风机基础施工组织设计

金寨东高山风力发电基础承台以及箱变基础项目

施

工

组

织

设

计

芜湖天久有限公司

2016年1月8日

目录

第一章、编制总说明...........................................2

第二章、各分部分项项目的主要施工方法.............................7

第三章、项目投入主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划.....21

第四章、现场组织机构以及劳动力安排计划...........................

24

第五章、确保项目质量的技术组织措施.............................30

第六章、特殊地理环境保障措施...................................45

第七章、确保安全生产的技术组织措施.............................46

第八章、确保文明施工的技术组织措施.............................56

第九章、进度计划以及确保工期的技术组织措施.......................

64

第十章、减少扰民噪音以及环境污染措施.............................

67

第十一章、雨季施工技术措施......................................70

第十二章安健环体系在施工中的运采用............................

71

第十三章新工艺、新技术、新材料和合理化建议....................84

第一章、编制总说明

一、项目概况

项目名称:信义金寨风电场风机基础承台以及箱变基础项目。

施工单位：芜湖天久建设有限公司

承包方式:包工包料

建设规模：32座钢筋校风机基础承台（包括铁件和预埋管预埋）；设计地

坪标高范围内的土方挖填；钢制筒式基础的吊装、就位、找平。32座箱式变压

器基础（包括铁件和预埋管预埋）。

场内项目地质情况:其地层结构见地质勘察报告。

基础:采采用现浇钢筋杜独立基础方式，基础上部预埋钢制筒状基础环。

项目质量要求:要求达到国家和现行地基与基础项目质量验收合格等级。

二、施工组织设计编制说明以及依据

本施工组织设计据信义金寨风电场风机基础承台以及箱变基础项目招标

文件、设计图纸、招标答疑进行精心的编制。

中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的相关规程、规范以及

验评标准。

1、《建筑地基基础项目施工质量验收规范》GB50202-2002

2、《风力发电场项目建设项目验收规范》gb31997-2015

3、《风力发电项目施工组织设计规范》DL/T5384—2007

4、《钢筋焊接以及验收规程》JGJ18—2012

5、《建筑项目质量验收统一标准》GB50300—2013

6、《建筑电气项目施工质量验收规范》GB50303—2015

7、《混凝土外加剂应采用技术规范》GB50119—2013

8、《钢筋机械连接通采用规程》JGJ107—2010

9、《预拌混凝土》GB14902—2012

10、《混凝土采用水标准》JGJ63—2006

11、《混凝土强度检测评定标准》GB/T50107—2010

12、《混凝土质量控制标准》GB50164—2011

13、《钢结构项目施工质量验收规范》GB50205—2001

14、《一般混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080—2002

15、《建筑地面项目质量验收规范》GB50209—2010

我单位现有可投入项目的施工技术力量、机械设备和资金实力。

三、施工准备以及主要工序安排

（一）施工准备

1、施工技术准备

本项目施工过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势以及成熟的

基础施工经验，本着技术先行的原则在施工之前做好充分的技术准备工作，

进场后，则立刻完成各项施工准备工作。

1.1仔细贯侧彻实施IS09002系列标准，严格实施《质量体系程序文件》。

1.2仔细实施《电力建设项目施工技术管理制度》，包括：

□施工技术责任制度

□施工图纸会审制度

U技术交底制度

□设计变更管理制度

U技术检测制度

□施工技术档案管理制度

□施工组织设计编审制度

□技术培训制度。

1.3实施国家相关技术方针、政策和国家与行业现行相关标准、规程、

规范以及项目法人合同文件，在施工过程中统一标准、统一规范、统一施工

方法。

1.4各工序开工之前，由项目经理部组织相关人员对本项目情况进行详

细调查、分析，编写《施工组织设计》、、《混凝土项目作业指导书》等技术

文件。

在编制作业指导书时，要以保障质量、安全，确保本项目达标投产为主

题编写。

施工作业指导书、施工措施由项目部组织编写，报公司组织相关人员进

行会审，项目总项目师审核、批准，并报监理项目师以及业主备案。

1.5按照照项目法人所推荐的施工工艺和能够被项目法人所接受的我

公司的工艺守则和统一施工方法实施。

2、施工图审核

2.1项目部负责档案管理的人员接到施工图纸后应尽快登记，并在两

天内通知物资部和项目部人员领取图纸，做好图纸发放记录，使各部门管理

人员尽快熟悉项目情况，做好各项施工控制和管理。

2.2接到施工图纸后，物资部部长负责对施工图纸提供的设备材料进

行审核并记录，项目部技术人员负责针对本项目技术问题进行施工图审核，

