德弘天下华府样板房施工方案1

德弘天下华府样板房施工方案1中国建筑第四工程局有限公司第一章：编制目的 3第二章：编制根据 3第三章：工程概况 3第四章：施工准备 4第五章：总体部署 4第六章：各部位建筑装修做法 5 8 8 9三、腻子施工工艺 四、楼面施工工艺 七、给排水 第八章：成品保护 第九章：质量保证 第十章：安全保证 第十一章：文明施工 第一章：编制目的为保证装修工程的施工质量与建筑效果，在大面积的装修施工开展前，进行第二章：编制根据《中南地区建筑标准设计建筑图集》(05ZJ全套)第三章：工程概况2.1工程概况德弘天下华府位于深圳市罗湖区，西邻文锦北路，北侧为田贝三路，本工程为超高层住宅小区，用地面积48353.6m²,建筑用地面积42945.6m²(含住宅用地面积31202.934m²、幼儿园用地面积2740.1m²、小学用地面积9002.57m²),小学布置在形状较不规则的北侧，南部相对较完整建筑高度168.70m;D、E两栋52层，建筑高度175.00m;F、G、H三栋51层，其中F、H栋建筑高度171.85m,G栋建筑高度171.25m。±0.00相对绝对标高22.200。工程由深圳茂业集团(股份)有限公司投资兴建，深圳市华盟建筑设计有限公司设计，深圳2.2装修工程概况第四章：施工准备内墙(水电跟踪预埋)→顶棚(水电安装)→门窗框安装→楼地面施工(水电安装)→收口第五章：总体部署本次样板间装修仅完成室内部分，外墙部分在甲方的协助下统一安排。此次样板间施工安排在B栋6层及E栋6层、7层。计划25天内完成样板间装修及水电安装施工。各分项工程施工均第六章：各部位建筑装修做法●刷素水泥浆一遍(内掺水重3~5%白乳胶)2、地面●20厚1:2水泥砂浆抹面压光3、天棚4、踢脚●3—4厚1:1水泥砂浆加(水重20%)107胶镶贴●15厚1:3水泥石灰砂浆，分两次抹灰①15厚1:3水泥砂浆●刷素水泥浆一遍(内掺水重3~5%白乳胶)●5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆●5厚1:2水泥砂浆●7厚1:3水泥砂浆●刷素水泥浆一遍(内掺水重3~5%白乳胶)●5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆●刷素水泥浆一遍(内掺水重3~5%白乳胶)●4厚1:0.5:3水泥石灰砂浆●6厚1:1:6水泥石灰砂浆●20厚1:2水泥砂浆抹面压光●10厚1:2水泥砂浆抹面压光●15厚1:3水泥砂浆第七章：要紧分项施工工艺一、抹灰施工工艺：(垂3、平3)。抹灰前主体工程需通过项目部、监理单位及深圳市质检站的验收。用1:3砂浆分层补平；物清除，冲掉砖缝中的尘土。管道及架管眼须用1:3砂浆堵严，不一致材料基层相连处须用射钉固定钢板网，每边搭缝宽度不小于15cm。C、吊直、套方找规矩：先用托线板检查墙面平整度，从而大致决定抹灰厚度(最薄处不小线锤吊垂直做下角的两个标准灰饼，再拉通线每隔1.2～1.5m上下做若干标准灰饼，待D、抹灰的程序：从上往下打底，底灰抹完后，再从上往下抹罩面灰。注意检查底灰有无空2)、注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间；砂浆3)、浇水不透：砌筑与抹灰前，都应先浇水将砌块或者墙体润湿，否则会影响结合层的粘结4)、抹灰在门洞口两侧部位预留门框安装后收口宽度为，底灰距门框边50mm,面灰与时底序号同意最大偏差(mm)1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查23用2m靠尺与塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分隔缝直线3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查二、门窗安装：1)、铝合金窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注意防腐处理。2)、门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。1)、门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在门窗上放置重物，以防2)、门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，务必用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质3)、窗搬运时不可将抬杠或者吊绳穿入窗梃或者窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力4)、包装好的窗要做好标志，在堆放与运输时严禁平放，务必竖放。1)、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或者更换。2)、根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙的内侧，使门窗框表面与3)、待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。4)、门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。5)、抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，6)、门窗表面的保护膜应在交工前撕去，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。7)、严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。缝隙嵌填应饱满密实，表面平整、同意偏差或者留缝宽度(MM)1222324门扇对口与扇与框间留缝宽度56门扇与地面间留缝宽度外门内门卫生间门7门扇与下槛间留缝宽度外门内门三、腻子施工工艺：2)、墙面务必干燥，含水率不得大于9%(简易检测方法：在基层表面铺一块一平方米橡胶板，静置3—4h,覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。4)、刷涂前应将墙面缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙须用腻子填墙面处理→修补腻子→刮白色腻子(两道)B、修补腻子：关于墙面基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，对基层表面存在麻面及缝隙处用水泥腻子(腻子粉：107胶水：水泥=1:1.5:2)分层填补齐平，干燥后用1#砂纸1)水泥：水泥宜使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于425号，并严禁混用不一2)砂：砂应使用中砂或者粗砂，含泥量不应大于3%。1)室内墙面已弹好+1.00m水平线。2)穿过楼板的立管已做完，将管洞周围剔凿成毛面，用豆石砼浇筑密实。埋在地面下的电管3)门框已安装完，并已做好保护，在门框周边钉木板皮。1)工艺流程：D、抹灰饼、标筋：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与1:3干硬性水泥砂浆抹灰饼，厚度约为20mm。横竖间距1.5m。