枣强县联众汽车修理厂环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称:建设单位:枣强县联众汽车修理厂（盖章）中华人民共和国生态环境部制编制日期：二O一九年 七月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称--指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点--指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别--按国标填写。4、总投资--指项目投资总额。5、主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议--给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见--由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。②危废暂存间，现有工程危废间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的要求进行防腐防渗，并设置堵截渗漏的裙脚，保证其等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。综上所述，在采取完善的防腐防渗措施后，污染物能够渗入地下水的可能性极其微小，对评价区地下水不会产生明显影响。3、声环境影响分析本项目噪声污染源主要为焊机、打磨机等设备运转时产生的噪声，声级值在75~85dB（A）之间。通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。噪声污染源位置与采取防治措施后的源强见表29。表29项目主要噪声源强一览表产噪设备数量声级dB（A）控制措施声级dB（A）治理前治理后二保焊机180选用低噪声设备、加装基础减振等60气焊17555打磨机18565风机18565（1）预测因子、方位①预测因子：等效连续A声级②预测方位：厂界各监测点。（2）预测模式室外点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式LA(r)=LAref(r0)－(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)──距声源r米处的A声级；LAref(r0)—参考位置r0米处的A声级；Adiv──声波几何发散引起的A声级衰减量；Abar──声屏障引起的A声级衰减量；Aatm──空气吸收引起的A声级衰减量；Aexc──附加衰减量。①几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)②遮挡物引起的衰减遮挡物引起的衰减，只考虑各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应，（1）中已计算，其他忽略不计。③空气吸收引起的衰减0000式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考点距声源的距离，m；α—每1000m空气吸收系数。④附加衰减附加衰减包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及地面效应引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。（3）预测步骤①以本工程生产车间为坐标原点，建立一个坐标系，确定各噪声源及厂界预测点坐标。②根据已获得的声源参数和声波从声源到预测点的传播条件，计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声级Li：③将各声源对某预测点产生的A声级按下式叠加，得到该预测点的声级值L1：④将厂界噪声现状监测值与工程噪声贡献值叠加，即得噪声预测值。（4）预测结果与评价根据预测模式，计算出厂界噪声预测结果见表30。表30噪声预测结果单位：dB（A）预测点名称北厂界东厂界南厂界西厂界贡献值43.135.538.241.7由预测结果可知，项目厂界昼间噪声贡献值为35.5~43.1dB（A），夜间不生产，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、固体废物环境影响分析本项目主要固废包括一般固废、危险废物。一般固废包括废焊材焊渣、废腻子桶；扩建项目新增危险废物包括废油漆桶、废活性炭、废漆渣（含废过滤棉）等；现有工程危险废物包括废机油、废机油桶、废机滤、废含油手套、含油抹布、废含油零件、废液压油、废液压油桶。（1）一般固废维修过程中产生的废焊材焊渣量为0.01t/a，废腻子桶0.01t/a，集中收集后外售。（2）危险废物①危险废物产生情况扩建项目维修过程中产生的废油漆桶（HW12）量为0.1t/a；废漆渣（含废过滤棉）（HW49）量为0.08t/a；本项目活性炭采用蜂窝活性炭，每两个月更换一次，根据《简明通风设计手册》，活性炭吸附非甲烷总烃有效吸附量：q=0.24kg/kg活性炭，则年产生废弃活性炭总量约为0.026t/a，每年更换6次，每次产生废活性炭量为4.33kg。现有工程维修过程产生的废机油（HW08）量为3.0t/a；废液压油（HW08）量为0.1t/a，废机油桶（HW49）量0.015t/a；废机滤（HW49）量为700个；废手套（HW49）产生量为0.05t/a；含油抹布（HW49）产生量为0.1t/a；废含油零件（HW49）产生量为0.5t/a；废液压油桶（HW49）产生量为0.01t/a。项目产生的危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。危险废物产生及贮存情况一览表，见表31。