填写〈施工图审核、处理意见记录〉。

2.3各部门施工图审核如果无问题则审核记录自存，如果发现问题，

尽快做好书面记录，报项目部部长或项目总工。

2.4项目部部长或项目总工对审核中出现的问题进行汇总，并进行复

审，将审核出的问题直接与设计单位或相关部门进行协商处理，需进行变

更时应取得业主、监理和设计单位的签字认可，填写〈施工图审核、处理

意见记录〉发回给相关人员进行物资采购和施工。

3、技术交底

3.1项目部部长负责组织技术、质量、安全等相关部门参加，由项目总

项目师负责对整个项目施工、各分部分项项目、特殊和隐蔽项目、易发生质

量事故与工伤事故的关键部位对全部施工人员进行技术交底工作。

技术交底的主要内容包括：

图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项项目技术交

底。

3.2技术交底采采用三级制，即项目专工一职能管理部门一施工班组。

技术交底以口头和书面形式进行，要求细致齐全，并结合具体操作部位、关

键部位的质量要求以及操作要点等项进行交底。必要时工序开工之前应进行

样板项目施工，邀请业主、监理、设计等相关单位参加，使施工统一、标准、

规范。

3.3每项特殊施工项目，须由项目部制定施工方案、填写施工安全作业

票，由项目总项目师讲解施工要点以及相关要求。

4、材料准备

本项目除项目法人供货的设备、材料外，土建施工的材料如砂、石、水

泥、钢材、砖等由物资部据合同文件、设计图纸和国家标准自行采购、加工。

预制构件应提之前据施工进度安排，选择有施工水平的厂家进行加工。

5、通讯

5.1施工现场、项目部安设程控电话一部以及传真机。

5.2项目部与施工管理人员之间利采用移动电话进行联系。

6、场地的准备

6.1生活区由于固定、集中，安排在所在区的临时房屋内。

6.2施工现场的材料堆放场地和加工场地应以方便施工、减少移动为原

则，就近布置在各施工区域内。

6.3所在区内道路应做到永临结合。

7、生活、办公采用品

7.1保障生活区有可靠的水源以及引水设施;现场以及驻地防火设施齐

全。

7.2为每个施工队配备电视一台，并定期组织职工开展活动，使生活丰

富多彩。

7.3项目经理部除配备电视、VCD、冰箱、洗衣机外，另配备台式微机

一台，打印机一台，程控电话一部并设有宽带接口。

7.4本项工作由办公室具体办理,制定生活管理实施细则，包括劳保采

用品的发放，作息时间，食堂卫生以及个人卫生,并成立伙食委员会加强生活

管理。

8、施工机械、机具配置

为提高施工生产效率，保障按照照合同工期完成施工任务，保障施工质

量，要对施工机械进行全面投入，做到科学管理、装备精良。同时要有一定

数量的机械储备。

8.1.本计划按照60台风机基础，优先按照32台风机基础施工。

8.2.全部施工机械、工器具由物资部筹备进场，保障状况良好。

（二）、施工工序总体安排

1、本项目以一流的队伍精心组织、精心管理、精心施工，做到无事故、

无缺陷，创“精品”项目，把本项目建设成“一流”项目。

2、项目施工顺序安排的总体原则是:按照输电线路所辖风机分四个区域

施工。

注意季节对建筑施工的影响和施工场地的有效利采用。

3、施工工序：

（1）风机基础施工整体施项目序：

施工之前期准备（包括施工测量）一基坑开挖一浇筑混凝土垫层一养护一

安装基础环（调平）一绑扎钢筋一冷凝水管安装一接地扁带安装一模板支护找

正一基础环平整度检查一浇筑承台混凝土（包括混凝土搅拌-运输-浇筑）一混

凝土温度（每隔1小时检侧1次）一养护一拆模一回填一清理场地。

（2）箱变基础施项目序：

施工之前期准备（包括施工测量）一基坑开挖一浇筑混凝土垫层一养护一

绑扎钢筋一接地扁带安装一模板支护找正一浇筑混凝土（包括混凝土搅拌-运

输-浇筑）一养护一拆模一回填一清理场地。

每一道工序在完成自检、交检、专检并合格后，报监理项目师检查合格后,

才能进行下一道工序的施工。

第二章、各分部分项项目的主要施工方法

一、项目测量

1.1仪器要求:测量仪器为GPS测量仪、水准仪、钢尺、塔尺等，所采用

仪器须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使采用，并进行有

效的状态标识；

1.2设立场区内坐标控制网

以书面形式接收业主给定的项目坐标点以及水准控制点后，采用测量仪器

实施复测，复测后方可进行控制网的布置。

因本项目施工范围较大，各风机的分布较分散，所以本项目风机部分拟布

设三条一级附合导线对甲方给定的坐标控制网进行加密。据《国家测量规范》

GB50026-93的规定，一级附合导线的精度要示如下：

导线测角中测回数

平均边测距相对方位角相对闭

等级长度误差

长（km）中误差DJ1DJ2DJ6闭合差合差

（km）（"）

±

一级40.55-241

1/3000010册1/15000

一级导线的内业计算中数字取值精度的要求应满足下表:

观测方向值边长观测值

等级以及各项修以及各项修函数位数边长与坐标方位角（”）

正数（"）正数

一级10.00170.0011

1.2.1外业布设导线点

a.相邻两点间应互相通视，周边视野开阔，以便测角和测距；

b.所.布置的点位应便于平面控制和高程控制结合使采用；

c.尽可能沿边界线或道路布点，以便于测量和长期保存点位；

d.所布设控制网，应能控制整个区域，满足构、建筑物的定位需；

e.便于和高级控制点进行联测；

1.3布设高程控制网

采用附合导线点兼作高程控制点.，按照三等水准测量的技术要求施测，仪

器采采用DS3水准仪,平地闭合差应W12石，并统一进行编号.

