堤坝土方填筑及护坡工程施工技术方案36

堤坝土方填筑及护坡工程施工技术方案(一)前期准备4.根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进(二)施工准备阶段部分堵口围堰——排水——大堤土方填筑——钢筋混凝土涵闸——(三)测量放样程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施S3水准仪2台，50m皮尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根(一)土方开挖施工放线，土方开挖采用2台1m²挖掘机挖装土方，弃料土用自卸汽车运开挖坡度按1:1.5放坡，以防土方塌方，引起质量、安全事故。低开挖面0.5m以下。2.土方填筑施工(1)范围b、料场开采包括料场复查、料场规划、现场生产性试验以及填(2)料场复查a、在合同签字后，根据合同有关条款之规定，对土料料场进行b、复查的目的是落实料场的土料数量、质量及其施工条件，根c、为了获得最适用于工程的料源或由于其他因素的考虑，可改(3)料场规划a、在料场开工前，将料场分区分层的取料规划，开采设备的选b、根据料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件和各个(4)填筑土料开采b、料场开挖前，按规定进行表层清理，表土和弃土可就近弃置c、料场周围及内部应设置有效的排水系统，以保证土料的质量e、土料场开挖完毕后，按监理的指示予以必要的整治如必要的4.2.2土方填筑b、土方填筑按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超c、碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行闸轴。而靠两岸的填筑时，分层厚度15~30cm。d、每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理检查合格后才能被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理(包括含水量的调整),以免e、压实土体不得出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏f、铺土面尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3,不得留纵向接缝。g、在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至i、填筑面略向上游倾余，以利排除积水。下雨前采取措施，防j、在负温条件下进行填筑时按SDJ213-83第8.3节有关规定执(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质(1)主体工程开挖基础面检查清理的验收1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平2)取样检测基础土的物理力学性质指标；3)基础面检查清理与挡墙(或砌体)填筑前的基础清理作业是a、选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中c、填筑工程完工后，通知监理进行检查验收，验收应按规范d、经监理检查后，认为质量不合格，按监理指示对工程缺陷部e、全部土方填筑工程完成后，负责编制包括竣工图及竣工验收对工程缺陷的处理成果资料，监理在收到竣工验收后28天内组织全(三)混凝土工程施工1.1概述(1)完成本工程全部钢筋砼、砼、砂浆的生产和施工，并完成上述施工质需要的伸缩缝(沉降缝)、止水、排水孔以及其它等辅助(2)完成砼配合比设计，提供砼及砂浆生产(制作)、运输、浇筑(安装、铺设)、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的(3)在所有图表及报告中，采用先拟定并经监理人批准的统一(4)提供、制作预制砼块。(5)负责收集并保存整个施工期的砼及砂浆施工资料等。4、砼和砂浆应由水泥、水、粗细骨料以及外加剂组成。用于本的附录“砼配合比设计方法”,配合比设计要满足设计文件和相应施(1)凡所用的运输、装卸和浇筑设备，不能迅速地运输、装卸(2)混凝土生产和浇筑用所有设施和设备，不论什么时候都必任何施工程序的批准都不能解释为可以放弃或更改控制材料或成品3.污染采取一切适当的防护措施以尽量减少含有可见的悬浮质的水流置、维护和使用沉淀地、分离设施或其它的有效手段以防止这种污染。4.3.2混凝土材料4.3.2.1水泥1、水泥品质必须符合《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定。水泥依照规范进行试验。2、选用的水泥标号应与混凝土设计强度相适应。3、水泥供应固定厂家，有条件时优先采用散装水泥。从生产厂家取样试验的日子开始在三个月之内尚未使用的水泥，不能再用于工程。5、袋装水泥的运送供应袋装水泥必须遵守下列规定：a、袋装水泥用的袋不得被水、油或其它的杂质污染过，并且是b、一袋水泥的标称质量为50kg。当以袋装水泥的袋数配料时，每袋质量与标称质量相差如超过5%的袋装水泥应予以拒收。假如从托运的任一批水泥中随意抽出50袋，其平均质量小于标称质量，则这批托运的水泥应予拒收。c、每袋水泥都应标记上厂家的牌号、水泥品种、鉴定号或水泥试验和检验号以及装袋日期。d、袋子已破损的袋装水泥不得再装入袋中。6、水泥的贮存和装卸下列要求适用于在工地、任一转运或贮存与装卸：a、散装或袋装水泥的所有运输、装卸和贮存方法，都应做好安标号不得混杂。运输过程中防止泥受潮。b、所有的储存和水泥装卸设备必须按监理的要求完全防风雨和切实防尘，其设计和安装确保水泥无长期滞存。c、水泥装卸设备不得安设在水泥粉尘有可能进入发包入存放在e、如果水泥用气功设备装卸，压缩空气会与水泥接触，因此在任何时候压送水泥的空气温度都不得超过38℃,必要时可安设后置冷超过15袋。