设备管理制度汇编

在高阳铁矿管理不断进步、生产稳步提高的同时，我矿的《高阳铁矿机电设备管理制度汇编》印发了。这是我矿设备管理工作中也是整个生产经营活动中的一件大事，也是我矿第一部比较完整、系统的机电设备管理制度，对于推动我矿设备管理工作的发展必定起到一个积极的作用。设备是矿山生产的物资基础。设备对于提高矿山的经济效益有着举足轻重的作用。《高阳铁矿机电设备管理制度汇编》的印发为我矿提供了一部比较完善的设备管理制度。而更重要的是，如何把这些制度贯彻到设备管理的日常工作中去。机电设备的备品消耗在我矿总成本中占一定的比重，所以我矿的广大干部职工一定要管好用好现有设备，保证安全高效运行，为我矿生产提供可靠的物质保证；另外如何提高机电设备的安全稳定运行是我矿领导和职工的重要责任，全体职工要通过管理和技术两种手段，千方百计降低消耗，提高效益。本管理制度中如有与国家及上级有关规定不符之处，以国家及上级有关规定为准。本管理制度汇编最终解释权归设备材料科。二00九年五月第一章设备前期管理制度第一节规划过程二、具体规划(计划)1、年度规划，设备材料科每年的10月前，要结合本矿的生产和设备第二节设备的采购第三节设备设施的安装(建设)管理的工作2、设备设施的安装(建设)过程要制定安全规定。第四节调试、试车制度3、达到四通要求：风、水、电、汽(气)通、液压润滑油路通，通讯二、调试1、每台(套)设备安装调试完以后，应进行无负荷试运转，以检查安第五节验收要求皮带传动的防护罩、高处作业的安全通道、走廊(特别是空中走廊)的防第六节设备使用前的准备工作2、新工人上岗前(或调换岗位的工人),设备操作人员要经考试合格第二章高阳铁矿设备技术状况管理制度第二节设备分级标准(一)一级设备标准通则。(二)二级设备标准通则。(三)三级设备标准通则。(一)甲级维护标准通则。4.无明显漏料、漏油、漏水、漏气(汽)现象。(二)乙级维护标准通则。(三)丙级维护标准通则。第三节检查与考核(部门)要拟订检查标准细则。(一)各车间的检修工人代表和操作人员负责设备的日检，对设备的(二)各车间主管领导和专业技术人员负责设备的周检和特殊部位的矿用特种设备和具有安全标志设备的定期检查由各专业人员负责。(三)设备材料科每月组织一次设备检查，人员应包括各级设备管理(一)设备完好率(%)=(一级设备台数+二级设备台数)÷考核设备台数×100%(二)甲级维护率(%)=甲级设备维护台数÷考核维护状况设备台数(三)“红旗”设备率(%)=台数×100%(四)设备可动率(%)=(设备日历作业小时-设备停机小时)÷设备日历作业小时×100%2、设备日历作业小时为：日历天数乘上24小时。(五)千元产值设备维修费用率(%)=设备维修费用(元)÷生产总产值(元)×100第三章设备点检定修制度生事故和故障之前(即预知维修),使设备始终处于最佳状态。(一)各车间、科室及项目部管理思想必须更新。矿领导和各车间、(二)推行点检制必然要求管理组织的改革。在推行点检制中要逐步(三)要制定一套适应于点检定修制的作业标准，包括点检标准(正(四)明确点检制的目标，即以设备周期费用最经济为目标，最大限(六)配备必要的检测仪器和设备，搞好日常点检的同时开展精密点第二节第四条点检制适用范围：点检标准(一)系列化生产设备；(二)大型、高精尖设备，如大型直流电机，PLC控制系统等；(三)关系到生产和安全的关键设备，如提升装置、井下排水装置、(四)影响到车间全部或区域生产的动力设备。(一)设备检查(点检)基准：根据设备各部位的结构特点，详细规(二)润滑基准：规定设备加油部位、周期、方法、分工以及油脂的(三)维修技术基准：把设备主要运动部位画出简图，注明各部位材第三节点检形式和组织(一)日常点检分班点检和日点检。(二)定期点检根据各种设备特点制定周期。分为月点检(中周期)和季点检、半年点检(长周期)。(一)点检员。(二)点检分站。(三)点检总站。