冬季施工安全技术措施

冬季施工安全技术措施第一篇：冬季施工安全技术措施

冬季施工安全技术措施

冬季施工由于施工条件及环境不利，主要表现为气温较低，有霜冻，雨雪天气后，地面湿度大，是各种安全事故多发季节。为了确保冬季施工的安全，做好相关的防范工作，特制定本措施。

全面做好防冻、防火、防中毒、防意外损害工作，确保冬季施工、生产、生活安全。

一、高处作业防护措施

1、高处作业施工要佩戴安全帽、安全带。

2、使用落地式脚手架必需使用密目安全网沿架体内侧进展封闭，网之间连接坚固并与架体固定，安全网要干净美观。

3、在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必需有牢靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。

4、物料必需堆放平稳，不得放置在临边和洞口四周,也不得阻碍作业、通行。

5、对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当实行安全防护措施。

6、严禁向下抛掷工具或材料，防止高空落物伤人。

二、临时用电安全措施

1、施工现场临时用电工程必需由电气工程技术人员负责治理，明确职责，现场各类配电箱和开关箱必需确定检修和维护责任人。

2、临时用电配电线路必需按标准架设整齐，架空线路必需采纳绝缘导线，不得采纳塑胶软线。电缆线路必需按规定沿附着敷设和采纳埋地方式敷设，不得沿地面敷设。

3、配电系统必需实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必需符合有关规定，箱内电器必需牢靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

4、各类配电箱、开关箱外观应完整、坚固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停顿使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围护栏，并有防雨砸措施。

5、独立的配电系统必需按规定采纳三相五线制的接零爱护系统，非独立系统可依据现场实际状况实行相应的接零或接地爱护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必需按规定实行牢靠地接零或接地爱护。

6、在实行接零或接地爱护方式的同时，必需逐级设置漏电防护装置，实行分级爱护，形成分级爱护，形成完整的爱护系统。漏电爱护装置的选择应符合规定。

7、现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各类高大设施必需按规定装设避雷装置。

8、手持电开工具的使用，依据国家标准的有关规定采纳Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电开工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，修理和检查应由专业人员负责。

9、一般场所采纳220V电源照明的必需按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电爱护器。

10、使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接地爱护。电焊机两侧接线应压接坚固，并安装牢靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋做回路地线。电焊把线应使用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、暴露。电焊机装设应实行防埋、防浸、防雨、防砸措施。沟通电焊机要装设防触电爱护装置。

11、施工现场临时用电设施和器材必需使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必需经过国家级专业检测机构认证。

三、施工机械安全措施

1、机械设备操作应保证专机人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

2、施工现场的起重吊装必需由专业队伍进展，信号指挥人员必需持证上岗，起重吊装作业前应依据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必需保持安全距离。

3、塔式起重机吊装作业时，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强风必需停顿吊装作业。

4、施工现场机械设备安全防护装置必需保证齐全、敏捷、牢靠。

5、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械必需搭设防砸、防雨的操作棚。

6、钢丝绳依据用途保证足够的安全系数。凡外表磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

四、冬季施工的安全技术措施

1、机械、车辆在冻土和冰雪路面上应缓慢行驶，不得急刹车，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行。在边坡四周使用移动时，应当留意边坡可承载的荷载，防止边坡坍塌，造成倾翻事故。

2、施工用脚手架要有防滑措施，准时清理积雪，并常常进展检查加固，保证脚手架的稳定性。

3、工人破除碎冻土时应当留意安全。去掉楔头打出的飞刺。掌铁楔的人和掌锤的人不能脸对脸，应当成90度，以防受到意外损害。

4、春融期间施工前，对坑槽沟边坡的固壁支撑构造应当进展全面检查、深基坑应当派专人进展测量、观看边坡状况，发觉有裂缝、疏松、支撑构造折断走动等危急征兆时，应当马上实行措施。

5、使用煤炉取暖时，以应设户外烟囱，门窗必需留有通风口，防止煤气中毒。

6、防止亚硝酸钠中毒，亚硝酸钠是冬季常用的防冻剂、阻锈剂与人们食用的食盐极为相像，人体摄入10mg，即可导致死亡。为此，必需加强对亚硝酸钠的安全治理，监理严格的保管使用制度。

