快速温变试验箱的压缩机入水了怎么处理 压缩机常见问题解决方法

第第页快速温变试验箱的压缩机入水了怎么处理压缩机常见问题解决方法假如快速温变试验箱发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判定为抽空不净或氟内含水超标。仿佛发生这种故障的，大多是压缩机吸入了水。那么，快速温变试验箱的压缩机入水了怎么处理？

分析压缩机入水的原因：

温度快速变化试验箱内胆密封不严，使很多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱显现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。

处理解决方案：

种是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡当心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。

第二种是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2～3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。

无油空气压缩机的工作原理

随着社会的不断进步和科学技术的进展，节能已经越来越成为人们挂念的话题。并且，大众的关注点也渐渐的使用环境及能耗、环保等方面要求，螺杆和涡旋等节能型空气压缩机将来将有较大的市场空间。近年来，国家不断加大对节能产品的推广，因此，空气压缩机的推出无疑是对我国的节能事业有着较大的意义。机械行业仍旧是空压机紧要的市场，占到总销量的40%。在国家的强力号召下，我公司应加大了在压缩机产品方面的研发力度，不断生产出更优势的产品供大众选择。在“低碳环保”的节能进展趋势下，国内矿山、冶金、电力、电子、机械制造、医药、食品、纺织轻工以及石油化工等行业的快速进展，也将加快淘汰落后工艺、高耗能设备，推动压缩机设备从低附加值向高附加值升级，从而为压缩机行业带来更深一笔的进展机会。现如今，无油空气压缩机的应用很广泛，但是还是有很多用户对它不了解，很多时候达不到本身预想的使用效果。那么接下来介绍一下无油空气压缩机的工作原理；一、吸气过程：螺杆式进气侧的吸气口，由外置空滤进行吸取，而无油空气压缩机并无进气与排气阀组，在排气时齿沟的空气被全数排出，排气完了时，当外界空气即将被吸入，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭，此进气过程。二、封闭及输送过程：主副两转子在吸气终了时，其无油空气压缩机的主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即封闭过程，吻合面渐渐向排气端移动，即输送过程。三、压缩喷油过程：在输送过程中，齿沟内的气体渐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。四、排气过程：当无油空气压缩机的转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体压力高）被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零，即完成排气过程，在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，其吸气过程又在进行。制冷压缩机保养及故障排出

1、故障现象:机组排气温度高（超过100℃）机组冷却剂液位太低（应当从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障（元件坏）；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片分裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38℃或46℃）；温度传感器故障（掌控机组）；压力表是否故障（继电器掌控机组）。

2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时察看，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装（与油分别芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分别芯分裂；分别筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。3、故障现象:机组压力低实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障（掌控机组）；压力表故障（继电器掌控机组）；压力开关故障（继电器掌控机组）；压力传感器或压力表输入软管漏气；

4、故障现象:机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；压力设置太高；压力传感器故障（Intellisys掌控机组）；压力表故障（继电器掌控机组）；压力开关故障（继电器掌控机组）。

5、故障现象:机组电流大电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分别芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；

6、故障现象:机组无法启动熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；无电源输入（掌控机组）；故障未除去（掌控机组）；掌控器故障。

7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星—三角转换间隔时间太短（应为10～12秒）；液压缸故障（没有复位）；进气阀故障（开启度太大或卡死）；接线松动；主机故障；主电机故障；1TR时间继电器坏（继电器掌控机组）。

8、故障现象：风扇电机过载风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障（老化）；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。

1.故障现象：干燥机不运行，压缩机线路断开，保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动。

2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止环境温度过高冷凝器堵塞压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死

3.故障现象：压缩机不启动接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相

4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备过载保护器失灵运转电容器太小排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢

5.故障现象：继电器烧坏电压过高或过低运行电容器不正确反复启停（参照2和3）继电器规格不符安装座不正确

6.故障现象：电容器烧坏规格不匹配电压过高

7.故障现象：排气压力过高制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调整阀故障

8.故障现象：排气压力太低

制冷剂量太少风扇压力开关故障

三、维护保养指南螺杆机维护保养指南。每日保养内容。每月保养内容。每季度保养内容。每年保养内容。注意事项每日保养内容：

1.检查空滤芯和冷却剂液位；

2.检查软管和全部管接头是否有泄漏情况；

3.检查记录，假如易耗件已经到了更换周期必需停机予以更换；

4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98C，必需清洗油冷却器；

5.检查记录，若发觉分别器压差达到0.6BAR以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分别芯；

6.检查冷凝水排放情况，若发觉排水量太小或没有冷凝水排放，必需停机清洗水分别器；

每月保养内容：

1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；

2.清洗后冷却器；

3.清洗水分别器；

4.检查全部电线连接情况并予以紧固；

5.检查交流接触器触头；

6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

7.清洗回油过滤器；

每季度保养内容：

1.主电机加注润滑脂；

2.清