《乐田煤矿瓦斯防治能力评估材料 》

1第一章：瓦斯防治能力评估表 2第二章：瓦斯防治能力申请报告 3第三章：矿井基本情况，从事煤炭生产年限及近三年安全生产情况说明 6第四章：从业人员经历证明、技术人员身份证明复印件 7第五章：煤矿瓦斯防治设备、设施运行情况说明 第六章：煤矿瓦斯防治管理权限、管理程序规定 第七章：瓦斯防治方案 第八章：近三年瓦斯防治规划 2娄底市煤矿瓦斯防治能力评估申请表申请煤矿(煤矿公章)申请时间县级煤炭局资料初审情况县级煤炭局意见(单位公章)市煤炭局资料审核情况需补充的资料是否同意受理备注3关于申请进行煤矿瓦斯防治能力评估的目前全省乡镇企业正在响应省、市、县(关于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井在防治瓦斯方面能力的评估工作),目的是为确保煤矿在瓦斯防治方面要提升到一个更高的水平，作为具有煤与瓦斯突出的乐田煤矿的各级领导对这项工作十分的重视，从去年开展这项工作以来，通过各方面的共同努力，乐田煤矿有防治瓦斯方面做了大量的实质性的工作；首先在通风系统、通风设备上加大了前所未有的投入，改造了原来粟子坳的提升主井为现在乐田煤矿的总回风井，实现了比较先进的对角式通风方式，减少了中央并列式通风的漏风大，系统不太稳定的情况确保了通风的有效性，新增了主通风机，电机功率由原来的55千瓦/小时主抽风机增至为110千瓦/小时的主抽风机，风量从原来的1080立方米/分钟增至1860立方米/分钟，能满足矿井所有地方用风量，在系统方面乐田煤矿去年打通了+50水平的底板南运输大巷以及+50水平的顶板风桥贯通了底板第一回风斜坡，目前以实现了南北采、区的分区式通风。采区的通风系统工程也比较完善，采区之间互不影响。其次在瓦斯抽放上，乐田煤矿可采煤层为二层，4即：靠顶板的三煤层以及靠底板边的五煤层，三煤层瓦斯含量比较小，而五煤层煤质比较好些，瓦斯含量、瓦斯涌出量都比较大些，开采时十分困难，通过先掘进三煤层，在三煤层底板边布置钻孔对五煤层进行瓦斯抽放以及在采三煤工作面时对五煤层进行抽采，从而大大地减少了五煤开采过程中的难度，五煤层瓦斯超限的次数比较少，从而降低了五煤开采过程中的风险性，对于以后+50水平115采区，由于三煤和五煤层之间的岩石的层间距较小，如果继续按先开采三煤为解放层来对五煤抽采的办法较为困难，在施工过程中怕会直接揭穿五煤层，安全风险比较大此，因此准备从19采区至115采区的边界之间沿五煤的底板岩石中施工运输大巷以及回风巷，两巷都采用每隔30米向顶板布置钻场对五煤进行瓦斯抽放，来解决五煤今后的开采问题。矿还准备购买大功率的液压钻机来解决以后的石门远距离对采区沿走向方向全方位立体式的进行瓦斯抽放，用来解决深水平高层位的由于钻机功率小而达不到所控制煤层的瓦斯抽放问题，解放层的办法来解决，在使用新技术、新设备、新工艺方面，乐田煤矿各位股东们以及矿上领导对此十分重视，充分认识到科学技术是第一生产力这个道理，准备对于新水平将原来的水平标高由50米提升到每个水平100米标高，改原来的分散开采为集中开采，每个采区都实现分区式通风，实现采区掘进、回采有自己的回风系统，确保各安全生产系统的稳定，对通风、瓦斯、顶板、防火相当有利；提高采区的可采服务年限；减少采区的经常性搬家次数，由5于考虑到整个岩石掘进过程的通风系统，矿领导还准备从外面购买大型的反井钻机来解决水平延深和今后的采区安全生产系统施工问题，所有采区实现机械作业。这一些主措是对今后的乐田煤矿的“五大自然”灾害方面是十分有利的。以上是乐田煤矿现以做了的工作和煤矿今后的设想，特呈报县煤炭局，请求上级部门对乐田煤矿瓦斯防治能力进行评估。2012年04月20日6第三章：矿井基本情况、从事煤炭生产年限及近三年安全生产情况说明乐田煤矿由新化县1985年建矿到现在以开采了27年，原是一个县办煤矿，经历了风风雨雨19个年头，由于某一些方面的原因以经破产，2006年乐田煤矿矿长童雪平组织承包，由于责任不明确，管理多层化、破产后仍存在吃大饭等原因，生产任务完成比较差、企业经济效初期股东8人，由于开采技术、资金短缺，井下的地质条件比较差等原因，矿井经济效益一直都是很能理想；于2009年由原来的8个股东到现在的三个股东，根据国家的有关政策的要求以及省、市、局的要求，乐田煤矿股东们向银行代款几千万资金正在进行矿井扩容，以达到国家规定的9t/a以上生产规模，乐田煤矿通过了股东们以及矿上领导和同志们的共同努力，以改造了通风系统；由原来的中央式通风系统改为了对角式通风，矿井的提升系统也进行了更新由原来的单轨提升绞车改为双轨1.6双滚筒，井下的巷道断面也在按照扩大，双轨及单轨巷道都符合(安全规程)规定的要求值。矿井的生产环境得到了及大的改善，矿井地面也是按照有关要求进行了大规模的改造；地面新建了综合性办公大楼，机电车间、煤场扩容改造、炸药库房新更新，目前乐田煤矿，井上、井下焕然一新，逐步改变原来的不好的72、乐田煤矿近三年安全生产情况：乐田煤矿在童雪平矿长带领下，近三年共完成原煤产量13.086万吨，平均年产原煤：43620吨，在安全方面消灭了重伤以上的人身事故，质量标准化达到三级，实现了安全生产。乐田煤矿开采的煤层主要是三、五煤层，三煤层瓦斯涌出量比小一些，有煤炭自然发火的倾向性；而五煤层瓦斯涌出量比较大，并且具有煤与瓦斯突出的危险性，开采难度非常大，在防突方面放在各项工作的首位，对于这几年来乐田煤矿采取了开采解放层的办法来解决突出煤层五煤的开采问当生产与安全发生矛盾时，股东们以及矿领导的态度是十分明显的，不安全决不能生产，要生产必须在安全的前提下组织，特别是对矿井的通风、瓦斯、防突方面十分重视，急需要解决的问题决推辞。在生产效益比较差的情况下，保证了正常运行，实现了矿井安全生产。第四章：矿井相关负责人从业经历证明乐田煤矿企业不属于控股子公司范围内，煤矿是属于私人股份制附从业人员身份证明表8乐田煤矿从业人员经历证明姓名童雪平姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌无职务矿长家庭住址冷水江矿山洞下技术职称无文化程度大专身体状态良好联系方式从业人员在煤矿的工作经历新化县乐田煤矿是一家股份制企业，法人代表、矿长童雪平，文化程度大专毕业，从2004年在乐田煤矿从事煤工作，现以有8年时间了；能熟练地撑握了这煤矿的采煤技术及采矿的各种安全知识，特别是对煤与瓦斯突出的安全知识，以及措施的安排都十说明9乐田煤矿从业人员经历证明姓名谭国萍姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌党员职务总工程师家庭住址江西省萍乡市安源区技术职称工程师文化程度本科身体状态良联系方式从业人员在煤矿的工作经历总工程师：乐田煤矿从业之前，在江西省、萍乡矿务局青山煤矿从事采煤技术工作23年；青山煤矿是属国家统备，矿井年产量60万吨，中央式加两翼对角式联合通风，矿井五大自然灾害具全的煤矿，也是属于急倾斜煤与瓦斯突出矿井，参与过对煤矿瓦斯事故的处理工作，现年47岁，毕业于江西省萍乡煤矿职工大学，后就读了江西省理工大学采煤专业，1997年升为采煤工程师，能够熟练地撑握防治煤与瓦斯突出矿井的各种措施，以及矿井的五大自然灾害预防和管理；曾在煤矿担任过技术员、助理工程师、工程师、区长、副总工程师，干过采煤、掘进、运输、生产调度室技术工作以及行政管理工作。说明乐田煤矿从业人员经历证明姓名姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌党员专业地测家庭住址冷水江桃源小区技术职称地采技术员文化程度大专身体状态正常联系方式从业人员在煤矿的工作经历一、1971年10月招工煤炭三处转涟矿务局利民煤矿井下工二、1986年至1996年11月担任利民煤矿机动工区主任(正科级)三、1996年12月至2001年担任利民煤矿二工四、2001年7月至2004年2月担任利民煤矿留守处综合办五、2004年2月至2006年6月任云南省曲靖市富沅县色乐六、2006年7月至2009年平6月任新化县铜车坝煤矿常务七、2009年7月至现在任新化县乐田煤矿总顾说明乐田煤矿从业人员经历证明姓名童如生姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌无专业地质专业家庭住址湖南省冷水江市矿山技术职称助理工程师文化程度大专身体状态良好联系方式从业人员在煤矿的工作经历在乐田煤矿从事地质工作八年，能够熟练撑握本矿的地质测量工作，对于防突方面工作也比较熟悉。