仓储与配送管理 课件 第8章 仓储配送成本与绩效管理

仓储与配送管理

主编:贾春玉刘富成钟耀广

机械工业出版社8仓储配送成本与绩效管理8.1仓储成本管理

8.2配送成本管理8.3仓储绩效管理8.4配送绩效管理

8.1仓储成本管理仓储成本是指为开展物流仓储活动而发生的各种费用，仓储成本的高低直接影响着企业的利润水平，因此在物流管理系统中，仓储成本管理的目的是以尽可能低的费用在适当的时间、适当的地点和适当的场所存放适当数量的存货，是企业物流管理的一项重要内容。

8.1.1仓储成本的构成仓储成本主要包括仓储持有成本、订货或生产准备成本、缺货成本和在途库存持有成本等。

1.仓储持有成本仓储持有成本是指为保持适当的库存而发生的成本。仓储持有成本主要包括资金占用成本、仓储维护成本、仓储运作成本、仓储风险成本。(1)资金占用成本资金占用成本也称为利息费用或机会成本，是仓储成本的隐含费用。资金占用成本反映失去的盈利能力，如果资金投入其他方面而取得的投资回报，这种尚未获得的回报就是资金占用成本。

(2)仓储维护成本仓储维护成本主要包括与仓库有关的租赁、取暖、照明、设备折旧、保险费用和税金费用等。仓储维护成本随企业的仓储方式不同而有所不同。

(3)仓储运作成本仓储运作成本主要与货物的出入库作业。具体包括：①装卸搬运作业成本装卸搬运作业成本是指支付给装卸搬运工人、装卸搬运司机和装卸搬运管理人员的工资、加班费、津贴、职工福利、劳动保护等费用。②装卸搬运作业除外的成本装卸搬运作业除外成本是指出入库作业、验货、备货、仓储设施与设备的日常养护与管理的成本。③应由仓储作业承担的营运间接费用