表31扩建完成后全厂危险废物产生及贮存情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量(t/a)转运频次污染防治措施1废油漆桶染料、涂料废物（HW12）900-252-120.01喷漆固态含烃化合物1次/1dT,I0.011次/a暂存于危废间间，定期交有资质单位处置2废漆渣含废过滤棉其他废物（HW49）900-041-490.15喷漆、烤漆过程固态含烃化合物1次/1dT,I0.151次/a续表31扩建完成后全厂危险废物产生及贮存情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量(t/a)转运频次污染防治措施3废活性炭其他废物（HW49）900-041-490.026喷漆烤漆固态含烃化合物1次/6个月T,I0.0261次/a暂存于危废间间，定期交有资质单位处置4废机油废矿物油与含矿物油废物（HW08）900-214-083.0维修保养液态1次/1dT,I1.52次/a5废液压油900-218-080.11次/aT,I0.11次/a6废机油桶其他废物（HW49）900-041-490.015固态1次/1dT,I0.0151次/a7废机滤其他废物（HW49）900-041-49700个固态1次/1dT,I350个2次/a8废手套其他废物（HW49）900-041-490.05维修保养固态1次/1dT,I0.051次/a9含油抹布其他废物（HW49）900-041-490.1固态1次/1dT,I0.11次/a10废含油零件其他废物（HW49）900-041-490.5维修保养固态1次/1dT,I0.51次/a11废液压油桶其他废物（HW49）900-041-490.01维修保养固态1次/aT,I0.011次/a注：T表示毒性、I表示易燃性。②危废暂存间建设情况项目依托现有工程危废间，位于2#生产车间内南侧，危废暂存间已根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关要求进行建设。现有危废间已按要求将危险废物进行分区存放，制定了完善的保障制度，危险废物由专人进行管理，并设有危险废物标志、危险废物情况的记录等，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。现有危废暂存间按照GB18598要求进行了防渗处理，同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。5、分区防渗措施为防止本项目的生产运行对周边地下水造成不利影响，本项目现有危废间已按要求进行了防渗，因此，对本次扩建项目提出分区防渗要求，具体内容如下：①防渗等级项目污染区划分及防渗等级见下表。表33项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级重点防渗区喷漆烤漆房等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s一般防渗区维修零件库、车间地面等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区办公室一般地面硬化②防腐防渗措施项目污染区划分及防渗等级见下表。表34项目防渗措施一览表序号类别名称防渗技术要求建议防渗措施1重点防渗区喷漆烤漆房等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s喷漆烤漆房地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或采取其他防渗措施，防渗效果等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。2一般防渗区维修零件库、车间地面等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s地面采用三合土铺底，上铺10-15cm厚的水泥进行硬化处理，或采取其他防渗措施，防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。3简单防渗区厂区地面一般硬化地面10-15cm的普通水泥硬化处理为了确保防渗措施的防渗效果，各污染区应按要求进行分区防渗，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免跑冒滴漏。6、卫生防护距离本项目无组织排放污染物为颗粒物、非甲烷总烃，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)，污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。（1）计算模式计算模式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中给出的卫生防护距离计算公式：式中：L工业企业所需卫生防护距离，m；Qc无组织排放可以达到的控制水平，kg/h；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5；Cm标准浓度限值；A、B、C、D根据污染源类别和企业所在地五年平均风速选取。（2）计算结果及分析本次评价将项目厂区视为一个面源，采用当地常年平均风速2.0m/s，参照相应的要求标准，计算出本项目主要面源的卫生防护距离。无组织排放气体卫生防护距离计算结果见表35。表35无组织排放气体卫生防护距离计算结果产生单元污染物QC(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)平均风速(m/s)ABCDL(m)2#生产车间颗粒物0.00460.94002.164700.0211.850.840.362非甲烷总烃0.00892.00.307甲苯0.00130.20.482二甲苯0.00170.20.663经计算得出：本工程卫生防护距离L颗粒物=0.362m、L非甲烷总烃=0.307m、L甲苯=0.482m、L二甲苯=0.663m。当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m，因此，确定本项目无组织排放面源应设置卫生防护距离为100m。7、公众参与调查为让公众更好的了解项目的建设内容、规模、进度以及项目对该区域产生的环境影响，建设单位以发放公众参与调查表的形式征求了本项目卫生防护距离内所有住户对项目的意见和建议，本次公众参与调查共发放调查表7份，收回调查表7份；并在枣强百度贴吧进行了项目网上公示（见附图）。公众参与调查结果表明，没有人对拟建项目的建设提出建议和要求，无反对意见。8、环境监测计划监测计划的设置，是为了保证项目建成投产后，能迅速全面地反映项目生产的污染现状和变化趋势，为环境管理，污染管理，环境保护规划提供准确、可靠的监测数据和资料。①污染源监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中的要求，企业应自行进行监测。本项目为非重点排污单位，项目污染源环境监测计划见表35。