕轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002；〔5〕框架结构填充空心砌块构造图集02J102-2；〔6〕SN保温连锁砌块BM轻集料隔墙连锁砌块11BJz58连锁砌块；〔7〕建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；〔8〕其它现行有关各种标准规程等；三、加固工程施工进度方案及工期保证措施本工程主要可以分为三大局部进行平行施工，分别为：粘贴碳布工程、粘贴钢板工程及洞口角钢加固和扩截面加固梁工程，总工期定为45天。具体施工安排详见施工进度图工期保证措施为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。1组织措施成立工程管理部，按国家工程法组织施工，确保总工期。详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。2管理措施物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品方案，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供给，杜绝由于物资供给而影响施工进度现象发生。劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的根本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。机械落实：公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。3具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：材料管理措施：1)图纸会审后，立即组织人员按材料需用方案采购材料，主材选用质量比拟稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。2)进度要求，有方案、有秩序的做好现场材料供给。人力管理措施：1〕按施工进度方案和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。2〕现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。3〕加强工人生产和平安意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。机械管理措施：1〕本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。２〕公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。3〕做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。四、加固工程施工准备工作方案〔一〕施工机具设备准备本工程主要施工机具设备详见下表拟投入的主要施工机械设备表加固工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔KW〕生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-3152石市2010.910.5良好角钢加固洞口2切割机14“1上海2009.90.8良好角钢加固洞口3手持水钻Z1203石市2009.20.9良好植筋部位4钢筋调直机4-141杭州2009.913良好5等离子切割机APC-401常州2007.810良好粘钢加固梁6电锤H3812上海2008.11.0良好植筋部位及粘钢加固梁7角向磨光机AH0125上海2008.120.7良好粘碳布及粘钢加固梁板8台钻D301南通2009.91.6良好粘钢加固梁9混凝土振捣棒1石市2009.101.5良好灌浆料10电镐QJ014石市2009.1/良好撤除11气焊1石市2008.1/良好梁12手推车5石市2007．1/〔二〕施工材料准备本项工程所需材料主要有碳纤维布，钢筋，钢板、粘钢胶、植筋胶、水泥、砂石、架管、卡扣等。施工所需各种材料均应随施工进度安排提前进场，材料进场均需提供材料合格证及检测报告。〔三〕施工现场准备1.与甲方协商，现场安排住宿。2.供水及供电本工程用水主要为生活用水，用水由各层水源直接引出分往各处。本工程用电总量为100KW，电源由各层配电柜引出。〔四〕.施工劳动组织准备为保证本工程能够如期保质保量完工，我公司抽调精干专业人员组成施工工程部，由工程经理统一调度。我公司对该楼加固工程极为重视，故对于施工现场管理人员进行精心的组织，选派了一批经验丰富、有技术，从事过大、中型工程施工的各级施工管理人员，成立工程经理部，代表公司全面履行合同，对工程工程的工期、质量、平安、本钱、人力等综合效益进行有方案的组织、指挥、管理和控制。因本加固工程涉及特殊工程较多，施工队伍必须由具有多年丰富施工经验的工人技师组成。各专业队伍施工前分别按照设计图纸及有关标准规程进行详细技术交底，做到每个工人心中有数，同时进行施工工地各项规章制度、平安施工、文明施工等各方面的教育培训。各专业施工队伍均设施工队长，由施工工长统一安排施工。五、加固工程主要工程施工工艺〔一〕粘碳布工程工艺流程外贴碳纤维布加固混凝土结构的施工流程为：基面处理基面清洗涂刷结构胶粘贴面修补粘贴碳纤维布养护外表防护处理。施工方法〔1〕基面处理=1\*GB3①对混凝土粘贴面的劣化层〔如浮浆、风化层等〕用砂轮认真打磨。=2\*GB3②基面凸出局部要磨平，转角部位要做倒角处理。=3\*GB3③强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧树脂修补。〔2〕基面清洗=1\*GB3①用钢丝刷刷去外表的松散浮渣。=2\*GB3②用压缩空气除去外表粉尘。=3\*GB3③用丙酮或无水酒精擦拭外表，也可用清水冲洗，但必须待其充分枯燥后再进行下道工序。〔3〕涂刷结构胶=1\*GB3①按比例将结构胶的主剂和硬化剂放入容器内，用低速旋转的方法搅拌均匀，一次调合量应在可使用时间内用完，超过可使用时间绝对不能用。=2\*GB3②用滚筒或刷子均匀涂抹，特别是冬季，胶的粘度较高，不能涂的太厚。=3\*GB3③胶硬化后，假设外表有凸起局部，用磨光机或砂纸打磨平整。=4\*GB3④待胶指触枯燥后，进入第二道工序。〔4〕粘贴面修补对粘贴面的凹入部位，用环氧腻子修补，以保证粘贴面平整，确保加固效果。待环氧腻子指触枯燥后，进入下一道工序。〔5〕粘贴碳纤维布=1\*GB3①碳纤维布的下料长度，应在现场根据施工经验和作业空间确定，假设需接长，接头的长度应根据具体情况而定，一般不得低于15cm。=2\*GB3②碳纤维布的下料长度以当天的用量为准。=3\*GB3③粘贴碳纤维布时须保证碳纤维布和混凝土面的粘贴密实，以免影响加固效果。=4\*GB3④碳纤维布粘贴后，为保证树脂的充分渗浸，应至少放置30分钟以上，此期间假设发生浮起、错位等现象，需进行处理。=5\*GB3⑤碳纤维布粘贴后，再在碳纤维布的外外表涂刷一层碳纤维布胶。=6\*GB3⑥粘贴2层以上碳纤维布时，重复以上工序。〔6〕养护碳纤维布粘贴后，宜养护应在24h以上。为保证到达设计强度，平均气温约10度时养护2周左右；平均气温约20度时养护1周左右。