乐田煤矿从业人员经历证明姓名童承喜姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间5政治面貌无专业测量家庭住址冷水江市矿山乡洞下村技术职称防突技术员文化程度中专身体状态良好联系方式从业人员在煤矿的工作经历一、2007年至2009年在新化县乐田煤矿做二、2010年至2011年在新化县乐田煤说明乐田煤矿从业人员经历证明姓名汤美兰姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌无专业监测监控系统家庭住址冷水江矿山洞下村技术职称机电负责人文化程度大专身体状态良好联系方式从业人员在煤矿的工作经历一、1983年至1999年在锡矿矿山硬矿务局井下机电工二、2000年至2008年7月在冷水江永兴煤矿机电工作。三、2008年8月至2012年在乐田煤矿担任机电负责人。说明乐田煤矿从业人员经历证明姓名阳敏堂姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌无职务安全矿长家庭住址新化县温塘镇技术职称无文化程度中专身体状态良好联系方式从业人员在煤矿的工作经历一、1987年至1989年在冷水江市矿山乡团结煤矿从事采掘作业。1989年至1999年相继在冷水江矿山乡的盐井塘煤矿，新二、2000年至2003年在新化县温塘镇共升煤矿做防突工作三、2003年至2007年在新化县温塘镇共升煤矿担任防突负四、2007年至2008年在冷水江矿山乡白云煤矿担任防突工五、2008年至2009年在冷水江岩口镇将领煤矿担任防突工六、2009年至2012年在新化县温塘镇铜车坝煤矿担任安全七、2012年至今在新化县乐田煤矿担任安全说明乐田煤矿从业人员经历证明姓名杨笃干姓别男出生年月身份证号码煤矿工作时间政治面貌无职务生产矿长家庭住址冷水江市矿山乡樟树技术职称无文化程度大专身体状态良好联系方式从业人员在煤矿的工作经历一、1988年至1994年在冷水江市矿山乡茅岭煤矿从事采掘二、1995年至2004年在冷水江市矿山乡竹山煤矿从事采掘四、2006年至2008年在冷水江同兴乡大鸠黑泥矿任生产矿五、2009年至2010年在新化县乐田煤矿任六、2011年在冷水江市同兴乡大鸠黑泥矿任说明第五章：煤矿瓦斯防治补充设施及运行情况乐田煤矿瓦斯防治系统设施及运行情况一、瓦斯防治系统设备、设施及线路一)通风系统(一)设备、设施地面粟子坳风井装备有两台主抽风机FBCDN015/2×110型式为对角式，通风方法为抽出式，矿井实际进风量为每分钟1650立方米，矿井实际回风量为每分钟1820立方米。2、主要抽风机电气启动设备：安装2组柜子。3、井下局部通风及启动设备：4套。(二)矿井通风线路如下：1、北翼通风系统：新风从地面主、付斜井进风至+50水平下部车场至中央石门至北翼+50水平暗下山车场至北边掩护支架工作面(或北边的其它掘进工作面)回风从+50北翼回风巷经+50水平南翼顶板回风巷经风桥到+50水平底板第一回风斜坡回至+100水2、南翼通风系统：新风从地面主、付斜井进风至+50水平下部车场至南边顶板运输大巷至19石门至五煤及三煤掩护支架工作面或掘进工作面，回风从+100水平第一回风石门或第二回风石门回至+100水平总回风巷由南风井回至地面。二)瓦斯防治系统(附瓦斯抽放系统图)(一)设备2、电气防爆启动开关2台。3、PVC500/16-2型矿用井下聚氯乙烯瓦斯抽放管3000米。4、抽采钻场共个，有抽采分流器及闸阀120套。(二)设施1、矿井配有ZLJ-360型煤矿用岩巷钻机1台套；配有配套钻杆300米，特殊性钻头20套，气碴分离器2套。2、矿井配有ZM15Q型煤电钻机10台套。3、封孔设备2套，树脂胶2000Kg。4、钻场数据测量设备孔板流量计6套。5、负压测量计6套。(三)抽采系统线路(瓦斯抽放系统图)1、北翼瓦斯抽放：地面瓦斯泵房的160瓦斯泵管从付斜井至中央石门由110至+50水平北翼暗上山井底车场，由75瓦斯泵管接到所需要抽放瓦斯掘进工作面抽放瓦斯到地面瓦斯泵房排出。2、南翼瓦斯抽放：地面瓦斯泵房的で160瓦斯泵管从付斜井由110至+50水平顶南运输大巷，由75至111石门对111石门至113石门之间的掘进工作面的瓦斯进行瓦斯抽放到地面瓦斯泵房排放。三)防尘系统(一)设备、设施2、安设有$70mm的供水管子3000m送往井下各用水地点和作业3、各分支管都安装有可控制的阀门。(二)防尘系统线路：1)南翼采区的防尘系统：防尘从地面的水泵房二寸水管经付斜井至+50水平井底车场，由顶板南运输大巷分支由1寸水管各避难硐室至19石门，再进入由1寸水管到五煤运输大巷以及三煤运输大巷至采区下部车场至斜坡上山至采区的各层平巷，由6分的管子进入到回采工作面及煤巷掘进头(大巷由2寸管子送至南边的边界岩巷掘进工作面，沿途的各硐室用1寸管子送到其用水地点)。2)北翼采区的防尘系统：防尘管路从地面的水泵房二寸管子经付井至+50水平井底车场，进入到中央石门至暗斜井井底车场，分两路进入到南北运输大巷由1寸水管避难硐室及采区回采工作面和掘3)中央石门处暗斜井防尘管路：从北翼的防尘管路上由2寸水4)对于要进行洒水防尘的地点的规定：所有煤层的转载点，采煤工作面运输巷搭接处、采区煤斗口、采区大巷装车点，采区进回风巷都加强清理和防尘工作。掘进工作面进班前、放炮后都要进行巷道洒水防尘工作，放炮后要对岩石进行洒水降尘工作。四)供电系统(一)设备、设施两趟6KV供电线路送往井下中央配电所；再变成660V的电压送往井(二)供电系统线路：1)地面供电系统：由二台变压器，型号：S7—315/6315KVA;6KV/0.4KV;454、78A,地面供电由架空线至机修房，压风机房；抽风机房、煤坪、瓦斯泵房、水泵房、以及地面综合办公大楼等地面用2)井下供电系统：矿井井下供电由地面配电室两趟高压铠装电缆3x7供给井下中央水泵房、配电所，井下使用防爆开关和矿用隔爆干式变压器，干式变压器5台，井下用电设备暂时不多，主要是水泵用电和局部通风机用电以及小型空压机用电。五)运输提升系统(一)南边19采区以及南大巷掘进的煤碴由电机车运往到+50水平井底车场，由主斜井提升到地面煤坪。(二)北翼+18水平由工作面或掘进头出的煤或者矸石，运至到+18水平井底车场由暗上山的提升绞车提至+50水平中央石门、井底车场，由地面1600(三)地面材料经主斜井运往至+50水平，由南、北运输大巷运到各需要用材料的地方。六)压风系统排气量为每分钟20立方米，排气压力为每平方厘米8公斤，电机功率110KW,粟子坳有二台10立方米压风机。1、地面压风机4台。2、压风管路2000米。3、井下避难硐室3个，隔离式自救器260个；反向风门5套。4、井下防突反向风门6组。5、井下永久避难硐室正在规划建设中。(三)压风系统线路：井下压风用DN165钢管由行人斜井送往井底北翼采区或掘进工作面，地面粟子坳压风机由回风斜井到+100水平回风巷，由回风上山到+50水平南边各需要用风的地点。七)安全监控系统(一)设备、设施1、本矿井配有两套KJ75VIEW型安全监控设备，两台主机，两台一台备用；每台都配有备用电源，所有监控设备安装在地面监控室。从监控室通往井下的电缆线有3600米左右。2、煤矿井下GJC4(4)型甲烷传感器20台；KGF80型风门传感型温度传感器2台；P3130型一氧化碳传感器3台。3、DDB500/16-2矿用隔爆型兼本安型多功能断电控制器8台。4、安全防雷系统2套。5、光干涉甲烷要检测仪25台。6、电子式测风表2套；井下设有6个测风站。(二)人员定位系统线路：由地面调度室→付斜井进口下→20米处安装1个读卡器→付井底安装1个读卡器分两路向北→+50水平暗上山处安装1个读卡器、+50水平北边二石门安装1个读卡器。另一路由付井底→南运输大巷→19石门处安装1个读卡器→补充石门处安装1个读卡器→111石门处安装1个读卡器，+100水平总回风巷中安装了2个读卡器。(三)监测监控系统：由地面调度室经付斜井至+50水平井底车场、中央石门分两路：一路：往+50水平头至三煤掩护支架下安装一个瓦斯探头，由19石门至五煤大巷安装一个探头，再由南运输大巷经底板第一回风上山至+100水平安装了两个回风探头，南运输大巷至南边回风侧安装一探头，111石门处安装一个探头。