7、不得在冻土层上设置、安装使用周期较长的机械设备，特殊是起重吊装设施，以防融冻时发生意外。

8、风雪过后进展施工作业时，必需对现场的各种安全防护设施，装置进展全面检查，确认无特别时方可作业。

9、野外施工作业人员，应当实行有效的个人防寒保暖措施，人体皮肤严禁接触低温外表，以防冻伤、冻僵。

10、冬季气候枯燥，使用明火时，四周不得有易燃物品、材料等，并设专人看管，明确责任。

11、严禁使用电炉取暖，用明火取暖时，必需确保安全，人员离开前必需用水熄灭余火。

12、严禁使用取暖火炉烘烤易燃易爆物品，以防火灾伤人大事的发生。

13、加强对易燃、可燃材料的存放和使用治理，不得接近火源、照明灯具及带电线路应远离易燃、可燃材料存放处。

14、当即人们的穿着较多，身体灵敏度下降，在施工过程中，应当时时到处留意安全，以防摔、绊、跌、滑等造成意外损害。特殊是高空作业、临边作业要实行安全牢靠的防坠落措施。

15、进展必要的冬季施工安全技术培训和教育，使全体人员了解、把握相关的安全生产学问和自救常识，做好自我防范工作。

16、对冬季施工生产中可能消失的各种安全大事，制定相应的应急救援预案，并进展演练。以最大限度的削减人员的伤亡和经济损失。

其次篇：冬季施工技术措施

冬季施工技术措施

1、钢筋工程

冬期施工时,本工程构造所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件：

（1）钢筋冷弯：当环境温度低于-10℃时，不得对HRB500、HRB400钢筋进展冷弯加工。（2）钢筋焊接：

①当环境温度低于-10℃时，不宜进展施焊；

②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要实行遮挡措施，焊接后冷却的接头避开遇到冰雪；

③钢筋负温电弧焊，采纳分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度掌握在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应实行防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

④加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采纳水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

⑤现场钢筋应随进场随用，无法准时使用的钢筋应堆码整齐，并采纳彩条布掩盖，防止遇雪结冰。

2、模板工程

（1）冬施中遇有下雪天气，要将模板用阻燃稻草被掩盖；浇筑混凝土前，要仔细检查模板，清理洁净模板内积存的冰雪。

（2）冬施过程中，要留意准时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持洁净，必需随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

（3）针对竖向和水平不同的构造部位、模板种类和冬期气温变化等的实际状况做好模板围护保温。竖向构造保温主要实行拆模前、后外挂保温材料的方式进展。水平构造采纳上外表掩盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进展保温。

1）水平构件

①混凝土浇筑时，边浇筑边掩盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面时将其掀开，收完后再进展恢复。

②上人时间掌握在同条件试块抗压强度需到达1.2Mpa以上方可进展下道工序。

2）竖向构件

严格掌握混凝土入模温度在5℃以上，防止混凝土早期受冻。加强测温人员治理，当测温发觉温度偏低时，应马上检查其缘由，实行相应的应急措施。模板和保温层在混凝土到达抗冻临界强度（4.0N/㎜2，

此强度依据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定）并冷却到5℃前方可撤除。拆模后，马上铺设保温材料，使其缓慢冷却，经工程技术部书面通知到达临界强度前方可撤除保温。框架柱模板拆模后，缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求掩盖严实。

（4）冬季混凝土上强度较慢，所以周转层增加一层，即增加一层周转材料。

3、混凝土工程

本工程构造混凝土强度等级按设计图纸施工，全部采纳商品混凝土。在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。（1）冬期施工中，商品混凝土的使用必需严格按地方有关规定执行。对混凝土的强度掌握，以实行早强措施为主，要仔细执行协作比，水泥强度等级不低于P.O42.5，选用一般硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280kg/m3，

水胶比不大于0.55。要严格检查掌握混凝土原材料拌制混凝土所采纳的骨料清洁，坚硬枯燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布掩盖。对使用的防冻剂要重点进展审查，当采纳掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采纳活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

（2）混凝土的运输和浇筑

保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必需装上保温套，接料前用热水潮湿后倒净余水，以削减混凝土的热损失。