第四节点检记录的分析和定修制第九条值班维修工(日点检员)每天应查阅操作工的班点检记录，第五节点检责任制第十四条班点检员对自己检查范围内的检查点负责检查并填写记第四章固定资产管理制度第二节固定资产的划分标准与分类不再单独列报(单独购置的设备除外),而是按固定资产的附属设备处理。1、生产用固定资产(经营性固定资产):指正在直接参加生产和直接2、非生产用固定资产(非经营性固定资产):指不直接服务于生产过6、不需用(闲置)固定资产；指本单位不需用，可外调的固定资产。第三节固定资产管理部门的职责进行一次固定资产的全面清查，并于次年1月31日前上报清查结果。第四节固定资产台账的建立括如下内容：(1)分类和明细类别；(2)资产编号；(3)设备名称；(4)型号规格；(5)台数；(6)重量；(7)容量；(8)原值；(9)净值；(10)出厂年月；(11)启用年月；(12)制造厂家；(13)安装地点；(14)利用情况；(15)账物情况(是否相符)。括以下内容：(1)分类和明细类别；(2)资产编号；(3)管线名称；(4)型号规格；(5)数量(条);(6)重量；(7)长度；(8)原值；(9)净值；(10)铺设年月；(11)启用年月；(12)施工单位；(13)铺设起止地点；(14)利用情况；(15)账物情况。类别；(2)资产编号；(3)资产名称；(4)计量单位；(5)数量(座);(6)容量(面积);(7)结构；(8)原值；(9)净值；(10)建筑年月；(11)有效年限；(12)用途；(13)使用情况。资产编号；(3)资产名称；(4)计量单位；(5)数量；(6)征用方式；(7)土地使用年限；(12)土地使用证号；(13)购地手续存放地点。容：(1)明细类别；(2)资产编号；(3)设备名称；(4)型号规格；(5)重量；(6)容量；(7)原值；(8)净值；(9)增减情况；(10)增减原因和依据；(11)变动日期；(12)出厂年月；(13)原启用年月；(14)制造水泵设备应为01KSN04-15-0001,(其中01-矿山生产专用资产；KSN-矿山生产设备中的通用设备；04-通用设备中离心清水泵类；15-高阳铁矿；0001-设备序号。)应按使用单位(车间，科室)填写；②对于固定设备，应以具体安装地点7、资产使用情况一栏，应分别按在用(Z);备第五节固定资产的日常管理第十三条不动产(如土地、房屋、构筑物等)应将购置和购建的原第六节固定资产清查1、对清查中盘亏(有帐无物)固定资产要查清原因，确定去向，分类处理：①调出未办理手续的，要在规定的时间(15天)内补办手续。②能够确认去向，并能完好收回的，要限期(20天)收回。查清原因，2、盘盈(有物无帐)固定资产，要查清原因，按程序估价入帐，纳入第七节固定资产调拨管理第八节固定资产报废管理济技术寿命(即设备的无形磨损);既要使装备不断更新换代，又要贯彻勤适应生产要求，大修虽能恢复其性能，但费用要超过设备原值的50%以上业已停用者；1、虽然一次性修复费用很高(甚至超过固定资产原值的2/3),但无第二十三条设备材料科组织相关人员对拟报废的固定资产进行鉴第九节闲置固定资产的管理房屋建筑等固定资产(包括除在用、备用、维修、改装、抢险救灾等原因每年12月10日前，设备材料科初步确认的闲置固定资产上报主管矿第五章设备事故管理制度(一)遵守劳动纪律，学习、执行并监督执行设备的三项基本规程和(二)积极参加技术革新和安全生产活动，提出预防设备事故与故障(五)设备管理部门的领导和技术人员，遇到违章作业、威胁设备安第二节设备事故与故障的分类间，皆称为设备事故。(一)凡发生下列情况之一者，属于特大设备事故：1、修复费用在100万元及以上者；(二)凡发生下列情况之一者，属于重大设备事故：1、修复费用在20万元及以上，100万元以下者；造成系统停运72小时以上者；3、主要生产设备单机设备发生事故，影响生产在120小时以上者；(三)较大设备事故：修复费用在5万元及以上，20万元以下者。(四)一般设备事故：修复费用在1万元及以上，5万元以下者。