河北米吉乳业有限公司（新建）年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙等乳制品深加工项目环境影响报告

建设项目基本情况项目名称河北米吉乳业有限公司（新建）年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙等乳制品深加工项目建设单位河北米吉乳业有限公司法人代表联系人通讯地址辛集市张古庄镇尖村营村西联系电话传真--邮政编码052360建设地点辛集市张古庄镇尖村营村西立项审批部门批准文号冀发改政务备字〔2020〕228号建设性质新建行业类别及代码C144乳制品制造占地面积（平方米）22278--总投资（万元）37220.887环保投资占总投资比例0.23%评价经费（万元）--预期投产日期2022年6月工程内容及规模：一、项目背景1、项目由来河北米吉乳业有限公司拟投资37220.8万元在辛集市张古庄镇尖村营村西建设河北米吉乳业有限公司（新建）年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙等乳制品深加工项目，项目总占地面积22278m2。主要建设内容及规模：项目分两期建设。一期建筑面积9940.69平方米，主要建设生产主车间，购置稀奶油生产设备1条（包含10公斤大包灌装机一台、一升灌装机一台）、奶酪生产设备一条、黄油压炼机一条。年产10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油。二期建筑面积20791.5平方米。主要建设生产主车间(粉塔)、综合研发楼、动力中心、前处理车间、变压器房、总部办公楼、成品库房及配套用房，购置1吨低温粉塔生产设备两条（产品包含乳糖粉、磷酸钙、乳清粉）、乳铁蛋白生产设备一条。年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目类别为“十一、食品制造业144--22乳制品制造144--除单纯混合、分装外的”，应编制环境影响报告表。受河北米吉乳业有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响报告表的编制工作。环评单位接受委托后，立即组织技术人员开展了现场调查、资料收集等工作，并按照环境影响评价相关技术导则及有关规范要求，编制完成本项目环境影响报告表。2、产业政策符合性分析根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制类、淘汰类；且不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》中限制类、淘汰类的项目，本项目已于2020年12月23日取得河北省发展和改革委员会备案，备案编号：冀发改政务备字〔2020〕228号。综上所述，项目建设符合国家及地方产业政策要求。3、“三线一单”符合性分析表1“三线一单”符合性分析内容分析内容企业情况符合性生态保护红线生态保护红线是生态空间围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。辛集境内的生态红线为南水北调总干渠支渠，本项目位于辛集市张古庄镇尖村营村西，距南水北调总干渠支渠最近距离为1890m，不在河北省生态保护红线内，符合生态红线要求。符合环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目产生的污染物采取相应措施后，经预测满足环境质量标准，符合环境质量底线的要求。符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目不属于高污染、高消耗型企业，不会达到资源利用上限。符合环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目不属于本地区禁止发展的产业类型。符合二、工程基本情况1、项目概况项目名称：河北米吉乳业有限公司（新建）年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙等乳制品深加工项目。建设单位：河北米吉乳业有限公司。建设性质：新建。建设地点：本项目位于辛集市张古庄镇尖村营村西，项目北侧为废弃农庄，西侧为耕地，东侧、南侧均为空地，厂区中心地理位置坐标为：东经115°18'20.95"，北纬38°0'18.14"，项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。项目占地：项目占地面积为m2。平面布置：厂区平面布置见附图3。工程投资：总投资37220.8万元，其中环保投资87万元，占总投资的0.23%。建设内容及规模：项目总占地面积22278m2。主要建设内容及规模：项目分两期建设。一期建筑面积9940.69平方米，主要建设生产主车间，购置稀奶油生产设备1条(包含10公斤大包灌装机一台、一升灌装机一台)、奶酪生产设备一条、黄油压炼机一条。年产10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油。二期建筑面积20791.5平方米。主要建设生产主车间(粉塔)、综合研发楼、动力中心、前处理车间、变压器房、总部办公楼、成品库房及配套用房，购置1吨低温粉塔生产设备两条(产品包含乳糖粉、磷酸钙、乳清粉)、乳铁蛋白生产设备一条。年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙。项目实施进度：项目建设期16个月。2、一期工程2.1一期工程建设内容一期工程建筑面积9940.69平方米，主要建设生产主车间，购置稀奶油生产设备1条（包含10公斤大包灌装机一台、一升灌装机一台）、奶酪生产设备一条、黄油压炼机一条。年产10000吨稀奶油、10000吨奶酪、5000吨黄油。表2一期工程主要建设内容工程组成工程内容主体工程生产车间1座，2层（局部5层），建筑面积为9760.63m2，设置稀奶油生产设备1条（包含10公斤大包灌装机一台、一升灌装机一台）、奶酪生产设备一条、黄油压炼机一条辅助工程动力车间设置5台1t/h燃气模块化蒸汽发生器库房设置库房1座公用工程供水项目用水由张古庄镇自来水厂提供供电项目用电引自市政供电管网供热项目供热由5台1t/h燃气模块化蒸汽发生器提供环保工程废气燃气模块化蒸汽发生器采用低氮燃烧工艺，产生的烟气经25m高排气筒排放；污水处理站池体加盖密闭，产生的少量废气经活性炭吸附后达标排放废水纯水制备排污水、生产设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、冷却水系统补水、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田噪声低噪声设备、基础减振、厂房隔音、距离衰减固废废奶渣外售用作动物饲料；生活垃圾统一收集后交环卫部门处理；污水处理站污泥作为土壤改良剂使用；硝酸空桶、碱液空桶、废活性炭由厂家回收再利用；2.2一期工程主要设备表3一期工程主要设备一览表序号设备名称规格型号数量单位一黄油、稀奶油工段1预处理1.1净乳机10t/h2台1.2分离机10t/h2台1.3缓冲罐10m³1台1.4暂存罐10m³7台1.5预巴杀菌机10t/h2套1.6均质机10t/30mpa2台1.7脱气机10t/h2台1.8流量计20t/h3个2奶油专用管式超高温杀菌机2T/H1台3连续奶油压炼机500kg/小时1套4奶油包装机800型1台二奶酪工段1双o奶酪发酵罐6T16台2乳清储罐20m³10台3乳清暂存槽0.5m³4台4自吸泵20t/24m4台5煮烫拉伸机1t/h4台6乳清分离提升机6.6m*0.8m4条7加盐机1t/h4台8装模冷却机1t/h4台9盐㓎冷却槽1t/h4台10奶酪真空包装机1t/h4台三包装工段1切块切丝机及包装机含撒粉装置等2套2杯装灌装设备预制杯，20克/包1套3杯灌装设备（国产）玻璃杯，50-200克范围1套4棒装灌装设备20克/包2套5大袋包装设备（国产)4台6纸箱包装机(国产）2台7输送带4套四辅助设备1空气压缩机组6m3/min3台2低温冷冻库机组--2套3冰水制冷机组2组4冰水箱200m³1台5常温冷库制冷机组3组6冷库管道及风扇3间7变压器2套8管道阀门各型号1套9设备平台各型号8套10纯净水设备20m³/h2套11模块化蒸汽发生器1t/h5台12污水处理站500T/d1套五其它设备1冷藏运输车6辆2托板200台3自动叉车4台4其他1套2.3一期工程原辅材料及能源消耗表4一期工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位数量1汗森凝乳酶kg/a902嗜热链球菌U/a51003干酪t/a40004原料黄油t/a50005原料稀奶油t/a100006硝酸（1.5%）t/a157氢氧化钠溶液（2%）t/a158电万kWh/a223.009天然气万m3/a231.8410水t/a89702.4一期工程产品方案本项目一期工程产品主要为稀奶油、奶酪、黄油，具体产品方案见表5。