另一路：从+50水平暗上山至+18水平大巷中央石门处安装一个探头，+18水平南、北各安装一个探头；从中央石门经北翼至二石门安装一个探头、三平巷安装一个探头、三平巷超前掘进工作回侧安装一个探头、掘进工作面处安装一个探头。九)通信系统1、地面配有TK832型程控交换机2台，通信线缆5000米，防爆电话机20门，保持了矿井井上下通信畅通。二、运行情况说明一)通风系统运行，实现了对角式通风，回风量达到最高1820立方米/分钟，矿井实现了分区通风，风量能够满足全井采掘工作面以及各硐室的要求。二)瓦斯抽放系统运行情况：能够正常抽放，达到抽放三)防尘系统运行情况：目前2寸的水管以接到+50水平南翼各用水点水压能够喷雾洒水降尘以及和探钻需用水，能正常使用达到要求。四)供电系统运行情况：两路供电能够正常使用，达到正常供电要求。五)运输提升系统运行情况：大巷运输岩巷断面比原有增加了，主提升斜井为双道运输，绞车为直径1.6米的双滚筒提升绞车，井下煤车采用电机车牵引运输。正常使用能够满足安全生产要求。六)压风系统运行情况：地面有两台20立方米的压风机，回风井有一台10立方米的压风机能够正常运行，满足安全生产要求。七)安全监测、监控系统运行情况：能够正常将井下各头面的数据传输到地面调度室。有问题能及时进行处理，能够达到要求。八)紧急避险系统运行情况：正在施工准备之中。九)通讯系统运行情况：能够及时将井下的数据传输到地面，系统能够正常运行。乐田煤矿2012年3月15日附：通风系统、瓦斯抽放、监测监控、人员定位、矿井供电系统图第六章：煤矿瓦斯防治管理权限、管理程序新化县乐田煤矿文件关于乐田煤矿瓦斯管理权限及管理程序规定的通知为深入贯彻党和国家的“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和国发[23号]文件及省市县有关文件精神，根据湘煤瓦整办[2010]1号《关于进一步加强煤矿瓦斯治理与利用的实施意见》要求，积极落实“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理‘十二字’工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，确保煤矿的瓦斯治理工作有条不紊地进行，特制订(乐田煤矿瓦斯管理权限及管理程序规定),希认真贯彻执行。乐田煤矿瓦斯防治管理权限及管理程序一、矿长瓦斯防治管理权限及管理程序；1、认真贯彻、执行党和国家安全生产方针、政策、法律法规及2、矿长是瓦斯治理工作负第一责任；以防治瓦斯问题负责。3、负责建立健全安全管理机制和安全管理人员及专业技术人员的配备，详细了解矿井瓦斯防治工作情况，每月组织召开瓦斯治理专题会议，解决瓦斯治理存在的问题。4、合理组织矿上组织对于需要抽采、抽掘工作面必须要进行抽采和抽掘，确保抽采、掘关系正常，抽放长度必须大于采、掘长度，对于有突出危险性煤层严禁未抽采组织生产。5、负责组织建立健全矿井瓦斯治理的各项制度，并组织落实、6、负责组织讨论、研究搞好矿井瓦斯治理的措施，并组织落实、7、掌握中层领导瓦斯治理工作及其在指挥生产时，贯彻执行安全生产方针、法律法规及各项制度的情况，每日审查瓦斯报表及下井带班领导交接本，及时发现和督促整改各项安全隐患，并经常对职工进行安全思想教育和违章守纪的教育。8、负责组织指挥矿井瓦斯事故的调查、抢险和处理工作，组织矿井灾害预防处理计划和应急预案的实施。二、矿技术负责人瓦斯防治管理权限及管理程序；1、矿总工程师在矿长的领导下对矿井瓦斯治理技术工作负全2、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律法规及上级有关瓦斯治理技术方面的决定、指示精神，并组织防突瓦斯管理实施。及时撑握好矿井所在范围内的煤层瓦斯赋存情况，合理布置瓦斯抽放工作，并组织抽放措施的贯彻落实。4、每月根据矿井瓦斯治理安全生产情况，提出下月重点安全工作及措施，从技术上分析研究解决矿井瓦斯治理安全生产存在的问5、负责矿井抽采平衡工作，采用合理、经济、安全的开采程序，开拓方式，采煤方法，顶板管理方法，保证“三量”平衡和采掘6、根据矿井具体情况，主持新技术、新要艺的推广使用，优化矿井生产系统及瓦斯治理工作中的革新改造，分析改进矿井安全生7、经常深入现场了解“一通三防”及瓦斯治理安全技术情对不安全的因素及时采取措施处理。8、督促矿井通风、采掘、机电、防突、抽采、监控、地测等部门的技术人员工作责任落到实处。9、对矿井瓦斯治理中出现的问题提出整改措施，并督促落实。通风方案及计划和各项作业规程；对其中存在的问题及时提出修改意煤尘爆炸性的鉴定工作，组织制订年度灾害预防处理计划和应急预案，负责年度矿井反风方案的编制及实施。12、主持组织矿井技术人员学习，研究瓦斯治理新技术，新经验，不断提高技术人员业务能力和技术水平。三、副矿长瓦斯防治管理权限及管理程序；1、在矿长的领导下，负责各自分工及分管范围内的安全生产责任和任务，严格执行党和国家的安全生产方针、法律法规和规章制度，落实各项安全生产技术措施。2、执行矿领导下井带班制度，及时了解掌握、检查生产过程中的瓦斯防治情况和“一通三防”安全措施的落实与执行情况，对存在的问题能现场解决的必须现场指挥解决，不能现场解决的问题，必须采取可靠的防范措施，并报请矿长，技术负责人研究，制定安全措3、负责所分管部门的安全思想教育的考核，经常检查分管部门落实安全生产法律法规、规程及各项安全措施执行情况，从源头上杜绝“一通三防”安全事故的发生。4、负责组织分管业务范围内安全生产责任制度的落实。5、组织所分管部门的安全检查，事故隐患排查，参与矿井安全大检查及各种安全生产会议，落实安全隐患整改措施。6、组织所分管业务范围内的事故调查、处理的报告。四、特种岗位人员的瓦斯防治管理权限及管理程序；(1)负责全矿的通风管理工作；(2)按照安全生产计划制定适应的通风管理计划报矿技术负责人审批后执行，定期测定矿井风量及瓦斯浓度，按照采掘工作面作业规程要求及时配置风量，组织实施和验收通风设备、设施；保障通风可靠。(3)参与矿井瓦斯等级鉴定，煤层自然倾向性、煤尘爆炸性鉴定工作，及时测定各采掘工作面的相对、绝对瓦斯涌出量，严防瓦斯超(4)定期测定矿井各密闭地点及回风巷的CO浓度，发现问题，及时处理，及时解决，为安全生产提供通风技术保障。(1),认真履行瓦斯巡回检查及“一通三防”职责，作业地点瓦斯超限时，瓦斯检查员有权立即停止该地点的工作，撤出人员至安全地点，并报告矿调度室，采取措施进行处理；矿井防突抽采设计及安全技术措施组织施工，必须严格执行不安全不技术负责人审批后作为采掘布置的依据。工作，及时发放《允掘允采通知单》,报矿井技术负责人审批后，作工；防突队必须按经批准的《矿井防突设计》进行施工，并要保质、保量按期完成，保证“抽、掘、采”综合平衡。4、安全监控工、安全检查员、爆破工、电钳工、等特种作业在工作中发现的不安全隐患应及时报告矿级领导，及时的进行整改和5、安全、生产、技术、调度、机电、物资供应等部门及各生产人员必须严格执行本矿的“一通三防”管理制度，在各自的业务范及矿制定的安全技术措施、有关的规章制度。乐田煤矿2012年2月5日关于成立瓦斯防治管理机构及人员配备和瓦斯防治职责的通知乐田煤矿瓦斯管理机构负责人总顾问：杨斌总工程师：谭国萍安全矿长：阳敏堂机电工程师：汤美兰通防助理工程师：童承喜乐田煤矿瓦斯防治管理机构及人员一、组长(矿长):童雪平总顾问：杨斌二、副组长：谭国萍安全副矿长：阳敏堂技术负责人：谭国萍生产副矿长：杨笃干机电副矿长：汤美兰掘进副矿长：贺电云7、抽放泵司机：康爱鹏8、井下钻场安装、巡视检查员：童承喜9、通风管理员；阳金星、吴成丰贺清长14、瓦斯检查员：袁仕周、谭同光、袁树根、潘传掌、申若风、袁学军、袁书新、袁建迁、贺小新、童向阳、毕锡华、贺建林15、安检员：周本玉、康送新、贺电云、贺小新、袁仕周附：多岗位瓦斯防治责任制矿长瓦斯防治职责1、矿长是本矿防治瓦斯事故的第一责任者，对本单位的瓦斯治理2、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。审定、颁发本单位的瓦斯治理安全生产管理制度；审定瓦斯3、定期检查、指导防治瓦斯工做，解决瓦斯治理所需人力、财力、物力，保证瓦斯治理工作的实施。