二、土方开挖

据风机基础的设计深度、地质情况以及总土方量，本期项目采采用机械挖

土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

1.开挖之前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面

和放坡系数，并撒灰线。

2.在开挖时，采用仪器随时进行监测防止超挖。并随时有人工跟班清理。

在接近设计基底标高时，予留300MM厚的土层，采用人工清挖，以防机械扰动

基底以下的土层，在人工跟班清槽时，须在机械臂作业半径1.5m之外施工，

以防出现安全事故。

3.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要

合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4.在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，据

土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

5.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应尽快报请当地相关部

门处理，方可继续施工。如发现有测量采用的永久性标桩或地质、地震部门设

置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行

土方施工时，应事先取得相关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防

止损坏管线，造成严重事故。

6.修帮和清底。在距槽底设计标高50MM槽帮处，抄出水平线，钉上小木

撅，然后采用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（采

用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除

槽底土方。

7.设计以及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的

施工。

三、风机基础垫层施工

基础挖好后，采用经纬仪将基坑轴线投测到基坑底面。按照图纸要求尺寸

支好垫层模板，加固好并进行预检。於浇筑之前采用水准仪核实模板上面标高。

混凝土采采用C15商品跄，罐车运输，泵送入模。垫层浇筑过程中，应采用平

板振捣器振捣均匀，后跟人工采用木抹子找平，柱浇筑完毕后，表面应平整、

光滑、棱角顺直，平面位置以及标高正确。

四、模板项目

本项目采采用建筑标复合模板。在预埋件、钢筋、管以及孔洞验收合格后,

经各方、各专业相关人员签字后，方可支模。

1、施工之前准备工作

按照图纸设计尺寸，制作定型模板六套，其余按照模板的需采用量进行备

料，各种不同规格的模板以及配件准备齐全。支撑杆件备齐。

在支撑之前将杂质清理干净、脱模剂涂刷均匀。

2、主要支模方法

上下部采采用选采用50X100木方加固体系。垂直度找正:找正时按照其

轴线或中心线，先依底部尺寸符合设计要求，然后，仪器投设，使上口尺寸符

合设计要求。上部模板的支撑采采用预埋钢筋支架支撑，顶部焊小块铁板，水

准仪找平。

3、模板拆除

混凝土的强度达到2.5Mpa以上时，方可拆模。拆模时，要注意保护混凝

土以及棱角，防止模板粘掉混凝土或碰掉角、掉块。拆下的模板，要尽快清洗,

清除模板上粘附的混凝土或砂浆。混凝土拆模后，当其“养生期”不满时，应

将其加以遮盖，继续养护。

4、质量技术要求

(a)预埋件要牢固，位置正确，须在上道工序验收合格后再支模。

(b)拆模时，要注意保护舲的边角。

(c)排架立杆须竖直，并拉结牢固，排架采采用单立方时，其横向楞方

要受力对称，全部支撑的立杆要上、下层基本同心，立杆底部垫跳板。

(d)每分项项目施工之前，须有详细的技术交底，并有作业人员签字。

钢筋施工在预埋件就位找正完后进行，先进行底层钢筋网的绑扎，然后进

行中部、上部钢筋网的绑扎。

五、钢筋项目

1、进场的钢筋须有出厂合格证明，据现场的平面布置分类摆放，下面要

垫起150mm高。进到现场的钢筋按照批数、按照规格、生产厂家、炉号分别进

行复检，并正确标识和检测状态标识。

2、仔细校对图纸构件截面尺寸，编制钢筋下料表，计算出下料长度。下

料时，先断下长料，再下短料。长短料搭配，减少损耗。下料过程中，如发现

原材端头有弯折，要切掉。在下料过程中如果发现有裂纹、变形严重、扭曲、

局部变径、夹芯等现象时，须停止下料。追回已下完料的钢筋，并停止使采用，

重新检测。

3、钢筋施工在预埋件就位找正完后进行，先进行底层钢筋网的绑扎，然

后进行中部、上部钢筋网的绑扎。

4、钢筋连接采采用机械连接形式，严格按照照设计要求和规范操作。

据《钢筋机械连接通采用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规

定,对钢筋直螺纹连接的质量检测，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检测,

包括加工检测、工艺检测和现场检测。

（一）加工检测，直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使

采用单位提供项目所使采用的有效型式检测报告，并符合设计性能等级的要

求。型式检测报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检

测，并按照规定对各类接头按照性能分级出具型式检测报告，经型式检测确定

其等级后，施工现场只需进行现场检测。当接头质量有严重的问题，其原因不

明，对定型检测结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可提出重新

进行型式检测要求。生产厂家还应向使采用单位提供连接套筒的出厂合格证和

钢筋螺纹加工的检测记录。检测记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，

随机对每种规格抽查10%,且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检

测记录。

（二）工艺检测，就是钢筋连接开始之前以及施工过程中，应对每批进场钢

筋和接头进行工艺检测，也是对加工件的进场验收检查。为了保障套丝质量，

减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋平直，切口无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机须采用水溶性切