(4)仓储风险成本仓储风险成本是由于企业无法控制的原因而造成的库存货物贬值、损坏、丢失、变质等损失。

2.订货或生产准备成本订货或生产准备成本是指企业向外部的供应商发出采购订单的成本，或指企业内部的生产准备成本。

(1)订货成本订货成本是指企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括处理订货的差旅费、办公费等支出。(2)生产准备成本生产准备成本是指当库存的某些货物不由外部供应而由企业自己生产时，企业为生产这批货物而进行准备的成本。生产准备成本也分为固定成本和变动成本两部分：与生产货物的数量无关的费用如更换模具、增添某些专用设备等属于生产准备成本中的固定成本；与生产货物的数量有关的费用如材料费、加工费、人工费等属于生产准备成本中的变动成本3.缺货成本缺货成本指由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失。如果生产企业以紧急采购代用材料来解决库存材料的中断之急，那么缺货成本表现为紧急额外购入成本，即紧急采购成本大于正常采购成本的部分。4.在途库存持有成本在途库存是指企业以货到付款方式销售货物，尚在运输途中未到达客户指定场所的货物。在这种情况下，由于货物的所有权并未转移，从理财的角度来看，仍属于企业的库存，运货方式及所需的时间是储存成本的一部分。8.1.2仓储成本的计算仓储成本的计算分为取得成本、储存成本和缺货成本。1.取得成本取得成本是指为取得存货而支出的成本。取得成本又可以分为订货成本和购置成本，前者是指取得订单的成本，与订货次数无关；后者是存货本身的价值。取得成本为：2.储存成本储存成本是指企业为储存存货而发生的成本，如仓储费、搬运费、保险费、占用资金的利息等。储存成本可以分为变动成本和固定成本两部分，前者与存货数量的多少有关，后者与存货数量无关。因此储存成本为：3.缺货成本缺货成本是指由于存货不能满足生产经营活动的需要而造成的损失，如失销损失、信誉损失、紧急采购额外支出等。缺货成本用表示。4.总成本总成本为取得成本、储存成本和缺货成本之和，用TC表示。它与每次订货批量Q的关系式为：从上式可知，如果订货批量Q有所加大，可以使取得成本TCa和缺货成本TCs有所减少，但相应地会使储存成本TCc有所增加；反之，如果订货批量Q有所减少，可以使储存成本TCc有所减少，但相应地会使订货成本TCa和缺货成本TCs有所增加。存货管理的目标是使存货的总成本达到最小，即确定经济批量（QE）。8.1.3仓储成本管理1.仓储成本控制的原则(1)政策性原则在仓储成本控制过程中，要重视成本控制与质量的关系，不能片面追求降低仓储成本，而忽视储存物资的保管要求和保管质量。(2)经济性原则①注重成本效益平衡。即因仓储成本控制而发生的成本费用支出，不应超过因缺少控制而丧失的收益。为建立严格的仓储成本控制制度而发生的人力物力支出不应超过建立这项控制所节约的成本。②企业应在仓储活动的重要领域和环节上对关键的因素加以控制，而不是对所有成本项目都进行同样周密的控制。③仓储成本控制要起到降低成本、纠正偏差的作用，并具有实用、方便、易于操作的特点。④在仓储成本控制中要贯彻“例外原则”，对正常储存成本费用支出可以从简控制，而特别关注各种例外情况。(3)分级归口管理原则企业的仓储成本控制目标，应层层分解，落实到各环节、各小组甚至个人，形成一个仓储成本控制系统。(4)权责利相结合原则仓储成本控制应不仅是要落实责任，制定与他们责任大小、控制范围相一致的目标，更要充分调动控制者的经济性，将仓储成本控制的好坏与奖励的大小结合起来。2.仓储成本控制方法(1)存货订购点控制法订购点控制法是以固定订购点和订购批量为基础的一种存货控制方法。当库存低于或等于再订购点时就提出订货计划(参见图8-1)，并且每次订购的数量都是固定的。实施订购点控制的关键是确定订购批量和再订购点，再订购点的确定要考虑交货时间和保险储备量。订购点控制法的优点是：①能经常掌握库存量动态，不易出现缺货；②保险储备量少，仓储成本相对较低；③每次订购量固定，能采用经济批量；④盘点和订购手续简单。订购点控制法的缺点：①订购时间不确定，难以编制严密的采购计划；②不适用于需求量变化比较大的物资，不能及时调整订购批量。订购点控制法一般适用于单位价值较低、需求量比较稳定、缺货损失较大、储存成本较高的货物。(2)存货定期控制法定期控制法是指以固定的订购周期为基础的一种库存控制方法。它以定期盘点为基础，按固定的时间间隔检查库存量，并提出订购批量计划，订购批量根据盘点时的实际库存量和下一个进货周期的预计需要量而定。定期控制法的特点是：订购时间固定，能调整订购批量，保险储备量较大，每次订购量不固定。定期控制法的适用范围：（1）需求量较大，有较严格的保管期限的物资；（2）需求量变化大，可以事先确定用量的物资；（3）发货次数较多，难以进行连续动态管理的物资；(3)存货ABC分析控制法ABC分析控制法的基本思想是：重要的存货重点管理，不重要的存货一般管理。根据存货的重要程度分为A、B、C三类。在实际应用中，通常人们将占用了65%～80%的价值的15%～20%的物品划归为A类，将占用了15%～20%的价值的30%～40%的物品划归为B类；占用了5%～15%的价值的40%～55%的物品划归为C类（见图8-2）。8.2配送成本管理8.2.1配送成本的构成配送成本是指在配送活动的备货、储存、分拣、配货、送货、送达服务及配送加工等环节中所发生的各项费用的总和。配送成本主要由以下费用构成：

