模具管理制度（4篇）

第第页模具管理制度（优秀4篇）在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。信任很多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，这次为您整理了4篇《模具管理制度》，假如对您有一些参考与帮忙，请共享给最好的伙伴。模具管理制度篇一1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的全部模具进行管理，包含出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。1.2模具管理员应对全部库内及在用、在维护和修理的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。1.3模具管理员应对全部模具的使用和维护和修理情况认真记录在《模具使用、维护和修理记录》内。1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的近况，管理员应对该模具作出是否修理的决议，如需修理，则由管理员通知模具工进行维护和修理。1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到订立的模具架上，防止意外碰伤，而且摆放整齐。1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具情形或隐瞒实情的，经查实，每次惩罚10元。1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行惩罚。2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的`部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料挥霍或显现事故一经查实，由模具工维护和修理工承当责任。2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需赶忙使用，经首检留样、填单后叫注塑工。2.3试模期间，假如正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。3修模3.1模具的维护和修理由模具工负责。3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自身能解决的小问题自身解决，自身不能解决的应填写《设备（模具）维护和修理单》。3.3卸下来大修的模具应在给定的时间内定时、保证质量完成。3.4嘉奖方法:奖:对一次性定时试模通过的嘉奖30元；罚:对没有定时或需二次以上试模的每次罚30元。本奖罚的金额每月月末上报，发工资时一起结算，以记录为准。模具管理制度篇二1、模具的设计及制造1.1、技术部依据营销部或生产部的布置进行模具的设计。全部需加工的模具，其图纸都必需在资料室存档。1.2、生产部依据资料室下发的模具图纸及模具制造情况表布置模具的加工。1.3、生产部可依据需要委托外协员外协加工模具。外协员与供货方应在合同中写清模具加工内容及加工程度。外协加工合同中如有未包含的。不能按图纸要求完成的'加工内容（如抛光等）请书面通知生产部。模具初检合格后由外协员填抛光内委单交生产部布置机械车间抛光。1.4、外协加工的模具，公司不向供货方供应模具图纸电子文档。紧要模具的关键零部件不能外协加工。2、模具的验收2.1、报检2.1.1、外协加工的模具回公司后，由物流部保管员打临时收料单（模具必需出名称。图号标识，无标识拒收）。外协员填报检单交品质部。品质部收到报检单后填写内委单通知车间搭配检验（拆。装模具）。2.1.2、公司内部制造的模具由模具制造车间填报检单交品质部报检。2.2、初检2.2.1、检查模具结构。外观。2.2.2、检查模具各尺寸，重点为成形零部件尺寸，安装搭配尺寸。2.2.3、检查各零部件的表面粗糙度。2.2.4、检查模具各重点零部件的材质及热处理情况。2.2.5、检查模具备件是否齐全。2.2.6、模具检验后，质检员将模具验收单交外协员（外协模具）或模具制造车间。对初检合格的模具，外协员（外协模具）或模具制造车间收到模具验收单后，填写试模内委单一并交技术部。技术部将试模内委单及模具验收单交模具使用车间布置试模。（试模以技术部为主导，生产部派人帮忙技术部试模）新模具试模列入生产计划。2.2.7、对初检不合格的模具，由模具制造车间返修直至检验合格；外协模具由外协员通知供货方返修直至检验合格。2.3、试模。核样2.3.1、试模应由经验丰富。操作娴熟的操作人员或工艺技术人员承当。2.3.2、试模前应认真消化制品图纸和技术要求，了解所使用原材料子子。制品形状。大小和体积（重量）等。2.3.3、了解模具结构。设计意图及所使用设备，考虑装模。进料。脱模等问题，并订立临时试模工艺。2.3.4、装模后，先反复开。合模几次，检查模具各活动部分是否快捷自若。2.3.5、试模时应认真做好试模记录，不绝调整各工艺参数直至生产出自检合格的制品，再送样品给质检员进行全面检验。质检员应将产品检验结果（包含尺寸。外观等）认真填写在模具验收单上。2.3.6、试模过程中如发现模具确需修改，则按模具维护和修理规定执行。2.3.7、如试模不合格，由模具使用车间将模具验收单交生产部，生产处通知模具制造车间或外协员返修模具，直至试模合格。