g、袋装水泥到货后，标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别1、凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的2、拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符4.3.2.3砂料的质量技术要求砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两对细骨料技术要求未尽之处，必须按照《水工砼施工规范a、混凝土及混凝土预制块采用二级配混凝土生产，粗骨料b、严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准为：超径<5%,逊径<10%。当以超、逊径量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量计入加剂溶液的重4.混凝土的坍落度采用标准圆锥坍落度为3~5在浇筑任何混凝土前7天报监理人批准。在施工实施过程中不论何种2、必须严格遵守规定。由试验确定的混凝土配料单进行配3、混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的4、任何不符合有关规程规范要求的或不能适合工程需要的拌和5、选用的混凝土运输装载、拖运方法、设备和运输能力，经监6、所有砼拌和、运输记录都应十分完好，并作为档案资料。所4.3.5取样和试验a、根据要求设置试验室，试验室配备能进行混凝土及其成b、为了进行砼质量控制的试验，在配料处及搅和机提供相应的取样。其他辅助设施(供热、空调、电气、水等)和取样设备工具根混凝土原材料、混凝土拌和物的取样和试验按《SDJ207-82》规范第九节质量控制检查的内容进行，并及时将试验成果报监理人审a、水泥由发包人指定供定，接受发包人的每一批材料时，查验行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，混合b、按上款的规定对水泥进行取样试验外，监理人认为需要验采取砂浆强度试验的办法。如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予每天至少检查一次。连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相a、在混凝土拌和场，每班至少应进行三次检查各种原材料配合b、为检查混凝土拌和物的均匀性，每班至少应抽样二次检查拌c、混凝土坍落度的检查，每班应在出机口进行四次。此外在取4.3.6模板a、负责模块的材料供应、设计、制作、安装支撑直止最终b、模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣c、将用回填料覆盖的混凝土表面模板可以用鱼鳞板架设。外露a、模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点，质量要求用，湿度宜为18～23%。水下施用的木模板材料湿度宜为23～45%。c、钢模和所有连接与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致a、模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺拴、钢筋环等),在接c、模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，逐层校e、砼浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板在其强度不低于3.5Mpa,方可拆除。b、拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥4.3.7钢筋4.3.7.1说明(1)负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并对钢筋(2)钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加(3)若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，将钢4.3.7.2钢筋的材质(1)钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg;2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷(3)水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。4.3.7.3钢筋的加工和安装(1)钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前(2)钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：1)采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;2)冷拨低碳钢丝在调相机上调直后，其表面不得有明显擦伤，(3)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允钢筋的弯钩弯折加工符合SDJ202-82第3.2.2～第3.2.4条的规(5)钢筋的气压焊接和安装遵守以下规定：1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛剌及端面上铁3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4)气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等4.3.8现浇混凝土a、本工程主休工程及临时工程的各种结构物现浇混凝土工布《SDJ207-82》规范有关规定，按低温季度混凝土施工实施。在气c、全部混凝土都应按施工规范规定的要求施工。各建筑物均按d、按图纸或监理指示为每项工程提供和埋设全部木质、金属或a、必须及时提供图纸、文件、试验样品和试验成果及其分析报b、在混凝土施工期间，必须及时向监理提供详细的原始施工记录(复制件),其内容包括：每一构件、块体的混凝土数量、所用原a、在浇筑混凝土前，通知监理检查有关浇筑准备工作，包括地b、在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝c、所有在先前浇混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干(1)新浇混凝土与老混凝土结合表面，人工仔细凿毛，并达到陷的混凝土、涂层、砂、养护剂(如果用的话)以及其它杂质。