混凝土裂缝的分析与处理方案

混凝土裂缝的分析与处理方案摘要：随着国家经济建设不断推进，建设道路交通基础设施建设加快，混凝土结构的应用越来越广泛。在施工期间，常见混凝土裂缝是其常见的问题。如果不能妥善处理裂缝，不但会影响混凝土结构的承载力、耐久性、抗渗性，而且会对整个结构安全性和耐久性产生直接影响。因此，有必要科学分析混凝土裂缝的具体成因，并制定相应的处理措施，以提高混凝土结构的稳定性。关键词：混凝土；裂缝；成因；控制；防治措施目录TOC\o"1-2"\h\u17014第１章绪论 绪论研究背景混凝土是建筑工程的基础材料，是结构性能好坏的根本，其质量好坏直接决定了建筑工程的安全性和质量，所以在建筑施工中混凝土裂缝的出现是比较普遍的现象。混凝土裂缝主要包括塑性裂缝和干缩裂缝两种。塑性裂缝和干缩裂缝是较为常见的两种裂缝，裂缝的产生原因主要是施工中模板的粘贴不牢，或者混凝土的浇筑振捣不充分，造成模板过早地拆除，进而产生塑性裂缝。塑性裂缝的出现和干缩裂缝的出现是有很大关系的，当混凝土处于塑性状态时，首先会在混凝土中的水分慢蒸发，然后水分慢地渗入到混凝土内部，引起混凝土内部结构的破坏。干缩裂缝是较为常见的一种现象，在进行混凝土的施工过程中，混凝土的坍落度会随着混凝土的加入量的增加而增加，如果坍落度过大，会导致混凝土内部结构变成干缩裂缝。当混凝土的坍落度过大时，混凝土内部的水分会迅速地流失，当坍落度过大时，水泥颗粒在蒸发时会出现膨胀，进而导致混凝土出现裂缝。在施工过程中，如果坍落度过小，混凝土的流动性会急剧降低，从而造成混凝土的塑性状态下降，从而出现塑性裂缝。造成混凝土裂缝的原因有很多，例如混凝土搅拌不均匀、温度裂缝、施工管理不当等，混凝土配比不科学、混凝土搅拌时间不充足、后期养护不及时等。此外，施工管理不到位、模板支撑体系不牢也会导致混凝土产生裂缝。研究意义在混凝土施工过程中，由于模板的支撑不当，混凝土模板过早拆除，或其支撑底部松动或支撑刚度不够等原因造成的裂缝；混凝土的养护不当，尤其是在高温季节，表面水分流失，体积急剧收缩，混凝土表面的水分被蒸发后不断蒸发，收缩裂缝会发生；还有就是施工艺不当，混凝土搅拌时间不足，运输过程中的随意加水，运输、浇筑、振捣不充分，模板支撑体系变形或失稳，模板刚度不够，混凝土浇筑后过早拆模，同条件下的荷载超过混凝土极限荷载，或构件有裂缝；在钢筋比较密集的部位，如板下、梁、墙、柱钢筋较密的部位，振捣时容易发生漏振、过振等现象，导致混凝土砂浆少、石子多、水泥砂浆少，造成砂浆少、石子多，造成混凝土收缩增大，裂缝；施工艺不合理，裂缝的发生必然与施工过程管理密切相关。一般来说，在混凝土施工过程中，有三个因素会造成裂缝。一是，设计过程中没有充分考虑温度应力的影响，如浇筑后的第一次覆盖，造成内外温差过大。二是，混凝土浇筑后过早拆模，当受荷后，表面出现龟裂，或者混凝土表面受到机械力和冲击，会使混凝土表面开裂。混凝土裂缝产生的原因一般情况下，混凝土裂缝产生的原因有以下几个方面：混凝土本身原因造成的裂缝混凝土是一种由多种成分组成的多组分复合材料，其中水泥和其他添加剂等成分是其主要的组成部分，因此，这些成分都具有相对较大的抗拉强度，但是这些成分都是水泥颗粒的集合体，这种集合体的强度是比较小的，而且这种集合体之间的粘结力也不是很强，再加上，混凝土本身是由多种水和其他矿物材料所组成，因此，这种混合物里面的孔隙率比较大，这就导致了混凝土在水化硬化的过程中，其内部就会产生很多的孔隙，这种孔隙越多，混凝土越容易出现收缩变形，这就导致了混凝土在凝结硬化的时候，其体积就会变大，从而导致了混凝土出现了自缩现象，混凝土在凝固硬化的过程中，收缩量会变大，从而导致了混凝土出现裂缝。例如，在设计混凝土裂缝的过程中，当框架梁和柱配筋相同，则纵向受拉钢筋的锚固长度可能不够，造成梁的下部钢筋在配置过程中，负弯矩钢筋配筋率大于中心受拉钢筋的锚固长度，即造成纵向裂缝。