(五)设备故障：修复费或影响生产时间未达到一般事故以上标准且设备停机时间在5分钟以上者。低等；第三节设备事故与故障的管理职责专业)范围内的设备事故与故障的管理工作，并要有专职或兼职人员负责第四节设备事故与故障的统计报告(一)生产部门调度指挥失当；(二)操作人员违章操作；(三)操作人员维护不周；(四)检查、修理不及时，或修理质量差；(五)备件质量差、或因备件缺货未及时更换；(六)润滑不良，油脂代用不当；(七)设备设计或制造问题；(八)自然灾害或企业自身不能控制的原因。(一)做好事故的统计，关键在于车间。而机台原始记录，是车间统列内容：3、事故(故障)地点；4、发生事故(故障)和恢复运行日期、时间；(二)停止运转时间，包括待修时间、实际修理时间和恢复生产前的下列指标：(二)千元产值设备事故损失率(%)=设备事故损失费(元)÷产品总产值×1000%。(三)设备事故与故障停机率。设备事故与故障停机率(%)=设备事故与故障停机台时÷(设备实际开动台时+设备事故与故障停机台时)×100%(三)发生较大、重大、特大设备事故时，设备主管矿长要立即电话(四)设备材料科牵头对一般设备事故和设备故障进行分析、处理、(五)因损坏严重，当月尚未修复的设备，可在修复后并投入运行的(七)设备材料科的设备事故与故障情况的分析总结资料，要在下年度1月20日以前报局设备管理部门。第五节设备事故的奖惩(工作)者的条件之一。(一)发现设备事故预兆，主动而及时地采取措施，避免了事故的发(二)防止设备事故扩大或在设备事故抢修中做出突出贡献者；(三)全年未发生特大、重大和较大责任性设备事故和连续安全运行第六节设备事故的防范措施第六章设备大修、计划检修管理制度(2)设备已经过二次或二次以上的中修；(3)设备各部分实际磨损的尺寸限度。2、设备的大修每年11月中旬由各项目部、车间和科室根据本单位设(1)由主管矿长全面负责设备大修工作。(5)会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。(1)劳动组织、施工场地、施工机具；(2)备件、材料；(3)收集图纸、规程、质量标准等技术资料；9、结合设备大修实现技术改造的(如改造结构、使用新材料配件)应季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。第七章设备操作、使用和维护保养管理制度化验员、铲运机、推土机、装载机司机、其它大精尖进口设备等)的操作等部位；栓。各单位每月月底抽出1-2个工作日作为一保日，按一保内容要求，对本单位所有设备(包括闲置封存设备)进行一次认真的保养。完成后通知第八章供用电管理制度第一节总则第二条本制度适用于我矿供电范围内的所有电力使用者(包括转供用户)第二节矿山电力调度管理第三节设备检修及电气调试安排，减少停电(倒电)次数，使供、配、用电设备的检修相互配合，同第二十四条长期(超过三个月以上)停止运行和移装后的设备，在第四节安全用电第五节节约用电三次变压7%以下。电动机负荷经常低于40%,变压器负荷小于30%,通风机、鼓风机效率低于70%,离心泵、轴流泵效率低于60%,整流设备低于90%的应及时调整和更换。第三十八条定期开展电能平衡测试工作(二年一次),主要设备进行第六节电力拖动及运行第七节违章用电及窃电第九章设备档案资料管理制度第一节设备档案的管理第二节设备档案的归档第十二条凡是价值在2000元以上的各种进口和国产的精密、贵重、第十章设备备品配件管理制度第一节总则第二节备件管理的主要任务第三节备件计划的编制与执行各单位可视具体情况作一次补充计划,超过25日后上报的事故突发急用备第四节备件的库房管理第十一章设备润滑管理制度第一节总则第二节设备润滑实行“五定”第三节润滑管理第十四条有计划有步骤地对润滑专业管理人员(包括润滑材料供应第十二章变配电所供用电管理制度第一节总则第二节交接班制度第三节倒闸操作制度1、倒闸操作必须根据主管领导、站(班)长、正值命令，受令人复诵无①应拉合的设备(开关和刀闸),验电，装设接地线，安装或拆除控制②拉合设备(开关、刀闸)后检查设备的位置；③进行停、送电操作时，在拉、合隔离开关(刀闸)前，检查断路器(开关)七确在分闸位置；12、操作票应按照编号顺序使用。