E、关于与公共走道临近的户内、消防电梯前F、刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层往常，在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺1:2水泥砂浆，避免时间过长水泥浆J、养护：面层抹压完24h后，面层覆盖麻袋片进行浇水养护，每天很多于2次，养护时间通常至少很多于7d。夏季施工时气温较漏(管道)结合严密。同意最大偏差(mm)12用2m靠尺与塞尺检查23用2m托线板检查31用直尺与塞尺检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查各系统配线、电缆、母线安(1)线盒要先行做好防止砂浆的措施，并固定在砌体上。(2)配管弯曲半径符合要求，管线长度超过规定要加设线盒，管、盒连接要可靠、牢固，布(3)充分考虑非承包内容的其它有关预埋、预留，及安装避免遗漏。(4)预埋完成，砼(或者砌体)施工时应跟班，防止损坏。(1)电缆桥架穿越防火隔墙，穿墙洞应用防火材料封堵。(2)桥架内敷设的电缆应用尼龙卡带，绑线或者金属卡子进行固定。(1)材料要求(2)工艺流程：(3)施工前，应对1KV下列电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥(4)电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定VV电缆最小同意弯曲半径是电缆外径的(5)电缆终端与接头制作②电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆还应遵守油务及真空工艺④使用的附加绝缘材料除电气性能满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料间隙不大应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。使用压接时，压接钳与模具应符合规格要求。⑥制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电压缩比应符合要求。压接后将端子或者连接管上的凸痕修理光滑，不得残留(6)电缆沿支架、托盘、桥架敷设：①敷设视现场情况决定具体敷设方式，需要注意的电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最②竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊将电缆吊到顶楼层，由上而下敷设，应③电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m,并绑扎牢固，⑤标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固：标志牌上应注明线路编号、电缆型号、电缆种类支持点间的距离水平敷设电力电缆全塑型除全塑型外的中低压电缆35KV及以上高压电缆电缆形式最小弯曲半径多芯聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆自容式充油(铅包)电缆⑦电缆敷设好后，要进行试验，低压一千伏下列可须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路(7)电缆的防火与阻燃①对易受外部影响着火的电缆密集场所或者可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，务必b在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3米的区段施加防火涂料或者防火包带。③防火阻燃材料务必通过技术或者产品鉴定。使用防火涂料应顺电缆长度方向进行涂刷，涂6、明配管(使用pvc线槽敷设)(2)保护线路用的塑料管及其配件务必是阻燃材料制成。管材的管壁应厚薄均匀、无气泡、无(5)管子连接时需使用专用接头，管子之间对口要严密，套管(6)剔槽敷管时不同意切断钢筋与剔水平槽，管子敷设后要加以固定，并用高强度等级砂浆保(1)配电箱底边距地面高度为1.5m,双电源切换箱的安装高度为底边距地1.2m,总等电位联接箱明装，底距地350mm,住户配电箱箱底距地1.8m,嵌墙暗装。安装要平整牢固，垂直偏差不大于(4)配电箱内导线排列要整齐，绑扎成束，压头时导线留有(5)箱内配线要严格区分导线颜色，相线(红)、N线(黑)、PE线(黄、绿相间)。对截面积较(6)配电箱安在强电井内安装时，强电井楼层封闭务必采取可靠的保护措施，防止配电箱外壳住宅内电冰箱插座安装高度为1.4m。抽油烟机、排风机插座安装高度为2.3m。洗衣机插座为防溅型，安装高度为1.4m。(2)不一致电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且务必选择不一致结构(3)盒内导线接头，使用压接帽连接要根据导使用涮锡处理应先将导线缠绕5～7圈，再涮锡饱满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。(4)暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴墙面，固定时要使板面端(6)连接单相三孔插座接地孔的PE线应从配电箱引来，不得与插座中性孔的N线并接。三相四(7)洗衣机用电插座的位置须与洗衣机龙头的位置综合考虑，尽量使两者分别位于洗衣机的两七、给排水：管道的成品保护。室内立管在土建砌体作业施工至10层后，即应插入施工；塔楼暗埋于砖墙的管系统试压、水冲洗：本工程试压水源利用土建高压施工用水管，不单独设置水源，在塔楼屋顶水压试验时，放净空气，充满水后加压，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa,然管道冲洗在通水后进行，用自来水连续冲洗，保证足够流量速进行，且流速应不小于1.5M/S,压力不小于工作压力，冲洗合格后，加漂白粉消毒，浸泡24小处不得变形，插口处锉成15度至30度坡口，长度不小于3MM。(2)离心铸铁管；②排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m③管的固定支架间距，横管φ75→0.75M、φ110→1.1M、φ160→1.6M,立管不大于2M,层高小于或者等到于4M时，应设置1个固定件，层高大于4M时，应设置2个固定件，固定件应④立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清⑤排水管道的横管与立管的连接应使用顺水三通与45°弯头(或者斜三通与斜四通)立管与排出管端部宜使用两个45°弯头，或者弯曲半径不小于表二污水排水管道敷设的坡度标准坡度最小坡度同意偏差(mm)1用水准仪(水平尺)、直尺、拉线与尺量检查23全长(25m以上)斗251管径小于或者等于塑料管全长(25m以上)十383全长(25m以上)十754立管垂直度3吊线与尺量检查全长(25m以上)3全长(25m以上)塑料管3全长(25m以上)g立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将洞h管道井立管应严格按设计装设补偿装置。量在柔性接口两端不超过300mm处各安装一个吊架，安装时接口两端管子一定要自然平直对接，不②卡箍式接口的抗拔出性能较差。为了防止管子因拉拔而降低管道①对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。