〔7〕其它考前须知=1\*GB3①气温低于50C时，宜停止施工。=2\*GB3②雨天和可能结露时应停止施工。=3\*GB3③当各种胶附在皮肤上时，用肥皂水冲洗，假设进入眼内要立即用水冲洗或接受医生治疗。=4\*GB3④现场需做好防火等平安消防措施。质量检验粘接胶应有合格证和相关检验报告；粘贴施工结束后，应进行铺层的粘接率检验，用橡胶锤轻轻敲击，其有效粘接面积大于90%且无集中性空鼓区域为合格，否那么应进行注胶修复。考前须知1砼构件的阳角必须打磨出R≥20mm的圆角；2施工现场应通风、严禁烟火；作业工人应戴防渗手套和口罩；〔二〕植筋工程工艺流程为钻孔--清孔--配胶及植筋--养护。1.放线定位:按设计要求，对植筋点进行放线定位。2.钻孔:在植筋点位置,依据设计图纸要求，采用比钢筋直径大4~6mm3.清孔:采用气泵清孔，直至孔中不再排出灰尘为止。4.注胶:清孔完毕，注入锚固胶，灌胶量以插入钢筋后，略有挤出为准。5.植筋:在注胶的钻孔中植入相应规格的钢筋。钢筋外表应除锈去污。6.养护:植筋后，需有专人看护24小时，不得扰动。7.质量检验:施工过程中应严格检查孔深、埋筋深度、胶饱满度。为检验植筋效果,可随机抽取钢筋检测。采用钢筋拉拔仪拉至钢筋的屈服强度，钢筋不滑移即为合格。(三)粘贴钢板工程1、施工准备场地准备通过现场调研，了解现场情况。对粘结剂配制和使用场所，必须保持通风良好。原材料准备主要原料为结构胶、钢板、界面清理剂等。其中结构胶储存期一般为12个月，使用前应密封贮存，远离火源，防止阳光直射。暂时未用完的胶可储存于阴凉枯燥处。人员准备根据施工组织方案，施工人员分批次进驻现场，现场技术负责人应对各工种进行技术交底。2、施工工艺流程图粘钢加固施工应严格按以下工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工：卸支撑检验搭设脚手架粘结剂配制粘贴固定加压防护处理固化涂敷胶卸支撑检验搭设脚手架粘结剂配制粘贴固定加压防护处理固化涂敷胶被粘混凝土和钢板外表处理被粘混凝土和钢板外表处理3、施工现场作业顺序及技术参数钢件加工及粘贴面处理根据设计要求对加固用钢件进行剪裁。当钢件长度和宽度达不到设计要求时，可以进行焊接，焊接的钢件需在平台上进行整形找平。加固构件结合面处理。首先剔除混凝土外表抹灰层，如局部有破损，应凿毛后用高强水泥修补后再进行处理。当结合面有凸凹不平时，必须将凸起局部铲掉，到达加固钢板外表和混凝土外表合贴之程度。用角磨机将混凝土构件结合面松散浮渣磨去，再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷外表，待完全干后即可。钢板粘接面，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉粘丙酮或酒精擦拭干净。粘接剂的配制粘接剂多为触变性双组份胶料。使用时在施工现场按产品使用说明书临时配制，将两组分倒入干净容器内，用搅拌器进行搅拌，拌至干稀色泽完全均匀为止。每次配胶量应以一次用完为宜。使用前应进行现场试配，根据当时当地气温条件对有效时间长短作适当调整。涂胶、粘钢、固定、加压、固化〔1〕粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度〔1-3mm〕，中间厚，边缘薄。〔2〕涂胶完成后，应立即将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否那么应剥下钢板，补胶，重新粘贴。〔3〕钢板粘贴好后立即用预埋螺栓卡具、支撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度，假设有局部不贴合处可用木楔打入，将钢板与混凝土外表压实。〔4〕粘贴剂在常温下固化，24h即可撤除夹具或支撑，三天可受力使用。固化期间不得对钢板有任何拔动。〔5〕夹具或支撑的间距及加压施力的大小，应根据粘贴面的平整程度和钢板的厚度具体确定，以钢板与混凝土外表压实，胶层均匀、饱满并保持适当压力为好。4、端部锚固粘贴钢板端部锚固质量是保证粘贴钢板正常工作的关键。本工程采用Ф8螺栓使钢板与混凝土锚固5、施工现场检验技术要求加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，以小锤敲击钢板，检验钢板的有效粘结面积，锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。6、环境条件粘接剂配制的环境温度为10—30℃为宜，温度过低时，可采用热水浴法改善配制容器的温度；当空气相对温度大于85%时不宜施工。〔四〕洞口包钢施工工艺：熟悉图纸→根据构件状况设计加固方案→搭设脚手架→清理基层剔凿松散混凝土→环氧砂浆修补破损面→打磨基层、口角、钢材→放线排板→安装角钢、缀板→封边→灌CGM灌浆料或环氧树脂→油漆防护→养护检验

施工工艺：〔1〕基面处理=1\*GB3①对混凝土粘贴面的劣化层〔如浮浆、风化层等〕用砂轮认真打磨。=2\*GB3②基面凸出局部要磨平，对转角部位要进行导角处理。=3\*GB3③强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧砂浆修补。〔2〕基面清洗=1\*GB3①用钢丝刷刷去外表的松散浮渣。=2\*GB3②用棉丝除去外表粉尘。=3\*GB3③用丙酮或无水酒精擦拭外表，也可用清水冲洗，但必须待其充分枯燥后再进行下道工序。〔3〕组装焊接根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向根本顺直，如原结构出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位需三面围焊，焊缝符合相关标准要求。〔4〕填充封闭钢架焊好后，用砂浆将角钢侧面及缀板底面封闭，待硬化后灌入超细灌浆料或环氧树脂，保证填充密实。1〕.焊缝检验合格后，用砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上留注胶孔。

2〕.严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀前方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