表5产品方案一览表序号产品名称规格年产量单位1稀奶油10kg/袋10000吨2奶酪500g10000吨3黄油25kg/袋5000吨2.5劳动定员及工作制度本项目一期工厂劳动定员60人，2班工作制，每班工作8小时，年工作300天。3、二期工程3.1二期工程建设内容二期建筑面积20791.5平方米。主要建设生产主车间（粉塔）、综合研发楼、动力中心、前处理车间、变压器房、总部办公楼、成品库房及配套用房，购置1吨低温粉塔生产设备两条（产品包含乳糖粉、磷酸钙、乳清粉）、乳铁蛋白生产设备一条。年产5000吨乳清粉、4500公斤乳铁蛋白、4700吨乳糖粉、550吨磷酸钙。表6二期工程主要建设内容工程组成工程内容主体工程生产主车间（粉塔）1座，建筑面积为900m2，设置1吨低温粉塔生产设备2条前处理车间1座，3层，建筑面积为3072m2，1层罐区，2层脱盐，3层离子交换辅助工程示范楼1座，3层，建筑面积为1080m2办公楼1座，6层，建筑面积为3936m2动力中心1座，建筑面积为270m2成品库1座，3层，建筑面积为4185m2，1层结晶罐区，2层、3层成品库房员工宿舍1座，3层，建筑面积为1560m2变压器房1座，单层，建筑面积为84m2公用工程供水项目用水由张古庄镇自来水厂提供供电项目用电引自市政供电管网供热项目供热由5台1t/h燃气模块化蒸汽发生器提供，依托一期工程环保工程废气乳糖粉、磷酸钙切碎工序产生的微量粉尘经车间无组织排放废水纯水制备排污水、生产设备清洗废水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田噪声低噪声设备、基础减振、厂房隔音、距离衰减固废生活垃圾统一收集后交环卫部门处理；废奶渣、乳清颗粒、蛋白质外售用作动物饲料；稀奶油送稀奶油生产工序再利用3.2二期工程主要设备表7一期工程主要设备一览表序号设备名称规格型号数量单位备注一乳清粉、乳铁蛋白、乳糖粉、磷酸钙工段1预处理与一期工程共用1.1净乳机10t/h2台1.2分离机10t/h2台1.3缓冲罐10m³1台1.4暂存罐10m³7台1.5预巴杀菌机10t/h2套1.6均质机10t/30mpa2台1.7脱气机10t/h2台1.8流量计20t/h3个2超滤2.1超滤主机10T/H2套2.2滤芯8040、Φ10046根2.3离心泵20T2台2.4缓存罐5T2台2.5压力表10兆帕4个2.6流量计20T2个3电渗析3.1EDR电渗析15m³/H3套3.2离心泵12台4膜浓缩4.1膜浓缩机组2套4.2平衡缸2000L2个4.3单密封卫生泵10T24/M2台4.4双密封循环泵10T24/M8台4.5水环式真空泵4台4.6冷却水泵32T/H2台5喷雾干燥5.1储罐20T4个5.2双联过滤器100目1套5.3高压喷枪MDP-254个5.4粉塔主体2套5.5一级旋风分离器10个5.6二级旋风分离器10个5.7均质机2台5.8流化床10个5.9控制柜10个6结晶6.1结晶罐10T，3层超洁净30个6.2离心泵10T/24M8个6.3粘度计量装置2台6.4双联过滤器2台6.5清洗平台2台6.6管路系统2台6.7管路清洁系统2台7其他7.12T/H1台7.2连续奶油压炼机500kg/小时1套7.3奶油包装机800型1台二奶酪工段1双o奶酪发酵罐6T16台2乳清储罐20m³10台3乳清暂存槽0.5m³4台4自吸泵20t/24m4台5煮烫拉伸机1t/h4台6乳清分离提升机6.6m*0.8m4条7加盐机1t/h4台8装模冷却机1t/h4台9盐㓎冷却槽1t/h4台10奶酪真空包装机1t/h4台三包装工段与一期工程共用1切块切丝机及包装机含撒粉装置等2套2杯装灌装设备预制杯，20克/包1套3杯灌装设备（国产）玻璃杯，50-200克范围1套4棒装灌装设备20克/包2套5大袋包装设备（国产)4台6纸箱包装机(国产）2台7输送带4套3.3二期工程原辅材料及能源消耗表8二期工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位数量1乳清原液t/a1000002乳粉t/a50003脂肪酸t/a50004电万kWh/a2005水t/a30123.4二期工程产品方案本项目二期工程产品主要为乳清粉、乳铁蛋白、乳糖粉、磷酸钙，具体产品方案见表9。表9产品方案一览表序号产品名称规格年产量单位1乳清粉1kg/袋5000吨2乳铁蛋白500g4500公斤3乳糖25kg/袋4700吨4磷酸钙25kg/袋550吨3.5劳动定员及工作制度本项目二期工程劳动定员60人，2班工作制，每班工作8小时，年工作300天。6、公用工程6.1供电项目用电源由当地市政电网提供。项目供热由5台1t/h燃气模块化蒸汽发生器提供。（1）一期工程①给水项目一期工程用水由张古店镇自来水厂提供，主要为职工盥洗用水、冲厕用水、设备清洗用水、产品用水、模块化蒸汽发生器用水、冷却水系统用水、运输车辆冲洗用水、车间地面擦洗用水等。职工盥洗用水：一期工程劳动定员60人，盥洗用水按40L/（人·天）计，则职工盥洗用水量为2.4m3/d，采用新鲜水。冲厕用水：一期工程劳动定员60人，冲厕用水按20L/（人·天）计，则职工冲厕用水量为1.2m3/d，采用污水处理站中水。设备清洗水：本项目一期工程设备清洗首先使用污水处理站中水清洗一次，然后使用软化水进行再次清洗，总用水量为8.0m3/d。产品用水：本项目一期工程生产过程中需添加纯水作为原料，纯水用量为20m3/d。模块化蒸汽发生器用水：项目设置5台1t/h模块化蒸汽发生器，模块化蒸汽发生器循环水量为10m3/d，循环水损耗量为0.1m3/d，排污水量为0.1m3/d，则补水量为0.2m3/d，采用采用纯水设备软化水。冷却水系统补水：本项目冷却水系统循环水量为300m3/d，蒸发损耗量为1.5m3/d；冷却水系统冷却水定期排污，排放量为1.5m3/d，则冷却水系统补水量为3.0m3/d，采用污水处理站中水。运输车辆冲洗用水：用水量为3.0m3/d，采用污水处理站中水。车间地面擦洗水：一期工程车间地面每天清洗一次，车间地面擦洗用水量为1.5m3/d，采用污水处理站中水。厂区地面泼洒抑尘用水：地面泼洒用水量为1.52m3/d，采用污水处理站中水。项目一期工程设备清洗、产品用水、模块化蒸汽发生器用水需用纯水，用水量为24.2m3/d。项目设置一套纯水制备系统，采用反渗透软化装置进行纯水制备率为90%，则一期工程纯水制备新鲜水用水量为26.9m3/d。②排水一期工程废水主要为职工盥洗及冲厕废水、纯水制备设备排污水、设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水。纯水制备设备排污水：项目纯水设备纯水制取率约为90%，项目纯水制备总用水量为26.9m3/d，纯水制备设备纯水生产量为24.2m3/d，废水量为2.7m3/d。设备清洗废水：本项目一期工程设备清洗首先使用污水处理站中水清洗一次，然后使用软化水进行再次清洗，总用水量为8.0m3/d，设备清洗废水产生量按用水量的70%计，为5.6m3/d。模块化蒸汽发生器排污水：项目模块化蒸汽发生器需定期排污，污水排放量为0.1m3/d。冷却水系统废水：冷却水系统定期排污，排放量为1.5m3/d。