4、经常深入井下，了解掌握瓦斯治理情况，解决瓦斯治理工作中5、定期组织瓦斯治理工作专项检查，并进行阐发总结，对瓦斯治6、重视瓦斯治理安全教育培训工作，对本单位职工进行瓦斯治理安全生产教育和培训，保证职工具备必要的瓦斯治理知识，熟悉相关的安全生产规章制度，掌握本岗位安全操作技能。7、按规定为职工配备保障瓦斯治理所需的劳动防护用品。8、矿井发生瓦斯事故后，必须立即采取措施，组织抢救，负责抢安全副矿长瓦斯防治职责1、负责瓦斯防治监察工作，协助矿长组织贯彻《煤矿安全规程》2、监督并参与制定矿井通风规划和各项安全措施，监督检查贯彻3、经常检查监控中心的管理工作，升入井下现场检查各传感器的4、及时掌握安全动态，督促排查通风事故隐患，坚持不安全不生项重点工作，确保矿井安全生产，为职工创造良好的作业环境。6、召集全矿防治瓦斯安全例会和瓦斯现场办公会，同时协调解决7、领导通风队做好瓦斯的防治工作。技术负责人瓦斯防治职责1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。审查瓦斯治理安全生产管理制度，审查制定各工种瓦斯防治职4、每月至少一次组织检查瓦斯治理措施的实施情况，并协调解决8、加大科技投入，进行矿井瓦斯治理和瓦斯抽放研究，提高矿井9、组织编制矿井瓦斯治理灾害预防措施(事故应急救援预案)和通风副总工程师瓦斯防治职责3、加强矿井通风、瓦斯管理工作，对矿井瓦斯治理工作负主要责任。贯彻落实上级下发的各项技术政策、指令、规定、措施等，协助技术负责人把好设计关、生产规划关、措施审查关、隐患排查处的技术管理，从技术上、管理上、设计上消灭瓦斯超限的环节，从而5、负责审查矿井通风、瓦斯、防尘管理方面的报表，协助技术负责人制定瓦斯防治工作规划、计划、措施等并组织实施。经常剖析研究瓦斯综合治理资料，解决瓦斯防治方面存在的问题。的要求，提出通风、瓦斯、防火、防尘等方面的安全技术措施，并付7、审查瓦斯防治各项安全技术措施和安全技措工程，并检查落实。组织瓦斯隐患排查，对查出的瓦斯隐患，提出处理意见，经矿总8、经常深入现场检查安全工作，掌握通风、抽采、防突、监控、防尘等系统的装备和运行情况，以及瓦斯防治的安全技措工程所需资金的使用情况，确保系统正常运转。门揭煤、矿井反风演习工作的组织实施。负责组织实施瓦斯防治方面通风矿长瓦斯防治职责1、严格落实党的瓦斯治理安全生产方针、政策及法律法规。2、协助矿长贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出瓦斯突出规定》及瓦斯防治职责的情况。4、督促检查有关区队班组瓦斯治理规章制度的执行情况，组织并提出针对性瓦斯治理措施。7、监督全矿职工的瓦斯治理知识培训，不断提高职工的瓦斯治8、矿井发生瓦斯事故后，协助矿长立即组织抢救并进行调查、抽放泵站司机瓦斯防治职责2、瓦斯泵房是矿井要害部门的重点管理地点，要树立严格的出3、瓦斯抽放泵司机要严守工作岗位，严格执行操作规程，认真填写各项观测记录，保证瓦斯泵安全，正常运转。4、瓦斯泵房是矿井要害部门的重点管理地点，要树立严格的出入登记记录，交接班记录。5、泵房值班司机每十五分钟检查一次，抽放负压、瓦斯浓度以6、抽放瓦斯浓度，经常稳定在25%以上，当抽放瓦斯浓度低于7、每班循环检查室内瓦斯浓度，超过0.5%时立即停机切数据电8、任何人不经批准不准进入泵站，泵房要保证清洁整齐，按时9、因停电，故障等原因，瓦斯风机临时停电运转，要立即通知调度室，不得私自决定启动或停止瓦斯抽放泵。10、瓦斯抽放机房20米内严禁烟火。抽放组长瓦斯防治职责一、负责矿井瓦斯抽放的日常管理工作，全面负责本队的安全管理，是本组安全生产的第一责任者。三、全面负责瓦斯抽放泵的安装、使用及维护，负责按设计要求施工钻孔，安装抽放管路、定时观测瓦斯抽放的有关参数。四、根据工作面的推进情况及时组织人员做好抽放的衔接工作，确保我矿的安全生产。五、每一抽放工程施工终了后，积极参加工程的验收工作，对验收不合格的工程，及时进行处置惩罚。六、每旬要派专管人员对整个抽放管路进行一次全面检查；每月必须亲身进行一次抽放系统全面检查，检查结果要详细记录在检查标校组长瓦斯防治职责一、负责全矿井上、下监测监控系统各探头的调试、修理和管理工作，确保信号传输准确，畅通无阻。二、负责全矿报警头灯，瓦斯检定器、便携式瓦检仪等仪器仪表的检修、校正、换药等管理工作，确保仪表、仪态万方器正常使用，三、随时掌握各采掘工作动态情况，提早使井下新作业面具备监测、监控条件、密切配合生产。四、协助通风科、队弄好采煤，掘进风量调配工作，掌握好工作面瓦斯，矿井风压、瓦斯抽放泵站，风门传感器等情况。五、负责向供应部门提供监控系统所需的备品、备件、材料的计密闭组长瓦斯防治职责1、负责当天所属范围人员的安全无事故，任务的完好程度，以2、负责接受当班上级领导交待的任务，地点以及质量标准，然后贯穿于所管人员，决不能张冠李戴，指东向西，不符合标准。3、负责按规定完成各类通风任务的安装，拆除以及通风巷道的维护等日常工作。4、负责工程用料的领取数量清楚，规格准确，对于下放工作，必须心中有数，物料的装车，决不能有影响其它运输或不安全身分。5、负责施工现场的安全管理，确保质量、数量按时完成，施工安全。6、负责施工现场的环境卫生，管理。7、对所属人员必须清点好，同时入井，相跟出井。瓦斯组长瓦斯防治职责1、负责矿井通风系统和瓦斯管理工作，加强对瓦检员的管理，规范瓦检员的行为，保质保量完成瓦检查2、负责贯彻落实《排放瓦斯管理制度》及上级有关瓦斯管理的规定。3、按照排放瓦斯措施组织人力、物力及时进行排放瓦斯工作，及时治理各种类型的瓦斯超限，杜绝瓦斯超限作业。4、按照《局部通风管理制度》的要求，按时保质保量延接风筒，5、负责通风设施、通风系统的日常监督检查和管理工作，确保通风系统稳定，满足各用风地点要求。6、定期测定矿井各地点风量，按照调风计划及措施，组织人力、物力进行通风系统调整，并做到有记录可查。8、严格按照《一通三防质量标准化标准》进行施工作业。专职瓦斯检查员瓦斯防治职责1、在瓦斯组长直接领导下，负责井下规定区域内的瓦斯检查和2、下井前认真仔细检查光干涉瓦斯检测仪的完好程度，有无光电源，气密性是否完好，药品是否过期，干涉条纹是否清析，是否对好零刻度线。下井前要带好瓦斯记录手册。3、到达规定检查区域内后，要仔细检查各地点的瓦斯浓度及变化情况，祥细填写好瓦斯记录手册和井下瓦斯牌板，并告知井下作业地点的工作人员。升井后要及时填写好地面瓦斯墙报，做到瓦斯检查4、在检查过程中，如发现检查的瓦斯浓度异常，要及时报告地现场撤离。坚决杜绝井下瓦斯超限作业。防尘组长瓦斯防治职责1、负责井下各井巷采掘工作面，硐室和其他有关人的工作场所空气中的粉尘浓度，粉尘散度，游离二氧化碳硅含量和落尘的测定工2、负责防尘水源，水质和水压，流量分布情况的测定工作。3、编制测尘报表，分析整理测尘资料和管理防尘图牌板。4、熟悉现用测尘仪表分析天平，水表压力表等原理构造和维护方法及测尘用的各种化学试剂的性质作用，并能熟练操作和应用。5、掌握《规程》对粉尘浓度规定和井下各处防尘设施的使用与管理状况、降尘效果，发现问题，及时提出改善意见。6、熟悉矿井防尘系统，掌握《规程》对防尘水源水质和水压的规定，发现不符合《规程》规定，设计标准和实际重要的问题，及时提出改善意见，向领导汇报，以确保粉尘防治工作的有用正常运行。钻场安装、巡视检查员瓦斯防治职责1、要听从领导的安排，完成日常的设备维护工作，并完成特殊情况的任务，随时上岗对井下的瓦斯监控系统正常运行巡回检查。4、调试瓦斯传感器时，要带好瓦斯器，测准瓦斯浓度并按规定步骤进行瓦斯调试，调试等运行20分钟后方可离开工作现场，必须5、在安装、移装和敷设电缆时，必须按有关规定进行，严禁带6、在搬运和移装设备时，要小心爱护，不得损坏，并做好设备7、在井下安装(移装)调试时，要与井上机房联系，做到现场实际情况的传感器和机房屏幕相分歧，并将运行情况向机房人员汇报8、要保管好系统的备品配件，随时检修分站、传感器，及时回收和领取电缆，对监控系统的设备，财产负责。9、要遵守劳动纪律，填写好当日工作报表和设备报表。监控主任瓦斯防治职责1、认真贯彻执行国家有关煤矿安全生产的法律、法规和安全规程，以及上级文件、指导精神。2、在技术矿长和矿长助理的领导下负责监控中心的全面工作，勤奋作好领导的参谋助手，起到承先启后的作用，认真做到全方位服3、每周召开监控中心工作会，分析汇总煤矿监控系统运转状况，检查本周工作，安排下周工作。