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3.1工程特点分析 13.2施工组织管理重点、难点分析与对策 13.3工程质量重难点分析 23.1工程特点分析本工程特点及分析见表3.1-1。表3.1-1本工程特点及分析序号工程特点分析1工程占地面积大、单体多、同时施工本工程建筑面积约7.2万平方米,包括共30个单体。2工期紧、资源投入大本工程图纸由三家设计院分别出具,且工期只有540天,场区大,主体结构无标准层,临建、周转料具等资源投入大3分包多,总包总平面布置与水平、垂直运输管理任务重本工程除主体由总承包商自施外,一般电梯工程、精装修工程、外幕墙工程、消防工程、外墙板装饰工程、变电所安装工程、室外道路及管线工程、室外工程、弱电工程等由专业分包施工,因此参与本工程建设的分包商众多,各阶段各专业对场地需求大。各种主材、周转材料吊运量大,施工期间材料供应车辆、人员流动量大,设备吊装时,吊车、设备占用道路,并且与室外工程施工同步,对总包方掌控工程的综合能力有很高的要求。3.2施工组织管理重点、难点分析与对策本工程组织管理重点、难点分析与对策见表3.2-1。表3.2-1本工程组织管理重点、重难点分析与对策序号重难点分析应对措施1资源组织1材料体量大,使用时间集中。2大型机械使用数量多、需在进场后30天内完成6台塔吊备案、验收启动、设备登记证工作。1根据以往施工经验提前备货,如高强钢筋、钢构件等,进场后运至现场堆放场堆放,确保满足施工要求。2提前进行大型机械招标,备货,签订标前协议;3我单位利用长期建立起的成熟劳务公司,保证劳动力供应。2物流组织本工程单体多、工期紧,施工期间材料供应车辆、人员流动量大。2)业主专业分包多,材料进场时间集中;1)考虑航站楼群塔作业相互影响,沿建筑物周边布置各类加工堆放场地,减少材料二次搬运。2)现场设置2个出入口,人车分流,各行其道。3)先行施工正式道路的路基作为临时施工道路,沿建筑物周边形成环形,确保交通畅通。4)设置专职平面物流管理员,根据施工进度,进行动态管理。5)大门处设置无障碍快速刷卡通道系统,人员进出刷卡,车辆进出进行登记。3周转材料退场本工程周转材料一次投入,工程量大,拆除清理退场属于关键线路之一。1)根据施工计划制定拆除的线路及拆除方案,采取就近原则从最近出料口运出。2)架体拆除阶段,采用汽车吊、叉车、平板车等设备配合架体拆除外运。3)采用机械原地整理、打捆,采用叉车配合吊车进行材料水平及垂直运输。4)在场内设置材料退场临时堆放场地,作为材料退场阶段使用。4特殊天气1.结构施工正值济宁高温多雨季节(7~9月);2.恶劣天气对工期影响极大;1安排人员负责气象播报,并做好统计。2成立恶劣天气应急小组,制定应急方案。3进场后即开展厂区排水规划,减小雨季对基础施工的影响。4高温季节通过调整作息时间,增加劳动力,夜间施工等措施,降低高温对进度的不利影响。3.3工程质量重难点分析本工程质量重难点分析见表3.3-1。表3.3-1本工程质量重难点分析序号重难点分析对策1钢柱定位、预埋及安装钢定位、截面尺寸以及垂直度会影响柱间距,偏差超出允许范围会对后期上部结构及装饰等造成影响1按要求先在基础垫层定位划线,预埋环板进行地脚螺栓加固定位。混凝土浇筑过程中进行复核。2柱施工时,进行两个方向拉通线复核尺寸。3柱混凝土浇筑采用塔吊吊运,溜槽方式进行,防止天泵浇筑的冲击力造成混凝土离析。2钢结构制作运输本工程构件数量巨大,制作工期紧;充分利用公司钢结构加工制作基地资源优势,确保工期,并实施全面的监造管理,保证钢结构制作进度和质量。钢柱为变截面斜柱,深化及制作精度要求高难度大;(1)构件严格按照施工图纸,板件分类编号;(2)切割前对加工构件精确放样3施工组织及安装斜钢柱柱面倾角12°,斜柱的安装定位及安装精度的控制是本工程的难点也是重点。1校正前计算分节钢柱柱顶的坐标,采用坐标测量和轴线测量等多种测量方式结合,保证钢柱安装的精度。2、控制点的竖向传递采用激光准直仪(精度1/200000)。为避免受结构自振、风振、日照和施工过程的变形影响,控制点采用分阶段传递的方法进行传递,中间楼层设置转换层,并采用GPS复核,确保竖向投递精度。4钢结构焊接本工程现场焊接量大,钢柱最大板厚为60mm,控制好现场焊接施工质量是本工程重点。(1)制定焊接工艺评定,编制焊接作业指导书。(2)做好焊前施工准备,严格规范焊接小环境,保证焊接质量。(3)充分发挥我单位厚板焊接的施工经验以及成熟工法,根据结构特点及板厚情况严格焊接工艺评定,做好焊接施工前的准备工作。(4)雨季施工时,采取防雨棚和防风棚等措施;错开雨季频繁季节进行施工。5钢结构施工安全防护(1)结构安装面积大,施工作业面广,安装施工作业面标高高,安全隐患多。(2)结构安装阶段,在每个吊装单元的接口处,均要设置操作平台,且平台和平台间还要设置相应的安全行走通道,安全措施要求高。(1)严格落实人员入场“三级教育”及安全宣传、检查工作;(2)现场设置水平通道、外挑防护、垂直通道、钢柱吊装防护措施等;(3)钢构件焊接时作好防火措施(防风焊接与接火盆措施),如防护布、防火石棉布,防止火花飞溅下落。(4)在高空操作平台之间,利用临时支撑间的加劲钢管桁架设置高空人行通道,使平台间形成相互贯通的空中连廊,确保高空操作人员的操作空间。6屋面防渗漏项目单体多,屋面施工分散,屋面设备、狗屋、出入口、落水口、女儿墙防水节点多。1充分考虑屋面设备基础的受力,虑动力荷载对屋面的影响。确定合理的尺寸和配筋,与结构应有可靠连接。2优化混凝土配合比,增强混凝土流动性,保证振捣质量。在施工缝位置混凝土中掺入抗裂纤维,杜绝因开裂产生的渗漏。3对防水工程每个施工过程100%验收,确保施工质量合格,施工完成后进行淋水试验。4对屋面狗屋、设备基础、外墙支墩等部位严格管控施工质量,并设置分隔缝,防止开裂。7后浇带1)后浇带数量较多造成接缝较多,不利于整体平整度控制。2)后期清理、施工及养护时间周期长,拖延洁净包进场时间。建议减少后浇带数量,增加膨胀加强带数量,采取增加膨胀剂及温度钢筋等方式,控制楼地面裂缝。8高大柱施工柱截面尺寸大且高1采用方圆扣进行加固并加密横向加固间距。2高大柱浇筑采用串筒及16m超长振捣棒。3与搅拌站确定配合比并进行试配及试压,保证高强混凝土的强度及和易性。9水池防渗漏本工程包含供水站,施工和使用过程中的众多因素可能造成水池渗漏的发生。1优化混凝土配合比,增强混凝土和易性,加强振捣质量。水池混凝土中掺入抗裂纤维,尽量避免微裂纹,杜绝因开裂产生的渗漏。2采取覆模养护法,拆除模板时先将模板松
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