【毕业设计】曲面造型及其等高加工

南通航运职业技术学院机电系模块化课程项目研究报告(含多轴)应用实例教程制造工程师2008(含多轴)是CAXA制造工程师2006的升级版本，新增加了部分加工功能，对原有功能做了增强、改进。制造工程师2008(含多轴)应用实例教程》以机房上课这一环境以及教师讲课的逻辑思路为主线，全面系统地介绍制造工程师2008的基本使用方法和应用技巧。全书共分8个项目，项目内容包括CAXA制造工程师2008概述、基本操作、线架造型、曲面生成与曲面编辑、数控加工基础、加工及后置处理功能的应用、多轴加工等。每讲都安排了知识点讲解及相关范例解析，能够使学生在理解工具命令的基础上，达到边学边练的制造工程师2008(含多轴)软件功能强大，具有丰富的曲线、曲面、实体造型功能以及多种数控加工刀具轨迹的生成方法。软件操作界面简单实用，数据接口丰富多样。可与各种主流CAD软件进行双向通畅的数据交流，保证企业与合作伙伴跨平台、跨地域协同工作；软件标准配置，无需支付额外费用，标准Parasolid、Pro/E和CATIA.提供复杂形状的曲面实体混合造型功能；提供基于实体的特征造型、自由曲面造型以及实体和曲面混合造型功能，可实现对任意形状零件的造型设计。特征造型方式提供拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、抽壳、拔模、分模等功能，可创建参数化模型；曲面造型提供扫描、放样、导动、直纹、等距、边界、网格等功能，生成NURBS曲面；通过剪切、融合等方式是曲面与实体模型融为一体。接下来就让我用实例详细具体的介绍一下CAXA制造工程师第2章曲面造型及其等高加工等高加工实例的造型显而易见，上述实体造型是我们日常生活中常见的酱油瓶，曲线、曲面生成等多种功能。通过本例可以熟悉曲面造型的相关功能。从图中可以看出这个酱油瓶是扁的无法通过曲面旋转的方法形成，简单的拉伸增料、拉伸除料也行不通，那么我们可以先构造该实体造型的三维立体图形，在利用曲面填充增料闭合曲面填充就可以轻松得到试题造型。值得注意的是我们可以先做一半，在利用空间镜像的方法作出另一半，但是在生成实体造型的是后会出现曲面没闭合无法形成实体的情况。2.具体步骤单击曲线生成栏“矩形”按钮,在立即菜单栏选择“中心-长-宽”,输入长宽分别为60,40。中心为坐标原点。重重重重题期P立即菜单中选择“两点线-正交-长度方式”输入长度80,方向沿Z轴方向。钟立即菜单栏选择“中心-长-宽”,输入长宽分别为60,40。中心坐标为(0,0,80)。事贯中声事贯中声立即菜单中选择“两点线-正交-长度方式”输入长度60,方向沿Z择“圆心-半径”画圆，圆心为直线末端，半径为10。选6.单击曲面编辑栏，选择“倒角”按钮，在立即菜单中选择圆弧邮1nn地1地1用美电心康鲁m8.按F9切换至XOZ平面，单击曲线生成栏“偏移”按钮偏移距离10。画一条沿X轴方向的直线，使之正交。在沿Z轴方向偏移80。找到交点。业牌*照9.以两交点为圆心分别画圆，半径40。▶意▶意色色410.选择曲面编辑栏，选择“裁剪”按钮和“删除”按钮进B=,B=,作11.选择曲,在立即菜单中选择“两点-半径”画圆。按下空格选择切点，半径为30。再选择曲面编辑栏“裁12.同理，重复步骤8-11,完成如图所示。灌菲量盖m513.单击曲面生成栏“边界面”按钮阿,选择四边面。14.单击曲面生成栏“导动面”按钮,选择“双导动线-双导动事重争事重争4415.单击曲面生成栏“平面”按钮,完成封底。16.单击曲线生成栏“组合”按钮,完成四条曲线组合。单击“打断”按钮,打断矩形的四条边，为下一步做准备。17.单击曲面生成栏“导动面”按钮，选择“双导动线-双导动面-变高”完成导动面。单击“平面”按钮,完成上平面的封顶。至此实体三维空间造型完成。18.单击特征生成栏“曲面加厚增料”按钮,选择“闭合曲面填充”框选所有平面，精度为0.5,单击完成。19.选择上平面进入草图，单击“整圆”按钮,画半径为8的圆。单击“拉伸除料”按钮,固定深度3。20.单击上平面进入草图，点击曲线生成栏“曲线头影”按钮，投影出半径为8的圆，退出草图。单击特征生成栏“构造基准平面”按钮,选择等距平面，平面选择XOY平面，距离160。样增料”按钮，完成瓶塞的生成。22.选择下底面进入草图，单击曲线生成栏“曲线投影”按钮投影出来底平面，分别向里偏移距离3。单击曲面编辑栏“倒角”命令，半径为5。单击“拉伸除料按钮”按钮响，固定深度3。单击特征生成栏“倒角”按钮，半径为2。完成底平面的造型。23.以前平面进入草图，单击曲线生成栏“文字”按钮A,点，输入“酱”字。拉伸增料，固定深度2。指定插入设置(S)旋转角():0.00;旋转角():0.00。文字输入酱24.同理，完成“油”字的造型。项目二生成加工轨迹2.设定加工刀具。