《液压与气压传动技术运用》课件 项目4、5 液控单向阀及起重机支腿的锁紧回路、粘压机

敬请等待复习旧课作业展示项目四汽车起重机支腿收放一、普通单向阀讲授新课2.工作原理：压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出；但是压力油从阀体右端的通口流入时，液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过3.作用：普通单向阀制油液只能一个方向流动，不能反向倒流4.图形符号1.主要的结构：1-阀体2-阀芯3-弹簧动画1项目四汽车起重机支腿收放二、液控单向阀2.工作原理：当控制口K处无压力油通入时，它的工作和普通单向阀一样，压力油只能从进油口P1流向出油口P2，不能反向流动。当控制口K处有压力油通入时，控制活塞1右侧a腔通泄油口（图中未画出），在液压力作用下活塞向右移动，推动顶杆2顶开阀芯，使油口P1和P2接通，油液就可以从P2口流向P1口1、主要的结构：1-活塞2-顶杆3-阀芯4-阀体5-弹簧4.图形符号3.作用：可控制油液双向流通动画2项目四汽车起重机支腿收放三、锁紧回路1.锁紧回路的作用：使液压缸在停止后不会受外力的影响而发生移动2.锁紧回路的分类：O型和M型中位机能的锁紧回路、双向液压锁

的锁紧回路O型和M型中位机能的锁紧回路O型中位机能的锁紧回路当换向阀两端电磁铁都失电时，换向阀的中位工作，此时各油路均不通油，液压缸静止不动。项目四汽车起重机支腿收放三、锁紧回路双向液压锁的锁紧回路当换向阀两端电磁铁都失电时，液压泵输出的油液直接流回油箱，液压缸两腔中无油液进入因此液压缸静止。双向液压锁的锁紧回路动画3项目四汽车起重机支腿收放四、起重机支腿油路分析三位四通换向阀是用阀芯与阀体的相对滑动来改变油路的通断关系而实现换向，由此而得名滑阀。滑阀的特点：动作可靠，工艺性好，阀芯受力平衡，操纵力小，可用于高压大流量场合，但因为是圆柱形，阀芯在受到外力时很容易发生滑动，所以当液压缸承受较大负载时，阀腔内的油压很高，会使阀芯发生移动，而液压缸伸出的活塞也会移动项目四汽车起重机支腿收放四、起重机支腿油路分析通过改变锥阀的阀芯与阀座之间的间隙，可以接通和断开油路，锥阀右侧进油时，油液压力会使阀芯紧紧的卡在阀口，不会使油液流过去，这样就能使液压缸锁紧不动项目四汽车起重机支腿收放五、起重机支腿油路确定综合上述分析可知，起重机发生侧翻主要是因为四个支腿中的某一个或是两个发生了“软腿”即液压缸收到了外力的作用下发生了收缩而使起重机失去了平衡产生的。方案一采用是换向阀O型中位机能，由于换向阀阀芯是圆柱形的，换向阀阀芯和阀体间总是存在间隙，这就造成换向阀内部的泄露，很容易受外力作用发生滑动，锁紧效果不好，若要求执行机构在停止运动时不受外界影响，就需要采用方案二利用液控单向阀进行锁紧，它的阀芯是锥阀，当反向通油时，阀芯会牢牢锁紧住油路，故锁紧效果较好，所以采用方案二。动画4项目四汽车起重机支腿收放五、起重机支腿油路确定当三位四通手动换向阀4左位工作时，前支腿放下，其油路为：进油路：液压泵1→手动换向阀4左位→液控单向阀9、10→前支腿两液压缸上腔；回油路：支腿液压缸下腔→液控单向阀→手动换向阀4左位→手动换向阀3中位→油箱。当手动换向阀4右位工作时，前支腿收回，其主油路为：进油路：液压泵1→手动换向阀4右位→液控单向阀→前支腿液压缸下腔；回油路：前支腿液压缸上腔→液控单向阀→手动换向阀4右位→手动换向阀3中位→油箱。

后支腿两个液压缸用三位四通手动换向阀3控制，其油路流动情况与前支腿油路类似。

这里不再赘述。动画5一、普通单向阀本课小结项目四汽车起重机支腿收放二、液控单向阀三、锁紧回路可控制油液双向流通溢控制油液只能一个方向流动，不能反向倒流使液压缸在停止后不会受外力的影响而发生移动四、起重机支腿油路采用双向液压锁的锁紧回路今日作业：写出起重机支腿油路的工作过程明日预习：溢流阀作用及工作原理敬请等待复习旧课

作业展示项目五粘压机一、溢流阀的作用讲授新课：溢流阀溢去系统多余油液使系统压力保持恒定，或调节系统的压力。动画1动画2项目五粘压机二、溢流阀---直动型溢流阀调节手柄阀芯阀体弹簧溢流阀的主要组成1.直动型溢流阀的主要结构动画3动画4项目五粘压机二、溢流阀---直动型溢流阀阀体弹簧阀芯油箱进油口出油口阀体弹簧阀芯图形符号溢流阀的工作原理：利用进油口油液压力与弹簧弹力相平衡的原理进行工作的2.直动型溢流阀的工作原理及图形符号动画5