削冷却润滑液，不可采用机油润滑或不加润滑液套丝，丝扣加工完成后，采用

量规包括牙形规、卡规检测，经检测合格的丝头，一端应戴上保护帽，另一端

按照型式检测报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套外露一侧拧上密封盖，并

按照规格分类堆放。连接钢筋时，将已拧好连接套的上层钢筋拧到被连接钢筋

上，再采用力矩扳手拧紧，并随手划油漆标记线，便于检查。然后对钢筋母材

进行抗拉强度的检测和对每件规格的钢筋接头试件进行检测，两种检测各取三

个以上试件，且应取自接头试件的同一钢筋（即钢筋母材试件与接头试件应在

同一根钢筋上截取），进行拉伸试验。对I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋

实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值。II级接头抗拉强度不小于被连

接钢筋抗拉强度的标准值。HI级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准

值的1.35倍。

（三）现场检测，包括外观检测和接头单向拉伸试验。

①、外观检测，（1）外观检测，随机抽取同规格接头数的10队应满足钢

筋与连接套的规格相同，接头丝扣无完整丝扣外露要求，接头应作力矩扳手检

测，梁柱构件按照接头数的15%,且每个构件的抽验数不可少于一个接头，基

础墙、板构件按照各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作

为一个验收批，每批抽验3个接头。每批接头应全部合格，如果有一个不合格,

则该验收批应全数检查，对达不到合格要求的，应进行补强，如；接头松动或

达不到型式检测报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求

等。连接件接头要尽快填写接头质量检查记录。（2）直螺纹的外观检测，随机

抽取同规格接头数的10%,应满足钢筋与连接套的规格相同，接头外露丝扣不

超过三扣，其它要求与锥螺纹的外观检测基本相同。对接头有特殊要求的结构,

应按照设计文件注明的检测项目要求，作相应的检测。

②、力学性能检测，接头的现场检测按照验收批进行，即每一基础承台，

在相同的施工条件下，采采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以

500个为一个验收批，进行检测和验收，不足500个时也作为一个验收批，每

一验收批，须在项目结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按照设计

要求的接头等级进行评定。如果有一个试件不符合要求，应再取6个试件进行

复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。如

果接头试件合格，则接头检测时颈缩均应在连接件外的在母材上，

（四）不合格验收批的处理规定

《钢筋机械连接通采用技术规程JGJ107-2003》规定；对抽检不合格的接

头验收批，应由建设方会同设计等相关方面研究后提出处理方案。可在采取补

救措施后再按照《规程》重新检测，或采取其他有效措施，以保障钢筋连接接

头的质量。

5、钢筋质量、技术措施

①进场的钢筋须有材质合格证明，外观检查和复检合格后，才能使采用。

②对已加工完的钢筋采采用标签标识，防止运输阶段丢失，设专人管理。

③绑扎接头数量不可超过同一截面钢筋总数量的25%,两相邻钢筋的接

头相互错开。

④上道工序不合格，不可进入下道工序施工，严格实施三级检查制度。

⑤每项项目开工之前，须对作业人员进行技术交底和签字。

⑥对已绑扎完的钢筋，要采取有效的成品保护。

⑦其他要求按照GB50204—2002的施工规范实施。

六、大体积硅混凝土施工：

（一）施工组织管理以及领导机构

为保障杜基础承台的施工质量,据本项目实际情况，由项目经理挂帅对商

品混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等关键部位成立了完善的组织指挥系统和

机构.

工Vi

基

基

基

础

础

础

一

二

三

施

施

施

工

工

工

队

队

队

I％I

VV

商舲搅拌

（二）施工顺序-----------

施工准备-於拌制-於运输-粒浇筑-拆模-杜养护

（三）设备配置

本项目采采用C35商品混凝土,为防止商品混凝土出现意外情况影响杜浇

筑,准备设立自备75m3搅拌站一座以及相应配套的机械设备和搅拌200M3役的

材料。

（四）校的施工

商品混凝土配合比设计

为降低C35大体积混凝土的内部温度，最主要的措施是降低混凝土的水化

热。因此，须要求商品跄供应商做好混凝土配合比设计以及试配工作。

1、混凝土运输

混凝土罐车分散运输，混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌

水以及坍落度损失过多等现象，如运至灌筑地点的混凝土有离析现象，灌筑之

前须进行二次搅拌，并不可再次加水。采用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）

出口到承接面间的高度不可超过2m.