职工盥洗废水：一期工程劳动定员60人，盥洗用水量为2.4m3/d，废水产生量按用水量的80%计，为1.92m3/d。运输车辆冲洗废水：运输车辆冲洗废水排放量为2.4m3/d。车间地面擦洗及厂区地面泼洒抑尘用水全部蒸发损耗，不产生废水。一期工程纯水制备排污水、生产设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、冷却水系统补水、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田。项目一期工程给排水平衡见表10、图1。表10项目一期工程水量平衡表单位：m3/d蒸汽发生器蒸汽发生器新鲜水设备清洗纯水制备产品用水4.0200.2100.1职工盥洗用水冲厕用水2.41.21.921.20.48进入化粪池，由抽粪车运走肥田冷却水系统1.53001.5污水处理站2.45.63.02.724.2车间地面擦洗运输车辆冲洗0.61.51.514.223.029.30.12.426.94.0厂区泼洒抑尘1.521.52图1项目一期工程水平衡图单位：m3/d（2）二期工程①给水项目二期工程用水由张古店镇自来水厂提供，主要为职工盥洗用水、冲厕用水、生产设备清洗用水和车间、运输车辆冲洗用水、地面擦洗用水。职工盥洗用水：二期工程劳动定员140人，盥洗用水按40L/（人·天）计，则职工盥洗用水量为5.6m3/d，采用新鲜水。冲厕用水：项目劳动定员140人，冲厕用水按20L/（人·天）计，则职工冲厕用水量为2.8m3/d，采用污水处理站中水。设备清洗水：本项目二期工程设备清洗首先使用污水处理站中水清洗一次，然后使用软化水进行再次清洗，总用水量为8.0m3/d。运输车辆冲洗用水：用水量为3.0m3/d，采用污水处理站中水。车间地面擦洗水：二期工程车间车间地面每天清洗一次，车间地面擦洗用水量为1.56m3/d，采用污水处理站中水。厂区地面泼洒抑尘用水：地面泼洒用水量为1.56m3/d，采用污水处理站中水。二期工程设备清洗水需用纯水，所需纯水量为4.0m3/d。项目设置一套纯水制备系统，采用反渗透软化装置进行纯水制备率为90%，则二期工程纯水制备新鲜水用水量为4.44m3/d。②排水项目二期工程废水主要为纯水制备设备排污水、设备清洗废水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水及冲厕废水。纯水制备设备排污水：项目纯水设备纯水制取率约为90%，项目纯水制备总用水量为4.44m3/d，纯水制备设备纯水生产量为4.0m3/d，废水量为0.44m3/d。设备清洗废水：本项目二期工程设备清洗首先使用污水处理站中水清洗一次，然后使用软化水进行再次清洗，总用水量为8.0m3/d，设备清洗废水产生量按用水量的70%计，为5.6m3/d。职工盥洗废水：项目劳动定员140人，盥洗用水量为5.6m3/d，废水产生量按用水量的80%计，为4.48m3/d。运输车辆冲洗废水：运输车辆冲洗废水排放量为2.4m3/d。车间地面擦洗及厂区地面泼洒抑尘用水全部蒸发损耗，不产生废水。二期工程纯水制备排污水、生产设备清洗废水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田。项目二期工程给排水平衡见表11、图2。表11项目二期工程水量平衡表单位：m3/d26.9610.04412.9207.2419.72新鲜水新鲜水设备清洗纯水制备4.444.0职工盥洗用水冲厕用水5.64.481.12进入化粪池，由抽粪车运走肥田污水处理站2.45.60.44运输车辆冲洗1.562.40.612.922.810.041.56车间地面擦洗3.04.02.81.561.56厂区泼洒抑尘图2项目二期工程水平衡图单位：m3/d与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属于新建项目，不存在原有污染问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置辛集市位于冀中平原南部，北与深泽县、安平县接壤，东与深州为邻，南与冀州市交界，西与晋州市和宁晋县毗邻，地理位置介于东经115°07′～115°18′，北纬37°38′～38°08′之间，全市总面积951km2。本项目位于辛集市张古庄镇尖村营村西，项目北侧为废弃农庄，西侧为耕地，东侧、南侧均为空地，厂区中心地理位置坐标为：东经115°18'20.95"，北纬38°0'18.14"，项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。2、地形地貌辛集市地形开阔平坦，为典型平原区。辛集市地形西北高东南低，海拔高度由37.8m降至25.0m，相对高差12.8m，坡降1/2500至1/4000。古时滹沱河流经辛集市，后又多次改道、泛滥，形成了一系列近东西向分布的古河床高地、槽型洼地、缓岗坡地等微地貌景观。古河床高地有四条，其中一条分布在通士营、路过、郝家庄一线。其余地区对为大面积广阔的倾斜平地。辛集市位于滹沱河冲积扇的前缘，王口一带为滹沱河冲积扇与滏阳河冲积扇交接洼地。新城镇位于辛集市域的东南部，为低洼平原，属黑龙港流域，为山前冲积平原，地势低洼易涝，多粘土和沙壤土，且多盐碱，地下水苦而咸。本项目所在区域地势平坦开阔。3、水文地质辛集市地处滹沱河冲积扇边缘，地势平坦开阔，本区域地层为第四纪形成沉积物的巨厚沉积物，沉积厚度500～600m，各层之间呈过渡状态。全新层以冲积为主，夹湖沼相沉积的灰黄色、灰褐色亚粘土，亚砂土夹黑色淤泥质亚粘土和灰白色砂层，厚度50～60m；砂层自西北向东南方向颗粒由粗变细，层数又少变多，水质由淡水逐步过渡到微咸水—咸水；水化学类型属碳酸盐—硫酸盐—硫酸盐氯化物型。辛集市地下水类型属第四系松散层孔隙水，浅层地下水补给主要来源于大气降水，其次是渠水及侧向补给，地下水由西北向东南运动。本项目所在区域第四系含水层按其特征分为四个含水层，即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水组。Ⅰ、Ⅱ含水组有明显的水力联系，水化学特征基本一致。底板埋深150～170m，砂层共10～12层，单层厚4～12m，总厚40～60m。50～60m以上发育有古河流，呈东南向分布，宽度为1～3km，形成贮水结构。富水性自西北部向东南依次为大于30m3/h·m，10～30m3/h·m，东南部小于10m3/h·m，水化学类型主要为HCO3-Ca、Mg、Na，矿化度1.7～2.3g/L。Ⅲ含水组（大致相当于Q2）：底板埋深350～390m，单位用水量20～50m3/h·m，水化学类型主要为HCO3-、SO42-、HCO3-Na，矿化度0.6g/L。Ⅳ含水组（大致相当于Q3）：底板埋深550～625m，砂层为10～15层，单层厚度3～10m，总厚约50m，单位涌水量7m3/h·m，水化学类型主要为CL-SO4-Na、SO42-、HCO3-Na，矿化度0.6～0.7g/L。根据各含水组的地下水埋深条件和水质特征等，将第四系孔隙水含水层划分为潜层水含水层和深层水含水层，其中第Ⅰ、Ⅱ含水组为潜层水含水层，第Ⅲ、Ⅳ含水组为深层水含水层。本项目区域工程地质状况较好，无不良地质与特殊性岩土情况。4、气候气象辛集市属温带半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长，春季受蒙古大陆性气团影响，盛行偏北或偏西风，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热、潮湿多雨，7～8月为汛期，有时出现大暴雨天气，盛吹东南风；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少，深秋盛行西北风；冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒冷干燥少雨雪。辛集市气象站近20年主要气候气象参数见表12。表12气候气象参数一览表序号项目统计结果序号项目统计结果1年平均气温13.7℃6近5年平均风速1.9m/s2极端最低气温-22.0℃7时最大降水量92.9mm3极端最高气温-41.9℃8日最大降水量280.3mm4年均日照时数2737.8h9年平均降水量458.6mm5年平均风速1.7m/s10最大风向S（频率12%）3、地表水环境辛集市境域内无自然河流，排水主要有3条人工河渠，分别是北部的南水北调支渠、东部的军齐干渠、邵村排干渠。南水北调总干渠支渠位于河北省石家庄市、沧州市、衡水市，渠首为南水北调中线总干渠的田庄分水口门，重点为衡水市的傅家庄和沧州市的后孔，全长253.3km。线路经过石家庄市的鹿泉市、石家庄市区、藁城、晋州、辛集，衡水市的深州、武强、武邑、冀州，沧州市的泊头、南皮等。南水北调支渠境内段长23.1千米，宽40米，深5米，承担着引南水北调的长江水输送到石家庄市区、藁城、晋州、辛集乃至衡水、沧州等地的任务。在原有农业灌溉用水功能的基础上，增加沿途村镇的生产、生活用水等功能。除降雨地表径流和季节性排放水外，境内地表没有自然水资源。军齐干渠、邵村排干渠位于辛集市东部和东南部，全长分别为45km和40.7km。本项目位于辛集市张古庄镇尖村营村西，距南水北调总干渠支渠最近距离为1890m，不在河北省生态保护红线内，符合生态红线要求。