表35污染源监测计划表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气环保设施排气筒颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物（碳黑尘、染料尘）二级标准非甲烷总烃1次/年河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业的最高允许排放浓度限值要求甲苯1次/年二甲苯1次/年厂界颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃1次/年河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37882-2019）中厂区内VOCs无组织排放限值要求甲苯1次/年二甲苯1次/年噪声厂界等效A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类②环境质量监测计划鉴于项目距离周边环境敏感点较近，应定期进行环境质量监测。一旦出现超标现象，应立即停产整改，以降低对周围环境的影响，整改到位后方可再次投产运行。项目环境质量监测计划见表36。表35环境质量监测计划表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气厂界颗粒物参照排污单位自行监测技术指南总则《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）相关要求非甲烷总烃非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)甲苯甲苯、二甲苯执行《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中取值要求二甲苯噪声厂界等效A声级《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类功能区标准9、扩建项目完成后全厂污染物排放情况表36扩建项目完成后全厂污染物排放“三本账”情况一览表类别污染物现有工程排放量（t/a）扩建工程总排放量（t/a）以新带老消减量（t/a）扩建完成后总排放量（t/a）增减量变化（t/a）废气SO200000NOx00000颗粒物00.00300.0030.003VOCs00.01200.0120.012废水COD00000氨氮00000工业固体废物00000建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物打磨工序颗粒物1套设备自带移动式袋式除尘器《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放要求焊接工序颗粒物1套移动式双臂焊烟净化器喷漆烤漆（有组织）颗粒物集气管道（1根）+过滤棉+一级活性炭吸附装置（1套）+UV光氧催化设备（1套）+二级活性炭吸附装置（1套）+1根15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物（碳黑尘、染料尘）二级标准非甲烷总烃河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业的最高允许排放浓度限制要求二甲苯和甲苯喷漆烤漆（无组织）颗粒物车间封闭，加强管理《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃车间封闭，加强管理，设置单独的喷漆烤漆房《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37882-2019）中厂区内VOCs无组织排放限值要求二甲苯和甲苯水污染物一般固废维修工序废腻子桶外售综合利用《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中有关规定要求废焊材焊渣危险废物喷漆烤漆废漆渣（含废过滤棉）《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求废油漆桶废活性炭噪声通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其他无生态保护措施及预期效果：无结论与建议一、结论1、项目概况（1）项目概述枣强县联众汽车修理厂项目位于枣强县枣强镇大桃园村北，项目总投资40万元，其中环保投资4.7万元，占总投资的11.75%，扩建完成后项目总占地面积为4200m2，项目利用厂区现有职工，年工作日300天，白班8小时工作制。项目对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）和《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》，不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类。因此，本项目符合国家和地方产业政策。（2）公用工程①给排水给水：项目生产过程不用水，无新增劳动定员，无新增生活用水。排水：项目无生产废水产生，无新增劳动定员，无新增生活污水。②供电由枣强镇供电系统提供，年用电量万0.5万kW·h/a，能够满足项目日常生产生活用电。③供热项目生产工序采用电加热，生产车间不设置供暖设施，办公室冬季采用电取暖。2、环境质量现状调查①环境空气根据衡水市环境保护局公布的2017年衡水市环境质量公报，项目所在区域为不达标区；根据环境空气质量现状检测，项目周边范围内NO2、PM2.5、PM10超标，SO2、CO、O3能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）相关要求。②地下水根据地下水引用监测数据，项目所在区域层地下水石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；项目区浅层地下水各监测因子中氟化物超标，其他指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准。③声环境项目厂界声环境现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。3、环境影响分析结论（1）大气环境影响分析①有组织废气项目喷漆、烤漆过程中会产生的有机废气经管道收集后送入过滤棉+一级活性炭吸附装置+UV光氧催化装置+二级活性炭吸附装置中处理后经1根15m高排气筒排放。