3〕.用气泵或人工进行灌注，灌注孔竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，灌注时待下一灌注管〔孔〕溢出胶为止，依次灌注，直至所有灌注管〔孔〕均注完。最后一个灌注管〔孔〕用于出气孔，可不灌注，灌注结束后清理残留结构胶〔5〕防护包钢完成后，在框架柱外表粉刷防锈漆两遍。〔五〕钢筋混凝土工程1、钢筋工程在现场设钢筋加工场，钢筋集中加工成型。钢筋加工的形状、尺寸必须符保设计要求。钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4%。I级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直局部长度应符合设计和施工标准规定。受力钢筋保护层厚度控制保护层垫块须放置合理，一般按间距1000x1000梅花型布置，防止过疏造成钢筋紧贴模板，拆模后露筋。垫导体应在钢筋绑扎完毕后，固定在钢筋的外表，支设模板时禁止损坏碰撞或摘掉。梁的垫块分别设置在底部和两侧，间距分别为1m。梁钢筋梁的钢筋就位采用穿筋方式,施工时放置垫块以保证梁保护层的厚度。梁主筋搭接长度大于35d。2、模板工程模板工艺流程：弹线—支立柱—调整标高—安装底模—安装侧模—办预检。模板工程全部采用标准钢模拼装，按照设计尺寸拼装完毕后，以钢架管做龙骨进行支撑。模板所有零配件以及架体应安装牢固，防止在施工过程中发生平安事故。为保证脱模效果，模板在拼装前必须刷脱模剂，且涂刷均匀。3、灌浆料工程1〕.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出扩截面与混凝土梁之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。2〕.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。3〕.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。4〕.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5〕.较长设备或轨道根底的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。6〕.灌浆过程中如发现外表有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7〕对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备根底灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1参加0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能到达要求。8〕.设备根底灌浆完毕后，要剔除的局部应在灌浆层终凝前进行处理。9〕.在灌浆施工过程中直至脱模前，应防止灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。10〕模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。11〕灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。12〕当设备根底灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。养护1〕灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2〕冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(GB50204)的有关规定。3〕在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日最低气温〔℃〕拆模时间〔h〕养护时间〔d〕－10～096140～572105～15487≥15247六、加固工程质量保证措施施工质量保证措施在工程正式施工前，工程经理组织工程部人员认真熟悉图纸和有关技术文件，考察现场及周边环境，并根据施工现场实际冲制定切实可行的施工方案报请有关方面批准。此外，根据工程图纸设计的具体内容，结合实际情况，由工程工程师编制特殊、关键过程的作业指导书和各分项工程的技术交底，具体如下：1确立质量目标质量目标：确保工程合格。如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。2建立本工程协调领导小组建立本工程协调领导小组，公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。3质量筹划分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应根本齐全。4管理措施4.1建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。工程经理部设质检员，负责工程的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，工程质量方案要求到达合格的分局部项工程凡自检质量达不到合格标准的要及时进行返工修整，直至到达合格标准。分局部项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。4.2确保进场物资的质量工程质量创优，物质供给质量是根底，在材料采购上，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按标准抽样试验，对特殊材料必须送到检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最正确的供货单位。进入现场的材料，工程部人员必须配合公司技术质安科按照分局部项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。4.3严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原那么，但凡在交接程序上出现了质量通病，工程经理必须对交接人员进行追查，工程经理不追查责任的，公司立即追查工程经理的责任。4.4明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高工程管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及标准、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。工程开工前，由公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。工程经理要安排时间让工长、工程技术主管组织人员学习图纸、标准、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、平安交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、平安管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。工程经理刘增辉工程经理刘增辉技术员安聚坡技术员安聚坡质量检查员材料员郝金发质量检查员材料员郝金发各施工班长、组长操作工人质量保证体系图表5技术措施针对本工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家公布的现行施工及验收标准，操作规程，以科学指导施工。施工本钱目标措施我公司将最大限度的发挥管理与协调优势、筹划与运作优势、技术设备优势，采取最为有效的管理模式，在实现工程质量和工期等综合目标的同时，节约工程本钱和造价。七、加固工程平安、文明施工措施平安技术措施贯彻“平安第一、预防为主”的平安生产方针，建立健全平安生产管现制定，并根据生产开展的需要随时进行修订和补充。实行平安生产定期检查制度，根据平安生产的突出问题和施工季节的特点组织专项检查，做好检查记录。