环境质量状况1、环境空气项目所在区域隶属于辛集市，辛集市例行监测站位于辛集市政府，站址中心坐标为115°13'04.86"E、37°56'34.13"N。根据辛集市例行监测站2018年全年常规污染物监测数据，PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3年评价指标及达标判定结果见表13。表13区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率达标情况PM2.5年平均质量浓度70.60µg/m335µg/m3204.57%不达标24小时平均第95位百分位数195.65µg/m375µg/m3260.87%不达标PM10年平均质量浓度129.26µg/m370µg/m3184.66%不达标24小时平均第95位百分位数307.75µg/m3150µg/m3205.17%不达标SO2年平均质量浓度26.41µg/m360µg/m344.02%达标24小时平均第98位百分位数70.72µg/m3150µg/m347.15%达标NO2年平均质量浓度39.24µg/m340µg/m398.10%达标24小时平均第98位百分位数89.86µg/m380µg/m3112.33%不达标CO24小时平均95位百分位数3000µg/m34000µg/m375.0%达标O38h平均第90位百分位数196.30µg/m3160µg/m3122.69%不达标根据辛集市例行监测站2018年结果，项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5、NO2和O3。为加快解决辛集市大气污染防治重点难点问题，根据国务院《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）和《河北省人民政府关于印发河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知》》（冀政发〔2018〕18号）等文件精神，结合实际，辛集市制定了《辛集市人民政府关于印发辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知》（辛政发〔2018〕23号）。方案重点通过清洁取暖、散煤治理、钢铁建材等重点行业去产能、工业企业退城搬迁和污染治理、交通干线绕城运输及重型柴油车排放管控作为主战场，严格管控扬尘和垃圾秸秆露天焚烧，综合施策，集中攻坚，大幅削减污染物排放，改善大气环境质量。2、地下水环境区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类功能区要求，项目所在区域地下水环境质量较好。3、声环境项目所在区域以居住、商业、工业混杂为主要功能，区域声环境质量一般。本项目位于辛集市张古庄镇尖村营村西，厂区中心地理位置坐标为：东经115°18'20.95"，北纬38°0'18.14"，厂区周边无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、海洋特别保护区、饮用水水源保护区及其他需要特别保护的敏感目标，项目环境保护目标及保护级别见表14。表14项目主要环境保护目标环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离保护级别XY环境空气东位陈村村庄居民二类区N2105m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准赵念村村庄居民二类区N2040m南吕村村庄居民二类区NE975m北吕村村庄居民二类区NE2810m尖村营村村庄居民二类区E935m北大过村村庄居民二类区SE2585m南大过村村庄居民二类区SE2585m孤庄村村庄居民二类区S2085m东大陈村村庄居民二类区S1360m西大陈村村庄居民二类区SW1985m南小陈村村庄居民二类区SW3410m北小陈村村庄居民二类区SW2600m袁庄村村庄居民二类区SW830m史庄村村庄居民二类区SW1465m小位村村庄居民二类区NW990m地表水环境南水北调总干渠支渠II类S1890m《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准地下水环境区域地下水环境《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准声环境厂界外200范围《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准

评价适用标准环境质量标准1、环境空气环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及其修改单；。表15环境空气质量标准类别污染物名称标准值单位标准来源环境空气CO24小时平均4mg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单1小时平均10mg/m3PM10年平均70ug/m324小时平均150ug/m3PM2.5年平均35ug/m324小时平均75ug/m3O3日最大8小时平均160ug/m31小时平均200ug/m3SO2年平均60ug/m324小时平均150ug/m31小时平均500ug/m3NO2年平均40ug/m324小时平均80ug/m31小时平均200ug/m3TSP年平均200ug/m324小时平均300ug/m3氨1小平均200μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值硫化氢1小平均10μg/m32、地下水区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、声环境项目区环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准，即昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）。污染物排放标准1、废气（1）施工期：施工无组织扬尘排放执行《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）中表1排放浓度限值，即PM10监测点浓度限值：80μg/m3。（2）营运期：模块化蒸汽发生器烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中“燃气锅炉”大气污染物排放限值要求；生产过程中颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求；污水处理过程中产生的NH3、H2S、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准。