①混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。采纳泵送混凝土时，输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采纳与施工混凝土同配比砂浆进展预热。途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃，如超过应再增加保温层厚度。

②浇筑混凝土前应去除模板和钢筋上的冰雪和杂物。去除冰雪时不能用浇热水溶化的方法，要采纳小型空压机吹洁净，严禁采纳喷灯烘烤。

③混凝土的浇筑应连续进展，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格掌握浇筑挨次，并随浇随用防火石棉布掩盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土掩盖前不应低于2℃。

④在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并去除洁净，铺抹与混凝土砂浆成份一样的砂浆一层，才允许浇筑。

⑤混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。

⑥亲密留意天气状况，避开雪天浇筑混凝土。

（3）混凝土的养护

①冬施混凝土采纳综合蓄热法：即混凝土配比中参加适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料掩盖进展养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下到达预期强度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土外表掩盖的保温层，不应采纳潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接掩盖到潮湿的混凝土外表，新浇筑混凝土外表应铺一层防火石棉布。混凝土浇筑后应采纳防火等石棉布防水材料对暴露外表掩盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。

②冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合标准规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4.0N/mm2。抗渗混凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。

③对于构件的边棱、端部和凸角要特殊加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应准时加设保温被等保温措施。

④冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采纳测试同条件试块抗压强度的方法掌握保温的撤除时间（特地检验受冻临界强度）。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在车道内（施工面上）同条件进展养护，时间精确到小时，在12小时～72小时内到试验室试压，并将试压结果马上通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度到达临界强度，再通知撤除保温。

（4）上人掌握

楼板混凝土浇筑完成后，不得过早上人上料（按当时气候条件，上人时间掌握应按同条件试块抗压状况确定，强度需到达1.2Mpa以上），依据实际状况，现场配备回弹仪，在特别状况下，现场回弹，到达要求后，方可进展下道工序施工。（5）混凝土冬期施工测温

①人员预备：设经过特地培训的固定人员负责测温工作，每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工段设2人进展测温操作（此人员须经过测温培训合格，由各段主管工长安排）；大气测温、原材料测温由试验员负责。

②工具预备：测温计采纳玻璃液体温度计。

③冬施期间要亲密留意天气变化状况，尤其要准时把握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。

④对混凝土出罐温度、混凝土入模准时测温，每2小时测试一次。

⑤掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开头至混凝土未到达受冻临界强度之前，每隔2h测温一次，到达受冻临界强度以后，应至少每隔6h测温一次，连续测温七天；当混凝土到达临界强度，且拆模时混凝土外表温度与环境温度之差不得超过20℃，混凝土降温速度不超过5℃

/h，测温孔温度和大气温度接近时，现场测温工作完毕。

⑥养护时留意事项：测量放线必需随掀开保温材料随放线并随时掩盖；对墙、柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。

⑦混凝土冬期施工，各段安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，仔细照实做好每个段的测温记录，以精确反映混凝土内实际温度及混凝土外表温度，实行有效保温措施防止混凝土受冻。

（6）混凝土的拆模

①模板和保温层在混凝土到达要求强度并冷却到5℃前方可撤除。撤除模板时混凝土外表温度与自然气温之差不得超过20℃，若气温之差大于20℃，墙拆模后的混凝土外表应准时采纳二层阻燃养护棉掩盖保温养护，使其缓慢冷却，避开混凝土消失裂缝和早期受冻。

②在撤除模板时若发觉混凝土有粘模现象应马上停顿拆卸，上报工程技术部门提出处理意见后，方可连续撤除。

③对不撤除模板的混凝土，则采纳保温材料予以爱护，待构造混凝土到达规定强度后才允许承载。

（7）混凝土试块制作及治理

①冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与构造同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度（大体积混凝土采纳养护60天的强度），详细制作要求如下：1）标养试件一组，龄期28天

2）受冻临界强度试件一组，同条件成型及养护，龄期一般2～4天（可依据实际状况调整）

3）同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组

4）撤除模板的试件一组，同条件养护

5）构造实体试件与构造同条件养护，依据实体检验打算的要求制作②同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间精确到小时，构造拆模前送工程试验室检验，试压前应按“成熟度”进展测算，试压后试验单经工程总工审查合格无误后，混凝土强度到达临界强度再通知撤除模板或撤除保温（凡需要同条件养护的，包括拆模用、临界强度、同转标、构造实体等，成型及养护必需与构造同条件进展）。

③冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：

1）试件成型后马上用不透水的薄膜掩盖外表。

2）标养试件应在温度为20土5℃的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后马上放入温度为20土2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。

3）标准养护室内的试件应恒温的水池中。

4）必需实行有效措施保证标养室的温度及湿度要求（设置控温加热水箱，制止使用电炉加热及壁挂式电热器），按规定进展测定并记录。

4、水电安装工程

（1）按冬期施工要求，做好各工种之间协作,重点抓好地下室的封闭，确保室温5℃以上。

（2）各类材料堆放于室外的要搭设棚子。棚子应坚固安全牢靠，防积雪压塌。

（3）安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。

（4）正常状况下，各系统的安装工作可以进展，若状况特别应马上停顿。

5、机械设备工程

（1）进入冬施前，对工地全部在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进展一次全面彻底的检查，如有问题准时整改，切实落实冬施期间机械设备的治理、维护工作。

（2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和临时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

（3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前仔细做好班后的保养工作。

（4）备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，预备冬期用各种燃料和润滑油料。

（5）遇有六级及六级以上大风时，塔吊停顿作业。

（6）设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进展，室温保持均衡，相对湿度为60%，不得突然变化。当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雪时应停顿施工。

（7）外挂板安装使用吊车时，应留意在吊车就位留意地面是否有积雪，避开吊车消失滑移现象。且在雨雪后准时清扫吊车上积雪。

6、回填土工程

（1）回填土工程的冬期施工，施工前应做好预备工作，并应连续施工；冬期施工时，运输道路和施工现场应实行防滑和防火措施。

（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时削减

20%-25%，铺土厚度为150～200mm，预留沉降量应比常温施工时增加。

（3）冬期填方施工不得采纳含有冻土块的土回填，整个填方上层部位应采纳未冻的或透水性好的土质回填，其厚度应符合设计要求。

7、砌筑工程1）砖、砌块在砌筑前，应去除外表污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后外表结冰、污染的砖或砌块；

2）砌筑砂浆宜采纳一般硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；

3）现场拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块；

4）砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当加大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

5）砌筑间歇期间，宜准时在砌体外表进展爱护型掩盖，砌体外表不得留有砂浆。连续砌筑时，应将砌体外表清理洁净。

6）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。

8、防水工程

应选择晴朗天气进展施工，不得再雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进展。

高聚物改性沥青热熔法施工环境温度不宜低于10℃。材料进场后，应存放于通风、枯燥的暖棚内，并严禁接近火源及热源。

施工时，合理安排各项工序，连续操作，已完成的部位准时掩盖，防止受潮或受冻。

9、基坑检测

冬季基坑监测按观测频率严格执行，依据现场条件，定期复核基准点，在有必要的状况下加密观测频率。并准时上报相关资料。

进入冬季施工后，对四周建筑物的变形，尤其是教堂及商铺要加强观测，把握第一手资料，若发生特别，依据状况实行应急措施，并准时联系业主、监理、设计等单位现场勘查，并敲定处理方案。

第三篇：冬季施工技术措施

冬季施工技术措施

1.确定冬季混凝土施工协作比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有牢靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。

2.保证混凝土受冻前到达临界强度，拆模时，混凝土强度必需到达，撤除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

3.适当延长养护时间，砼到达足够强度后再拆模。

4.掌握混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包掩盖。

5..混凝土在浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪，采纳地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。

6..建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进展测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未到达以前每测一次，以后每测一次。全部各项测量及检验结果，均应填写混凝土施工记录和混凝土冬期施工日记。