经处理后，喷漆和烤漆废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（碳黑尘、染料尘）二级标准；非甲烷总烃、甲苯和二甲苯排放满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1表面涂装业标准限值。②无组织废气项目无组织废气主要为打磨废气、焊接废气及喷漆烤漆过程无组织逸散废气，通过车间封闭，加强管理等措施处理。经计算，本工序无组织排放非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37882-2019）中厂区内VOCs无组织排放限值要求；颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。项目营运期生产过程废气对周围环境空气影响较小。（2）水环境影响分析项目采取有效防渗措施，项目喷漆在喷漆烤漆房内进行，落实厂区维修车间、喷漆烤漆房的防渗措施，维修车间应保证其等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s，喷漆烤漆房地面应保证其等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。现有危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的要求进行了防腐防渗，并设置了堵截渗漏的裙脚。在采取完善的防腐防渗措施后，污染物能够渗入地下水的可能性极其微小，对评价区地下水不会产生明显影响。综上所述，项目营运期对周围水环境影响较小。（3）声环境影响分析本项目噪声污染源主要为二保焊机、气焊、打磨机等设备运转时产生的噪声，声级值在75~85dB（A）之间。通过选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（4）固废影响分析本项目固体废物主要为生产过程产生的废焊材焊渣、废腻子桶、废油漆桶、废漆渣（包含废过滤棉）、废活性炭。①一般工业固废维修过程中产生的废焊材焊渣、废腻子桶集中收集后外售。②危险废物扩建项目以及现有工程产生的危险废物暂存于危废暂存间（1座5m2），定期交由有资质单位处置。综上所述，项目营运期固废均得到妥善处理，不会对周围环境产生不良影响。4、卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中的规定，经计算确定本项目无组织排放面源应设置卫生防护距离为100m。5、公众参与调查为让公众更好的了解项目的建设内容、规模、进度以及项目对该区域产生的环境影响，建设单位以发放公众参与调查表的形式征求了本项目卫生防护距离内所有住户对项目的意见和建议，本次公众参与调查共发放调查表7份，收回调查表7份；并在枣强百度贴吧进行了项目网上公示（见附图）。公众参与调查结果表明，没有人对拟建项目的建设提出建议和要求，无反对意见。6、总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》环发[2014]197号以及《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》冀环总[2014]283号规定，本次评价建议SO2、NOx、COD、氨氮以污染物排放标准核定本项目污染物排放总量控制指标。本次评价颗粒物、VOCs以污染物预测量核定本项目污染物排放总量控制指标。本项目污染物排放总量控制指标为：废气：SO2、NOx，废水：COD、氨氮。特征因子：颗粒物：0.003t/a、VOCs：0.012t/a。本项目生产工序采用电加热，不涉及燃料燃烧，不会产生SO2、NOx。项目无生产废水产生，项目无新增劳动定员，无新增生活污水。因此，本项目污染物排放总量控制指标为：SO2：0t/a、NOx：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a。颗粒物：0.003t/a、VOCs：0.012t/a改扩建完成后，全厂污染物排放总量：SO2：0t/a，NOx：0t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。颗粒物：0.003t/a、VOCs：0.012t/a。7、项目建设的可行性结论枣强县联众汽车修理厂项目符合国家和地方产业政策，用地符合当地土地要求，各项污染防治措施可行，污染物能够达标排放，项目的建设不会对周围环境产生明显影响。在认真落实各项环保措施的前提下，本评价从环境保护的角度认为，项目建设可行。二、建议为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，本评价提出如下要求与建议：1、搞好日常环境管理工作，提高职工环保意识。2、加强各种环保治理设施的维护管理，确保其正常运行。3、加强厂区的绿化、净化工作，创造一个良好的生产环境。三、建设项目环境保护“三同时”验收内容营运期“三同时”验收一览表见表37。表37建设项目竣工环境保护验收内容一览表项目污染源污染物环保措施验收指标验收标准投资（万元）废气打磨工序颗粒物1套设备自带移动式袋式除尘器周界外浓度最高点≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求0.2焊接工序颗粒物1套移动式双臂焊烟净化器0.3喷漆烤漆房（有组织）颗粒物集气管道（1根）+过滤棉+一级活性炭吸附装置（1套）+UV光氧催化设备（1套）+二级活性炭吸附装置（1套）+15m高排气（1根）排放浓度≤18mg/m3排放速率≤0.51kg/h排气筒15m《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物（碳黑尘、染料尘）二级标准1非甲烷总烃非甲烷总烃≤60mg/m3去除效率≥70%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业的最高允许排放浓度限制要求二甲苯和甲苯甲苯与二甲苯合计≤20mg/m3续表37建设项目竣工环境保护验收内容一览表项目污染源污染物环保措施验收指标验收标准投资（万元）废气喷漆烤漆房（无组织）颗粒物车间封闭，加强管理肉眼不可见，周界外浓度最高点1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值--非甲烷总烃车间封闭，加强管理≤2mg/m3河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值（排气筒去除效率不满足要求情况