表16大气污染物排放标准类别污染物排放限值标准来源模块化蒸汽发生器烟气颗粒物5mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中“燃气锅炉”大气污染物排放限值二氧化硫10mg/m3氮氧化物50mg/m3切碎废气颗粒物1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值污水处理站废气氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准标准硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20（无量纲）2、废水项目废水回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准。表17废水污染物排放标准污染物GB/T19923-2005GB/T18920-2002本项目综合执行pH6.5~8.5（无量纲）6.0~9.0（无量纲）6.5~8.5（无量纲）SS30mg/L--30mg/LCOD60mg/L--60mg/LBOD510mg/L10mg/L10mg/LNH3-N10mg/L10mg/L10mg/L3、噪声施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1标准限值；营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值。表18噪声排放标准类别污染物标准值标准来源噪声等效连续A声级施工期昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1标准限值营运期昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准4、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单（环保部公告2013年第36号）。总量控制指标根据国家总量控制的有关规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，本项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N、SO2、NOx。（1）废水总量控制指标根据工程分析，项目纯水制备排污水、生产设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、冷却水系统补水、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田，项目无废水外排，因此不设置废水污染物总量控制指标。（2）大气总量控制指标本项目设置5台1t/h模块化蒸汽发生器，以天然气为燃料，配套安装低氮燃烧器，产生的烟气经1根25m高排气筒排放。项目模块化蒸汽发生器天然气用量为231.84万m3/年，经计算，工业废气产生量为24981455.52m3/a，废气中SO2、NOX排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB5161-2020），即SO2≤10mg/m3、NOX≤50mg/m3，计算过程如下：SO2=10mg/m3×24981455.52m3/a=0.24981455t/a≈0.250t/aNOX=50mg/m3×24981455.52m3/a=1.249072776t/a≈1.249t/a综上所述，本项目完成后主要污染物总量控制指标分别为：SO2：0.250t/a；NOX：1.249t/a；COD：0t/a；氨氮：0t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：一、施工期本项目施工过程将会产生一定量的扬尘、废水、施工噪声等对周边环境造成影响，但属于短期、可恢复影响，待施工结束后，污染随之消失。施工期工艺流程及产污环节见下图。图3项目施工期工艺流程及产污环节示意图二、营运期1、一期工程生产工艺流程及产污环节项目分两期建设。一期主要建设稀奶油生产线1条、奶酪生产线1条、黄油生产线1条。原料乳过滤储存原料乳过滤储存预热标准化冷却S1-1分离杀菌冷却均质成熟冷却包装图4稀奶油生产工艺流程及产污节点图工艺说明：外购稀奶油升温至55~60℃，再加入乳粉，溶解并水合30分钟，软化水定容，70~75℃加入稳定剂，5MPa均质，再经137℃杀菌5秒，破乳降温至18~20℃，无菌灌装，入库。产污分析：本工序无废气产生；产生的废水主要为设备清洗废水，送厂区污水处理站处理后，回用；过滤工序产生的奶渣S1，外售用作动物饲料。1.2奶酪生产干酪干酪切割混料、加热融化灭菌入库冷藏灌装纯净水、乳化剂等冷却图4奶酪生产工艺流程及产污节点图工艺说明：（1）切割：将整块的奶酪分切或绞切成小块，方便投入到融化锅内，缩短融化时间。（2）混料加热融化：向融化锅按比例添加辅料（纯净水、乳粉、乳化盐等），进行混合，混料后，开始向熔融釜内通入洁净蒸汽，保持90℃，15min，使物料成熔融状态并进行杀菌，在进行乳化操作时加快釜内的搅拌器转速，使乳化更完全。（4）灌装：经过杀菌的干酪趁热泵入灌装机进行包装。（5）冷藏：包装好的产品送入冷库暂存，产品经检验合格后方可销售。产污分析：本工序无废气产生；产生的废水主要为设备清洗废水，送厂区污水处理站处理后，回用。1.3黄油生产原料黄油原料黄油压炼无水黄油图4黄油生产工艺流程及产污节点图工艺说明：将原料黄油送入连续奶油压炼机，经滚压或摔打成质地均一的黄油块，即为成品。产污分析：本工序无废气产生；产生的废水主要为设备清洗废水，送厂区污水处理站处理后，回用。1.4其他1.4.1CIP清洗系统本项目所用于储存及生产的储罐和管路等均需定期清洗，所有设备停机必须进行清洗，每天至少清洗1次。CIP清洗系统是一种不需要分解生产设备，利用自动化人机界面控制系统，按照预先设定的程序用泵把清洗液输送到被清洗的管道和设备中，通过控制时间和流量以达到清洗的目的。本项目CIP清洗系统包括水洗、碱洗以及酸洗，清洗水使用纯水，碱洗2.0%NaOH溶液，酸性水为1.5%硝酸溶液。CIP清洗系统工艺流程：（1）预清洗：设备待清洗时，首先将自来水从清洗液罐充入设备管路中，将设备中的液奶顶出，然后对设备管路进行预冲洗，清洗废水直接排入厂内污水处理站。（2）碱洗：碱洗的目的是溶解残留在管壁上的大分子有机物，并且具有良好的乳化性能，碱洗的前段部分水中杂质较多，排入中和罐。碱洗后段部分清洗水可以回流入碱液罐，节约碱用量。（3）水洗：碱洗后需要将管道中残留的碱液清洗掉，前段清洗水含碱量较高，可以回流入碱液罐，中段清洗水利用价值低排入中和罐；后段清洗水较清洁，可以回流入清洗液储罐。（4）酸洗：酸洗的目的是去除碱性洗剂不能除去的顽垢，如：细菌、无机钙盐等。酸洗的前段部分水中杂质较多，排入中和罐。酸洗后段部分清洗水可以回流入酸液罐，节约酸用量。（5）水洗：酸洗后需要将管道中残留的酸液洗掉，前段清洗水含酸量较高，可以回流入酸液罐；待管路中清洗水pH满足标准时，充入液奶将清洗水顶出，后段清洗水排入厂内污水处理站。最后一次清洗使用纯水进行清洗。本项目CIP清洗系统工艺流程见下图：图11CIP清洗系统工艺图1.4.2风淋及消毒系统本项目员工每天在进入生产区域前要先经过风淋通道，风淋间设置2台排风设备，吹落员工身上的毛发或纤维类物品，出风口有滤网过滤。员工通过风淋通道后先用洗手液洗手并进行风干。表19一期工程各工段排污节点一览表项目序号污染工序污染物排放特征治理措施废气G1-1模块化蒸汽发生器烟气颗粒物、SO2、NOX连续--污水处理站废气氨、硫化氢、臭气浓度连续废水W1-1纯水制备设备排污水COD、SS间断项目纯水制备排污水、生产设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、冷却水系统补水、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水W1-2设备清洗废水COD、BOD5、NH3-N间断W1-3模块化蒸汽发生器排污水COD、SS间断W1-4冷却水系统排污水COD、SS间断W1-5职工盥洗废水COD、BOD5、NH3-N、SS间断W1-6运输车辆冲洗废水COD、SS间断噪声N设备运行噪声连续低噪声设备、隔声、基础减振固废S1-1过滤废奶渣间断外售用作动物饲料S1-2职工生活生活垃圾间断统一收集后交环卫部门处理S1-3污水处理站污泥间断作为土壤改良剂使用S1-4CIP清洗硝酸空桶间断由厂家回收再利用S1-5CIP清洗硝酸空桶间断S1-6污水处理站废气治理废活性炭间断由厂家回收再利用2二期工程生产工艺流程及产污环节项目分两期建设。