7..负温条件下焊接钢筋时，应依据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。

第四篇：冬季施工质量安全技术措施

冬季施工质量安全技术措施

目前已进入冬季，做好冬季施工的质量安全技术措施尤为重要，结合该工程的实际状况特编制如下质量安全技术措施。

一、冬季施工的主要工作内容：

1．一至六层的模板工程

2．一至六层的钢筋工程

3．一至六层的砼工程

4．地下室外墙防水

5．室外回土填土

6．地下室砌体工程

二、主要质量掌握措施

1．模板工程

模板工程工程质量的好坏直接关系到砼的表观质量。模板掌握主要以下三个方面掌握：

a.保证工程构造和构件各局部外形尺寸和相互位置正确。

b.模板支撑要具有足够的强度，刚度和稳定性。

c.模板接缝要严密，不得漏浆。

对此，首先以材料上把关，购置合格的原材料且材料堆放要标准要求同时要在施工过程中要加强过程掌握，严格履行三检制度，杜绝不合格部位，避开返工现象。

2、钢筋工程

a.钢筋在运输、加工过程中，留意撞击、刻痕等缺陷且钢筋堆放应按要

求室内堆放，如需室外堆放应按要求堆放并进展掩盖。

b.钢筋焊接应尽量安排在室内进展，如必需在室外焊接其环境温度不宜低

于-20度，风力超过三级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁遇到雨水、冰雪。

c.闪光对焊宜预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。

调伸长度应增加10%-20%以利于增大加热范围、增加热储藏量，降低

冷却速度，改善接头性能同时在闪光过程开头以前，可将钢筋接触几次使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺当进展烧化过程中期的速度适当减慢。

d.钢筋电弧焊时，应依据实际状况选择焊接参数，焊接时防产生过热

（烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。e.电渣压力焊，负温电渣压力焊的焊接步骤与常温一样，但焊接参数需作

适当调整，其中焊接电流的大小，应依据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。接头药盒撤除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。f.在施工过程中要加强治理和检验，加强过程掌握。

3．砼工程

a.本工程砼采纳商品砼。为了尽量削减热量损失，应事先与砼拌合站联系实行切实可行的运输方案缩短运距，实行保温措施等。

b.砼在浇筑前应当去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

c.为了削减冻害，应将协作比中的用水量降低到最低度限度，水灰比不大于0.6，参加减水剂,严格掌握坍落度或采纳真空泵吸取砼表层水等,并用薄膜掩盖，上铺草毡或麻袋。

d砼应掺入适量的防冻剂，并按规定进展试配。

e.应按规定要求留置试块并建立标准养护室。

4．砌体工程

a.一般砖、空心砖等材料应去除外表污物、冰雪等。遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

b.石灰膏粘土膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经溶化前方可使用。

c.拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冰结块和冰块。

d.砂浆的稠度宜掌握在8-13cm。

5．回填土工程

由于土冻后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，严峻影响工程质量，本工程回填土采纳二八灰土回填。应留意以下几点：

a.回填前将底部的冰雪、水和保温材料清理洁净,方可回填。

b.回填中应实行分层夯实,如人工夯每层度不得大于20cm。

c.回填的二八灰土要搅拌匀称、保持枯燥等。

三、主要安全技术措施

1．要严格遵守安全生产的各项规章制度及操作规程。

2．进入施工现场必需确佩戴安全帽挂好安全带。

3．施工用电必需符合《临时用电规定》，实行三相五线制,全部电器设备必通过漏电爱护装置并有专职电工跟班检查。

4．如遇雨雪，大风天气，应停顿作业。

5．对全部工人进展季节性教育。

6．准时清理道路上的霜雪等，以防滑跌伤人。

7．准时按标准要求做好各种防护。

8．设置专职安全治理人员进展跟班检查。

9．配置肯定灭火器材，做到防患于未然。

10．配置必备的外套.雨靴、雨衣、取暖设备等，搞好工人的后勤工作。

11．现场实行门卫制度，进展全封闭式治理。

12．做好防火防盗工作，不得卧床吸烟，夜间门窗要关好,白天施工时室内要有人看管，个人物品钱财要自己妥当保管。

13.要搞好与四周居民的关系,协调好自身内部关系,杜绝打架斗殴现象。

13．休息时间不得从事违法违纪活动，严禁赌博否则一切后果自负。

14．对全部机械设备进展定期检查、修理、保养。

15．设置专人准时于气象部门联系，准时做好防冰，防寒工作。

省科技信息综合楼工程部

二00一年12月1日

冬季施工质量安全技术措施

安徽水利省科技信息综合楼工程部

2022年12月1日

第五篇：桥梁冬季施工安全技术措施

桥梁冬季施工安全技术措施

一、工程概况

忻州至阜平高速大路忻州至长城岭段是山西省通往东部京津塘环渤海经济区的关键通道，是山西省高速大路网“人字骨架、九横九环”总体规划中的第三横，是交通部确定的典型示范工程。工程的实施，对实现加快中西部地区政治、经济进展战略、完善国家干线大路网，促进山西省及周边地区的经济建立，特殊是促进忻州市的经济进展和全国四大佛教圣地之一五台山的旅游开发，有着特别重要的意义。

