香河宏鹏非织造布有限公司年产16000吨复合非织造布项目环评报告

结论与建议10.1结论10.1.1项目变更内容本次环境影响变更报告将《新建年产16000吨复合非织造布项目环境影响报告表》作为变更前情况，将项目实际建设内容作为变更后情况进行描述。项目主要变更内容为：⑴原环评对生产线数量描述模糊，变更后厂区共设有8条复合非织布生产线；⑵原环评对生产工艺中热熔工序废气未做分析及描述，实际热熔工序会产生有机废气，变更后增加产污环节并上废气治理设备，8条生产线共用2套“喷淋塔+催化燃烧+15m高排气筒”对有机废气进行治理；⑶原环评未分析危险废物，实际厂区生产过程会产生废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂，变更后增加环保措施，在厂区东南侧设置危废暂存间；⑷原环评占地面积及建构筑物面积描述内容为土地证整体的面积，实际企业部分厂区已租出，变更后只针对本项目的占地面积及建筑面积做出分析，故四邻关系也有变化；⑸原环评职工人数为300人，变更后职工人数为50人，故生活用水量、污水量减少；⑹原环评厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，实际厂区东侧为燕阳路，变更后厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2、4类标准；⑺原环评冬季取暖拟采用香河县城市集中供热系统，变更后办公楼冬季取暖采取电空调。10.1.2项目产业政策符合性不属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中限制类、淘汰类工艺技术和产品名录之列，属允许类项目；并且不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中限制和淘汰类项目。因此，本项目建设符合国家产业政策要求。10.1.3污染防治措施可行性分析1、废气（1）热熔废气项目热熔工序会产生非甲烷总烃，8条生产线共用2套“喷淋塔+催化燃烧+15m高排气筒”（共2套）对有机废气进行治理，外排废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB

13/2322-2016）表1中其他行业及表2中其他行业边界大气污染物浓度限值要求，同时满足厂区内VOCs无组织特别排放限值。2、废水本项目生产冷却水循环使用，不外排。外排废水主要为职工生活污水，生活污水排入化粪池处理后通过市政污水管网排入香河县三强污水处理厂处理，废水量为240m3/a。变更后职工人数减少，生活用水量及排水量相应减少。3、噪声本项目产生的噪声主要为设备运行产生的噪声，采取的控制措施如下：①生产车间工艺设备必须采取减振、隔声措施。②各类高噪声设备应安装于车间内，利用车间墙体进行隔声，并加装减振器。③对高噪声设备，要采取相应的隔声措施。如车间应密闭，门、窗应根据隔声量的要求设计制成复合型隔声门窗。④通过合理布设各高噪声设备，充分利用建筑物，大限度减少厂界噪声的环境影响。⑤尽量避免夜间进行运输和野蛮装卸，并在夜间禁止鸣笛，以防运输噪声对周边居民的影响。4、固体废物本项目固体废物为边角料、废机油、机油桶、活性炭、废过滤棉、废催化剂及生活垃圾。①边角料产生量为3.5t/a，回收综合利用；②废机油产生量为0.01t/a，采用专用容器收集后，暂存于危废间内，交由有资质单位处理；③废油桶产生量为若干，暂存于危废间内，交由有资质单位处理；④废活性炭产生量为0.5t/a，采用专用容器收集后，暂存于危废间内，交由有资质单位处理；⑤废过滤棉产生量为0.02t/a，采用专用容器收集后，暂存于危废间内，交由有资质单位处理；⑥废催化剂产生量为0.04t/a，采用专用容器收集后，暂存于危废间内，交由有资质单位处理；⑦生活垃圾产生量为7.5t/a，集中收集后，由环卫部门定期清运。10.1.4污染物排放总量控制结论变更后，建议该项目污染物排放总量控制指标为：COD：0.096t/a；氨氮：0.0072t/a；SO2：0t/a；NOX：0t/a；非甲烷总烃15.36t/a。10.1.5变更可行性结论(1)项目此次变更内容均位于原来批复的场地内，用地符合当地规划要求。(2)项目此次变更内容均位于原来批复的厂区内，符合当地环境功能区划要求。(3)项目排放的污染物均采取了妥善的治理和处理方法，能够保证长期稳定达标排放，符合国家有关污染物排放标准。(4)项目建设满足国家和地方规定的污染物总量控制要求。(5)项目排放的污染物均采取了妥善的治理和处理方法，能够保证长期稳定达标排放，符合国家有关污染物排