作废的操作票应注明作废字样，已操作的要注明(或盖章)已执行字样。上述操作票要保存3个月，以在电气设备或电力线路上工作，应按下列方式进行：①填用第一种工作票；②填用第二种工作票；③口头或电话命令。(1)应填用第一种工作票的有：①高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；②高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者；③在停电线路(或在双回线路中的一回停电线路)上的工作；④在全部或部分停电配电变压器台架上，或配电变压器室内的工作(所谓全部停电，系指供给该配电变压器台架或配电变压器室内的所有电(2)应填用第二种工作票的有：①带电作业和带电设备外壳上的工作；②控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；③二次结线回路上的工作，无需将高压设备停电者；回路的电流；以外的其他工作，用口头或电话命令。口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记人操作记录簿中，并向发令2、工作票要用钢笔或圆珠笔填写一式两份，应正确清楚，不得任意员技术水平、设备情况及安全规程的生产领导、技术人员或经厂(局)主人和允许办理工作票的值班人员(工作许可人)应由工区主管生产的领导(1)工作票签发人：①工作必要性；②工作是否安全；③工作票上所填安全措施是否正确完备；④所派工作负责人和工作班人员是否(2)工作负责人(监护人):①正确安全地组织工作；②结合实际进行安全思想教育；③督促、监护工作人员遵守安全规程；④负现场条件；⑤工作前对工作人员交待安全事项；⑥工作班人员变动是(3)工作许可人：①负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；②工作现场布置的安全措施是否完善；③负责检查停电设备有无突然来电的危险；④对工作票中所列内容即使发生很小存3个月第五节工作许可制度再将工作班(组)数目、工作负责人姓名、工作地点和工作任务记入记录第六节工作监护制度1、完成工作许可手续后，工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人(监护人)必须始工作负责人(监护人)在班组成员确无触电危险的条件下，可以参加工作2、所有工作人员(包括工作负责人)不许单独留在高压室内和室外变电所高压设备区内；若工作需要(如测量极性等)且现场设备具体情况允3、工作负责人(监护人)在全部停电时，可以参加工作班工作。在部第七节工作间断和终结制度知工作负责人或电气分场(工区)负责人，在得到他们可以送电的答复后常设遮栏，换挂止步，高压危险!的标示牌；②必须在所有通路派专人守与记录簿核对无误后，方可下令拆除变配电站(所)线路侧的安全措施，9、对于变配电站(所)设备检修，只有在同一停电系统的所有工作票第八节巡回检查制度每班不少于3次，中班与夜班交接班时必须进行1次夜间熄灯检查。运行；(A)、变电站(所)的一次设备的巡视检查(1)互感器的巡视检查(2)断路器的巡视检查VⅡ、检查操动机构的连杆、拉杆绝缘子、弹簧等是(3)隔离开关的巡视检查(4)误防装置的巡视检查(5)母线及电缆的巡视检查(6)电容器装置的巡视检查电压的10%、运行电流超过额定电流的30%时，应将电容器退出运行。(B)、变电站(所)的二次系统的巡视检查(1)直流系统的巡视检查：⑦直流系统控制母线电压的变动范围是否在220V±5%(110±5%)范(2)蓄电池的维护应按照用户手册说明按期进行。