催化重整炉管焊接施工方案

中海油惠州炼油200万吨/年催化重整项目炉管焊接施工技术方案中国石化集团第四建设公司2008年1月21日重大一般综合中海油惠州炼油200万吨/年催化重整项目炉管焊接中国石化集团第四建设公司1适用范围 12编制依据 13工作量 1 25施工工艺 5 I 9质量记录 中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案2编制依据2.1设计文件11000FU-DW05-1001、11000FU-DW04-1001、11000FU-DW04-1002序号炉号规格材质焊口数余热锅炉2余热锅炉3中间加热炉4中间加热炉5中间加热炉6中间加热炉7中间加热炉8中间加热炉9中间加热炉中间加热炉预加氢进料加热炉注：F102、F205炉管工作量另行统计中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案4焊接施工准备4.1焊工管理4.1.1参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证，经项目质量经理/质量工程师确认并办理上岗证后方可上岗施焊，严禁无证上岗或越岗施工。4.1.2焊工应配备以下工具：钢丝刷、锉刀、焊丝筒、焊条筒、砂轮机。4.2焊接工艺管理4.2.1焊接工艺评定选用情况见表1中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：3表1中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接评定一览表材质厚度范围焊接方法选用的评定评定覆盖范围(mm)评定标准备注蒸汽锅炉200℃预热，710～740℃蒸汽锅炉250～280℃预热，750~780℃/2h热处理890℃/1h热处理补做评定补做评定中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。4.2.3施焊过程中如因设计变更及其它情况，出现工艺评定不能覆盖，应补做工艺4.3.1.1入库焊材应具有合格质量证明文件，且实物与证书上的批号相符。外观检查时，焊条药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。4.3.1.2焊条、焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类存放保管，并有明确标志。焊材库应配置空气温湿度记录仪，库房内温度保持在5℃以上，湿度不超过60%。焊条、焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离应不小于300mm焊工凭施工员签发的《焊接材料领用卡》(样表参见表2)领取焊材，不允许代领。焊条用焊条保温桶领取，焊材发放人员作好发放记录。使用部位焊接材料数量领用人签发人领用单位日期领出的焊条如超过4小时未用完的，退回焊材库予以重新烘干，但重新烘干次数不得超过2次。重新烘干的焊条作好标识及相应记录，下次优先发放。中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接5施工工艺碳钢坡口准备与组对焊接无损检测不锈铺坡口准备与组对焊接热处理硬度检测耐热钢预热1中国石化集团第四建设公司审查熟悉图纸及设计检查验收中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接坡口清理及组对10%,且不大于0.5mm。定位焊定位焊与正式焊接工艺相同，定位焊缝长度10～15mm,厚度2～4mm,且不超碳钢的焊接工艺根据评定合格的工艺卡进行施焊；每个焊口必须一次连续焊完。禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤；层间接头应错开，层间清渣要彻底。中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接铬钼耐热钢的焊接纯度不低于99.99%:奥氏体不锈钢的焊接纯度不低于99.99%手工电弧焊填充及盖面前，在坡口两侧各不小于100mm范围内的母材上涂以白垩粉，以防焊接飞溅损伤母材；层间及表面采用不锈钢钢丝刷清理，且不得与碳素钢混用；按焊接工艺要求对奥氏体不锈钢、铬钼耐热钢进行焊后热处理：热处理采用电加热方式，加热器及保温层的固定位置如图2所中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接2”<φ≤24”焊缝对称安放2支热电偶；>24”焊缝应对称安放4支热电偶。测试的方法。