1.配送运输费用配送运输费用是指配送车辆在完成配送货物过程中，发生的各种车辆费用和运输间接费用。

2.分拣费用

(1)分拣人工费用即从事分拣的作业人员及有关人员的工资、奖金、补贴等费用的总和。

(2)分拣设备费用即分拣机械设备的折旧费用及修理费用。.配装费用

(1)配装材料费用常见的配装材料有木材、纸、自然纤维、合成纤维和塑料等。包装材料功能不同，则成本差异很大。

(2)配装辅助材料主要包括包装标记、标志的印刷，栓挂物费用等。

(3)配装人工费用即从事配装工作的工人及有关人员的工资、奖金、补贴等费用的总和。4.流通加工费用

(1)流通加工设备费用流通加工设备费用因流通加工形式不同而不同，购置这些设备所支出的费用，以折旧费的形式转移到被加工产品中去。

(2)流通加工材料费用即在流通加工过程中，投入到加工过程中的一些材料消耗所需要的费用。

(3)流通加工人工费用即在流通加工过程中，从事加工活动的管理人员、工人及有关人员的工资、奖金等费用的总和。4.营运间接费用营运间接费用是指不能直接计入各类成本计算对象的费用，如配送各环节间接从事配送活动人员的工资及福利费、办公费，以及配送各环节发生的水电费、折旧费等费用。营运间接费用于月终时，通过编制“营运间接费用分配表”，以分摊的形式，分别计入配送各环节成本。8.2.2配送成本的计算配送成本费用的核算是多环节的核算。配送各环节的成本费用都具有各自的特点，如流通加工费用的核算与配送运输费用的核算，具有明显的区别，其成本计算的对象及计算单位都不同。配送成本费用的计算，由于涉及多环节的成本计算，对每个环节应当单独计算该环节成本计算对象的总成本。配送成本费用总额是由各个环节的总成本组成的。即配送成本=配送运输成本+分拣成本+配装成本+流通加工成本1.配送运输成本(1)配送运输成本项目和内容配送运输成本包括配送运输过程中的车辆成本和运输间接成本。车辆成本包括直接归属于从事配送运输生产而发生的各项费用。具体包括驾驶员及其助手的工资、职工福利费、燃料、轮胎、修理费、车辆折旧、车辆保险费、事故保险费、事故费、税金和其他费用。运输间接费用是指在配送运输环节，为管理和组织配送运输所发生的不能直接计入各成本计算对象的各项业务费用。具体包括各管理人员的工资及福利费、办公费、水电费、折旧等内容，但不包括管理费用。(2)配送运输成本的计算方法①工资及职工福利费根据“工资分配汇总表”和“职工福利费计算表”中分配的金额计入成本。②燃料费根据“燃料费用汇总表”中分配的金额计入成本。③轮胎分外胎和内胎。外胎如果采用一次摊销法，根据“轮胎发出凭证汇总表”中各车型领用的金额计入成本；采用按行驶公里提取法的，根据“轮胎摊提费计算表”中各车型应负担的摊提额计入成本。发生轮胎翻新费时，根据付款凭证直接计入各车型成本或通过摊销费用分期摊销。内胎、垫带根据“材料发出凭证汇总表”中各车型成本领用金额计入成本。④修理费是对配送运输车辆进行保养和修理的费用，根据“辅助生产费用分配表”中分配的金额计入成本。⑤折旧费根据“固定资产折旧计算表”中按照配送车辆提取的折旧金额计入成本。⑥车船税、行车事故损失和其他费用如果是通过银行转账、应付票据、现金支付的，根据付款凭证等直接计入有关的车辆成本；如果是在企业仓库内领用的材料物资，根据“材料发出凭证汇总表”、“低值易耗品发出凭证汇总表”中各车型领用的金额计入成本。⑦配送间接费用根据“营运间接费用分配表”计入有关配送车辆成本。2.分拣成本(1)分拣成本项目和内容分拣成本是指分拣机械及人工在完成货物分拣过程中所发生的各种费用。包括分拣直接成本和分拣间接成本。(2)分拣成本的计算方法①工资及职工福利费根据“工资分配汇总表”和“职工福利费计算表”中分配的金额计入成本。②修理费是辅助生产部门对分拣机械进行保养和修理的费用，根据“辅助生产费用分配表”中分配的金额计入成本。