检查低压配电盘上的指示表计是否正确，低压总开关(或熔断器)接触是(2)井下接地的装置的巡视检查：①主接地极与接地干线焊接是否(4)架空线路的巡视检查：我矿10KV架空线路由朱台供电所每月代为巡视检查，每5年进行更换一次。第九节检修规程第十节保证安全的技术措施第1条：停电工作，必须断开一切可能来电的回路，拉开刀闸，使各第1条：在装地线前应进行验电。验电时应使用合格的验电器，并戴第2条：接地线应以多股软铜线制作。能够保证三相短路接地，接地良好，其最小截面不少于25平方米。检修10米及以下母线，可只装一组接地线；检修10米以上母线，至第4条：施工部分若分几个不相连的部分(如分段母线，则各级应分第5条：装拆接地线，应带绝缘手套或用操作杆，人体不得触碰接地第6条：接地线应装在规定地点，接地线必须有编号。装拆接地线必第十一节安全工器具的管理第十二节设备定期试验第十三节变配电事故处理的规定措施：第三条的1-3的规定处理，尽快设法加油。如第三条的1-3的要求不能实点拉开2~3mm以下就已发现错误的，应进行反向操作。做如下处理：B、如电压表指示一相为0,其他两相正常，应检查电压互感器的高压第十三章电气设备管理制度第一节变压器管理第三条：变压器初次投入运行，应空载运行24小时之后，才能带额二、与负荷相匹配(可适当考虑近期发展)以使变压器处于高效的经二、允许温升：变压器运行时，其上层油温不超过85。三、允许电压：电力变压器运行电压变动在额定的±5%范围内变压器额定容量不变，外加一次电压不得超过额定值的5%。四、允许的过负荷：变压器的允许事故超负荷的数值和时间，要按在同一温度下较前次绝缘电阻骤降30%以上时，应查明原因，设法消除，第十三条：变压器运行时，要按规程规定的周期和内容进行巡视、检查。变压器在过负荷或大风、雷雨以及雾雪等恶劣条件下运行时，要进行第十四条：根据周围环境和负荷情况确定变压器停电清扫和检修周腐蚀性气体、潮湿等场所),应根据具体情况适当增加清扫检查次数。第十六条：变压器油的运行：在运行中的变压器和备用变压器内的绝缘油，应按规定期限进行耐压第一条：变压器根据历年预防性试验结果，运行情况及电压等级确定大修和小修周期，大修和小修项目的要求按国家有关规定执行，并制订变第二条：检修后的变压器应检查以下项目：一、实际检修项目是否符合检修质量标准；第三条：大修后的变压器应具有下列资料：一、交接试验和测量的记录；第五条：变压器油要定期进行耐压试验.第一条：值班人员(或岗位操作人员)发现变压器有异常现象(如漏要设法尽快消除(或找电工维修人员处理),并报告领导和记入值班或设备第二节电气线路管理第三条：电缆和复杂线路(含隐蔽工程)的验收应在安装和施工后进(1)配电变压器、配电室(箱)和低压电力线路每月至少巡视检查一次夜间巡视应由2人进行。第七条：1000伏以上的电缆线路，在每年的2—5月分别做一次预防第十条：对停止运行48小时以上的电缆线路，运行前要摇测绝缘电字，表12电缆的额定电压(千伏)3及以下6电缆表面的最高允许温度第十二条：电缆线路的正常工作电压，不应超过电缆额定电压的15第十三条电缆运行的监控和检查1、电缆沟盖是否完好，沟内的泥土及杂物应清除，且沟内应无积水。2、室内、外、沟内、明露敷设的电缆，支架及固定卡子，松动或脱落3、对于敷设地下电缆，检查标桩是否完整。4、测量电缆的负荷及温度，检查电缆温度时，应选择电缆排列最密处或散热情况最差处，并将负荷、电缆及接头表面温度及其周围温度记录在5、若在电缆附近有其他工程进行时，应找到施工单位，说明电缆的敷设情况，建立联系制度，必要时运行单位应派专人现场监视。6、监视电缆与公路、铁路及河道等交叉处之电缆是否有损伤。7、对于电车及电气铁路铁轨附近的电缆，应检查铁轨和电缆的防腐连8、监视户外电缆的防雷装置是否正确，接地装置是否完好。防雷地线与电缆外壳接地应连接在一起。9、检查电缆端头和瓷套管是否有裂纹，放电现象。