2.3.8、如试模合格，模具使用车间将模具验收单签字后交技术部，技术部主管及模具设计者确认签字后将模具验收单一联交外协员，一联交生产部，一联交品质部，一联交模具使用车间。一联技术部存档。外协员凭模具验收单及物流部临时收料单到仓库开正式收料单，模具使用车间收到技术反馈的模具验收单到仓库开领料单。2.3.9、制品检验合格后，模具设计人员填写好《模具使用手册》存档并下发至相应车间。模具使用车间做好模具（含备件）入库登记并制作模具身份卡片。3、模具的使用。保养和维护3.1、模具领用。归还应建立相应的手续和状态记录。3.2、未经设计人员同意，不得随便变动模具的使用设备和安装方式，以免造成安全事故。3.3、模具使用前应检查模具是否完好，发现问题及时上报。3.4、模具使用前应把模具上的油污及杂物清理干净，并对需润滑的滑动部分添加润滑剂（油）。3.5、模具使用过程中应严格按制品成型工艺或操作规程操作。3.6、对模具成形零部件表面的清理应采用铜质或木制。竹制等工具，以免划伤成形零部件表面。3.7、模具使用后，应把模具清擦干净，并喷涂上防锈剂或防锈油脂等，合好模，摆放在指定的位置。3.8、模具存放离地面应有确定的高度，不行直接存放在地上。4、模具的维护和修理4.1、模具使用过程中成形零部件的表面粗糙度达不到产品质量要求时，由使用车间直接委托机械车间或外协进行抛光。4.2、试模时发现新模具确需修改或旧模具在使用过程中需对其结构。尺寸。料子等进行修改时，需由设计人员供应图纸。提出方案或经设计人员确认并作好相应记录后方可进行。4.3、维护和修理好的模具按第2条模具验收中有关条款验收。5、模具的报废5.1、当某副模具已严重损坏，不能满足正常生产，且不能修复或修复价值不大时，可由模具使用车间向生产部申请模具报废，由生产部。技术部。品质部共同协商办理模具报废手续。5.2、公司已确定不再生产某种产品时，其生产模具可由模具使用车间向生产处申请模具报废，由生产部。技术部。品质部共同协商办理模具报废手续。模具管理制度篇三模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必需进行有效的管理，因此特订立本制度，本制度分成三个部分:1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的全部模具进行管理，包含出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。1.2模具管理员应对全部库内及在用、在维护和修理的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。1.3模具管理员应对全部模具的使用和维护和修理情况认真记录在《模具使用、维护和修理记录》内。1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的近况，管理员应对该模具作出是否修理的决议，如需修理，则由管理员通知模具工进行维护和修理。1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到订立的模具架上，防止意外碰伤，而且摆放整齐。1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具情形或隐瞒实情的，经查实，每次惩罚10元。1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行惩罚。2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料挥霍或显现事故一经查实，由模具工维护和修理工承当责任。2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需赶忙使用，经首检留样、填单后叫注塑工。2.3试模期间，假如正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的`责任；如违章操作则负全责。3修模3.1模具的维护和修理由模具工负责。3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自身能解决的小问题自身解决，自身不能解决的应填写《设备（模具）维护和修理单》。3.3卸下来大修的模具应在给定的时间内定时、保证质量完成。3.4嘉奖方法:奖:对一次性定时试模通过的嘉奖30元；罚:对没有定时或需二次以上试模的每次罚30元。本奖罚的金额每月月末上报，发工资时一起结算，以记录为准。模具管理制度篇四1．目的和范围1．1目的为加强本公司模具管理，延长模具使用寿命，确保产品质量，特订立此制度。1．2范围本制度适用于本公司生产部、生产车间对模具的使用与管理。2．职责2．1技质部负责供应模具的图纸技术要求；2．2生产车间负责模具的使用，维护保养和维护和修理工作。3．工作要求3．1模具的制作技质部依据产品特性和技术要求，绘制模具草图，由生产部加工；3．2模具的检验模具加工好后由技质部检验，如合格验收入库，由生产部登记编号，并填写《模具清单》；3．3模具的使用模具使用应小心作业，确保其性能稳定，切忌粗鲁作业。3．4模具的维护和修理1）模具在作用过程中，因批量不合格或有故障不能正常工作时，操作人员应及时填写《模具维护和修理记录单》找维护和修理员维护和修理。2）