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文档简介
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号T/CEC
中国电力企业联合会标准
T/CECXXXXX—XXXX
天然酯绝缘油电力变压器
第4部分:运行和维护导则
Naturalesterinsulatingoil-immersedpowertransformer
Part4:guideforoperationsandmaintenance
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国电力企业联合会发布
T/CECXXXXX—201X
天然酯绝缘油电力变压器第4部分运行和维护导则
1范围
T/CEC××的本部分规定了天然酯绝缘油电力变压器(以下简称“天然酯变压器”)运行的基本要求、
运行条件、运行中绝缘油质量、运行维护、不正常运行和处理,以及检修和试验的要求。
本标准适用于电压为220kV及以下电压等级天然酯变压器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭杯法
GB/T264石油产品酸值测定方法
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T507绝缘油击穿电压测定法
GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量
GB/T7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法
GB/T7600运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库伦法)
GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T25961电气绝缘油中腐蚀性硫的试验法
DL/T572电力变压器运行规程
DL/T573电力变压器检修规程
DL/T574变压器分接开关运行维修导则
DL/T580用露点法测定变压器绝缘纸中平均含水量的方法
DL/T596电力设备预防性试验规程
DL/T1811电力变压器用天然酯绝缘油选用导则
NB/SH/T0812矿物绝缘油中2-糠醛及相关组分测定法
SH/T0804电气绝缘油腐蚀性硫试验银片试验法
DL/T1102配电变压器运行规程
CEC/TXXXX天然酯绝缘油变压器油中溶解气体分析导则
IEC62021-3绝缘液体酸值的测定第3部分:非矿物绝缘油试验方法(Insulatingliquids-Determination
ofacidity-part3:Testmethodsfornon-mineralinsulatingoils)
IEC60666矿物绝缘油中规定的添加剂的检验和测定(Detectionanddeterminationofspecified
addictiveinmineralinsulatingoils)
IEEEStdC57.147变压器用天然酯绝缘液验收和维护导则(IEEEGuideforAcceptanceand
1
T/CECXXXXX—201X
MaintenanceofNaturalEsterFluidsinTransformers)
3术语与定义
GB/T1094.1、GB/Z1094.14、GB/T2900.95和GB/T25446中界定的术语以及下列术语和定义适用于
本文件。
3.1
天然酯绝缘油naturalesterinsulatingoil
从种子或其它生物材料中提取、用于变压器或类似电气设备的绝缘液体,其主要成分是甘油三酯,
具有良好的生物降解性和环境相容性。
3.2
天然酯绝缘油电力变压器naturalesterinsulatingoil-immersedpowertransformer
铁心和绕组浸入天然酯绝缘油中的电力变压器。
注:改写GB/T1094.1—2013,定义3.1.4。
3.3
耐热等级thermalclass
电气绝缘材料(EIM)或电气绝缘系统(EIS)耐热特性的一种标称,其数值等于该EIM/EIS可用的
最高温度的摄氏温度(℃)数值。
