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文档简介

1996-06-10实施1996-06-10实施家用缝纫机挑线杆螺钉1主题内容与适用范围本标准规定了家用缝纫机挑线杆螺钉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运本标准适用于JA型家用缝纫机的挑线杆螺钉。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)QB/T1512缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差ZBY17004缝纫机包装ZBY17011缝纫机专用螺纹ZBY17012缝纫机零件发黑技术条件ZBY17015缝纫机零件热处理通用技术条件3产品分类结构尺寸见图1。4技术要求4.1螺纹SM15/64”×28按ZBY17011中6.2条2级精度要求。4.2头部外圆φ16mm和旋具槽宽1.5mm按QB/T1512中4.1.1条C级要求。4.3轴肩外圆49.5-8sogmm。004.5表面粗糙度轴肩外圆为√,头部端面为√,轴肩端面为4.6头部端面对螺纹中径的圆跳动为0.02mm。4.7表面热处理硬度不低于450HV45。4.8表面发黑应符合ZBY17012中1.1~1.2条规定。5试验方法5.1螺纹SM15/64”×28大径用分度值为0.01mm的外径千分尺测量,中径用螺纹环规或分度值为0.01mm螺纹测量千分尺测量。5.2头部外圆*16mm和旋具槽宽1.5mm用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。5.349.5mm用专用卡规或分度值为0.001mm的外径千分尺测量。5.42.2mm用专用量规测量。5.5表面粗糙度部位选用相应的表面粗糙度比较样块目测对照。5.6端面C对螺纹中径的圆跳动为0.02mm,测量方法如图2。a.把挑线杆螺钉旋人测量仪的螺孔,并与端面D·旋紧;b.把杠杆一端接触被测端面C,另一端接触分度值为0.001mm千分表;c.转动被测螺钉,千分表指针摆动的数值为被测螺钉的圆跳动误差值。5.7热处理硬度的测定按ZBY17015中4.2条规定。5.8表面发黑按ZBY17012中2.1~2.2条规定。6检验规则6.1出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合格,并附有检查合格证。6.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验二类。6.2.1出厂检验产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验有下列情况之一,需对产品质量进行全面考核,应进行型式检验。b.正常生产3个月应周期性进行一次检验;c.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d.上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表1。质量特性分类检验分类14.1蝶纹SM15/64”×28√V√24.2头部外圆φ16mm√√√34.2旋具槽宽1.5mm√√√√√√5√√√64.5表面粗糙度√√√74.6圆跳动0.02mm√√√84.7硬度≥450HV45√√9√√6.3出厂检验规则6.3.1样本的抽取样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度正常检查一次抽样方案见表2.严格度的确定按GB/T2828中4.6条规定。I正常检查一次抽样方案不合格分类BC样本单位检验项数44合格质量水平(AQL)批量范围样本大小字母样本大小AeA.ReH3201~10000jK35001~150000LM>500001季6.3.3检查批合格或不合格的判断根据样本的检查结果,若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数,分别均小于或等于对应的合格判定数(Ac),则判该检查批是合格批。若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(R.),则判该检查批是不合格批。6.3.4检验后不合格品和批的处置按GB/T2828中4.12条规定。6.4型式检验规则6.4.1样本的抽取QB/T2146—1995样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取,并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。6.4.2抽样方案型式检验的一次抽样方案见表3。I正常检查一次抽样方案BC样本单位检验项数54不合格质量水平(RQL)AcR注;①样本单位为每只螺钉。6.4.3型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果,若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数,分别均小于或等于对应的合格判定数(A.),则判该批是合格批。若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(R.),则判该批是不合格批。6.4.4型式检验后的处置型式检验后的处置,按GB/T2829中4.12条规定。7.1标志产品包装应有下列标志:a.产品型号;b.零件名称或代号;c.制造厂名;d.包装日期及数量;e.标准号;7.2产品内包装产品采用10号箱板纸盒包装,纸盒内必须衬有聚氯乙烯塑料袋,80

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