12、电缆线路上不应堆置矿渣、建筑材料、笨重物件，酸碱性排泄物二、敷设电缆时的检查：1、检查电缆进入配电室或变压器室时，是否有逆水浸入的可能。2、检查与热力管路及各种管路(河流及铁道等)交叉时的保护管是否完好，其相互间的距离及弯度应按“安装规程”的规定。三、电缆线路的维护：标桩间隔不大于30米，标准损坏、丢失应及时处理。2、电缆进入配电室和高压配电装置(如高压柜)的设计和施工应能满足防止老鼠等进行的要求，运行单位交接时要认真检查把关。4、施工现场(如直埋电缆区挖土施工等)的电缆每天一次。施工或原来并不知有电缆而施工过程中发现电缆标志(或电缆)时，不得一、控制电缆应选用截面不小于1.5平方毫米。工作电压不低于40第三节井下电气安全设施一、供电第1条：井下变压器禁止中性点接地，变压器中性点也不得引出，但第3条：井下各级配电标称电压必须符合下列规定：2、低压网络的配电电压，应不超过1140V;3、照明电压、运输巷道、井底车场应不超过220V;采掘工作面、出4、手持式电气设备电压，应不超过127V;时，应不超过550V.大于50m。第七条：矿山企业应备有地面、井下供(配)第1条：水平巷道或倾角在45度以下的巷道须使用钢带铠装电缆。竖钢丝)铠装电缆。1、在水平巷道或倾角45度以下的巷道内，电缆悬挂高度和位置，应1.5m;在竖井内应不超过6m;敷设电缆的夹子，卡箍或其他夹持装置，第1条：井下电力网的短路电流，应不超过井下装设的矿用高压断路第三条：井下变(配)电所，高压馈出线应装设单相接地保护装置，四、变(配)电所硐室第一条：井下永久性中央变(配)电所硐室，应砌碹。采区变电所硐硐室的地坪面应向巷道等标高较低的方向倾斜，其坡度可为2%。~第二条：长度超过6m的变配电硐室，应在两端各设有一度不小于5mm的钢板；小于1.5m、壁厚不小于3.5mm的钢管，钢管上至少应有20个直径不小第七条：接地干线应采用截面积不小于100mmz、厚度不小于4mm的扁钢，或直径不小于12mm的圆钢。一点测得的总接地电阻，不应大于2Q。大于40V。检查项目检查时间井下自动保护装置检查主要电气设备绝缘电阻测定井下全部接地网和总接地网电阻测定新安装和长期没运行的电气设备、合闸前应测量绝缘和接地电阻每季1次每季1次每季1次每季1次投入运行前第二条：变压器等电气设备使用的绝缘油，应每年进行一次理化性能及耐压试验；操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每半年进行1次耐压试验。理化性能试验或耐压试验不合格的，应更换。补充到电气设备中的绝缘油，应与原用油的性质相同，并事先经过耐应定期检查有浸泡电气设备的绝缘油量，并保持规定的油量。第三条：矿井电气工作人员，应遵守下列规定：1、对重要线路和重要工作场所的停电和送电，以及对700V以上的电气设备的检修，应持有主管电气工程技术人员签发的工作票，方准进行作2、不应带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆和电线);检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地；3、停电检修时，所有已切断的开关把手均应路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电；第四条：供给移动式机械(装岩机、电钻)电源的橡套电缆，靠近机械的部分可沿地面敷设，但其长度应不大于45m,中间不应有接头，电缆应安放适当，以免被运转机械损坏。第五条：移动式机械工作结束后，司机离开机械时，应切断机械的工第六条：橡套电缆的接头，其芯线应焊接或熔焊，接头的外层胶应用硫化热补法进行补接；或采用矿山专用插接件连接。第四节配电装置管理一、配电装置设计和选型第一条：配电装置设计选择时，应满足正常运行时、检修、短路和过电压情况下的要求，同时满足远景发展的要求。第二条：配电装置选择应和自然环境、电力系统等配合，并按当地环境和条件进行校验，要求技术先进、经济合理、选用有国家生产许可证的厂家产品。