4、及时将我矿的监控情况向矿领导报告并通知相关的各科室。5、认真贯彻落实煤矿安全网络管理的各项监管措施，抓好监控中心的各项工作记录和内务管理工作，认真执行各项规章制度。6、要求监控人员必须认真填写交接班记录、通讯记录、瓦斯超限记录、问题处理记录，以及上级指令、决定、意见等管理日志。7、已经领导批准，不得任意改变系统设备工作状态或关闭设备，不得随意切断电源或关机。乐田煤矿第七章：矿井瓦斯防治方案第一节：矿井概况一、地理位置及交通1、乐田煤矿位于新化县科头石章村境内，该地理座标东经111度19分45秒至111度20分40秒，北纬27度34分32秒至27度35分51秒。2、矿区东侧为新化邵阳省级公路，进矿公路约为5公理，东边2公理还有高速公路，南侧8公理有高铁，目前正在建设之二、矿井的地质概况一)地形、地貌1)该矿属低山丘陵地带，地势比较平坦，最高峰位于石章山，标高+254.5M,最低处为乐田矿区东侧，标高+210M。气象情况，本区属亚热带多雨区，历年最高气温39度，最低气温-5度，年均降水量1560MM,历年最大降水量1785MM。2)矿井工业广场布置在石章山以北的山坡下，地势平坦，平均高程+230以上，广场内布置有主井、付井、地面变电所、充电房、办公楼、材料库、维修车间及福利生活设施。3)防洪排涝设施据历史记载矿区最高洪水位标高+150米以下而矿井井口标高在+221米以上，矿区最高洪水位不会对矿井构成威胁。二)矿井地质特征及构造地层矿区地层由新至老有第四系，碳系上统壶天群、石炭系下统梓门桥组，石炭系下测水组，石炭系下统石磴子组。由冲积物和坡积物组成，杂色、由砂质土，耕植土等组成，厚0——31.5米，一般厚8.0米。2)石炭系中上统壶天群(C2+3)上部为灰至灰白色、厚至巨厚层石灰石，中部为巨厚层状白云质灰岩，与上覆第四系呈不整合接触，全层厚600至800,一般700。3)石炭系下统梓门桥组(CL2)上部为浅灰色至深灰色，中厚层状，含泥灰岩为主，顶部常见逐石条带，产甘肃袁氏化石，异太出珊瑚化石、中部为泥炭岩夹岩，方解石脉发育，下部为深灰色，中厚层状，泥质灰岩为主，夹钙质泥岩或钙质泥岩，全厚120---140米，一般厚125米，与上覆壶天群呈整合接触。4)石炭系下统测水组(C1C)根据岩性特征和含煤性，可分为上下两段，上段不含可采煤俗称不含煤段，下段含可采煤层，俗称含煤段，全组厚129.84(1)测水组上段(C1C2)由砂质泥岩，泥岩，粉砂岩、砂岩、石英砂岩等组成，厚一般为60米。(2)测水组下段(C2C1)由砂质泥岩、泥岩，细砂岩及轼等组成，厚一般为69.84米了，与上覆梓门桥组呈整合接触。5)石炭系下统石磴子组(C1S)灰至深灰色，中厚层状，局部厚层状，含星点状黄铁矿产，海相动物化石，全组厚230米，与上覆测组呈整合接触。三)地质构造1)乐田煤矿位于望云山至龙山东西向构造带北侧，天龙山火成岩体东侧，潮水铺向斜西翼，涟邵煤田北段西部建新矿区稠木区段南端。2)矿井构造为一走向近于南北，地层直立倒转，倾向西，倾角80至85度的单斜构造。+400米水平煤层倒转，倾角80度左右，+300米水平倾角一般85度，而南部与冲煤矿相邻的冷水江三尖煤矿3)+370米，煤层由直立返回正常。因此，地质资料预测矿井+200米水平以下煤层应与相似。4)矿井浅部见F7、F8二正断层，其断距分别为15至10米，但到+400米水平此二断层消失。三)水文地质矿区主要含水层为第四系透水层，梓门桥组岩常岩溶含水层，测水组砂岩裂隙含水层，石磴子组岩溶含水层。1号隔水层位于测水组上部和梓门桥组下部，由砂质泥岩、粉砂岩、钙质泥岩等组成，厚约40米，隔水性能良好，为煤系煤矿构造属中等类型，断层不发育，并至+400米水平，区断层对矿井充水的可能性小。区内老窑多，但均多属平硐开拓，自然流水。因此，对矿井据矿上调查，矿井+50米水平正常涌水量为每小时30立方米，最大涌水量为每小时45立方米四)煤尘根据新华县煤炭局(2011)文件通报鉴定结果为矿井煤尘无爆炸危险。五)煤层自燃性根据新煤发(2011)新化县文件通报鉴定结果：该煤层有自六)其它自然灾害条件3煤层直接顶板为黑色，薄层状砂质泥岩，厚度0至0.6米，老顶为坚实的细砂岩，厚度一般为7米，伪顶为黑色泥岩厚0至0.6米，直接底为深灰色细砂岩，厚0.8至1.6米，老底为坚实的石英砂岩，厚4米。3煤层老底即为5煤层顶板，5煤层底为灰色石英砂岩，两层煤的顶板均为坚硬顶板，具有周期来压征。矿井内含煤五层，其中3煤层、5煤层属主采煤层，由于受西南侧天龙山花岗岩热接触蚀变作用，造成5煤层变质程度主，已变成石墨，但石墨化程度不很高。3煤层厚1.05至6.6米，平均煤厚3.39米，属较稳定煤层。5煤层厚1.27米，属较稳定煤层---稳定煤层。3煤煤层为低灰、低硫、特低磷、中高发热量无烟煤，5煤层为特胝灰、特低硫、特低磷高发热量优质无烟煤。可做动力和生活四、开拓、开采与生产规划1、乐田煤矿采用斜井开拓，年生产能力为6万吨。1985矿两井筒井口标高均为+221.1米，落底标高+50米。井口坐标分别风井X=3064743.3Y=37527715.5Z=+221.12、主斜井提升，做为全矿井的进风、提升煤矸下放材料、行人、敷设排水管路及电缆用。3、2010年乐田煤矿收购了粟子坳煤矿斜井作为专用回风井，这样矿井形成了比较好的通风系统，对角式通风，原有的风井现在为进风井、敷设管路、电缆、猴车行人道用。主井专提升专用风井X=3062763.58Y=37527808.21Z=243.37主井、付井、风井、井底车场、运输大巷、以及回风斜坡、暗下山上部车场都布置在岩巷中。现以在准备+50水平115采区顶板岩石运输大巷以及115采区顶板回风巷，避免过去运输大巷布置在煤层之中的做法。五、煤层瓦斯参数根据娄底煤炭局(2011)文件评定，该矿井为煤与瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量为每吨煤42.34立方米。1、乐田煤矿有主斜井、付斜井以及粟子坳斜井回风井，通过运输石门、采区运输大巷、采区上山、工作面、回风大巷、回风石门、风桥以及粟子坳回风井，形成矿井通风系统。在粟子坳回风斜井口安装有二台4-72-11NQ16B型抽风机，电机功率110×2kw,额定风量1000～2000m3/min,静压400～2100pa,一台2、目前矿井开拓工程及准备工程巷道正在施工之中。矿井+100水平以上已基本采完，矿井+50水平北翼煤已采完，矿井南翼+50水平有19采区正在开采之中，南运输大巷正在施工之中。今年可以准备南115采区以及北翼+18水平三石门以北布置一个新采区，115采区准备150米的走向长度，北翼三石门以北+18水平新采区准备布置200米走向长度，目前两个正在生产的采区都是采用分区通风形式，准备的新采区也有独立的进回风系统工程，将来形成采区正式生产也可以实现采区分区通风，布置一采一掘或二采二掘服务生产。3、矿井赋存为缓倾斜中厚煤层，采用柔性掩护支架长臂式工作面采煤方法，爆破落煤，单体液压支柱控顶、推架，巷道掘进采用木棚梯形棚荆条支护，岩巷维修推广采用锚、网喷砼联合支护。矿井现进风量1850m3/min左右，总回风量2060m3/min4、矿井坚持“先抽后采，监测监控、以风定产“原则。地面安装有瓦斯抽放泵站、配有专门的防突及瓦斯抽采队伍和通风技术员，配齐了专职瓦斯检查员、安全检查员和安全监控管理人员，安装有KJ75N型安全监控系统和井下人员定位系统、通讯联络系统及井下避灾硐室和供风、供水施救设施。5、通风可靠。矿井现安装的抽风机及产生的风量能满足生产要求。根据矿井安全生产计划及采掘部署，及时制订有通风计划，完善井下通风设施，分配和调节各用风地点风量。但由于矿井通风路线较长，巷道断面局部较小，现通风阻力较大，局部地段风流过大，故应针对性地对局部巷道进行扩修，降低风阻，并加强井下风门管理，防止漏风。矿井应加强盲巷的安全管理，加强巷道贯通时的安全管理。杜绝不合规定的串联通风。坚持测风制度和加强通风设施检查，清除风流不稳定、无风、微风或反风现象，消除两个或两个以上工作面共用回风巷现象。6、现服务生产为+50水平南翼1932回采工作面和+18水平北翼暗下山柔性掩护支架回采工作面，掘进工作面为+45水平北翼五煤以及三煤层工作面回风巷，南边19采区五煤层正在施工工作面回风系统工作。