2、混凝土浇筑

采采用泵送混凝土施工时按照泵送施工技术规范实施。

2.1.混凝土浇筑之前对全部机械进行全面的检查，特殊是搅拌机械，对易

损零件应备采用件。搅拌站应有备采用站，泵车也需有备采用方案。对水电均

应有备采用方案。提之前注意天气预报，不要在寒流来临之前浇筑混凝土，即

使一切条件具备也等寒流过后浇筑混凝土，北方有些地区的寒流强度很大。混

凝土的浇筑过程中，有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查和看护，发现位

移、变形立刻修复，并暂停浇注。浇筑混凝土时混凝土浇筑高度不可超过3m

否则应采采用串筒、斜溜管下料。混凝土每次下料高度不可超过振动棒棒头的

1.5倍，振动棒应本着快插慢拔的原则，直至表面呈现浮浆，混凝土不再下沉

无气泡产生为止。大约10秒左右，振捣时禁止碰撞模板、钢筋、预埋钢筋较

密的部位应预先试插如振动棒,大棒下不去的部位应备有小棒。需调整钢筋时,

振动完毕后，应将钢筋恢复就位。浇筑混凝土之前，木模板应浇水加以润湿，

但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未封密处应贴严。混凝土应分层浇筑

振捣，每层浇筑厚度在60cM左右，浇筑整混凝土连续进行浇筑如须进行间隙,

应尽可能减小间隙时间，并应在混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，混凝土整

体浇筑振捣完毕后，应尽快对上口甩出钢筋加以整理，采用木抹子按照标高线

将混凝土找平。混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查，

钢筋保护层厚度以及预埋件的位置。混凝土浇注之前，应将柱头钢筋进行复核

其轴线位置，确保其位置正确，主筋间距均匀，并将控制标高清晰标注主筋上。

混凝土泵管宜布置在长方向的中间，退着浇筑混凝土。混凝土浇筑时，震动时

间控制在20秒左右，以混凝土表面无明显下沉，无气泡为准。

2.2.施工要点以及质量保障措施

2.2.1大体积其浇筑量过大，每座基础为486M3硅，整体要求性高，在浇

捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不

到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里

体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温

差控制在规范的25度内，混凝土表面与环境温差控制在15度内，是施工的要

点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施。

2.2.2选采用水化热低的水泥，严格控制砂石的含泥量:石子的含泥量不

可超过1%,砂含泥量不可超过3虬

2.2.3严格合理选采用砂、石级配，尽可能降低水泥采用量与采用水量,

严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利采用混凝土的后期强

度等措施。

2.2.4混凝土内可掺采用适量的微膨胀剂（UEA等）替代水泥，以起到降

低水泥采用量,减少水化热的作采用，同时在混凝土在硬化时产生一定微膨胀,

以补偿混凝土部份收缩。

2.2.5混凝土内可掺采用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥采用量,

同时可加适量缓凝型外加剂。以延缓水化热释放时间，减少内外温差。

2.2.6对于体积特殊大的大体积混凝土，可事先在混凝土土内埋设冷却水

管，采用循环水降低体内温度，以减小温差。

2.2.7设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取相

应措施。

2.2.8混凝土的表面覆盖一层塑料布、多层草包或麻袋、一层塑料布保温,

防止表面失水以及表面温度骤降。

2.2.9大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不可留施

工缝，故施工之前应据实际情况，制定具体浇筑方案。

3、混凝土养护

混凝土养护表面采采用覆盖洒水保持湿润，养护期限不可少于7天。覆盖

并浇水养护，养护期限不可少于7天。浇水以能保持混凝土湿润为度，当气温

高于15度时，一般最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次;

三天后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5度时，混凝土表面严密覆盖，保

温保湿，不浇水养护。

4、大体积混凝土温度计算

4.1一般可采取下式近似计算大体积硅内部最高温度：

Tmax=TO+W00

CP（式一）

式中：

TO：为混凝土入模温度，以混凝土浇筑时的实际测量数据为准

W：每方水泥采用量(kg/m3)

90：水泥28天水化热，如山东铝业公司低碱p.o42.5R水泥，通过试验

28天水化热为350J/g

C：混凝土比热为0.98KJ/kg/g：℃

P：混凝土的密度(由配合比确定)