[GB/Z1094.14-2011,定义3.4]
3.4
常规绝缘系统conventionalinsulationsystem
由天然酯绝缘油和105级(A)固体绝缘材料构成的绝缘系统。
3.5
半混合绝缘系统semi-hybridwindinginsulationsystem
绝缘液体采用天然酯绝缘油,且仅在导体绝缘(包括层式绕组的层间绝缘及被认为可能的热点区域)
中采用耐热等级为120级(E)及以上固体绝缘材料的绝缘系统。
注:绕组的平均温升和热点温升限值高于常规绝缘系统。
3.6
高温绝缘系统high-tempertureinsulationsystem
采用耐热等级为130级(B)固体绝缘材料和天然酯绝缘油组成的绝缘系统。
注:本标准中高温绝缘系统运行的温升限值高于常规绝缘系统和半混合绝缘系统。
4基本要求
4.1保护、测量、冷却装置
4.1.1天然酯变压器应按照GB/T6451的规定装设保护、测量和冷却装置。
2
T/CECXXXXX—201X
4.1.2天然酯变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符
合GB/T6451和DL/T572的要求。
4.1.3天然酯变压器气体继电器整定值可参考同一电压等级、同一额定容量的矿物绝缘油变压器,或与
变压器制造厂协商确定。
4.2有关变压器运行的其他要求
有关天然酯变压器运行的其他要求应满足DL/T1102和DL/T572的规定。
4.3技术文件
天然酯变压器投入运行前,施工单位应按照DL/T572的要求向运行单位移交技术文件和图纸。
5变压器运行条件
5.1一般运行条件
5.1.1天然酯变压器运行电压及其在不同分接位置的容量应符合DL/T572中的要求。
5.1.2按照绝缘液和固体绝缘耐热温度不同,天然酯变压器绝缘系统分为常规绝缘系统、半混合绝缘系
统和高温绝缘系统,见表1。
表1绝缘系统类型比较
常规绝缘半混合绝缘高温绝缘
绝缘件类型及应用温度
系统系统系统
导体绝缘CHH
绝缘件的类型垫/撑条CCH
固体围屏CCH
顶层油温升CCH
绝缘件应用温度平均绕组温升CHH
绕组热点温升CHH
注:“C”表示常规绝缘系统及其应用温度,“H”表示半混合绝缘系统和高温绝缘系统及其应
用温度。绝缘系统确定前应进行足够的温度分布测试及计算,应通过测量模型和样机中关
键位置的实际温度分布来确定。
5.1.3天然酯变压器顶层油温一般不应超过表2的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。当冷却介质
温度较低时,顶层油温也相应降低。常规绝缘系统和半混合绝缘系统自然循环冷却变压器的顶层油温一
般不宜经常超过85℃。130℃高温绝缘系统自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过115℃。
表2天然酯变压器顶层油温在额定电压下的一般限值
冷却介质最高温最高顶层油温℃
冷却方式
度℃常规绝缘系统半混合绝缘系统高温绝缘系统
自然循环自冷、风冷409595125
强迫油循环风冷408585115
强迫油循环水冷307070100
对于改进结构或改变冷却方式的变压器,必要时应通过温升试验确定其负载能力。
3
T/CECXXXXX—201X
5.1.4变压器三相负载不平衡时,应监视最大一相的电流。
a)接线为YN,yn0的大、中型变压器允许的中性线电流,按制造厂及有关规定。
b)接线为Yyn0(或YNyn0)和Yzn11(或YNzn11)的配电变压器,中性线电流的允许值分别为
额定电流的25%和40%,或按制造厂规定。
5.2变压器在不同负载状态下的温度限值
5.2.1负载状态分:正常周期性负载、长期急救周期性负载和短期急救负载。分类方法按DL/T572执行。
5.2.2天然酯变压器短时急救负载系数的可参考DL/T572的规定,同时应与制造厂协商,适当考虑天然
酯绝缘油变压器特性。
5.2.3不同负载状态下天然酯变压器温升最大限值如表4所示。当制造厂有关超额定电流运行的明确规
定时,应遵守制造厂的规定。
表4天然酯变压器温度最大限值
常规绝缘系统半混合绝缘系统高温绝缘系统
需要的固体绝缘耐热等级105120130
顶层油温[°C](正常周期性负载)105105130