升降温参数见表2,300℃以下升降温速度不限，但降温时应待中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案热电偶绑扎位置示意图(对接焊缝)5.4.5热处理后的焊缝均需进行硬度检测，在焊缝、热影响区、母材各取一点测定硬度值，抽检数不得少于20%,且不少于一处合格标准为：硬度HB≤母材标准硬度+100HB.序号材质厚度(mm)升温速度恒温温度恒温时间降温速度123碳钢管线焊缝在焊接完毕冷却后即可进行无损检测；进行热处理的焊缝在热处理工作完成24小时后方可进行无损检测：中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案6焊口焊接完毕，报检员及时在报检单上填写焊缝编号、焊工号。报检单与现场核对后，施工员及时将焊缝编号、焊工号标注到图纸上的相应位置。质检员根据报检单的内容检查确认后将报检单送录入员录入。内部质量检查按照设计要求及规范SH3501-2002中第7.5.5条执行；如有不合中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案6.5.1经射线检测判定为不合格的焊缝在缺陷清除后进行焊接修补；6.5.2缺陷的清除采用角向磨光机打磨，将打磨部位修整成约50°的坡口角度；6.5.4需焊后热处理的焊缝修补完毕后按原6.5.5焊缝返修完毕后按照原检查程序进行外观检查和无损检测。6.5.6不合格的焊缝同一部位的返修次数，非合金钢管道不得超过三次，其余钢种管7措施用料及工机具序号名称规格数量序号名称规格数量112台7钢丝刷72把212把812把312个9砂轮机12台412个氩弧把12套5电焊把12套6经营部曹平凡经营部曹平凡财务部李江阳技术部任双来供应部李朝祥施工部杨恒俊安检站王岭质检站王伟综合办李守刚管道专业项目部中国石化集团第呼建设公司项目经理：唐崇峰总工程师：刘嘉庆中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接页码：129其余有关事项详见管道其它施工方案。风险评估中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：13序号业务活动作业步危险源现行控制措施暴露于风险中人员伤害的可能性(L)伤害的严重度(C)水平(D)等级1炉管焊接炉管预制灼伤规范劳保着装431加强日常巡回检查五级2挤伤作业前交清措施4218加强作业人员HSE教育五级3伤眼441加强日常巡回检查五级4组对时被翻转的管段挤伤作业前交清措施521五级5炉管安装高处作业落物作业前“三交一清”523加强日常巡回检查四级6小件吊装捆绑不当作业前交清安全措施423四级7索具配置不当机具不完好机伤害查3139日常巡回检查五级8吊管挤伤伤害作业前交清安全措施523四级9螺栓紧固时工具作业前“二交一清”3216加强日常巡回检查五级炉管焊接焊机漏电触电加漏电保护53日常逐回检查五级焊接打磨戴防护用品52日常邀回检查五级电触电作业前交清安全措施521施工前进行HSE教育五级热能烫伤作业前交清安全措施521加强作业人员HSE教育五级潮湿环境用电触电433电源线无破损四级易着火使用前进行检查2214用螺柱连接牢固五级焊机漏电触电4218日常巡回检查五级焊接打磨戴防护眼镜4218日常巡问检查五级把线过长或随意乱拽把线外皮破损随时检查、加漏电保护器2214绞在一起五级中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案页码：14序号业务活动作业步危险源现行控制措施暴露于风险中人员伤害的可能性(L)重度重度伤的水平等级手持电动工具壳体带电触电443持电动工具四级使用前检查，按要求使用431掌握角度、配带防护眼镜五级气瓶使用阳光下爆哂爆炸4218五级爆炸固定并采取防护措施4218必须有防震胶圈五级电焊工作业、施工用电2、烟尘3、电焊弧光呼吸道1、持证上岗。2、巡检，消除戴眼镜，戴耳塞。4、采取排尘措施，选用合适防护用品，密闭容器作业有专人监护5、作业人员要采取屏障措施4218五级易燃易爆1、持证上岗，2、使用合格器氧气冬季使用低压加热器4、离大于10米。5、严格遵守气瓶管理制度和相关防火制度4218五级酸洗物质523四级中国石化集团第四建设公司中海油惠州炼油200万吨/年催化重整炉管焊接施工方案序号业务活动作业步危险源特征现行控制措施暴露于风险中能性能性伤的重度重度伤的风险水平(D)补充指施风险等级热处理施工用电短路起火、443四级无损检测作业夜间、高空夜间、高空作业容易发生高空坠落保障照明，系挂安全带341四级电磁辐射对人体射线伤害执行规章制度347每人配备报警仪四级管发生泄露或丢失，对环成伤害规章制度/24小时监控1313五级磁粉检测电漏电或触电危险养1313五级