自：不同厚度的浇筑块散热系数(参考相关资料)当厚度大于4米时自

=1米，混凝土的平均入模温度为132时，将以上数据入式一，计算最高理论

温度55℃o

4.2温度控制标准:综合考虑混凝土的入模温度，混凝土水化热的发展变

化规律、养护条件、通水散热等因素，制定了以下混凝土的温度控制标准：

混凝土的内表温差小于25(

拆模时内外温差小于25P

最大降温速率要小于2.0℃/d

5、防止混凝土裂缝的综合措施

(1)合理选择配合比，降低水化热温度

使采用较高强度等级一般水泥,水化热温度高，为此使采用大粒径粗骨料,

严格控制砂、石级配和含泥量，在混凝土中掺加木钙减水剂和粉煤灰等，优选

混凝土配合比，以减少水泥采用量。

(2)降低混凝土入模温度

为降低浇筑温度，采采用地下低温水中加入适量冰屑、石子洒水冷却、砂

表面护盖等方法降低搅拌温度，尽可能缩短混凝土运输时间，混凝土中掺加木

钙缓凝剂，使初凝时间延长到6h以上，减缓浇筑速度，并薄层浇筑，通风机

强制通风，以加快浇筑期间热量的散发，推迟水化热峰值出现，延长混凝土升

温期。

(3)控制拆模时间，据测温结果，如果混凝土拆模后的表面温度或大气

温度与混凝土内部温度差小于25℃,即可拆模；如果降低后的表面温度或大

气温度与混凝土内部温度差大于25C时，不仅不能模，还应采取模板上覆盖

保温材料的保温措施，减小温差。

(4)加强混凝土的养护和保温

a.底板侧模内衬80mm厚塑料泡沫保温板1层，减少混凝土的侧面温差。

b.混凝土浇筑后做好早期湿养护，底板采取围城蓄水养护，拆模后尽快覆

盖1层塑料薄膜，在薄膜上加盖2层草垫保温，以减少混凝土内外温差。使混

凝土中心温度与表面温度差在25(左右，以提高早期弹性模量，增强抗裂性。

c.防止降温与干缩共同作采用

大体积混凝土降温与干缩同时发生，导致应力累加，是后期出现裂^的主

要原因之一。为此在混凝土拆模养护后，随即回填土，使地下水位相应上升

2/3全高，整个基础底板部分保持湿润状态，预防在降温期内混凝土产生过大

的脱水干缩和湿度变化。

(5)舲的降温措施:材料控制选采用低热水泥，使采用粗骨料，掺加粉煤

灰等掺合料或掺合减水剂，改善和易性，减少水泥采用量，降低水热。

降低混凝土浇灌入模温度，夏季采采用降温水拌制混凝土，对骨料进行必

要的降温措施，掺加缓凝型减水剂，采取薄层浇筑，设置后浇缝。

加强施工中温度控制，加强测温和温度检测与管理,实行情报信息化施工,

尽快调整保温、养护以及降温措施，浇灌后尽快排除表面泌水，以提高混凝土

强度。

采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥

混凝土的“应力松弛效应”。

据施工实际情况，必要时采取冷水循环降温措施，于承台於中间埋设三层

蛇形降温650钢管，其平行管间距L2米左右。施工过程中，通过钢管进行

循环冷水强制降低混凝土水化温度，其流量要据实际测温记录调整，使校中间

温度、碎表面温度与环境温度之差控制在允许的范围内。

6、混凝土振捣

使采用插入式振动器，混凝土灌筑分层厚度不可大于30CM,振动时间

20-30秒，操作时依次垂直插入混凝土内，拔出时速度要缓慢，相邻两个插入

位置的距离不大于振动器作采用半径的L5倍，插入下层混凝土的深度宜为

5-10CMo表面振动器的移动距离，以能覆盖以振实部分的边缘为度，分层厚度

为25cM.