顶层油温[°C](长期急救周期性负载)115115140
顶层油温[°C](短期急救负载)115115140
绕组热点[°C](正常周期性负载)120130140
绕组热点[°C](长期急救周期性负载)140140150
绕组热点[°C](短期急救负载)160160170
5.3强迫冷却变压器的运行条件
强油循环冷却天然酯变压器的运行条件应按照DL/T572的要求执行。
5.4变压器的并列运行
天然酯变压器的并列运行应满足DL/T572和DL/T1102的规定。
5.5变压器的经济运行
天然酯变压器的经济运行应满足DL/T572和DL/T1102的规定。
6运行中天然酯绝缘油质量
6.1天然酯绝缘油新油的选用、验收应按照DL/T1811的要求进行。
6.2变压器中的天然酯绝缘油取样方法应按照GB/T7597中规定的程序执行。
6.3运行中天然酯绝缘油质量标准,见表6。
表6运行中天然酯绝缘油质量标准(本体)
设备电压等级质量指标
序号项目检验方法
kV投运前运行中
清澈透明、无沉淀物和
1外观目测
悬浮物
IEC62021-3或
2酸值/(mgKOH/g)0.060.2
GB/T264
4≤≤
T/CECXXXXX—201X
3闪点(闭口)/250GB/T261
220100≤150
℃≥
4水分/(mg/L)110(66)≤150200GB/T7600
≤
≤35200300
≤
相对投运前数
5运动粘度(40)/(mm2/s)≤≤GB/T265
值增长率≤10%
℃220≤0.5004
6介质损耗因数/(90)110(66)≤0.040.2GB/T5654
≤
≤350.05
℃≤
220≥50≥45
击穿电压*/kV≤
7110(66)≥45≥40GB/T507
(2.5mm间隙)
≤35≥40≥35
参照CECXXXX天然酯绝缘油变
8溶解气体分析T/CECXXXX
压器油中溶解气体分析导则
GB/T25961或
9腐蚀性硫非腐蚀性
SH/T0804
10带电倾向性/(PC/mL)—报告DL/T385
抗氧化剂添加剂含量(质
11—见注2IEC60666
量分数)/%
糠醛含量(质量分数)/
12—报告NB/SH/T0812
(mg/kg)
注1:*天然酯绝缘油击穿电压试验前静置时间应不小于30分钟。
注2:与制造商联系具体的天然酯绝缘油推荐的添加剂限值,必要时进行补加。
注3:为积累数据,鼓励用户开展运行中天然酯绝缘油各项检测。
6.4运行中的天然酯绝缘油试验周期和试验项目见表7.
表7运行中天然酯绝缘油试验周期和试验项目(本体)
电压等级试验周期试验项目
设备投运前或大修后1~8
66kV~220kV每年至少一次2、4、6~8
必要时1、5或自行规定
设备投运前或大修后1~8
≤35kV三年至少一次2、4、6~8
必要时自行规定
注1:“试验项目”栏内的1、2、3……为表6的项目序号。
注2:运行中变压器油中溶解气体分析试验周期及要求参照CECXXX天然酯绝缘油变压器油中溶解气体
分析导则。
注3:对于不易取样的20kV及以下电压等级天然酯变压器,根据实际情况自行规定。
7变压器的运行维护
7.1变压器的运行监视
5
T/CECXXXXX—201X
天然酯变压器的运行监视应按照DL/T572和DL/T1102的要求执行。
7.2变压器的投运和停运
7.2.1除符合6.2.2~6.2.4的要求外,天然酯变压器的投运和停运应按照DL/T572和DL/T1102的要求执
行。
7.2.2天然酯变压器低温投运时:
a)若油面温度低于-10℃,禁止泵、调压开关等浸在油中的机械机构动作。至少空载运行至油面温
度不低于10℃方可进行机械动作。在不满足上述操作条件的情况下,可使用外部辅热方式。
b)对于66kV及以上电压等级天然酯变压器,应考虑低温冷启动时变压器能否承受空载合闸时的
操作过电压。
7.2.3新装、大修、事故检修或换油后的天然酯变压器,在施加电压前静置时间不应少于以下规定:
a)35kV及以下24h
b)110kV(66kV)48h
c)220kV96h
对于现场换油的20kV及以下电压等级变压器,施加电压前的静置时间可由用户和施工单位评估后
自行决定。
7.2.4天然酯变压器在投运前,应进行全面检查。检查项目及要求包括:
a)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油。