七、矿井瓦斯储量及可抽量估算矿井的储量情况：一)+50至—-70水平瓦斯含量：=1946.86万立米如果+50至-70水平三煤瓦斯含量按五煤的50%计算，那么+50至-70水平瓦斯含量为：2920。26万立米。二)+50水平至+100水平瓦斯含量：=433.92万立米三)+50水平至+100水平采区的回采中的瓦斯含量：南翼19采区=44.2万立米乐田煤矿瓦斯含量总值：1946.86+433.92+44.2=2424.98(万立方米)第二节：防突设备、设施一、瓦斯抽采设备2、电气防爆启动开关2台。3、PVC500/16-2型矿用井下聚氯乙烯瓦斯抽放管3000米。4、抽采钻场共个，有抽采分流器及闸阀120套。二、瓦斯抽采设施1、矿井配有ZLJ-360型煤矿用岩巷钻机1台套；配有配套钻杆300米，特殊性钻头20套，气碴分离器2套。2、矿井配有ZM15Q型煤电钻机10台套。3、封孔设备2套，树脂胶2000Kg。4、钻场数据测量设备孔板流量计6套。5、负压测量计6套。三、岩巷钻探设备及钻具四、煤巷钻探设备及钻具采用35至50×35200只5010只第三节：区域综合防突措施一、区域突出危险预测1、石门揭开突出煤层前，应选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其它经试验证实有效的方法预测工作面突出危险性。2、采用综合指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，可按以1)在岩石工作面向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层与2)在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤样，测定煤的坚3)将两个测压孔所得的坚固性系数加以平均作为煤层软分层的4)将坚固性系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯初速度指标。煤层区域性突出危险性，可按下列两个指标判断：式中D———煤层的突出危险性综合指标；p———煤层瓦斯压力，取两个测压钻孔实测瓦斯压力的f———软分层煤的瓦斯平均坚固系数。煤层突出危险性综合指标(D)0,25;煤的突出危险性综合指标(K)无烟煤20;如果式中两个括号内计算值都为负时，当有突出威胁时必须要进行区域性防突，进行瓦斯预抽放，防突效果检验，防突措施的效果检验安全防护。采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，3、在石门工作面距煤层最小垂距为3～10米时，利用探明煤层钻孔，在其钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标(△h2或K1)钻屑瓦斯解吸指标的测定方法即可。4、在此10米岩巷中必须每班进尺前要打好超前钻孔，孔深要达3米以上；三个钻孔呈品字型布置，其位置是顶部上一个，两帮侧各一个，保持2米的超前钻孔，并要对每班的进尺数量及时进行统计，撑握好准确的揭煤位置，进行石门揭煤前的准备工作，按照正常放炮的炮眼布置，将炮眼进行加深到1.6米至2.6米，布置炮眼时必须要考虑到石门上下的揭煤距离，一般来看石门上部揭煤的可能性比较大，根据煤的钻穿煤层的全厚，采全断面一次放炮的办法进行放震动炮，放炮前必须准备好充足的炸药以及放炮母线水炮泥和黄泥，放炮站设立在放炮的避难硐室内，连线方式采用全断面的大串联，整个放炮全过程必须坚持一炮三检以及三人联锁放炮制度，整个放炮全过程5、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时必须按以1)在煤巷掘进工作面打2个(倾斜和急倾斜煤层)直径42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔布置一个钻孔位于巷道工作面的中部并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线2～4米处。2)钻孔每打1米测定钻屑量一次，每隔2米测定一次钻解吸指标。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻悄量S最大值和钻屑解吸指标采用钻屑指标法预测工作面突出危险性时，名项指标的突出危险临界值，应根据现场测定资料确定。如无实测资料时，可参照下列表用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值最大钻屑量危险性突出危险工作面无突出危险工作面煤层地点检验时间采用的防突技术措施措施名称及方案设计措施施工情况措施的效果检验检验方法实施数据检验意见矿总工程师瓦斯专业队队长通风科长检验人6、采煤工作面突出危险性预测采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面突出预测方法，沿采煤工作面每隔10～15M布置一个预测钻孔，孔深根据工作面条件选定，但不得小于3.5米。预测方法同上，当预测为无突出危险工作面时，每预测循环应留2米预测超前距。防治突出措施效果检远距离和极薄保护层的保护效果检验，保护层的开采厚度等于或小于0.5米、上保护层与突出煤层间距大于50米，或下保护层与突出煤层间距大于80米时，都必须对保护层的保护效果进行检验。检验应在破保护层中效果进行检验。检验应在被保护层中掘进巷道时进行，检验方法按照有关规定方法进行。如果各项测定指标都降到该煤层突出危险临界值以下，则认为保护层开采有效；反之，认为无效。防治突出专门机构必须以下表填写防治突出措施效果单，并报矿总工程7、石门揭煤工作面防治突出措施的效果检验1)石门防治突出措施执行后，应采取钻屑指标等方法检验措施效果。检验孔孔数为4个，其中石门中间一个、并应位于孔之间，其它3个石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。防治突出专门机构必须按上表填写防治突出措施效果检验单，并报矿总工程师审批。2)煤巷掘进工作面执行防治突出措施后，按规定进行措施效果检验。检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间；3)区域性防治突出措施工作面或误穿突出煤层。开采保护层后，在被保护层中受到保护的地区按无突出煤层进行采掘工作，在未受到保护的地区，必须采取防治突出措施。选择保护层必须遵守下列规定：(1)首先选择无突出危险的煤层作为保护层。当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，应根据安全、技术和经济的性，综合比较分析，择优选定；(2)矿井中所有煤层都有突出危险时，应选择突出危险程度较小的煤层作保护层，但在此保护层中进行了采掘工作时，必须采取防(3)选择保护层时，应优先选择上保护层，条件不允许时也可选择下保护层，但在开采下保护层时，不得破坏的最小层间距，应根据矿井开采实测资料确定；(4)正在开采的保护层工作面，必须超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的两倍，并不得小于30米(5)对停采的保护层采煤工作面，停采时间超过3个月且卸压角的大小应采用矿井的实测数据。(6)矿井首次开采保护层时，必须进行保护层保护效果及范围的实际考察，并不断积累，补充完善资料，以便尽快得出确定本矿保护层有效作用范围的参数。(7)开采保护层时，采空区内不得留有煤(岩)柱；特殊情况需留煤(岩)时必须报矿务局总工程师批准，(8)开采近距离保护层时，必须采取措施严防被保护层初期卸压的瓦斯突然涌入保护层采掘根据以上条款，乐田煤矿在开采115采区时从大巷以及回风巷均布置在距离五煤底板15米的位置，平行五煤顺槽施工，每隔30米向顶板边打穿五煤及三煤至三煤顶板岩石中0.5米，钻孔布置呈扇形布置，各钻孔控制南北不少于各项15米范围，大巷的钻孔向上要控制30米范围，钻孔的布置在平面和空间上都呈扇形布置，进行瓦斯的压力测定当瓦斯压力达到0.74MP以上时必须要进行瓦斯抽放工作，严禁进行石门揭煤工作，必须要在瓦斯压力在0.74MP以下才准进行石门揭煤工作，揭煤时必须严格按照局部防突措施施工，三、区域防突措施效果检验第四节：局部综合防突措施煤层突出危险性预测分类和突出危险性划分：区域突出危险性预测煤层突出危险性预测石门揭煤工作面突出危险性预测王作面突出危险性预测L-煤巷掘进工作面突出危险性预测—壁式采煤工作面突出危险性预测区域预测应预测煤层和煤层区域的突出危险性，并应在地质勘探、新井建设、新水平和新采区开拓或准备时进行。