选择屏幕左侧的“加工管理”结构树，双击结构树中的刀具库，弹出刀具库管理对话框。单击“增加铣刀”按3.设定增加的铣刀的参数。在刀具库管理对话框中键入正确的数值，刀具定义即可完成。其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏。4.后置设置。1.选择屏幕左侧的“加工管理”结构树，双击结构树中的“机床后置”,弹出“机床后置”对话框。2.增加机床设置。选择当前机床类型，如图所示。机床后置机床信息后置设置增加机床删除当前机床行号地址主轴转速冷却液开M07行结束符冷却液关M08半径右补偿G54程序停止速度指令F顺时针圆弧插补G02绝对指令GS0半径补偿关闭逆时针圆弧插补主轴停G40长度补偿程序起始符程序结束符程序头程序尾快速移动速度(G00)3000快速移动的加速度3通常切削的加速度确定取消3.后置处理设置。选择“后置处理设置”标签，根据当前的机床，设置各参数，如图所示。机机氧工文教大度+县西统由时号：广有能出能出什记是舌读间：4平填间广，排角作号m题一广高的们意-行每身量声机重普荐零-个市TH?a四哪非性准拓定参模!252程形毛进珊律大小遗盘略互型能消2.点中“参照模型”复选框，在单击“参照模型”按钮，系统按现有模型自动生成毛坯。6.生成加工轨迹。设置“粗加工参数”。单击【加工】一【粗加工】—【等高线粗加工】,在弹出的“等高线粗加工”中设置“粗加工参数”,如图所示。等高线粗加工等高线粗加工加工参数1Z切入-残留高度入☑后C单向往复加工顺序广使用镶片刀具删除长度系数D.1确定厂添加拐角半径C刀具直径百分以%]C半径加工边界加工参数2切入切出C逆铣。行距行距切削模式G刀具参数层高悬挂31加工整数2鲁速下力迹擅F0)切入地出连排便绩0t)m#五力式力具密费切销康壤0)准刀速翼江)加工燃数-11.按“可见”铵扭，显示所有已生成的粗/精加工轨迹并将它们选中。2.单击【加工】—【轨迹仿真】,选择屏幕左侧的“加工管理”结构树，依次点中“等高线粗加工”和“等高线精加工”,右键轨迹仿真器，点中仿真图标■,弹出仿真加工对话框，如图所示；调整「10中的值为10,按▶按钮来运行仿真，☑下拉菜单文件备:力再托状本外.C怀藏于中=V3.在仿真过程中，可以按住鼠标中间来拖动旋转被仿真件，可以滚动鼠标中间来缩放被仿真件。4.调整c|G0o下拉菜单中的值，可以帮助检查干涉情况，如有干涉会自动报警。5.仿真完成后，单击√按钮，可以将仿真后的模型与原有零件作对比。做对比时，屏幕右下角会出现一个-4,其中绿色表示和原有零件一致，颜色越蓝，表示余量越多，颜色越红，表示过1.单击【加工】—【后置处理】-【生成G代码】,在弹出的“选及其存储路径，按“确定”退出。2.分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹，按右键确定，生成加工GN20002X-37,55QT-24,268195.243J20828602X1.389Y-28.537TN36307X-J7.924T-19,629131,360J28.371M4502X-72.926727.176137.927J-19,615项目五生成加工工艺单下左图。输入零件名等信息后，按拾取轨迹按钮，点中粗加工和精加工轨迹，右键确认后，按生成清单按钮生成工艺清单。如下4+2.点中工艺清单输出结果中的各项，可以查看到毛坯、工艺参数、刀具等信息。如图所示。4体行重于t辆开重课导事雪竹山喇行长理市时刷子悬聊m4.至此曲面的造型、生成加工轨迹、加工轨迹仿真检查、生成G代码程序，生成加工工艺单的工作已经全部做完。第3章本次实训评价及感想经过一个多月的CAXA制造工程师实训，我掌握了软件的基本操作方法。万事开头难，这句话一点也不假。CAXA学习是非常艰辛的，也是非常有成就感的。在学习的过程中我会为一个造型造不出来而沮丧，也会为我制造的零件而欣喜若狂。在老师的悉心教导下，在同学的互帮互助下，我初步掌握了CAXA的操作方法。同时，在学习的过程中我发现了自己很多不足，三维空间的想想能力太差，通常拿到图纸不知如何下手。繁琐的步骤，复杂的操作，令我眼晕。但是不服输的性格让我执着下去。我坚持了下来，重复做每一个练习，争取把它做得非常熟练。我注意到在老师的演示中一定要做笔记，要细心认真。每做一个练习，都要想一想，这里有几个知识点，解决什么问题。然后是要有自己的“主意”,要实现一种效果，往往不止一种方法，如何综合运用多种技法达到最快最佳效果，这是要在熟练掌握软件的基础上自己拿主意的。最终要实现零件的设计图。我深刻认识到，要学好CAXA,一是认真掌握操作技能，打好基础。要把各项常用命令的位置、功能、用法和效果记住、做熟，这我应为大概需要个把月的时间吧；二是扎实系统整理知识，提高认识。对于学会的操作技法，不仅能独立重复制作，而且要理解其中的知识点，