7、混凝土施工缝

风机的挠动倾覆力大对基础混凝土质量要求高，混凝土应连续不间断浇筑

至竣工。不可留有施工缝。

8、混凝土拆模

拆模时间，按照设计要求和施工规范办理。

9、混凝土试验检测

混凝土拌制时，应按照不同标号、不同配合比、不同项目部位分别制作试

件。试件数量按照规范规定每灌筑50-100立方米混凝土，制作试件一组，不

足50立方米者，也应制作一组。确保混凝土28天抗压极限强度符合设计标准。

混凝土强度符合设计要求并达到均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂

窝、麻面、裂缝等缺陷。表面无漏浆、沙面、脱皮现象，每平方米内气泡不超

过50个。

混凝土结构面应横平竖直、大面平整，错缝、错台不超过1毫米，预埋件

中心位置偏移小于3MM.在2nf的凹凸不大于2MM,棱角分明，无变形。

七、基础环安装

(1)基础混凝土垫层浇筑达到一定强度后，开始预置基础环钢件调节螺栓

支座；待风机基础底层钢筋安装完毕后开始陆续展开基础环安装工作，全部安

装找正工作需与建筑专业的基础浇筑工作交叉配合进行。

(2)安装之前对基础环进行全面仔细检查，检查基础环上法兰面有无损伤,

基础环法兰尺寸和调节螺栓角度以及尺寸是否符合设计尺寸要求，安装之前将

基础环表面以及螺栓孔内的污物清理干净。

(3)垫层水泥强度达到一定强度后，进行钢件调节螺栓支座预置工作。复

核基础垫层的风机塔筒中心点以及中心线，结合基础环调节螺栓角度以及尺

寸，确定调节螺栓支座位置。

(4)调节螺栓支座位置确定后进行支座找平找正工作。将支座底板旋转至

与基础环筒壁相切位置，采用铁水平检查支座顶板交叉方向水平，并清凿麻面

进行调整，使支座底板能够平稳坚实地接触到基础垫层并使支座顶板保持水

平。采用水平仪检查支座标高，并采采用钢板在支座底板下进行调整。

(5)支座找平找正后再次复核调节螺栓支座位置的尺寸，检查无误后采用

角钢与垫层预埋件进行30-45°斜支撑加固。单个支座加固完毕后，采用槽

钢将三个支座底板和顶板分别连接到一起，使三个钢件调节螺栓支座形成一个

整体结构，确保支座稳固，不发生位移。

(6)以基础环上两个6160MMPVC管预留孔的间距中心做一条垂直于基础环

法兰的直线，延长至基础环底部，并以此为基点将基础环四等分，作为基础环

的中心线。

(7)待风机基础底层钢筋安装完毕后开始基础环吊装工作。吊装之前将钢

件调节螺栓预先调整至200MM,并紧固螺栓。基础环中心线应与基础垫层的风

机塔筒中心线相吻合，且钢件调节螺栓底板与调节螺栓支座顶板位置相符，将

调节螺栓底板与调节螺栓支座顶板进行焊接后，吊车方可松钩。

(8)校正好水准仪，利采用已给定的水准点测量基础环上法兰面标高，基

础环上法兰面标高应为400MM，同时测量基础环上法兰面水平，采用一台16T

千斤顶辅助钢件调节螺栓对基础环上法兰面标高、水平进行调整，标高误差不

大于3MM,水平误差不大于1MM。

(9)基础环标高、水平找正完成后，在钢件调节螺栓间距的中点靠近辐射

筋穿孔位置，采用3根645钢管将基础环与基础垫层预埋件相连接，做45°

斜支撑，以保持基础环在穿筋、浇筑过程中的稳定性。

(10)待风机基础放射锚固筋全部安装完成后，应对基础环的标高、水平进

行复检，确认无误后方可进行基础浇筑工作。

(H)基础承台浇注期间，为保障其平整度以及测量的准确度，同时采采用

两台水准仪对平整度每隔一小时检测一次并做好记录，发现异常情况尽快采取

措施。基础浇筑工作完成后，再次对基础环的标高、水平进行检查核对。

八、土方回填

1.施工之前应据项目特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等来

作出回填方案。

2.填土之前应对填方基底和已完项目进行检查和中间验收，合格后要作

好隐蔽检查和验收手续。

3.填土之前应将基坑的杂物清理干净，并检测回填料质量是否满足施工规

范规定。

4.回填士应按照施工规范规定分层夯实，并按照要求进行环刀取样。测出

干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

5.土方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，尽

快依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

第三章、项目投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

一、施工机械设备配置原则以及进场计划

设备配备遵循的基本原则是:据各分部、分项项目的施工技术要求和施

工作业条件确定设备的规格和型号；按照照施工进度计划指标配备的台数；

生产水平留有余地，同时考虑突发性事件所需的项目抢险应急设备。

二、设备管理制度以及保障措施

物资设备科负责现场设备的管理工作。项目部设机械专业技术人员，负

责对经理部机械设备进行日常管理；现场设机械维修小组，负责各中设备的

维修、保养，保障运转正常。

制定项目经理部的机械设备管理实施细则，负责机械设备的管、采用、

养、修全过程管理的组织工作。使机械设备的管理制度话、规范化、程序化。

采用于项目施工的一切施工机械，须类型齐全、配套完整、并施工质量和进

度相适应，其机械状况应能满足项目要求，确保施工质量。非定型设备在投

入施工之前，应进行调试和试运行，以保障投入施工时状态良好，并经安全

生产部门签定批准后方可使采用。

项目经理部采采用技术、经济、组织以及合同措施，保障施工机械设备

合理使采用，提高施工机械使采用效率，延长机械设备使采用寿命。

加强对施工机械监督检查，禁止违章作业，超负荷、不合理使采用机械,

提高机械设备的完好率和利采用率。项目部中心料库设置常采用易损配件

库，按照机械保养规程尽快更换易损配件，提高机械使采用效率。

操作人员实行持证上岗制度，严格实施安全技术操作规程，定机定人管

理，保持机械的正常维修以及养护确保机械正常运行。

三、拟投入本项目主要施工机械、设备表

拟投入的主要施工机械设备表

序数国别制造额定功生产水采用于施

号机械或名称规格型号

量产地年份率(KW)平工舍S位

1吊车25T2江苏2006良好

钢筋直螺纹套主电机

2CX-40型5河北08.10良好

丝机4

钢筋直螺纹滚主电机

3CX-40型5河北08.10良好

压机4

4自卸汽车XC33204重庆05.468良好

TATRA815

5自卸汽车4河南05.455良好

S

6洒水机4南京05.1146良好

7蛙式打夯机8济南06.93.8良好

8水泵6B1240上海07.112.6良好

9混凝土搅拌站HZS751山东07.107575m3/h

10混凝土输送车SZ-6008陕西05.8120良好

11混凝土输送车SX57208陕西05.8135良好

12混凝土输送泵XZJ526072郑州04.9176良好

UJW200/2

13砂浆搅拌机2山东05.1122良好

00L

14强制式搅拌机JD3502山西06.835良好

15汽车起重机120t2江苏06.10285良好

5t〜10t

16卷扬机4武汉04.246良好

快慢速

17插入式振捣器ZX-5040徐工07.102.2良好

BXL3-300

18交流电焊接机8上海05.830良好

-2A

19钢筋切断机GQ40-22长沙06.633良好

20钢筋弯曲机JD4-4144长沙04.1245良好