b)油漆应完整,相色标识正确。
c)顶盖上应无遗留杂物。
d)接地引下线与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。
e)分接头的位置应符合运行要求。
f)有载调压切换装置动作可靠,指示位置正确。
g)相位及绕组的接线组别应符合运行要求。
h)天然酯变压器特有标识。
7.3保护装置的运行维护
天然酯变压器保护装置的运行维护应按照DL/T572和DL/T1102的要求执行。
7.4变压器分接开关的运行维护
7.4.1天然酯变压器真空有载调压开关运行中天然酯绝缘油质量标准见表8。
表8运行中天然酯绝缘油质量标准(真空有载调压开关)
设备电压等级质量指标
序号项目检验方法
kV投运前运行中
清澈透明、无沉淀物和悬
1外观目测
浮物
220100≤150
2水分/(mg/L)GB/T7600
110(66)≤150200
≤
6≤
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≤35200300
220≥50≥45
击穿电压*/kV≤≤
3110(66)≥45≥40GB/T507
(2.5mm间隙)
≤35≥40≥35
*注:天然酯绝缘油击穿电压试验前静置时间应不小于30分钟。
7.4.2真空有载调压开关运行中天然酯绝缘油试验周期为3年,试验项目与表8中要求一致。
7.4.3新投入运行、大修后的油浸式真空有载分接开关可在天然酯变压器投运并变换分接后24h、3天、
1周、1月(或满100次)分别进行油中溶解气体跟踪检测,逐次特征气体组分数值比较应无明显增量。
7.4.4有轻瓦斯保护的油浸式真空有载分接开关运行正常时无油中溶解气体分析的要求,无轻瓦斯保护
(或气体监测器)的油浸式真空有载分接开关应按照开关制造商规定的周期进行油中溶解气体分析。
7.5防止变压器短路损坏
防止天然酯变压器短路损坏应按照DL/T572的规定执行。
8变压器的不正常运行和处理
天然酯变压器的不正常运行和处理应按照DL/T572和DL/T1102的要求执行。
9变压器的检修和试验
9.1变压器的检修
9.1.1运行中的天然酯变压器是否需要检修和检修项目及要求,应在综合分析下列因素的基础上确定:
a)DL/T573推荐的检修周期和项目;
b)结构特点和制造情况;
c)运行中存在的缺陷及其严重程度;
d)负载情况和绝缘老化情况;
e)历次电气试验和绝缘油分析结果;
f)与变压器有关的故障和事故情况;
g)变压器的重要性。
9.1.2天然酯变压器检修期间,应满足以下特殊要求:
a)天然酯绝缘油吸水能力强,应尽量减少与空气接触的时间,检修过程中天然酯绝缘油应充高纯
氮气正压或真空保存。
b)天然酯绝缘油浸渍过的绝缘纸板或其他材料应隔绝氧气、水分及不相容的污染物。若检修期间
需要吊芯检查或更换部分绝缘件的,应注意暴露环境下的周边环境、温度、湿度、风速,按照暴露时间
内条件的平均值进行模拟验证,确保不受潮、氧化或被污染。
c)浸油后的器身不能使用空气作为热传导介质进行干燥,宜采用煤油气相干燥。
d)天然酯变压器应严格按照有关标准或厂家规定进行真空注油(10kV及以下电压等级变压器可由
用户和制造厂协商决定是否采用真空注油方式),可适当提高滤油机出口温度。
7
T/CECXXXXX—201X
e)应使用专用的绝缘油处理装置。使用活性黏土(漂白土)等吸附式滤油器时,处理温度最高不
应超过80℃。
f)为加快气泡排出速度和浸渍速度,可在注油时适当提高油温,并在静放时同时开展正压密封试
验,且要求延长试验时间。
g)天然酯绝缘油注入变压器前,宜采用孔径为0.5μm的微粒过滤器过滤处理。
h)检修需拆卸的,或需返厂与主体分开运输并有部分残留天然酯液体的部件,应密封在高纯氮中
保存,并配置自动充氮装置,保存时间不应超过60天;保存时间超过60天的部件应完全浸渍在天然酯
液体中。对于金属等表面光滑的部件,也可使用兼容的溶剂(如煤油或矿物油)进行冲洗,除去可能形
成的薄膜。
i)检修排油前,变压器上部应接有氮气瓶,排油过程中开启。保证排油后油箱内充满高纯氮气。
j)本体油箱应充高纯氮气保存,每周检测
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