工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性，应在工作面推一非突出煤层区域预测一无突出危险区L突出煤层一突出威胁区(视煤层突出危险程度每推进30-100m连续预测2次)无突出危突出危险在突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取防治突出措施。采取防治突出措施之后，还要进行措施效果检验，经检验证实措施有效后，方可采取安全防护措施进行采掘作业。每执行一次防治突出措施作业循环(包括措施、措施效果检验、采掘活动)后，须再进行工作面预测，如预测为无突出危险时，还必须再执行防治突出的措施，只有连续2次预测为无突出危险时，该工作面方可视为无突出危险工作在无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。在突出煤层中有下列情况之一者，应视为突出危险工作面：1、在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入等；4、在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；5、工作面出现明显突出征兆。一、石门揭煤工作面“四位一体”防突措施1、石门揭煤工作面突出危险性预测石门揭开突出煤层前，我矿采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，应在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50～75mm的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标(△h₂)。钻屑瓦斯解吸指标的测定方法可按如下规定执行。1)钻屑瓦斯解吸指标△h₂值的测定：1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上),将筛分好的φ1～3mm粒度的试样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平(10g左右),自钻孔打至该采样段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值即为△h₂,单位为pa。钻屑瓦斯解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定，如无实测数据时，可参照《防突细则》规定的指标临界值取200pa。当测试指标超过临界值时，该石门工作面预测为突出危险工作面；反之为无按照钻屑指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的记录应按照石门名称煤层测定日期年月日钻孔编号钻孔深度突出危险结论技术负责人批示安全矿长技术负责预测人员2、石门揭煤工作面防治突出措施石门揭穿突出煤层、即石门自底(顶)板岩柱穿过煤层进入顶(底)板的全部作业过程，都必须采取防治突出措施。压力或预测石门工作面的突出危险性。后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。前探钻孔、测压钻孔可参照下图1布置，报矿长批A—A图1控制突出煤层的前探钻孔布置示意图层②、在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录距)之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构③、在石门工作面距煤层5m(垂距)以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共用时，两者见煤点之间的间距不得小于5m。在近距离煤层群中，层间距小于5m或层间岩石破碎时，应测定④、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶(底)部两侧补打3个小直径(42mm)超前钻孔，其超前距不得少于2m。当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m(垂距);⑤、石门掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。岩柱尺寸应根据防治突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定不少于3m。采用震动放炮措施时，石门掘进工作面距煤层的最小垂距是：急倾斜煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层1.5m,如果岩石松软、破碎，还应适当增加垂距。石门防治突出措施可采用抽放瓦斯、排放钻孔等措施。1)预抽瓦斯措施的要求是：①煤层透气性较好，并有足够的抽放时间(一般不少于3个月)②抽放钻孔布置到石门周界外3～5m的煤层内；③抽放钻孔的直径为75～100mm,钻孔孔底间距一般为2～3m;④在抽放钻孔控制范围内，如预测指标降到突出临界值以下，2)排放钻孔措施的要求是：①在煤层透气性较好、并有足够的排放时间时，可采用钻孔排②排放钻孔应布置到石门周界外3～5m的煤层内；③排放钻孔的直径为75～100mm,钻孔间距根据实测的有效排放半径而定，一般孔底间距不大于2m。钻孔布置可参见图2所示。5 A——A④在排放钻孔的控制范围内，如果预测指标降到突出临界值以⑤对于缓倾斜厚煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取分段打钻，但第一次打钻钻孔穿煤长度不得小于15m,进入煤层掘进时，必须留有5m最小超前距离(掘进到煤层顶(底)板时不在此限)。下一次的排放钻孔参数(直径、间距、孔数)应与第一次相同。3、石门揭煤工作面防治突出措施的效果检验石门防治突出措施执行后，应采取钻屑瓦斯解吸指标等方法检验措施效果(操作方法同预测石门突出危险性)。检验孔孔数为4个，其中石门中间一个、并应位于措施孔之间，其它3个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之认为措施无效。防突人员按下表填写防治突出措施效果检验单。煤层地点检验时间措施名称及方案设计措施施工情况检验意见技术负责人瓦斯防突负责人安全矿长检验人二、煤巷掘进工作面“四位一体”防突措施1、煤巷掘进工作面突出危险性预测在突出危险区域中掘进煤巷时，可采用下列方法之一预测煤巷工①钻孔瓦斯涌出初速度法；④其他经试验证实有效的方法(钻屑温度、煤体温度、放炮后1)用钻孔瓦斯涌出初速度法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，①在掘进工作面的软分层中，靠近巷道两帮，各打一个平行于巷道掘进方向，直径42mm、深为3.5m的钻孔。(图3);②用专门的封孔器封孔，封孔后测量室长度为0.5m;③钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成，测钻孔瓦斯涌出初速度qm法预测资料记录表测定日期工作面距主要巷道位置(m)观测钻孔编号瓦斯涌出初速度预测结论测定人员防突专门机构负责人年日判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度的临界值qm应根据实测资料分析确定；如无实测资料时，可参照《防突细则》中规定的临界值qm=4.0。当实测的q值等于或大于临界值qm时，该工作面应预测为突出危险工作面；实测的q值小于临界值qm时，该工作面应预测为无突出危险工作面。用钻孔瓦斯涌出初速度法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，如预测为无突出危险工作面，每预测循环应留有2m预测超前距。