其中第5合同段地处五台县沟南乡，起点桩号为K54＋000，终点桩号为K60＋000，有断链一处，断链桩号为K59+010.118=K59+000，线路增长10.118米，路线长度6010.118m。根据全部掌握出入四车道高速大路标准建立，设计速度80km/h，路基宽度24.5m。主要工程数量为：挖方17.0万方（其中一般土14.8万方，硬土2.2万方），填方34.8万方；古峪沟高架桥1座，共3345米，分别立交桥1座，长82米；涵洞4道，共185.1米和通道4道，共148.77米。

二、气象

本路段属温带大陆性气候区，受西伯利亚冷空气和内蒙古内陆枯燥气候影响，区内气候特点是冬季严寒枯燥，夏季酷热多雨，秋雨多于春雨，春温高于秋温。年平均降雨量535.6mm，量大降水量约757.7mm，最小约239.2mm。历年平均气温7.0℃，极端最高气温37.4℃，极端最低气温-32℃，平均无霜期157天，最大冻土深度165cm。

三、冬季施工打算

我标段桥梁工程跨越山间凹地和多个山坡前缘地带，地面高差较大，不便于钻机等机械设备的布置，桥墩较高，技术难度较大，施工要求高。工程工期要求严格，且跨两个冬季，有效工期短，进度压力巨大。为保证总工期目标的顺当实现，我单位打算于今年冬季进展临建立施及人工挖孔灌注桩施工。

四、冬季施工安全技术措施为确保工程工程冬季施工的安全和顺当进展，保障职工的身体安康和生命安全，同时为保证冬季施工工程质量，依据本工程的施工特点及施工进度打算安排要求，在冬期施工期间主要以防冻、防滑、防火、防坍塌及防混凝土冻害等工作为重点,从以下方面作好安全技术措施：1.冬季施工应做好现场施工人员的防寒保暖工作

冬施前要对水、电路进展防冻检查和处理，水管要提前包上防冻材料，保障施工生活用水畅通，安排专职电工对全部的电路进展检查，杜绝线路老化裂皮等安全隐患。本工程在冬季施工期间，尽可能地担心排夜间施工作业，气温到达-5℃时，工程掌握夜间施工作业的时间。我工程部将根据《中华人民共和国安全生产法》第三十七条规定：“生产经营单位必需为从业人员供应符合国家标准的劳动爱护用品，并监视、教育从业人员根据使用规章佩带、使用。”为本工程部的全体施工人员供应必要的劳动爱护用品，并对劳动爱护用品的佩带和使用进展监视和指导。另外工程部尽可能的为现场上早、夜班的职工，供应防寒保暖外套和防寒帽，安排专人负责早上和晚上开水、热水供给，供应工程职工漱洗和饮水之用。食堂也应按时为职工供给卫生、可口的热饭、热菜。确保上夜班的职工有热饭吃，保证职工身体安康。2.冬季霜冻、雨雪日和大风天气必需做好防滑措施

各操作平台必需有牢靠的防滑措施。各操作平台上用草包铺垫，防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而坠落。要求全部进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必需安排人员将现场施工道路、操作平台板等地的积雪准时清扫洁净，生活区内也应准时安排人员准时清扫洁净，把冬季滑跌摔伤事故掌握在“零”指标内。做好施工现场的防滑安全警示标识，充分考虑一切担心全因素，确保工程顺当进展。3.冬季施工期间防止火灾事故