二期主要建设低温粉塔生产线2条（产品包含乳糖粉、磷酸钙、乳清粉）、乳铁蛋白生产线1条。乳清原液杀菌超滤乳清原液杀菌超滤脱盐浓缩喷雾干燥流化床干燥S2-1旋风分离包装成品G2-1图7乳清粉生产工艺及产污节点图工艺说明：根据生产计划，外购乳清原液经过78℃加热巴氏杀菌、超滤、电渗析脱盐，再经膜浓缩后形成乳清浓液，再泵入经喷雾干燥塔、流化床，经干燥后的乳清干粉经旋风分离进行产品收集，再经包装机包装制得成品。产污分析：本工艺废气主要为旋风分离器未收集到的乳清粉粉尘G2-1，作为二次风经引风机送入流化床再利用；超滤工序产生废渣S2-1，外售用作动物饲料。2.2乳铁蛋白生产乳清颗粒乳清颗粒S2-2稀奶油S2-3S2-4图8乳铁蛋白生产工艺流程及产污节点图工艺说明：乳清经过巴氏杀菌后，进入卧式离心机离心出乳清颗粒，然后进入乳清稀奶油分离机，微滤膜分离酪蛋白，经离子交换树脂吸附解析乳铁蛋白，再经超滤膜浓缩脱盐，浓缩，最后冷冻干燥得乳铁蛋白。产污分析：本工序无废气产生；产生的废水主要为设备清洗废水，送厂区污水处理站处理后，回用；卧式离心机分离出的乳清颗粒S2-2、过滤工序产生废渣S2-4，外售用作动物饲料；分离工序分离出的稀奶油S2-3，送稀奶油生产工序再利用。S2-52.3乳糖粉生产S2-5分离离心冷却结晶蒸发浓缩加热乳清原液分离离心冷却结晶蒸发浓缩加热乳清原液G2-2G2-2成品包装切碎干燥压滤溶解洗涤成品包装切碎干燥压滤溶解洗涤图8乳糖粉生产工艺流程及产污节点图工艺说明：原料乳清加热至35℃，分离，使干酪乳清含脂肪为0.4%。干酪乳清滴定酸度为14~20，直接加热至90~92℃，加入经发酵处理的酸乳清，使乳清酸度提升至30~35，再加热至90℃，乳清蛋白凝固、静置，使乳清和蛋白质分离。对乳清进行蒸发浓缩除去大部分水分，浓缩温度不超过70℃。浓缩糖液冷却后结晶，结晶最初阶段进行搅拌，温度降至30℃以后，停止搅拌，结晶时间不少于30小时。结晶后的乳糖离心脱水使乳糖晶体与糖蜜分离，再加入结晶糖量30%的水洗涤乳糖，洗涤水温度应低于10℃。乳糖干燥得到粗制乳糖。将粗制乳糖溶解，机械搅拌，去除色素，溶解液滤除杂质和蛋白质后，搅拌结晶。在80℃以下干燥，边干燥边搅拌，然后切碎（粒径约5mm），包装。产污分析：本工艺废气主要为切碎工序产生的粉尘G2-2，产生量较小，经车间无组织排放；分离工序产生蛋白质类物质S2-5，外售用作动物饲料；产生的废水主要为设备清洗废水，送厂区污水处理站处理后，回用。G2-32.4磷酸钙生产G2-3图10磷酸钙生产工艺流程及产污节点图工艺说明：牛乳通过膜渗透分离、浓缩、脱盐，再经过溶解，机械搅拌，去除色素，搅拌结晶。在80℃以下干燥，边干燥边搅拌，然后切碎，粒径约5mm，包装。产污分析：本工序切碎工序产生的粉尘G2-3，产生量较小，经车间无组织排放；产生的废水主要为设备清洗废水，送厂区污水处理站处理后，回用。表20二期工程各工段排污节点一览表项目序号污染工序污染物排放特征治理措施废气G2-1乳清粉旋风分离工序颗粒物连续作为二次风经引风机送入流化床再利用G2-2乳糖粉切碎工序颗粒物连续产生量较小，经车间无组织排放G2-3磷酸钙切碎工序颗粒物连续废水W2-1纯水制备设备排污水COD、SS间断项目纯水制备排污水、生产设备清洗废水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水W2-2设备清洗废水COD、BOD5、NH3-N间断W2-3职工盥洗废水COD、BOD5、NH3-N、SS间断W2-3运输车辆冲洗废水COD、SS间断噪声N设备运行噪声连续低噪声设备，厂房隔声、基础减振固废S2-1乳清粉生产超滤工序废渣间断外售用作动物饲料S2-2乳铁蛋白生产离心工序乳清颗粒间断S2-4乳铁蛋白生产过滤工序废渣间断S2-5乳糖粉生产分离工序蛋白质类物质间断S2-3乳铁蛋白生产分离工序稀奶油间断送稀奶油生产工序再利用S2-6职工生活生活垃圾间断统一收集后交环卫部门处理主要污染工序：1、施工期主要污染工序（1）废气施工期对大气环境的影响主要是土建施工及设备安装过程中造成的扬尘。（2）施工废水本项目施工期废水主要是建筑施工废水和施工人员生活污水等。（3）施工噪声本项目施工期噪声主要是施工机械运转及设备安装产生的噪声，以及运输车辆产生的噪声。（4）施工固废本项目施工期固体废物主要是施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾等。2、运营期主要污染工序（1）废气一期工程营运期废气主要为模块化蒸汽发生器天然气燃烧废气及污水处理站废气。二期工程营运期废气主要为乳清粉旋风分离工序废气，乳糖粉、磷酸钙切碎工序废气。（2）废水一期工程营运期废水主要为纯水制备设备排污水、设备清洗废水、蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水及员工盥洗废水。二期工程营运期废水主要为纯水制备设备排污水、设备清洗废水、运输车辆冲洗废水及员工盥洗废水。（3）噪声一、二期工程营运期噪声主要为生产设备运行噪声。（4）固体废物一期工程营运期产生的固体废物主要为废奶渣、生活垃圾、污水处理污泥、硝酸空桶、碱液空桶；污水处理站废气治理过程中产生的废活性炭。二期工程营运期产生的固体废物主要为废渣、乳清颗粒、蛋白质类物质、稀奶油及生活垃圾。污染源源强核算：根据工程分析可知，项目分两期建设。一期主要建设稀奶油生产线1条、奶酪生产线1条、黄油生产线1条；二期主要建设低温粉塔生产线2条（产品包含乳糖粉、磷酸钙、乳清粉）、乳铁蛋白生产线1条。1、废气1.1一期工程根据工程分析可知，一期工程废气主要为模块化蒸汽发生器烟气及污水处理站废气。①模块化蒸汽发生器烟气本项目模块化蒸汽发生器以天然气为燃料，配套安装低氮燃烧器，产生的燃烧废气经1根25m高排气筒（P1）排放。该工序天然气燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物产生情况参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”进行计算，产排污系数见表21。表214430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉注：①产排污系数中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则S=200。根据建设单位提供资料，项目模块化蒸汽发生器天然气用量为231.84万m3/年，经计算，工业废气产生量为15516432m3/a，天然气中含硫量按40mg/m3计，则SO2排放量、排放速率、排放浓度分别为0.185t/a、0.0386kg/h、7.4mg/m3；NOx排放量、排放速率、排放浓度分别为0.702t/a、0.1463kg/h、28.1mg/m3。烟尘产生量参考《北京环境总体规划研究》的排放因子，天然气燃烧烟尘的产污系数为0.45kg/万m3天然气，经计算，经计算，颗粒物的排放量、排放速率、排放浓度分别为0.104t/a、0.0217kg/h、4.2mg/m3。②污水处理站废气在污水处理站运行过程中，由于微生物、原生动物、菌胶团等生物的新陈代谢而产生恶臭污染物，恶臭气体主要污染物为NH3、H2S、恶臭气体等。污水处理站的恶臭逸出量大小，受污水量、BOD5负荷、污水中DO、污染气象特征等多种因素影响。为了预防恶臭扩散后对周围大气环境的影响，本工程采取对污水处理站池体加盖密闭，产生的少量废气经活性炭吸附后达标排放，以减轻对大气环境的影响。