第三条：高压断路器、隔离开关和负荷开关应进行正确的参数选择和第五节电气照明及用电器具第一条：室外的生产照明用电，每年在11月以前，应做好冰冻前的第十三章高阳铁矿提升管理制度第一节矿井提升系统的设备和设施第二节提升设备技术资料的管理第七条设备的定期检验及调试记录由设备材料科负责编制并整理归第三节提升机房环境设施及文明生产标准第二条提升机房必须配备下列用具和材料，并且在固定地点摆放整第三条提升机房的记录必须包含下列内容，并且统一装订，悬挂(或摆放)整齐，填写认真：第四节提升机作业组织标准第一条司机第二条维修钳工第三条维修电工第五节司机交接班制(1)交清当班运转情况，交待不清不接；(2)交清设备故障和隐患，交待不清不接；(3)交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接；(4)交清工具和材料配件的情况，数量不符时不接；(6)交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接；第六节司机岗位责任制第七节点检制第一条日检第二条月检第三条半年检半年检在设备材料科参与并指导下，由车间组织进行。半年检部位和内容：第四条每年进行一次电气调试(继保)。第五条每次点检后都要填写点检表。第八节所属车间岗位责任制第一条负责对本车间所属提升设备全面管理，组织主管技术人员和操检工人，认真执行各项规程制度，努力管好、用好提升设备，保证安全运第二条由车间主任组织，机电技术人员作指导，对点检制度的月检内第三条对检查中发现的全部缺陷和隐患，进行及时处理。对于较大缺第四条每月对操作工、维修工的工作情况进行一次全面检查，审阅运转记录、点检记录和检修记录，检查其执行规程、制度的情况。发现违章或技术缺陷者，及时进行批评教育和技术培训。对于操作工和维修工的责第五条对于由本车间负责检查和维修的内容，由于检查不认真或技术第六条对由于严重的官僚主义、管理混乱、违章指挥而造成的设备事第九节矿设备材料科岗位责任制第一条对本矿提升系统负有全面管理责任。第二条组织本矿有关车间和人员，认真学习和贯彻执行各项规程制第三条对本矿提升系统设备和实施的技术状况、操作、维修、改造等第四条每月对各提升系统进行一次检查，包括：设备技术状况、各种规程制度执行情况，审阅运转记录、点检记录和检修记录填写情况。平时第五条对重大技术问题和设备缺陷，应向主管副矿长汇报。第六条对由于检查不认真或技术失误造成的设备事故，负主要责任；第十五章高阳铁矿钢丝绳使用制度第一条使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：(一)新绳到货后，应由设备材料科组织相关部门进行验收检验。合(二)对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完(三)保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。(二)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。(一)专作升降人员用的，不低于9。(二)长降人员和物料用的，升降人员时不低于9,升降物料时不低于(三)专作升降物料用的，不低于6.5。(四)作罐道或防撞绳用的，不低于6。(一)专为升降人员用的小于7。(二)升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7;升降物料时小(三)专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。第五条新钢丝绳悬挂前的检验(包括验收检验)和在用绳的定期检验，(一)新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积