③折旧费根据“固定资产折旧计算表”中按照分拣机械提取的折旧金额计入成本。④其他费用根据“低值易耗品发出凭证汇总表”中分拣领用的金额计入成本。⑤分拣间接费用根据“营运间接费用分配表”计入成本。3.配装成本(1)配装成本项目和内容配装成本是配装工人在配装过程中所发生的各种费用。包括配装直接成本和配装间接成本。配装直接成本包括配装作业工人的工资、职工福利费、配装过程中耗用的材料费用、辅助材料费用和其他费用。配装间接成本是指在配装环节为管理和组织配装生产而所发生的各项管理费用和业务费用。主要包括从事配装作业管理人员的工资及福利费、配装作业所需机器设备的折旧和修理费等。(2)配装成本的计算方法①工资及职工福利费根据“工资分配汇总表”和“职工福利费计算表”中分配的金额计入成本。②材料费用根据“材料发出凭证汇总表”、“领料单”及“领料登记表”等原始凭证，将配装成本耗用的金额计入成本。③辅助材料费用根据“材料发出凭证汇总表”、“领料单”中的金额计入成本。④其他费用根据“材料发出凭证汇总表”、“低值易耗品发出凭证”中配装作业领用的金额计入成本。4.流通加工成本(1)流通加工成本项目和内容流通加工成本是指流通加工产品过程中发生的各项费用。包括流通加工直接成本和流通加工间接成本。流通加工直接成本包括从事流通加工作业工人的工资、职工福利费、流通加工作业消耗的材料、辅助材料、包装材料、燃料和动力费用等。流通加工间接成本是为组织和管理生产加工而发生的各项间接费用。(2)流通加工成本的计算方法①工资及职工福利费根据“工资分配汇总表”和“职工福利费计算表”中分配的金额计入成本。②材料费用中的材料和燃料费用根据“材料发出凭证汇总表”、“领料单”、“领料登记表”等原始凭证，将流通加工耗用的成本计入；外购动力费用根据有关付款凭证计入。③流通加工间接费用根据“营运间接费用分配表”计入成本。8.2.3配送成本管理1.配送成本控制的必要性配送成本控制是指在配送经营过程中，按照规定的标准分析影响成本的各项因素，使配送各环节生产耗费控制在预定的范围内。配送企业可以通过合理的方式降低配送过程中的成本费用，和客户共同分享因节约所带来的利润，与此同时增强企业的竞争力。因此，进行配送成本控制显得尤为重要。2.配送成本控制策略(1)混合策略混合策略是指配送业务一部分由企业自身完成，另一部分由第三方物流完成。(2)差异化策略差异化策略是指针对企业拥有的多种商品，根据产品特点和销售水平，设置不同的库存、采取不同的运输方式及选取不同的储存地点。(3)合并策略合并策略包括两个方面的内容：一是配送方式上的合并，另一个是共同配送。配送方式上的合并是指企业在安排车辆完成配送任务时，充分利用车辆的容积和载重量，做到满载满装。共同配送是指多个企业联合起来，在配送中心的统一指挥和调度下联合行动，在较大的地域内协调运作，提供系列化的配送服务。(4)延迟策略延迟策略是指对产品的外观、形状及其生产、组装、配送尽可能推迟到接到客户订单后再确定。(5)标准化策略标准化策略是指尽量减少因品种多变而导致的附加配送成本，尽可能多地采用标准零部件、模块化产品。3.配送成本控制的主要措施(1)加强配送的计划性。(2)确定合理的配送路线。(3)进行合理的车辆配载。(4)建立计算机管理系统。(5)制定配送成本标准。(6)监督配送成本的形成。(7)及时纠正偏差。8.3仓储绩效管理绩效管理是指管理者和员工为了达到组织目标共同参与的绩效计划制定、绩效辅导沟通、绩效考核评价、绩效结果应用、绩效目标提升的持续循环过程。8.3.1仓储质量绩效管理1.仓储质量及其管理的含义和特点仓储质量是仓储所提供的经营、作业和保管等一系列服务良好状态的反映。从客户需求方的角度来看，仓储质量是客户对仓储作业在功能性、经济性、安全性、时间性和舒适性等方面提出的要求。