21钢筋调直机WJ40-16长沙05.1240良好

22木工刨床MB5042威海06.272良好

23木工电锯MJ504威海04.1232良好

24电动卷扬机JK-14浙江05.656良好

25变压器315KVA1江苏07.12315良好

26发电机50KW3北京07.10250良好

27水平仪S34南京07.12/良好

28GPS测量仪GTS-3302日本07.8/良好

三脚架以及棱

29Leica4瑞士07.8/良好

镜

光学平板测微

30FS12苏州07.12/良好

器

31塌落度筒10江苏08.2/良好

7.07*.07

32砂浆试模12浙江07.6/良好

*7.07

150*.150

33混凝土试模30无锡07.6/良好

*150

HT-225A

34混凝土回弹仪2江苏07.6/良好

型

第四章、现场组织机构以及劳动力安排计划

一、现场组织机构

项目经理

项目副经理项目总工

物资部主任项目部主任

木工组电工组钢筋组跄组架子工瓦工组

为达到项目合格标准目标以及实现达标投产要求，做到文明施工、安全生

产。公司成立风机基础承台以及箱变基础项目项目经理部，代表我公司的派出

机构，实行项目经理负责制，在项目经理统一领导下，代表公司实行项目管理。

公司对本项目采取特殊的倾斜政策，选派业务精、素质好的各专业人员组成项

目部,抽调技术水平等级高、工作作风过得硬的施工人员保障本项目的施工需,

选取最好的和最先进的机械设备以及所需各种车辆投入到本项目，保障施工机

具的供应，在资金使采用上保障施工现场的需。各部门主要职责范围以及权限

如下：

1.1项目经理

⑴项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者，自觉维护项目

法人以及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的

全面完成。

⑵科学组织和调配参加项目施工的人、机、物，保障项目进度按照计划

完成。

⑶贯彻上级相关安全的法规和条例，实施国家相关施工安全管理规定和

上级颁发的相关安全规程，确保各项安全管理制度在本项目中的有效运行。

(4)协调各部门之间的关系，做好人力、物力和机械设备的供应工作，尽

快解决施工中出现的问题。

⑸组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，做好

与公司各职能部门的业务联系和经济往来，并定期向公司汇报项目进展情况。

1.2项目副经理

⑴配合项目经理组织施工生产，坚持贯彻公司的质量方针和职业安全健

康方针，确保公司质量目标和安全目标的实现。

⑵对分管部门以及生产系统质量体系和职业安全健康体系的有效运行负

责，不断完善物资供应、施工质量和安全施工，对生产系统各部门的工作质量

负责。

⑶合理组织施工，做好人力、物力和机械设备的供应工作，尽快解决施

工中出现的问题。

(4)在领导和组织施工活动中，有权采取特殊措施以保障施工质量和施工

安全。

1.3项目总工

⑴全面负责本项目的施工技术工作，处理本项目的技术问题。

⑵实施国家相关施工技术和上级颁发的相关技术规范、规程和各项技术

管理制度。

⑶领导和组织《施工组织设计》和施工技术资料的编制，组织项目经理

部以及施工队的技术交底。

(4)贯彻实施IS09002标准和程序文件，组织制定和实施职业安全健康程

序文件保障施工安全的措施。

1.4项目部

(1)负责项目实施过程中的施工技术管理、安全管理、质量管理、质量保

障；

⑵编制施工组织设计和各种施工技术措施。

⑶解决施工中出现的技术难题，接受以及处理相关设计变更方面的问题。

(4)定期检查安全和质量，组织中间验收和竣工验收检查工作。

⑸对参加施工人员进行培训和安全教育;制定安全施工措施并负责报上

级部门批准。

1.5物资部

(1)负责自购材料的采购、验收、保管。

⑵负责项目法人供应材料的验收、保管。

⑶负责材料的分配、发放。

(4)机具设备的运输、保管。

1.6办公室

⑴协助项目法人处理好与项目项目相关的临时占地、青苗赔偿等地方工

作。

⑵负责行政和后勤以及协调公共关系，施工现场准备和清理等。

⑶负责为项目法人、设计单位、监理单位和运行单位的代表提供优越的

生活条件和工作环境。

(4)负责项目经理部的其他日常事务。

1.7经营部

(1)参加与项目项目相关的各类合同管理、索赔。

⑵负责施工预算的编制，对内、外进行项目结算。

⑶计划统计，资金收支管理。

⑷成本核算，劳动配置和劳动分配。

1.8施工班

⑴实施现场管理机构的决策和施工计划安排。

⑵合理组织本队的施工力量，安全优质完成施工队的生产任务。

⑶严格实施施工中的自检制度，坚持文明施工。

二、劳动力组织措施

(1)、对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工

期和信誉对公司的重要性，提之前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家,

坚持施工的员工给予一定的农忙补贴，让职工安心的工作。农忙季节农民劳

务工返乡，为确保劳动力充足，可据不同的农忙季节不同的情况，提之前做

好季节性劳动力轮换计划，尽快将未进入(或已过)农忙季节的劳务工组织

到位，确保关键项目施工的顺利进行。

施工进度安排时，调整好农忙季节施工的项目项目，农忙季节安排机械

化程度高需劳动力少的项目，对需劳动力多的项目安排在非农忙季节施工。

与劳务工人提供设立密切的协作关系，据项目的特点、进度要求和农忙

季节特点确定劳动力供应计划和轮换办法，并由项目部与劳务采用工负责人

之间签订劳动力保障合同，发放一定数量的补助，确保项目所需基本劳动力，

保障正常施工。

(2)、节假日期间劳动力保障措施

节假日来临之前，提之前做好劳动力的组织工作，对于本企业的职工以

节假日不放假的原则，确保其节假日坚守岗位。

节假日来临之前要做好广大职工的思想动员工作，积极宣传施工重要性,

领导人员要以身作则，了解困难职工家庭情况，给额外的关心与补助。采取

必要的经济措施，确保节假日正常施工。节假日期间由项目部公布文件命令

各主要施工人员不离开工地，有违章违纪者，采取经济以及行政处罚措施，

确保施工期间现场管理力量。节假日期间为保障充足的劳动力，不中断关键

项目的施工，通过提高劳动务工的工资，改善生活条件等措施，稳定劳务工

数量。并提之前对劳务工进行调查摸底，确定减员数量，并提之前进行补充,

确保节假日的劳动力充足，节假日期间，仔细实施国家《劳动保护发》，采

取经济手段，提高施工人员工作积极性，做好职工生活，经常举办各种活动

充实职工业余生活。

三、劳动力计划

劳动力计划表

单位:人

工种按照项目施工阶段投入劳动力情况

第一月第二月第三月

管理人员888

测量工222

电工222

钢筋工404040

模板工101020

机械司机666

汽车司机555

於工101515

电焊工666

试验工222

装吊工624

机修工422

普工204050

合计121141162

第五章、确保项目质量的技术组织措施

一、质量目标

1、质量方针

现代管理、程序施工、持续改进、达标创优、优质服务、顾客满意。

2、质量目标

2.1总体质量目标

符合国家现行相关项目施工质量验收规范，达到合格标准。

2.2具体质量目标

2.2.1项目建设中要全面贯彻推行“更安全，更