关于横管上、地下(或者楼板下)管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。做灌水试验时，可将未充气胶囊从立管管口(在三楼操作，有检查口的楼层可从本层检查口放入)⑤管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位⑥停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到⑦施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后，对管内①对排水主立管及水平干管应作通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率务必达到100%。③将直径不小于被试验管道管径2/3塑料球体从放球口放入，在出球口接出。以由下而上的原则进行试验，做完下面一段后，及时封堵管口(以免杂物进入),再进行上一段试验。假如球体顺③对系统加压，加压宜用手掀泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破旧漏水现象为合格。④升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位有无渗水现象。⑤稳压1小时后，压力降不超过0.05Mpa为合格。⑥以上第一次试压合格后，系统回压试验压力进行第二次，持续3小时以后压力降不低于⑧管道试压后，将管道系统内存水放空，进行管路消毒，消毒时应灌注含20-30mg/L有效氯的溶液，静止消毒不得少于24小时，消毒结束，放空管道内消毒液，再用生活饮水冲洗管道，使其①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度槽表面务必平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥⑤管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时，应①同种材质的给水聚丙烯管配件之间，应使用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙(b)切割管材，务必全端面垂直于管轴线。管材切割通(d)用卡尺与合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表1.1。表1.1热熔连接技术要求公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)543743844646566注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。(e)熔接弯头或者三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件与管材的直线方向上，用(f)连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表1.1的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);(h)在表1.1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。①冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于1.0MPa。②热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不小于1.5MPa。(a)热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；(d)加压宜用手摇泵，升压时间很多于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa;(e)在工作压力的1.5倍状态下，稳压2h压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得(f)直埋在地坪面层与墙体内的管道，试验工作务必在面层浇捣或者封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。在30分钟内，同意两次补压，升至规定试验压力。(2)不锈钢管：中小口径(DN100)下列的薄壁不锈钢管道的链接，要紧是使用机械的压接施工方式。鉴于不朽钢管件在冷加工形变后(高强度机械压接),易产生金相组织的改变从而发生不朽钢管道应力腐在确定符合有关标准的不锈钢管及配套压接式管件(内置密封材料)基础上，压接施工中的压管道连接处的密封度(水压、气密)及抗拉拨、振动等物理特性要求。当前薄壁不锈钢管道系统中，压接后成形尺寸公差务必严格操纵在40丝以内(0.4mm)。高质量的压接钳口设计与加工制造是确1)压接钳口的设计务必严格按照管件压接成形接成后的剖面。2)压接钳口的尺寸务必严格操纵在20丝以内(0.2mm)。3)压接钳口处选用优质合金钢材质，经特殊热处理，以满足压接不锈钢管件高硬度高强度成形需求，减少压接中产生的摩,延长使用寿命，压接钳口要能满足1万次的压接施工要求。4)不锈钢/压接式管件与压接钳三者在施工中务必确保为配套开发使用的，保证压接成形质量5)薄壁不锈钢管的压接施工为高压成形施工，在压接钳口处所需的施压压力哟为24KN-32KN,在工具选择与使用中务必特别要注意安全，杜绝任何因工具断裂或者操作失误导致的人身伤害事7)压接工具在使用过程中应操作便利，增压与泄压过程应全自动操纵，避免人为操作中产生(3)薄壁不锈钢管施工工艺1)不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm,材质304焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm,材质304焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊(管道全充气)焊机氩气流量：9～20ml/s缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。A、对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行2)操作工艺：A、使用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。3)焊接操作简述：4)焊后处理：焊件施焊完成后，务必等金属晶体完成结晶后，通常在24小时后。使用酸洗方法来处理焊口，1)管道安装(b)切口端倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。墙、楼板的两侧等处；管卡或者吊架宜设置在距配件40～80mm处；公称直径不大于25mm的管道安f管道配管时，截管工具宜使用专用的电动切管机或者手动切管器；截管的端面应平1)给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，2)生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水3)管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标1)