工程所在地气候特殊严寒，需采纳安全牢靠的取暖方式，配置肯定数量的取暖器具，施工现场不允许用明火取暖，杜绝用碘钨灯、电炉、和100W的大灯泡取暖，按有关消防规定配置足量的消防器材，掌握火灾事故的发生和曼延。冬季施工用电肯定要严格根据施工现场临时用电安全技术标准的要求进展操作。工程坚持每半月进展一次施工用电、消防方面的专项检查，发觉隐患准时整改。并对违章人员按工程有关规定进展惩罚。现场值班电工应每日检查施工用电的状况，对已经老化的电源线，松动的接头准时更换，尤其要加强雨雪天的巡察检查，防止触电事故的发生。现场用电设备必需做到三级配电两极爱护，杜绝违章指挥和违章作业。电工房、食堂等地应配置肯定数量的干粉灭火器，防止电起火。加强对氧气、乙炔、油漆、汽油及其他易燃易爆物品的治理，易燃易爆物品存放应远离职工宿舍。4.掌握取暖方式

为防止用煤炉取暖时，煤气中毒，我工程全部采纳电暖气取暖。使职工安全安康地过冬。5.防止坍塌事故冬季施工期间，施工现场还应防止土方坍塌事故及其他由于风雪荷载造成的模板、架体坍塌事故的发生。风、雨、雪天工程派专人观看土方开裂状况。随时把握土方的变化，发觉特别，马上撤离基坑人员，并实行支护措施,有效防止土方坍塌事故的发生。处于工程中的模板、钢筋、架板、脚手架、平台上的雪荷载必需派人员准时清扫，避开因超载而坍塌。

6、防止混凝土冻害

在混凝土搅拌机组四周用棚布搭设封闭的暖棚保温，防止混凝土搅拌机组内消失积雪、冰块等杂物，同时可防止寒流来袭时，棚内温度骤降使混凝土的热量散失过快，把混凝土工程受外界气温变化的影响降到最低。如仍不能满意有关混凝土出机温度的要求，则对水及骨料进展加热处理。现场制作加热水箱，采纳无烟煤加热，为加大水的受热面积及把热损失降至最低，热源设在水箱中心位置。骨料加热（在对水加热后仍不满意要求时采纳）主要针对含水量较大的砂，现场加工加热平台（地炕）一个，同样采纳无烟煤加热，为使砂子受热匀称，保证砂子内无冰块等冻块消失，热源设在平台底部。保证混凝土的出机温度满意要求。冬期砼搅拌应制定合理的投料挨次，•使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度匀称，有利于强度进展。其投料挨次为：先投入骨料和粉状外加剂，干拌匀称再投入加热的水，等搅拌肯定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合匀称。留意搅拌时要肯定避开水泥遇到过热消失假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。砼搅制好后，应准时运到浇灌地点，在运输过程中，要留意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的状况下，•加强运输工具的保温掩盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。

水源循环散热的露天设备(如机动车)，要加防冻液或停机放水，有专人负责。

五、冬季施工过程进展安全风险辨识和安全措施

1、挖孔过程中，由于工具、器具、石块、泥砂、吊桶等物品从地面或在孔内升降过程中掉落，造成孔底作业人员受到物体打击。安全技术措施：

①地面砌筑砖护壁或最上一圈混凝土护壁高出地面200~250mm，阻挡地面的石块、泥砂、工器具等物品掉落桩孔内，同时防止地面积水流人桩孔。②孔内作业人员必需戴好安全帽，并系带。

③桩孔四周lm内不得堆放杂物，不得有行人通过，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

④现场保持干净，挖出后的泥砂、石块准时清理。⑤当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的钢筋和密目安全网做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度的增加适当向下设置，在吊桶上下作业时，作业人员必需站在防护网下面，停顿挖土，以免坠物伤人。

⑥在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停顿，并不得在孔底留人。

2、挖孔作业过程中，地面作业人员不慎落人孔中，孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底，造成人身损害。安全技术措施：

①在桩孔旁作业的地面人员必需系安全带。②严禁酒后操作。

③暂不施工中的桩孔和已浇灌完混凝土的桩口，应安装活动井盖和高0.8m以上的围栏围蔽。

④桩孔内必需放置软爬梯，随桩孔深度的增加放长至工作面，防止施工人员上下时坠落。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂和脚踏井壁边缘上下。⑤夜间施工时要有足够的照明。