由于恶臭成份种类多元，衰减机理复杂，源强和衰减量难以准确量化，且目前国内外尚无估算污水处理厂恶臭气体产生量的系统报导资料，本评价采用类比的方法对恶臭气体产生量进行计算分析。经类比分析，最终确定NH3、H2S的排放速率分别为0.0012kg/h、0.00005kg/h，排放量分别为0.006t/a、0.00024t/a，臭气浓度排放量为20（无量纲）。1.2二期工程根据工程分析可知，二期工程废气乳糖粉、磷酸钙产品为颗粒状物料，粒径约5mm，基本不会产生粉尘，为保守起见，本次评价此工序粉尘产生量按照产品产量的0.1‰计，项目乳糖粉、磷酸钙年产量分别为4700吨/年、550吨/年，则颗粒物产生量为0.525t/a，经车间无组织排放，无组织排放速率0.1094kg/h，排放量0.525t/a。2、废水2.1一期工程根据工程分析可知，一期工程废水主要为纯水制备排污水、设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗及冲厕废水。①纯水制备排污水纯水制备排污水废水量为2.7m3/d，主要污染物为COD和SS，其浓度分别为COD40mg/L、SS30mg/L。②设备清洗废水根据建设单位提供资料，本项目设备清洗过程中产生的废水量约为5.6m3/d，根据《饮料制造废水治理工程技术规范》（HJ2048-2015），蛋白饮料生产过程容器、管道、加工设备冲洗废水，废水水质如下：COD900~2000mg/L、BOD5200~1300mg/L、NH3-N10~80mg/L，本项目各污染物按COD1500mg/L、BOD5800mg/L、NH3-N50mg/L计。③模块化蒸汽发生器排污水模块化蒸汽发生器循环水定期排放，排放量为0.1m3/d，主要污染物为COD和SS，其浓度分别为COD40mg/L、SS30mg/L。④冷却水系统排污水项目冷却水系统定期排放，排放量为1.5m3/d，主要污染物为COD和SS，其浓度分别为COD40mg/L、SS30mg/L。⑤运输车辆冲洗废水运输车辆冲洗废水排放量为2.4m3/d，主要污染物为COD和SS，其浓度分别为COD40mg/L、SS30mg/L。⑥职工盥洗及冲厕废水一期工程劳动定员60人，盥洗废水产生量为1.92m3/d，排入厂区污水处理站；冲厕废水产生量为1.2m3/d，排入化粪池，由抽粪车运走肥田。表22一期工程废水主要污染物产生情况一览表类别pHSSCODBOD5NH3-N去向设备清洗废水5.6m3/d浓度（mg/L）6~9500150080050厂区污水处理站产生量（t/a）--0.8402.5201.3440.084浓度（mg/L）6~93040产生量（t/a）--0.0600.080职工盥洗废水1.92m3/d浓度（mg/L）6~920035020030产生量（t/a）--0.1150.2020.1150.017小计混合废水14.22m3/d浓度（mg/L）6~9238.0656.8342.123.7产生量（t/a）--1.0162.8021.4590.101一期工程纯水制备排污水、生产设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，经处理后全部回用于设备清洗、冷却水系统补水、运输车辆冲洗、车间地面擦洗、厂区泼洒抑尘及职工冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田。本项目污水处理站处理设计能力为500m3/d，具体处理工艺见下图。污泥回流污泥回流综合废水气浮厌氧O1级好氧二沉池清水池超滤污泥消化池活性炭过滤精滤循环水系统补水、地面擦洗、车辆冲洗及冲厕用水排泥调节剩余污泥定期外运风机O2级好氧排泥消毒石英砂过滤压滤图12项目污水处理站处理工艺图经污水处理设施处理后污染物产生浓度及产生量见表23。表23污水处理设施处理后污染物产生浓度及产生量表项目pHSSCODBOD5NH3-N进水浓度：mg/L6~9238.0656.8342.123.7污染物产生量：t/a--1.0162.8021.4590.101去除率%--90959870出水浓度：mg/L6.5~8.523.832.86.87.1污染物排放量：t/a--0.1020.1400.0290.030执行标准6.5~8.530601010达标分析达标达标达标达标达标2.2二期工程根据工程分析可知，二期工程废水主要为纯水制备设备排污水、设备清洗废水、运输车辆冲洗废水、职工盥洗废水及冲厕废水。①纯水制备排污水纯水制备排污水废水量为0.44m3/d，主要污染物为COD和SS，其浓度分别为COD40mg/L、SS30mg/L。②设备清洗废水根据建设单位提供资料，本项目设备清洗过程中产生的废水量约为5.6m3/d，根据《饮料制造废水治理工程技术规范》（HJ2048-2015），蛋白饮料生产过程容器、管道、加工设备冲洗废水，废水水质如下：COD900~2000mg/L、BOD5200~1300mg/L、NH3-N10~80mg/L，本项目各污染物按COD1500mg/L、BOD5800mg/L、NH3-N50mg/L计。③运输车辆冲洗废水运输车辆冲洗废水排放量为2.4m3/d，主要污染物为COD和SS，其浓度分别为COD40mg/L、SS30mg/L。④职工盥洗及冲厕废水二期工程劳动定员140人，盥洗废水产生量为4.48m3/d，排入厂区污水处理站；冲厕废水产生量为2.8m3/d，排入化粪池，由抽粪车运走肥田。表24二期工程废水主要污染物产生情况一览表类别pHSSCODBOD5NH3-N去向设备清洗废水5.6m3/d浓度（mg/L）6~9500150080050厂区污水处理站产生量（t/a）--0.8402.5201.3440.084纯水制备设备废水及运输车辆冲洗废水2.84m3/d浓度（mg/L）6~9304000产生量（t/a）--0.0260.0340.0000.000职工盥洗废水4.48m3/d浓度（mg/L）6~920035020030产生量（t/a）--0.2690.4700.2690.040小计混合废水12.92m3/d浓度（mg/L）6~9292.7780.3416.132.1产生量（t/a）--1.1343.0241.6130.124二期工程生产设备清洗废水、纯水制备设备排污水、运输车辆冲洗废水及职工盥洗废水排入厂区污水处理站；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田。经污水处理设施处理后污染物产生浓度及产生量见表25。表25污水处理设施处理后污染物产生浓度及产生量表项目pHSSCODBOD5NH3-N进水浓度：mg/L6~9292.7780.3416.132.1污染物产生量：t/a--1.1343.0241.6130.124去除率%--90959870出水浓度：mg/L6.5~8.529.339.08.39.6污染物排放量：t/a--0.1130.1510.0320.037执行标准6.5~8.530601010达标分析达标达标达标达标达标3、噪声3.1一期工程项目一期工程噪声主要为奶油压炼机、包装机以及灌装机等设备噪声。主要噪声设备、源强、采取措施及效果见表26。表26主要噪声源强一览表设备名称声级值dB（A）数量（台）降噪措施降噪后声级值/奶油压炼机泵851基础减振、厂房隔声65dB（A）包装机80160dB（A）灌装机80260dB（A）3.2二期工程项目二期工程噪声主要为收奶泵、净乳机、CIP泵、均质机以及灌装机等设备噪声。主要噪声设备、源强、采取措施及效果见表27。表27主要噪声源强一览表设备名称声级值dB（A）数量（台）降噪措施降噪后声级值/收奶泵851基础减振、厂房隔声65dB（A）净乳机80160dB（A）CIP泵85165dB（A）高速混料机70150dB（A）均质机85165dB（A）灌装机80260dB（A）4、固体废物4.1一期工程项目一期工程产生的固体废物主要为过滤工序废奶渣、生活垃圾、污水处理站产生的污泥、CIP清洗工序产生的硝酸空桶及碱液空桶、污水处理站废气治理产生的废活性炭。