当建筑物设计中的梁宽为370m时，此时，应该考虑纵向配筋的高度，使上下各跨间的梁的有效截面高度满足要求。对于纵向钢筋的构造措施，如果纵向配筋率小于0.2%，梁的下部纵向钢筋将无法达到所需的最小配筋率，此时应设置构造钢筋。设计预算方面的原因造成的裂缝在设计预算过程中，如果没有考虑到大体积混凝土的收缩变形，则很容易在结构的计算中出现不规则的塑性裂缝。由于混凝土的收缩变形在整个硬化过程中起着主导作用，因此，必须正确考虑大体积混凝土在硬化过程中的收缩变形。例如，混凝土强度越高，则收缩变形越大，并且具有较大的拉伸变形，因此，在施工过程中，必须采取有效的措施来限制混凝土的拉伸变形，例如，添加抗裂纤维或补偿收缩混凝土。除上述原因外，混凝土本身的收缩也是影响混凝土结构裂缝的主要因素。在混凝土浇筑过程中，如果模板拆除不当或过早拆除，会造成混凝土结构的过早收缩和温度裂缝。通常，塑性收缩裂缝可能是由于混凝土在初凝前没有被水润湿而发生的。在混凝土浇筑和振捣过程中，表面失水速度快，表面收缩会导致混凝土失水过多。在这种情况下，如果外部水分蒸发太快，混凝土的表面就会产生较大的拉应力。如果此时外部水分快速蒸发，混凝土结构将迅速出现裂缝。因此，如果混凝土配合比不合理，施工和养护不良，混凝土中水分散失快，引起混凝土内部体积收缩，导致混凝土表面出现收缩裂缝。由于混凝土本身水化热的差异，混凝土浇筑时，由于水化热对混凝土内部温度和表面温度的影响，混凝土表面会急剧下降。此外，由于养护不当，混凝土表面会产生大量的水化热。当混凝土硬化时，混凝土表面将与外界环境相接触。大量热量散失导致混凝土温度升高。混凝土表面温度降低时，混凝土表面会产生收缩裂缝。一般来说，混凝土本身的收缩主要与材料本身性质和外界环境温度有关。混凝土本身原因引起的裂缝往是由多种因素造成的，但大部分情况下只要一个有温度应力的出现，就可以避免结构因外荷载造成的裂缝。这种现象在施工中较为普遍，混凝土本身在搅拌、运输、浇筑以及浇铸成型等环节会出现裂缝，主要原因如下：混凝土在运输过程中，因为道路颠簸，或者在运输过程中拌和物不能很好地均匀的混合，这就导致坍落度较小，坍落度大的混凝土，在施工时由于振捣不充分等原因造成出现混凝土离析现象，使混凝土内部产生了大量的空洞，坍落度降低，导致混凝土在施工时坍落度偏大，或因运输过程中坍落度过大，而且在浇筑完成后，长时间放置，混凝土会因为自身重力的作用出现收缩变形混凝土外界因素造成的裂缝在混凝土外界因素造成的裂缝中，通常以混凝土表面收缩裂缝为主导。但由于混凝土抗拉强度很低，一般不超过0.4Mpa，表面收缩会导致混凝土开裂，裂缝产生后，表面收缩会引起混凝土表面裂缝。混凝土表面收缩主要是由于混凝土本身的收缩造成的。在外界条件不确定的情况下，施工人员会对混凝土进行养护，但是施工后对混凝土进行养护很有可能会造成混凝土表面失水。因此，混凝土表面收缩裂缝是由于混凝土本身的收缩引起的。由于天气的原因，夏天气炎热，但是混凝土又温度较低，为了避免混凝土表面温度与室内温度相差过大，产生温度应力，在混凝土表面产生拉应力，当混凝土受到的拉力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。此外，在冬天施工中，由于混凝土的内外温差较大，会造成混凝土表面产生裂缝，而这些裂缝又与外界温度的变化有关，由于施工环境的不同，产生的裂缝也不同，因此，施工过程中必须采取有效的措施，以保证混凝土结构的稳定性。混凝土的施工过程中，经常会受到外部环境的干扰，如施工人员的操作技术水平，混凝土的温度变化以及混凝土内部的环境温度等，混凝土在凝固的过程中，受到多种外界因素的影响，会出现混凝土裂缝。而且在混凝土凝结之后，外部环境也会影响混凝土的凝固过程，如果外界的温度变化很大，混凝土的表面温度会出现非常明显的下降，这就会导致混凝土表面出现裂缝。混凝土是一种人工、材料和机械混合的混合物。混合物主要由沙子、石头、添加剂、水和掺合料组成。