3、当桩孔到达10m以上时，桩孔内空气不流通、含氧量缺乏或混有有毒有害气体，孔内作业人员感到胸闷，甚至窒息。安全技术措施：

①当桩孔到肯定深度时，空气不流通，每天开工前必需检查有无有毒有害气体，对孔内气体进展抽样检查，或者每天开工前在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10min，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，若发觉特别状况，实行安全措施前方可施工。

②孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应小于25L/s，孔底采纳风镐凿岩或风锤打眼时，应加大送风量。

③平常作业应亲密留意桩孔内空气状况，发觉有异味或作业人员不适，应马上停顿作业，查明缘由，并向孔内通风换气。

④严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火操作。

4、由于施工用电不标准，电气设备漏电等引起触电事故。安全技术措施：

①施工现场的一切电源电线和电气设备的安装和撤除，必需由持证电工特地治理。

②现场内的线路架空2.0m以上敷设，严禁随地拖线、导线浸水或被土石掩埋。孔内电缆必需有防磨损、防潮、防断等爱护措施。

③电气设备严格接地、接零、使用漏电爱护器。各桩孔用电必需分闸，严禁一闸多孔或一闸多用，坚持采纳“三相五线制’，和多级漏电爱护。严格执行《施工现场临时用电安全技术标准》的规定。

④井内照明采纳安全矿灯或36V以下的带罩防水安全行灯。

凡在孔内抽水之后，必需先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

5、在挖孔过程中消失雨雪天气，由水淹、浸泡造成护壁外侧消失局部空壁，造成土体坍塌，护壁下滑。安全技术措施：

①施工现场必需做好“三通一平”，依据现场状况，设置排水沟、集水井，桩孔内抽出的积水，经沉淀后排人下水道。如条件允许，先做好地面混凝土垫层。准时清扫孔口积雪，防止雪荷载使孔壁变形坍塌。

②第一节混凝土护壁要高出地面200一250mm，防止地面积水及冰雪溶化水流人孔内。③施工过程中，凡孔内抽水完后，作业人员亲密留意孔内的状况，发觉特别状况，应马上停顿孔内作业，撤离孔内作业人员，实行措施。

④当消失空壁和护壁开裂下滑时，为确保安全，用细石子回填桩孔至消失空壁和开裂下滑现象的最上部，人工凿除该部位已有护壁，再用C10混凝土塞填护壁后的空腹局部，然后重新开挖桩孔，随挖随凿除已开裂混凝土护壁后重新浇注。

六、挖孔桩爆破施工安全技术措施

(1)爆破工作人员必需持证上岗，坚守岗位，落实好各项治理制度。起爆器和炸药库要派专人看管，24h不离人，钥匙不得随便交给他人。

(2)爆破时要设立戒备，在大门口和通道派人把守，戒备范围:无掩体的状况下为25m，有掩体的状况下为15m，戒备范围内的人员都必需全部撤走，用哨子声作为戒备信号。规定第一信号为戒备号，用几声间隔较短的单哨音在起爆前10min发出;其次信号为戒备信号，同时也为充电信号，用两声间隔较长的哨音在起爆前3min发出，听到该信号后，戒备人员都必需将本岗位的戒备任务预备完毕，无关人员全部撤出戒备区;第三信号为起爆信号，用三声长哨音作为起爆信号，该信号发出后，爆破员合闸起爆;第四信号为解除戒备信号，用一声长哨音，在起爆后2~3min后发出。

(3)在同一串联网路上，必需使用同厂、同批、同牌号的电雷管，各雷管(脚线长度为Zm)之间的电阻差值不得大于：

l）康铜桥丝:铁脚线0.3Ω、铜脚线0.25Ω；2）铂铬桥丝:铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3Ω。

(4)检测电雷管和电起爆网路的电阻时，必需使用爆破电桥或专用爆破仪表，其输出的电流值不得大于30mA。雷管和网路用专用测试仪检测，严禁使用其他仪器测试雷管或网路，网路导通前方可进展掩盖。检测电雷管电阻值时，必需由负责技术的专人在专用药库加工房处进展并做好安全防护措施。

(5)电爆网路中每个电雷管的准爆电流必需符合以下规定:l)康铜桥丝电雷管:沟通电不小于3A，直流电不小于2A;2)铂铬桥丝电雷管，沟通电不小于2.5A，直流电不小于1.5A。