实行事故隐患通知书制度，要定人、定时间、定措施进行整改，整改合格后，履行签字手续。根据工程施工特点制定相应的平安技术措施，并审批签字。施工员在分项工程施工前必须向分项作业负责人作书面平安技术交底，各持一份。凡进入现场必须戴平安帽，否那么禁止进入施工现场。脚手架工程搭设前要确定施工方案，技术负责人要对施工人员进行平安技术交底，签字生效。搭设完毕，经验收合格前方可使用。施工现场按“三级配电、两级保护”的要求布置配电箱。现场所有机电设备，应由专人操作、维护保管，他人不得随意使用。现场的电气设备必须设置漏电保护装置，操作人员离开用电设备时，拉闸断电，锁好闸箱。各工种施工前，安排施工任务时，必须进行平安交底，所有平安交底均有资料和交执着人签字。每周交底前进行平安教育，每天进行平安检查，发现事故隐患及时纠正。施工机械不能带病运转，非机电人员不准擅自开动机器。特殊工种上岗前要进行专业培训，考试合格后持证上岗。在主要入口处张挂醒目的平安防火宣传标语。大型机械安装、使用设专门措施，各种机械设备防护装置齐全。对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在标准操作规程时，必须制定平安操作规程。严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。文明施工措施施工现场严格按省级文明工地要求管理，确保到达文明工地标准。建立文明施工管理体制，严格按施工总平面布置图划分施工责任区，责任到人。现场管理人员和作业人员分工种佩戴上岗卡，分工种佩戴平安帽。易燃易爆物品设专用仓库堆放，并标注“严禁烟火”字样。施工现场出入口与道路连接处、现场道路、作业场硬化，保证市政和现场道路畅通。建筑材料、设备等按施工平面图中标注位置堆放、砂石成方。各种成品、半成品材料分类、分规格堆放整齐，标识明确。固定式中小型机械要按标准搭设防护棚，棚内地面要硬化，有排水措施。现场要针对性的悬挂平安标语和警示标志，危险部位或夜间施工要设平安色标或红色警示灯。主要材料选用表序号材料名称规格型号品牌备注1碳纤维布300g/m2河北冀研2碳纤维结构胶SKY-C1河北冀研3粘钢胶SKY河北冀研4灌浆料C30CGM405八、二次结构工程施工安排1、进度方案安排根据施工组织设计总控进度方案安排，二次结构的施工时间为2012年10月15日开始～2012年11月30日完成，由于目前施工进度的满足进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，样板设置在2轴至3轴交A轴至B轴，方案2012年10月上旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束，验收合格后，即组织人员大面积开始砌筑2、进度方案安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用干拌砂浆及预拌混凝土、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机。施工升降机位置、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合平安技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架〔不得将脚手架支承在填充墙上〕。3、施工现场安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量方案表砌筑工钢筋工普工木工23012208246九、二次结构工程施工准备1、技术准备〔1〕、主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行标准及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。〔2〕、每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。〔3〕、由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。〔4〕、根据设计图纸要求，提前做好砂浆、混凝土〔C20〕的试配工作。〔5〕、做好材料试验工作〔6〕、轻集料空心砌块〔7〕、每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。〔8〕、每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组〔5块〕。标准准密度为800kg/m3，强度≥2.5mpa，出厂时应提供产品合格证。2、机械用具准备〔1〕、主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。3、材料准备〔1〕、根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。〔2〕、SN保温砌块、轻集料小型空心砌块：规格为390*240*195、390*190*195、390*140*195，190*90*195。〔3〕、拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB235φ6.5、HPB235φ10、HRB335Φ12。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。十、二次结构工程施工方法1、施工顺序楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑〔水电管预埋〕→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。2、测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框〔门窗洞口〕位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数〔三皮〕。除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2300mm控制〔边单元端头户型增参加户门高度为2100mm〕。3、胀锚螺栓法拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结植筋做法。〔1〕、构造柱、水平系梁的设置填充墙〔包括内墙和外墙〕在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于4m时，每隔4m设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。在层高大于4m〔地下及非标准层〕的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置200高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置100高水平系梁。门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，水平系梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见以下图：水平系梁与结构墙、柱的连接见以下图：构造柱与填充墙连接见以下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。