仓储质量是仓储所提供的经营、作业和保管等一系列服务良好状态的反映。从客户需求方的角度来看，仓储质量是客户对仓储作业在功能性、经济性、安全性、时间性和舒适性等方面提出的要求。(1)入库作业质量管理①货物质量验收②货物数量验收③货物包装验收④货物入库的手续凭证验收⑤入库货物要做到账、证、卡、货一致。(2)保管作业质量管理保管作业质量管理包括如下9个方面内容:①入库商品实行分区存放、分类保管，按货位编号确定存货位置。②商品装卸搬运、堆放等作业要根据指示标志进行，不能损坏货物和破坏包装。③商品堆垛型要适合包装形状和商品特性，做到货垛稳固，排列整齐。④在充分利用仓容的同时要注意库房堆码货垛高度不得超过地坪负荷量。⑤商品堆码采取“五五化”堆码法，层批标量、数量显示清楚。⑥货堆之间宽度适中，留有通道，以保证安全。⑦定期盘点，根据气候做好货物养护工作。⑧保持库房和其他仓储清洁卫生，合理控制温湿度。⑨定期做好安全检查，消除隐患。(3)出库作业质量管理出库作业质量管理包括如下4方面内容:①严格依照正式出库单和其他有关凭证组织相应名称、规格、数量的货物进行出库。②按照先进先出、易霉先出、易锈易坏先出、近期失效先出的原则组织货物出库。③出库商品要质量完好，数量准确，包装牢固，商标正确，标志清楚。④出库快速结算相关费用。(4)加工作业质量管理加工作业质量管理包括如下2方面内容:①拆箱、拼箱、改箱号、合并分拆部件等加工作业要完全按照客户的要求进行。②加工作业中不能破坏货物的原有属性。(5)仓储质量管理体系仓储质量管理的内容不只是仓储活动中各项作业质量管理内容的总和，还应该包括保证各项作业质量管理得以实施的组织体系。质量保证体系是仓储企业以保证和提高工作质量和服务质量为目标，运用系统的方法，把各个环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、职责和权限，互相协调、促进的有机整体。仓储质量管理组织系统则是实现质量保证体系的组织保证。3.仓储质量管理的方法在全面质量管理的理念下，通常用“PDCA”循环法来进行质量管理。PDCA（PDCA循环）是最早由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。所谓“PDCA”循环法是指质量管理依次完成计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和处理（Action）4个步骤，并不断循环运转。其中，计划（Plan）是指制定企业质量管理计划，包括标准、目标和活动内容；执行（Do）是指把质量管理计划组织实施和执行；检查（Check）是指由质量管理机构对计划执行情况进行检查，与质量标准进行对比，若发现问题及时查明原因；处理（Action）是指根据检查结果和客户意见，对成功的经验加以肯定，形成标准，进行推广，对失败的教训提出修改计划。这4个步骤一环扣一环，互相促进，在不断循环的过程中逐渐推进仓储质量水平的提高。4.仓储质量绩效管理的指标仓储质量管理的指标主要有如下6个方面:(1)收发货错误率(2)账货相符率账货相符率是指在货物盘点时，仓库货物保管账面上的货物储存数量与相应库存实有数的相互符合程度。(3)货物损耗率货物损耗率反映货物保管与养护的实际情况。该指标属于反指标，应尽可能降低。(4)平均保管损失平均保管损失反映保管发生损失的水平。该指标属于反指标，应尽可能降低。(5)货物及时验收率货物及时验收率反映货物验收的效率。(6)设备完好率设备完好率反映设备维护保养的效果。8.3.2仓储效率绩效管理1.仓储效率管理的含义仓储效率是指在仓储作业过程中，仓储成果与各种仓储资源之间的对比关系。2.仓储效率管理的内容仓储效率管理的内容可分为如下5个方面:(1)充分利用现有的仓储设备(2)提高仓储管理人员的劳动生产率(3)建立完善的仓储管理体系(4)扩大仓储经营范围(5)利用先进的仓储技术3.仓储效率绩效指标衡量仓储效率的指标主要有以下6个方面：(1)仓库利用率仓库利用率是反映仓库利用程度的指标，从面积和容积两个方面来衡量。(2)设备利用率设备利用率是反映设备使用程度的指标，从数量和时间两个维度衡量。(3)劳动生产率劳动生产率是反映仓储人员工作效率的指标。(4)资金使用效率资金使用效率是反映仓储货物占用资金情况的指标。包括固定资产和流动资金两个方面。(5)平均收发货时间平均收发货时间是反映收发货流程效率的指标。(6)库存周转率库存周转率是反映储存货物流转速度的指标。8.3.3仓储成本绩效管理1.仓储成本分析方法仓储成本管理的目的是控制和降低仓储成本，提高经济效益。通过价值分析法（VA）发现成本控制空间，其基本原则有3条：第一是消除浪费，排除无用的环节和工作；第二是尽可能采用标准化和规范化的方法；第三是经常分析有无更好的方法。2.降低仓储成本的途径(1)分类管理(2)实现规模经济(3)加速库存周转3.仓储成本绩效指标(1)平均储存费用(2)单位进出库成本8.3.4仓储效益绩效管理仓储效益管理目的是提高经济经营管理的经济效益，反映仓储收益情况的指标主要有：（1）资金利润率其中，利润总额=仓库总收入额-总库总支出额

=仓库营业收入-储存成本-税金+其他业务利润-营业外支出净额（2）收入利润率（3）人均利润率（4）每吨保管货物利润率8.3.5仓储安全管理仓储的安全性指标是用来反映仓储生产和作业的安全程度，它可以用发生的各种事故的大小和次数来表示，主要有人身伤亡事故、仓库失火、爆炸、被盗事故、机械损坏事故等五大类。这类指标一般无需计算，只是根据损失的大小来划分不同等级，以便于考核.8.4配送绩效管理配送绩效管理的目的是提高配送质量和效率，在保证