由于混合物中添加的水泥成分具有比水泥更低的水合热，并且添加的添加剂会影响混凝土的强度和抗裂性。混凝土裂缝的控制措施干缩收缩裂缝的预防措施水灰比、水泥用量及骨料级配应严格控制，尽可能选用收缩性较小的水泥，控制粗细骨料用量，在细骨料中适当掺加粉煤灰或外加剂，以减少水泥用量，降低水化热。选用收缩性较小的水泥，控制水灰比，适当掺加减水剂或塑化剂，适当掺加粉煤灰或外加剂，降低水灰比，减少砂率，减少用水量，严格控制水灰比，减少砂率，减少水泥用量，采用大掺量水泥，降低水灰比，减少用水量，减少砂率，降低用水量，降低砂率，减少用水量，掺加粉煤灰或外加剂，降低水灰比，减少用水量，掺加适量减水剂，减少水灰比，减少用水量，降低用水量，使混凝土达到坍落度，降低用水量，使混凝土收缩产生的拉应力降至最小，避免产生裂缝。选择级配良好、水泥用量减少，加强混凝土早期养护，保证混凝土有足够的水化反应和硬化条件。大体积混凝土，其刚度大，易出现裂缝，在设计中应采用收缩性较小的水泥，减少水泥用量，减少水化热。提高混凝土坍落度，减少水化热，提高混凝土强度加强早期保温保湿养护，使混凝土内部温度较低，避免产生早期裂缝。(1)可根据具体情况采取各种方法防止混凝土产生干缩裂缝。在配置混凝土时，要控制水泥用量，提高混凝土的塌落度，控制水灰比，控制砂率，外加剂应有效控制，加入混凝土后，必须对塌落度进行检测，确保混凝土的保水性和粘聚性。(2)配置过程中，可以在混凝土初凝前加入适量的膨胀剂，以减少浆体在混凝土中的蒸发和收缩。(3)施工时尽量采用蒸汽养护。如果采用冷水养护，要根据天气情况适当控制气温和湿度。(4)大体积混凝土浇筑前，必须对模板进行湿润和洒水，降低温度，有效控制混凝土收缩，并加强施工管理。(5)大体积混凝土浇筑前，模板必须牢固，没有积水，浇筑混凝土必须一次成型，时间不得超过90d。如果气温低于5°C，必须对模板进行浇水，并在混凝土表面覆盖塑料薄膜，以保持混凝土表面湿润。(6)混凝土振捣过程中，应注意振动棒和模板的工作状态。防止漏振或过振。(7)混凝土浇筑后，应及时进行养护。(8)要及时养护，防止表面失水过快而导致干缩裂缝。(9)应采用各种措施，来防止混凝土早期干缩裂缝的发生。(10)在维护中，定期测量混凝土的内部温度，测量混凝土的表面温度，合理设置维护周期，定期洒水养护。在拆除模板时，注意减少拆模时间，减少温度损失。沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施在施工时，应根据现场地质条件选择合理的混凝土浇筑方法。要认真分析浇筑方法，同时，还要合理选择浇筑方法。例如，采用预埋止水带的混凝土浇筑方法，既能起到钢筋保护的作用，又能提高结构的整体性。混凝土浇筑完成后，还应进行压实和二次压实，使结构达到设计要求。(1)混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时浇水，但要注意洒水保养，混凝土养护时长不少于7天。(2)混凝土收缩裂缝1在混凝土浇筑完毕后，应采取保湿、保温等措施，防止混凝土脱水。养护时间不少于14天，用塑料薄膜覆盖。2合理调整混凝土拆模时间，拆模时不能过早或过晚，以防拆模过早或过晚，导致混凝土表面产生较大的收缩裂缝。3严格控制混凝土表面温度，不得低于5°C。4注意模板的拆除和存放，尤其是高层建筑，更要注意温度变化引起的表面裂缝。(3)施工裂缝的预防措施1严格控制钢筋混凝土配合比，浇筑后及时养护，加强养护。2钢筋混凝土宜连续浇筑，梁板应采用跳仓法施工，如必须间歇，应将之前浇筑的梁、板浇筑完毕，仍留施工缝。如必须间歇，则应在混凝土初凝之前，将次梁、板浇筑完毕。3在施工缝位置设置隔离层，浇筑前先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆或与钢筋混凝土成分相同的水泥砂浆，再铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆或与钢筋混凝土成分相同的水泥砂浆。