(2)所有施工缝表面，包括老混凝土表面，用气——水混合射(1)在确实可行的情况下，混凝土直接浇筑在最终的位置上，(2)混凝土浇筑作业，按经监理同意的厚度、次序、方向、分(3)不合格的混凝土严格入仓。拌制好的混凝土不得重新拌处理。混凝土浇筑的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)通过试验确定。(5)混凝土浇筑时间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究(6)结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程应(1)冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误、超时允许停歇时(2)已浇筑的砼已经初凝，强度未达到2.5Mpa前，不得进行下(3)混凝土表面用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并(4)遭受有害污染的缝面根据监理指示处理。(1)当混凝土浇筑至孔口顶部，板的斜支托的类似结构部位的(2)在停歇前，按监理确定的尽可能低的坍落度浇筑最后的600mm(或更厚)的混凝土，且确保充分地捣这混凝土。(3)停歇之后再浇混凝土之前，因停歇而形成的混凝土表面须(4)在孔口上、在板和其它类似构件的混凝土应用尽可能低的f、捣实(1)浇筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大实度，做到没有粗(3)混凝土的捣固采用经批准的插入式振捣器，振捣操作严格(4)振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径1/2,并不(5)在捣固各层混凝土时，振捣器保持近乎直立位置操作，振1、砼浇筑温度控制：砼浇筑温度不得低于5℃。在雨天、热天、冷天浇筑混凝土，满足《水工砼施工规范》a、混凝土表面的所有缺陷进行修补。立模浇筑的混凝土块缺陷细的记载。修补时，先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不应有收缩缝。b、混凝土浇筑成型后的偏差不得超过有关规定的模板安装允许偏差的50%～100%。平整度符合施工详图或监理的规定。c、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整饰要求时，严格按施工详图或监理的规定执行。a、混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。当气温降到冰点以下，龄期短于7天的砼覆盖合格的保温材料作为临时保护。在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。b、混凝土表面一般在浇筑完毕后12～18h内却可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。c、混凝土养护时间不小于下表规定。重要部位和利用后勤强度于28天。d、所有混凝土工程在最终验收之前，除规定的养护外，都必须加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强养护。坚井及其它孔洞的进出口宜予封闭。9、砼工程的尺寸偏差和表面要求砼结构物表面一般要求光洁，成型后的偏差、平整度符合施工详图或技术要求的规定，不允许出现错台和陡坎；不允许表面出现蜂窝、麻面、气洞；不允许残留砼砂浆块。a、砼质量控制、检查、验收以及原材料检测、控制，遵照有关规定及《水工砼施工规范》进行。b、现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标下规定数字时，取样成型一组试件。下表规定所述3个试件应取自同d、已建成混凝土建筑物，是否需要进行钻孔取样压水试验，结e、设立砼质量控制的专门机构，拟定必要制定，在砼施工期间f、按发包人或监理指示提供有关资料，并协助监理对工程质量4.3.9.1止水、伸缩缝(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格(2)金属止水片平整、干净、地砂眼和钉孔，止水片的衔接按(3)安装好的止水片加以固定和保护。(4)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按(1)、施工工艺流程：(见附图) (骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适 (经监理工程师批准)用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和磅秤计量试块制作钢筋制作钢筋绑扎机动翻斗车砼浇筑拆洒水养护双胶轮车仓面清理砼拌和模试验立预制钢模具→拌合混凝土料→浇筑六边形板→上电动震动台震a、护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整b、混凝土预制块按从下往上的顺序砌筑，砌筑应达到平整、咬4.5砌体基础准备与垫层1、所有砌体基面平整，表面的腐质土、草皮、树枝、杂物、垃2、垫层按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料3、排水孔下的垫层严格按设计图示要求分层铺设，当设计图没4.6涵闸工程围堰的平面布置应考虑外形轮廓和堰内空间两个问题，外形轮采用1m³挖掘机在已压实堰体的心墙位置挖槽至基岩，并立即回出碴利用1m³挖掘机装5T自卸汽车运到抛填点直接抛填。1)施工顺序砼养护2)底板、护坦、护底砼浇筑3)箱涵施工①模板：侧墙模板采用普通钢模板，圆弧段模板采用木模，按②平台：平台承重采用方木或井字架坚向支撑，铺设底模，制③砼浇筑：砼运输同底板一样，砼入仓采用挂溜筒施工，砼浇④砼养护：砼表面应经常保持湿润，无时干时湿现象。要有专4)闸室上部结构施工1、模板：模板采用普通钢模板和木模组合施工，支撑采用支架2、砼浇筑：砼运输采用手推车运到浇筑平台上，然后用人工入7.1施工技术措施