塑胶熔接常见六大熔接方法

塑胶熔接常见六大熔接方法1.超声波焊接：原理：超声波塑料焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将扩展后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美。适用：尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸树脂、某些乙烯基化合物、氨基甲酸酯化合物等。广泛用于电子电器、汽车零件、塑料玩具、文化用品、工艺品、化妆品等各个行业。2.热板焊接方式：原理：通过金属热板直接对塑料件焊接面加热，达到一定的熔深后，退出热板，再将两个塑料件合拢保压冷却，从而达到焊接目的。适用：PP、PE、尼龙、ABS、亚克力等热可塑性塑料材质工件，如汽车组合灯、化油器、水箱、洗衣机平衡环、太阳能内胆喷雾桶、保险杠、吸尘器等超声波难熔塑料件和大尺寸异形工件焊接。3.旋转摩擦焊接：原理：焊接时，一个塑料工件固定不动，另一个塑料工件在电机驱动下高速旋转，使两个塑料工件接触面互相磨擦产生高温熔化，旋转停止后，作用在工件上的压力使两个工件凝固为一体。适用：PE、PP、尼龙、PET等圆管状物，工业用滤芯、医药用滤芯、塑料杯、喷水头、打雾器、水管头、洞洞球、浮球、玩具球、脱水接头、汽机车滤油杯、莲蓬头、热水瓶气胆等回转体工件。4.热熔焊接方式：原理：直接通过加热板对受热件进行高温加热、熔解，达到铆焊或金属件埋植的目的。适用：特别适用于螺丝埋植及热铆压，如开关、手机、各类电子产品等。5.高周波熔接：原理：由电子管自激振荡器产生高频电场使塑料内部分子高频运动冲撞产生内热，经压合后达到熔接目的。适用：分子具有极性的塑料薄膜的热合，如鞋类、商标、贴纸、雨衣、雨帆、雨伞等。1.超声波焊接的特点是，发热只集中在焊接部分，焊缝牢固而美观，不管塑料的极性大小，几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采纳超声波焊接，尤其合适于焊接刚性较大的薄膜材料。2.激光焊接塑料的优点：焊接缝尺寸精密、牢固、不透气及不漏水，部件表面能够严密地连接起来；在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少；与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力；能够将多种不同塑料焊接起来；擅长焊接具有复杂外形的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域，易于控制，具有合格的适应性；3.热板焊接主要适应焊接同类热塑性塑料，同种塑料的熔化温度容易控制，对加热板的温度控制一致比较容易，简化了加热板的制造难度；对不同类型的塑料焊接时，两塑料之间温度有差异的影响，对加热板的制造和加工增加了一定的难度，也会出现强度不够的现象.4.摩擦焊接的优点：生产率高、容易实现自动化和机械化；用一种材料焊接时，其接头性能好，设备简单，操作方便。摩擦焊技术适用范围广，可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。5.振动焊接：使用几乎所有的热塑性塑料。最合适于焊接注射模压成型或压制成型的工程热塑性塑料，还可以焊接含氟聚合物、聚酯弹性体等超声波不能焊接的塑料。6.高频塑料焊接用于普遍的塑胶塑料，皮革，布料的热合焊接，定位准确，性能合格灵活，用于较小的产品加工，生产效率高，操作使用简便。熔接可以冷接和热熔。冷接，说白一点，就是两个插头直接插一起就行了。热熔，这个比较麻烦点，成本也是很多的。一台熔接机好点的十几万都不多，便宜一点的几万块钱就可以。熔接的时候要先把光纤用酒精棉擦拭干净，然后用切刀将断面切平整，然后放入光纤熔接机，进行高压放电进行熔接就可以。我说的过程相对简单，操作起来要麻烦一点。如果光纤断面处理不好的话，比如，灰尘，断面切的齐，或者熔接机V型槽有异物，目镜不干净等等因素，就是放进熔接机也不会熔接的，这些常见问题，一般会用熔接机的都能够处理的。解决方式是依据产生的原因决定的，如下：1、原因：注射压力低，注射速度慢。解决方法是：提升注射压力和注射速度。2、原因：模温低。解决方法是：增加模温，使熔料合格的自然熔合。3、原因：脱模剂使用不合理。解决方法是：控制脱模剂的用量及使用次数。4、原因：模具排气不良。解决方法是：增加排气或合理安排顶杆、镶块，利用间隙充分排气。5、原因：熔料温度低。解决方法是：提升料温。6、原因：原料流动性差。解决方法是：调整注射工艺/改用流动性好的原料。7、原因：浇口设置不合理。解决方法是：合理设置浇口。8、原因：碰穿位造成分。解决方法是：更改浇口位置，合理设置熔接角度。扩展资料：注塑熔接前依据光纤的材料和类型，设置好最正确预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V〞形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分开等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采纳相应的改善措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，假设均无问题则应适当提升熔接电流。参照资料来源：百度百科-注塑制品参照资料来源：百度百科-光缆熔接固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，依据所必需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必必需第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃，低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提升使用寿命。扩展资料：注意事项：1、热熔器采纳单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必必需把手插头插入有接地线插座上。2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应马上停止工作，并切断电源。参照资料来源：百度百科-热熔器熔接可以冷接和热熔。冷接，说白一点，就是两个插头直接插一起就行了。热熔，这个比较麻烦点，成本也是很多的。一台熔接机好点的十几万都不多，便宜一点的几万块钱就可以。熔接的时候要先把光纤用酒精棉擦拭干净，然后用切刀将断面切平整，然后放入光纤熔接机，进行高压放电进行熔接就可以。我说的过程相对简单，操作起来要麻烦一点。如果光纤断面处理不好的话，比如，灰尘，断面切的齐，或者熔接机V型槽有异物，目镜不干净等等因素，就是放进熔接机也不会熔接的，这些常见问题，一般会用熔接机的都能够处理的。熔纤盘操作方法：将光缆引进熔纤盘，并熔接，最后封装在内。熔纤盘作用：用于光纤的熔接、分支，盖可翻转，盘可叠加，扩展容量，安装、使用极为方便。光配线产品，塑料配件。熔纤盘是组合在光缆交接箱体内，光缆一部分光纤与尾纤熔接用于连路调度，另一部分与其它光缆直接对接〔直熔〕。熔纤盘是对每一根光纤，互相任意连接，配合使用。熔接盘采纳高强度工程塑料注塑成型，阻燃、强度高、抗老化时间长等。扩展资料熔纤盘产品类别：光纤配线-光配附件模块化制定，单元箱集光纤熔接、盘储、配线为一体，每个熔配模块可单独抽出，满足离架或在架操作使用；光缆、尾纤、跳线的管理层次清楚，有合格的可操作性；可适用安装FC、SC