(4)提高混凝土的早期强度。混凝土的早期强度，应该合理地控制和调节其增长。(5)降低温度差。混凝土在终凝前硬化，其水化热的释放是很小的。但在低温施工时，有必要采用补偿措施，减少混凝土的温升。第一，在沉陷裂缝出现的时候，要做好相关的预防工作。这个环节对于混凝土的质量具有重要影响，在进行混凝土浇筑施工的时候，应该对其进行相关的振捣，提高其密实度，保障其不会发生下沉。第二，在沉陷裂缝出现的时候，可以采用合理的方法来处理。在沉陷裂缝出现的时候，会造成下沉的问题，所以需要选择合适的方式处理下沉问题。第三，在沉陷裂缝出现的时候，如果是在土质比较松软的地方，还要适当地增大其硬度，并且还要选择合适的方式处理。第四，还要做好相关的预防工作。比如说，在沉陷裂缝出现的时候，应该适当地处理。混凝土沉陷裂缝是由于混凝土塑性收缩而引起的，且混凝土塑性收缩的变形会受混凝土水化热的影响，且混凝土塑性收缩的裂缝分布和贯穿性较大。预防沉陷裂缝的常用方法有：混凝土结构设计方面的控制措施1.施工中尽量避免或减少边角对角线的混凝土，浇筑时先在边角位置再进行施工。2、根据工程实际特点和条件，合理选择混凝土的强度等级和材料的选择。根据混凝土施工经验，对大体积混凝土宜采用低水化热水泥，其水化热值一般控制在190~20kj/kg，如需降低水泥用量，可加入适量的粉煤灰、矿粉或硅灰，以降低混凝土水化热，减小混凝土温度应力。混凝土配合比应严格按设计配合比进行，当水胶比不大于0.45时，可采用水胶比0.35~0.45的混凝土，并宜采用大体积混凝土，如需增加水泥用量，应对水胶比进行适当调整。3、加强对混凝土早期养护，特别是在夏季施工，应采取一定的降温措施，尤其在混凝土表面保温、保湿或洒水养护等。4、提高混凝土耐久性的措施混凝土施工方面的控制措施工程中需要合理选择混凝土配合比，保证混凝土配合比的适当性，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑的坍落度。现场做好混凝土的运输、浇筑、振捣等工作，在浇筑之前要合理配比，确保混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土在浇筑过程中坍落度保持在140±20m。合理控制外加剂用量，对于泵送混凝土要严格控制其坍落度，提高混凝土的泵送性。根据实际情况，对于抗渗等级较高的混凝土要增加掺合料用量，适当降低用水量，保证混凝土在浇筑过程中的密实性。(1)由于房屋建筑的构造和施工方式的原因，房屋建筑的裂缝通常不会随时间和荷载的增长而出现。但是，当温度上升时，温度将产生不均匀的拉应力，使房屋建筑裂缝增加。因此，在设计阶段，必须进行全面的综合分析，以尽量减少开裂的可能性。(2)通过优化设计，使用合理的技术手段来避免裂缝。例如，“空间设计”“结构设计”等技术方法的应用可有效防止墙壁裂缝的发生。(3)采用结构设计、构件、材料等措施，避免墙体裂缝。例如，优化设计、结构设计、材料选择、结构造、材料选择、厚度、钢筋配置等措施，以确保结构的整体刚度和稳定性。(4)合理布置，避免因施工而引起的裂缝。例如，通过采取任何措施，可以避免地基不均匀沉降、钢筋保护层厚度过大等问题。(5)对于结构设计中经常出现的一些裂缝，应当加以控制，以免影响建筑工程的整体质量。混凝土裂缝控制案例——以杭州市假日花园住宅楼为例根据实践经验，一旦形成贯穿性裂缝，其对结构的影响是十分显著的，对于结构的安全性也是非常不利的。因此，在对裂缝的控制措施上，应当加大检查力度，以免混凝土开裂影响整体结构的承载力。1、处理方法根据结构，建筑物的裂缝位置和形状，可以采用抗渗混凝土，一般情况下采用聚合物水泥砂浆或防水砂浆。通常，该方法是在混凝土中掺加一定比例的防水剂，可以有效减少混凝土裂缝的数量。