2)采用R值指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，应按下①在煤巷掘进工作面打2个(倾斜或急倾斜煤层)或3个(缓倾斜煤层)直径为42mm、深为5.5～6.5m的钻孔。钻孔应布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2～4m处(如下图4)。图4R值指标法的钻孔布置图1—巷道2—钻孔②钻孔每打1m,测定一次钻屑量和钻孔瓦斯涌出初速度。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m,根据每个钻孔的最大钻屑量和最大瓦斯涌出初速度按下式确定各孔的R值：判断煤巷掘进工作面突出危险性的临界指标Rm应根据实测资料确定；如无实测资料时，取Rm=6。当任何一个钻孔中的R≥Rm时，该工作面预测为突出危险工作面；当R≤Rm时，该工作面预测为无突出危险工作面。当R值为负值时，应用单项(取公式中的正值项)③采用R指标法时，当预测无突出危险时，每预测循环应留有3)采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，应按照下①、在煤巷掘进工作面打2个(倾斜和急倾斜煤层)或3个(缓倾斜煤层)直径42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔布置与本细则图4②、钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标采用钻屑指标法预测工作面突出危险时，各项指标的突出危险临界值，应根据现场测定资料确定。如无实测资料时，可参照《防突细则》规定的数据取Smax=6kg/m、△h₂=200pa作为临界值指标确定工作面的的突出危险性。实测得到的任一指标Smax值或△h₂值等于或大于临界值时，该工作面预测为突出危险工作面；③、采用钻屑指标法预测突出危险性，当预测为无突出危险时，每预测循环应留有2m的超前距。2、煤巷掘进工作面防治突出措施在突出危险煤层中掘进平巷时，应采用超前钻孔、松动爆破、前探支架或其它经试验证实有效的防治突出措施。在第一次执行上述措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其它防治突出措施，在工作面前方形成5m的执行措施的安全屏障后，方可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。1)、采用超前钻孔作为防治突出的措施时，应符合下列要求：①、超前钻孔可适用于煤层透气性较好、煤质较硬的突出煤层；75～120mm,地质条件变化剧烈地带也可采用直径42mm的钻孔。钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于5m;若超前距钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施；③、钻孔应量布置在煤层的软分层中；④、超前钻孔的控制范围，应控制到巷道断面轮廓线外2～4m(包括巷道断面内的煤层);如下图大直径排放孔布置断面图大直径排放孔布置剖面图大直径排放孔布置平面图图5大直径排放孔布置示意图⑤、超前钻孔孔数应根据钻孔的有效排放半径确定，钻孔的有效⑥、煤层赋存状态发生变化时，应及时探明情况，再重新确定超⑦、必须按照预测突出危险性的方法对超前钻孔进行效果检验，如果经检验措施无效，必须补打钻孔或采取其它补充措施；⑧、超前钻孔有效排放半径，应进行实测；⑨、超前钻孔施工前应加强工作面支护，打好迎面支架，背好工2)、深孔松动爆破，可适用于煤质较硬、突出强度较小的煤层。采用深孔松动爆破防治突出时，应符合下列要求：①、深孔松动爆破的孔径为42mm,孔深不得小于8m,深孔松动爆破应控制到巷道轮廓线外1.5～2m的范围。孔数应根据松动爆破有效半径确定。采用深孔松动爆破防突措施，在掘进时必须留有不小于②、深孔松动爆破的有效影响半径，应进行实测；③、深孔松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5～6m,每个药卷 (特制药卷)长度为1m,每个药卷装入一个雷管。装药必须装到孔底。装药后，应装入不小于0.4m的水炮泥，水炮泥外侧还应充填长④、在装药和充填炮泥时，应防止折断电雷管的脚线；⑤、深孔松动爆破后，必须按照预测突出危险性的方法进行措施效果检验。如果措施无效，必须采取补救措施；⑥、深孔松动爆破时，必须执行撤人、停电、设警戒、远距离放炮、反向风门等安全措施。在地质构造破坏带或煤层赋存条件剧变化处不能按原措施要求实施时，必须打钻孔查明煤层赋存条件、然后采用直径为42～75mm的钻孔进行排放，经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施施3)、前探支架可适用于松软煤层的平巷工作面，以防止工作面顶部悬煤垮落而造成的突出(倾出)。前探支架一般是向工作面前方打钻孔，孔内插入钢管或钢轨，其长度可按两次掘进长度再加0.5m,每掘进一次，打一排钻孔，形成两排钻孔交替前进，钻孔间距为0.2～0.3m。在突出煤层中掘进上山时，应采取超前钻孔、松动爆破、掩护挡板或其他保证作业人员安全的防护措施。在有突出危险的急倾斜煤层中掘进上山时，除了采取本文上述规定的防治突出措施外，应采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式，并应在急倾斜突出煤层掘进上山采用大直径钻孔(直径300mm以上)时，应一次打透上部平巷；如果不能一次打透，应先将已经打好钻孔的部分刷大到规定的断面，架好支架，背好顶帮，然后继续打钻。当煤质较软(f<0.3)或受设备的限制时，可打直径75～120mm的超前在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，两个上山之间应开联络横贯，横贯间距不得大于10m,上山和横贯只准一个工作面作业。突出煤层上山掘进工作面同上部平巷贯通前，上部平巷必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m。贯通放炮前，必须通知上部平巷急倾斜突出煤层上山掘进工作面，应采用抗静电的硬质风筒通突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用浅炮眼远距离全断面一次爆破。在突出煤层的煤巷中更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。3、煤巷掘进工作面防治突出措施的效果检验煤巷掘进工作面执行防治突出措施后，按本文前述规定的突出危险性预测方法进行措施效果检验。检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间(如下图5)。如果测得的指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防治突出的补充措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工。防治突出专门机构必须按表2填写防治突出措施效果检验单，并报矿总工程师审批。图5掘进工作面措施效果检验孔布置图当检验孔孔深等于措施孔深(检验与措施孔孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深，简称投影孔深)时，经孔深小于措施孔孔深，且两孔投孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投三、采煤工作面“四位一体”防突措施1、采煤工作面突出危险性预测采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面突出预测方法，沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，孔深根据工作面条件规定，但不得小于3.5m。预测方法同本文前述的煤巷掘进工作面突出危险性预测方法相同，当预测