《无损检测+残余应力超声体波检测方法GBT+38952-2020》详细解读

《无损检测残余应力超声体波检测方法GB/T38952-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4人员要求5检测要点6检测系统7纵波和横波声弹性系数标定8检测流程contents目录9检测仪器校准10检测报告的编写附录A(规范性附录)拉伸试样的制备方法附录B(规范性附录)部分常用残余应力消减方法的基本原理附录C(规范性附录)检测仪校准方法参考文献011范围残余应力的超声体波检测方法和操作过程要求。适用于金属材料制成的工件或构件的残余应力检测。包括纵波和横波两种类型的超声体波检测。1范围022规范性引用文件本标准详细列出了所引用的规范性文件。引用文件均为现行有效版本，确保标准的时效性和准确性。引用文件内容涵盖了术语定义、技术要求、测试方法等关键信息。2规范性引用文件033术语和定义123指材料在加工、热处理、焊接或装配等过程中产生的内部应力，其大小和分布对材料的性能和结构安全具有重要影响。定义根据产生原因和表现形式，残余应力可分为多类，如热处理残余应力、焊接残余应力等。分类残余应力的存在可能导致材料变形、开裂或疲劳失效，因此需要进行准确检测和控制。影响3术语和定义044人员要求应具备无损检测或相关专业背景。应通过相应的无损检测培训与考核，取得相应资质证书。应具备与所从事检测工作相适应的实践经验。4人员要求055检测要点超声体波检测仪需具备稳定的发射和接收功能，能够产生高质量的超声体波信号。探头应选用适合被测材料和检测需求的探头，确保声波的有效传播和接收。耦合剂用于探头与被测材料之间的良好耦合，减少声波能量损失。5检测要点066检测系统超声波发射/接收器负责产生和接收超声波信号，确保信号的稳定性和准确性。残余应力测量仪用于通过接收到的超声波信号来计算和分析残余应力的大小和分布。数据处理与分析软件对测量数据进行处理和分析，提供检测结果的可视化和报告输出。6检测系统077纵波和横波声弹性系数标定应力加载对试样施加单向应力，记录应力值及相应的声速变化。数据处理根据实验数据，绘制应力与声速变化曲线，计算声弹性系数。准确性验证通过多次重复实验，验证标定结果的稳定性和准确性。7纵波和横波声弹性系数标定088检测流程03按照规定的操作流程进行检测，并记录检测过程中的关键数据。01确定检测对象和检测要求，了解材料和工件的残余应力状态。02根据检测对象和检测条件，选择合适的超声体波检测方法和参数。8检测流程099检测仪器校准确保检测仪器的准确性和可靠性通过校准，可以验证检测仪器是否符合规定的性能指标，从而确保其提供的检测结果准确可靠。提高检测数据的可信度经过校准的检测仪器所获取的残余应力数据，更具可信度和可比性，为工程应用提供有力支持。满足法规和标准要求校准是确保检测仪器符合相关法规和标准要求的重要环节，也是企业质量管理体系中的必要组成部分。9检测仪器校准1010检测报告的编写报告应采用规范格式，包含封面、目录、正文等部分。字体、字号、行距等排版应符合相关标准，确保报告清晰易读。报告应加盖检测单位公章和骑缝章，以确保报告的真实性和完整性。10检测报告的编写11附录A(规范性附录)拉伸试样的制备方法应选取能够代表被检测材料整体性能的试样材料。代表性材料试样材料应无明显的冶金缺陷，如夹渣、气孔等。无缺陷材料为保证试验结果的可靠性和对比性，应优先选取同一批次或炉号的材料。同一批次材料附录A(规范性附录)拉伸试样的制备方法12附录B(规范性附录)部分常用残余应力消减方法的基本原理通过加热材料至一定温度，改变材料的组织结构，从而释放或降低残余应力。基本原理适用范围注意事项适用于金属材料的残余应力消减，尤其是大型构件。需严格控制加热温度和时间，以避免材料性能受损。030201附录B(规范性附录)部分常用残余应力消减方法的基本原理13附录C(规范性附录)检测仪校准方法校准试块应具有与被检工件相似或相同的声学特性，以确保校准的准确性。选用合适的校准试块校准过程中应使用符合相关标准要求的探头，以保证校准的一致性和可靠性。使用标准探头校准设备应具有较高的精度和稳定性，以确保校准结果的准确性和可靠性。校准设备的精度附录C(规范性附录)检测仪校准方法14参考文献GB/T32073-2015该标准详述了金属材料残余应力的测定方法，与超声体波检测方法相辅相成。ASTME837-13a美国材料与试验协会的标准，提供了残余应力测