废奶渣产生量为1.0t/a，收集后外售用作动物饲料；一期工程劳动定员60人，生活垃圾产生量按照0.5kg/（人·天）计，项目年工作300天，则生活垃圾产生量为9.0t/a，统一收集后交环卫部门处理；污水处理站污泥产生量为8.5t/a，作为土壤改良剂使用；CIP清洗工序硝酸空桶产生量约为0.15t/a，碱液空桶产生量约为0.15t/a，交由厂家回收再利用。废气治理选用强度98%以上、比表面积1000、平衡保持量30%以上的活性炭，废气治理过程中活性炭的年用量=（0.006+0.00024）×1000÷0.3=20.8kg，根据建设单位提供资料，污水处理站废气治理过程中活性炭的填充量约为7.2kg，则经计算活性炭的年更换次数为20.8÷7.2=2.88次，为保证活性炭的吸附效果，本次评价活性炭年更换次数取3次，即每4个月更换一次。废活性炭的产生量=活性炭更换量+吸附废气量=7.2×3+（0.006+0.00024）×1000=27.84kg/a，由厂家回收再利用。4.2二期工程项目二期工程产生的固体废物主要为生活垃圾、超滤工序产生的废奶渣、离心工序产生的乳清颗粒、过滤工序产生的蛋白质类物质、分离工序产生的稀奶油。二期工程劳动定员140人，生活垃圾产生量按照0.5kg/（人·天）计，项目年工作300天，则生活垃圾产生量为21.0t/a，统一收集后交环卫部门处理；废奶渣产生量为8.5t/a，乳清颗粒产生量为1.0t/a，蛋白质类物质产生量为1.0t/a，外售用作动物饲料；稀奶油产生量为2.0t/a，送稀奶油生产工序再利用。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称污染物产生浓度及产生量排放浓度及排放量（单位）大气污染物一期工程模块化蒸汽发生器烟气颗粒物4.2mg/m3，0.104t/a4.2mg/m3，0.104t/aSO27.4mg/m3，0.185t/a7.4mg/m3，0.185t/aNOX28.1mg/m3，0.702t/a28.1mg/m3，0.702t/a污水处理站废气NH30.006kg/h，0.029t/a0.0012kg/h，0.006t/aH2S臭气浓度--，400（无量纲）--，20（无量纲）二期工程切碎废气颗粒物--，0.525t/a--，0.525t/a水污染物一期工程pH、COD、BOD5、NH3-N、SS纯水制备排污水、生产设备清洗废水、模块化蒸汽发生器排污水、冷却水系统排污水、运输车辆冲洗水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，处理后全部回用于循环水系统补水、车间地面擦洗、运输车辆冲洗及冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田二期工程pH、COD、BOD5、NH3-N、SS纯水制备排污水、生产设备清洗废水、运输车辆冲洗水、职工盥洗废水排入厂区污水处理站，处理后回用于车间地面擦洗、运输车辆冲洗及冲厕用水；职工冲厕废水排入化粪池，由抽粪车运走肥田固体废物一期工程过滤工序废奶渣1.0t/a0t/a职工生活生活垃圾9.0t/a0t/a污水处理站污泥8.5t/a0t/aCIP清洗硝酸空桶0.15t/a0t/a硝酸空桶0.15t/a0t/a污水处理站废气治理废活性炭27.84kg/a27.84kg/a二期工程职工生活生活垃圾21.0t/a0t/a超滤工序废奶渣8.5t/a0t/a离心工序乳清颗粒1.0t/a0t/a过滤工序蛋白质1.0t/a0t/a分离工序稀奶油2.0t/a0t/a噪声项目噪声主要为生产设备噪声，其噪声值在70~85dB(A)之间。各设备均选用低噪声设备，所有设备均设置于车间内，并对底部进行基础减振，厂房进行隔声处理，经过距离消减后，可使厂界达标。其他无主要生态影响（不够时可附另页）：无

环境影响分析施工期环境影响分析：1、大气环境影响分析项目施工期产生的废气主要是土建施工及设备安装过程中造成的扬尘，对周围环境有一定的影响，为减少扬尘产生量，建设单位拟采取以下措施：①施工过程中采用洒水措施，及时向易产生扬尘的区域每天2~3次洒水，如遇大风天气应适当增加洒水量及洒水次数，以减少扬尘产生量；②建筑材料的运输及建筑垃圾清理过程中，运输车辆应减速慢行，运输建筑垃圾及土方时应采用蓬布遮盖，以避免沿途洒落，减少运输扬尘；③设置建筑材料专用堆放地，并用篷布遮挡，定期清运建筑垃圾避免长时间堆存，减少建筑材料在堆放时由于风力作用产生的扬尘。建设单位采取以上措施后，施工期间对大气环境的影响将会大大降低，可使施工期场地扬尘排放可满足河北省《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934—2019）标准要求，对区域大气环境影响较小。2、水环境影响分析施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。污水水质简单，用于施工场地泼洒抑尘，不会对周围环境产生明显影响。3、声环境影响分析本项目施工期噪声主要是施工机械运转及设备安装产生的噪声，以及运输车辆产生的噪声。施工期噪声影响虽然是暂时的，但是施工噪声一般都具有噪声高、无规则等特点，如不加以控制，将会对敏感点及区域环境产生影响。为减少噪声影响，本评价提出以下措施：①施工期间选用产生噪声值较低的施工设备，从源头消减噪声；②施工现场不得安装混凝土搅拌机，购置成品商砼运至工地使用，运输车辆通过要减速慢行以降低噪声；③施工期间建筑材料的运输和建筑垃圾的清运路线优化选择，路线尽量避开敏感点，可减少噪声影响；④施工期间严格控制施工时间，晚22：00至次日早6：00禁止施工，若必须连续施工作业时，须提前向有关部门提出申请，并应提前张贴公告通知敏感点居民，经过建设和环保部门办理审批备案手续并公告后，再行延长施工时间。此外施工噪声将随着施工的结束而停止，影响持续的时间是短期的。采取本评价提出的各项措施后，本项目施工期产生的噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，对周围环境影响较小。4、固体废弃物影响分析项目在建设过程中产生的固体废弃物主要为施工员生活垃圾和建筑垃圾。施工人员的生活垃圾应及时由环卫部门清运，以减轻对环境的影响；项目产生的建筑垃圾应及时清运。本项目施工期产生的固体废物在采取上述措施后，对周围环境影响甚微。运营期环境影响分析：1、大气环境影响分析1.1废气排放达标论证1.1.1一期工程根据工程分析可知，一期工程废气主要为模块化蒸汽发生器烟气及污水处理站废气。①模块化蒸汽发生器烟气本项目模块化蒸汽发生器以天然气为燃料，配套安装低氮燃烧器，产生的燃烧废气经1根25m高排气筒（P1）排放。经计算，颗粒物、SO2、NOx的排放浓度分别为4.2mg/m3、7.4mg/m3、28.1mg/m3，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中“燃气锅炉”大气污染物排放限值要求。②污水处理站废气在污水处理站运行过程中，由于微生物、原生动物、菌胶团等生物的新陈代谢而产生恶臭污染物，恶臭气体主要污染物为NH3、H2S、恶臭气体等。污水处理站的恶臭逸出量大小，受污水量、BOD5负荷、污水中DO、污染气象特征等多种因素影响。为了预防恶臭扩散后对周围大气环境的影响，本工程采取对污水处理站池体加盖密闭，产生的少量废气经活性炭吸附后达标排放，NH3、H2S的排放速率分别为0.0012kg/h、0.00005kg/h，臭气浓度排放量为20（无量纲），预计厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准。1.1.2二期工程根据工程分析可知，二期工程废气乳糖粉、磷酸钙产品为颗粒状物料，粒径约5mm，基本不会产生粉尘，为保守起见，本次评价此工序粉尘产生量按照产品产量的0.1‰计，经计算，颗粒物排放速率为0.1094kg/h，排放量为0.525t/a，经车间无组织排放，预计满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。1.2废气环境影响分析本项目采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/2.2-2018）