〔2〕、抱框的设置门或窗两侧设置混凝土抱框，〔顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设120厚钢筋混凝土压顶，2φ6钢筋〕。抱框的配筋及断面尺寸见以下图：〔3〕、填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每600mm设通长2φ6〔墙厚300时为3根〕拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用胀锚螺栓固定的方法，钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6YG！型胀锚螺栓。见以下图:〔4〕、过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm，洞宽小于1500mm时〔本填充结构洞口最大尺寸〕，下铁2Φ10，架立筋2φ10，箍筋均为2φ6—200，梁支座长度大于250mm。过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。过梁、水平系梁、抱框的配置见以下图：4、植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为φ6.5、φ10、Φ12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号工程单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度JCT植筋技术参数一览表序号钢筋直径〔mm〕钻孔深度〔mm〕钻孔直径〔mm〕破坏力〔KN〕1φ6.59010≥72φ10、15014≥183Φ12〔二级钢筋〕18016≥37JGN植筋技术参数一览表序号钢筋直径〔mm〕钻孔深度〔mm〕钻孔直径〔mm〕破坏力〔KN〕1φ6.57410≥72φ1013116≥183Φ12〔二级钢筋〕22320≥37主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合〔100：1～100：2〕，放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内〔可用旋转或冲的方法〕，在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10～120min。5、SN保温砌块、轻集料空心砌块施工〔1〕、工艺流程施工准备〔包括放线、立皮数杆、湿润楼面〕→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。〔2〕隔墙施工技术要求1.轻集料土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定〔尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3〕，合格前方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。轻集料砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，轻集料砌块的龄期应大于28天。2.砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3.轻集料混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除外表灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求前方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座，高度为150mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.与结构墙、柱拉结与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。〔3〕、墙体砌筑1.立皮数杆〔采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。〕，确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装轻集料砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面〔盲孔〕朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。2.砌砖前混凝土轻集料砌块在使用前1～2小时要阴干，砖外表不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用轻集料砌块。4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后〔至少间隔7天〕方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆〔见砌筑法1〕。同时也可在结构顶板、梁上打YG1型φ8胀栓@1000mm，φ6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm〔见砌筑法2〕。〔4〕、水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量防止。见以下图:〔5〕、质量标准1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.砂浆强度等级到达设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸到达标准要求。4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。6.允许偏差：项次工程允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检查3外表平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高±15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度±5mm拉线尺量〔6〕、成品保护1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。6、二次结构混凝土施工〔1〕、钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须到达135°且两钩平行，平直局部长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。〔2〕、构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。〔3〕、混凝土施工混凝土为预拌混凝土，7、施工管理措施〔