项目五粘压机二、溢流阀---直动型溢流阀油液压力F小于上端弹簧弹力Ft阀口关阀口开

项目五粘压机三、溢流阀---先导型溢流阀1.先导型溢流阀的主要结构

主阀先导阀项目五粘压机2.先导型溢流阀的工作原理及图形符号三、溢流阀---先导型溢流阀动画6项目五粘压机三、溢流阀---先导型溢流阀图形符号动画7项目五粘压机先导式溢流阀和直动式溢流阀特点及适用场合对比如下：先导式溢流阀中的主阀芯因两端均受油压作用，主阀弹簧只需很小的刚度，当溢流量变化引起弹簧压缩量变化时，进油口的压力变化不大，故先导式溢流阀恒定压力的性能优于直动式溢流阀。但先导式溢流阀是二级阀，其反应不如直动式溢流阀灵敏。就溢流阀的静态特性而言，先导式溢流阀的特性曲线较平缓，调压偏差小，开启比大，故稳压性能优于直动式阀。因此，先导式溢流阀宜用于系统溢流稳压，直动式溢流阀因灵敏度高宜用做安全阀。直动式溢流阀一般只能用于低压小流量工况，因控制较高压力或较大流量时，需要刚度较大的硬弹簧，不但手动调节困难，而且阀口开度略有变化，便引起较大的压力波动。系统压力较高时就需要采用先导式溢流阀。3.先导型溢流阀和直动型溢流阀的区别三、溢流阀---先导型溢流阀一、溢流阀的作用：本课小结项目五粘压机二、直动型溢流阀的工作原理及图形符号三、先导式溢流阀的工作原理及图形符号溢流阀的工作原理：利用进油口油液压力与弹簧弹力相平衡的原理进行工作的溢去系统多余油液使系统压力保持恒定，或调节系统的压力。利用主阀芯上下两端液体压力差与弹簧弹力相平衡的原理进行工作的今日作业：背诵溢流阀工作原理及图形符号。明日预习：调压回路敬请等待复习旧课1.溢流阀的作用？答：溢去系统多余油液使系统压力保持恒定，或调节系统的压力。2.直动型溢流阀的工作原理及图形符号

作业展示答：溢流阀的工作原理：利用进油口油液压力与弹簧弹力相平衡的原理进行工作的3.先导式溢流阀的工作原理及图形符号利用主阀芯上下两端液体压力差与弹簧弹力相平衡的原理进行工作的项目五

粘压机一、调压回路讲授新课：调压回路及粘压机液压回路分析1.调压回路作用：调压回路的功用是调定或限定液压系统的最高工作压力，或使执行元件在工作过程中不同阶段实现压力变换。为使系统的压力与负载相适应并保持稳定，或为了安全而限定系统的最高压力，都要用到调压回路。2.调压回路的分类及工作原理：一、调压回路1）单级调压回路在液压泵1出口处设置并联的溢流阀2，即可组成单级调压回路，从而控制了液压系统的最高压力值。1-定量泵2-溢流阀3-节流阀4-液压缸项目五

粘压机2.调压回路的分类及工作原理：一、调压回路2）二级调压回路可实现两种不同的压力控制。当二位二通换向阀电磁铁失电时液压泵出口处的压力由溢流阀2调定，当二位二通换向阀得电时液压泵出口处的压力由溢流阀4调定，此时保证P4＜P21-液压泵2-先导式溢流阀3-二位二通电磁换向阀4-直动式溢流阀项目五

粘压机项目三磨床液压系统的工作原理2.调压回路的分类及工作原理：一、调压回路3）多级调压回路在该回路是由三个溢流阀组成的三级调压回路。图中液压泵最大工作压力随三位四通阀左、右、中位置不同而分别由远程调压阀2、3和溢流阀1调定。三个阀在调整时须保证P2＜P1、P3＜P1且P2≠P3，以保证实现三级调压。这种回路可用于注塑机、液压机等液压系统中，以实现不同的工作阶段，使液压系统得到不同的压力等级。1--先导式溢流阀2、3-直动式溢流阀4-三位四通O型电磁换向阀

二、粘压机液压回路分析粘压机工作时，不同的材料，其粘压力也不同，系统的压力必须与负载相适应，因此可在液压缸进油口和出油口前旁路连接一个溢流阀，来调定系统压力，右图为采用三级调压回路实现粘压机工作的液压回路，图示工作状态下，泵的出口由阀1调定为高压力，当换向阀4的左右电磁铁分别通电时，泵油远程调压阀2和3调定。阀2和3的调定压力必须小于阀1的调定压力。在进入液压缸前的油路上可设置一个中位机能为O型的三位四通电磁换向阀。通过该阀可以实现工作缸的工进与退