此外，通过对混凝土裂缝的处理，可以解决混凝土的收缩，防止混凝土裂缝的发展，从而提高混凝土结构的承载能力。2、处理措施一般情况下，由于楼板负弯矩的影响，会产生裂缝。因此，可以在结构表面设置钢筋网，以此来提高楼板的承载力。3、处理措施混凝土裂缝的主要预防措施包括以下几点：(1)对于具有抗渗能力的混凝土，可在表面涂刷聚合物水泥砂浆或用聚合物水泥砂浆加固；(2)混凝土结构、外墙、屋面等容易发生破坏的部位采用压力灌浆或填充修复；(3)针对混凝土结构、外墙、屋面等容易发生应力集中的部位，可以将其设置于有高强度纤维的混凝土中；(4)如果楼板出现裂纹，应及时进行修补或重新浇筑；(5)如果裂缝长度大于0.5m，那么需要及时进行压浆。本文以工程实例来说明混凝土裂缝的处理措施，以下内容是本章的重点。位于杭州西湖景区南宋御街以西，杭州西湖名字依山而建，大襟长廊，绵延四百余米，总建筑面积约20万平方米。项目地上共八层，1层，地下1层，2层，结构高度共计16米，二～十三层结构高度为3.7米，共计九层，建筑物主体高度为15米，局部有二层和三层。该项目混凝土浇筑工程在浇筑时由于混凝土体积较大，混凝土表面会产生较大的拉应力，其应变会引起混凝土裂缝。所以为了确保混凝土浇筑施工的安全和混凝土工程的质量，有必要采取相应的、有效的措施，减少混凝土裂缝的产生。随着当今社会，建筑工程的发展也呈现出了迅猛的发展。为了进一步提升人们的居住条件，在人们的生活空间越来越大的前提下，混凝土结构对于工程项目的作用也在不断扩大，在实际的建筑施工过程中，越来越多的施工企业以及企业都开始重视混凝土裂缝问题，并对此进行了相关的研究。工程概况杭州市假日花园住宅楼1号某1层住宅楼，建筑面积为10134.74m2，建筑高度为23.2m。本工程结构类型为框架结构，工程基础形式采用桩基础，混凝土强度等级为C35P8，基础埋深为1.8m，设计使用年限为50年。(1)上海金汇楼上海市金汇广场工程的一侧设有20米宽的5层地下室，现浇混凝土柱和现浇梁板的顶板厚度分别为：40m、50m、60m，混凝土结构采用C35。地下室底板钢筋混凝土层为C35，地下室墙板厚度为240m。(2)万科·花园万科·花园项目在设计阶段对于混凝土结构的刚度有了更高的要求，因此在楼板的设计上，每层楼板的混凝土强度等级都有所不同，为了确保楼板的强度满足相关规定，在对楼板进行设计时，采用了双向配筋的方案，并且在楼板的结构设计中，采用了150m厚的钢筋网片。混凝土的抗渗等级是，抗渗等级是P6。由于混凝土和模板是独立的，因此有必要注意浇筑的连续性，并且施工时对模板的拆除和修复没有限制。本工程位于甘肃省陇南市泰家集镇，按三级抗震设防，工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。该工程地上26层，地下3层，建筑物总高度52.15米。某居住区为多层住宅建筑，一层为跃层，二至五层为标准层，建筑总面积1315平方米。工程项目建设全过程是：项目工程施工阶段分为2个阶段。裂缝的出现部位和表现形式裂缝的表现形式可以按裂缝的走向、形态、走向、长度和表面形态的不同而有所不同。通常，裂缝按照的走向可分为水平裂缝、垂直于裂缝的侧向裂缝和垂直于裂缝的水平裂缝。(3)房屋建设项目中有大面积的屋顶裂缝，这种裂缝的走向与房屋倾斜度和建筑物高度的关系不大。在各种条件下，当屋顶平整时，裂缝产生的可能性更大。(4)许多种裂纹：表面裂纹，贯穿裂纹，竖向裂纹，箍筋，斜裂纹，龟裂等。主要原因是屋顶裂缝的宽度和长度不一，由于温度变化，膨胀，不均匀沉降，漏水和收缩，使用不当等原因，使其扩大，不规则，形状不规则。(5)屋顶裂缝通常是贯通和垂直分布，裂缝方向和宽度不同，有些裂缝比较光滑，但它们不规则，一般沿墙体的拐角和向阳处发生，有时有更大的凹槽，而且其深度一般为0.2～0.3m。(6)表面裂缝的形成与混凝土的硬化有关。由于混凝土早期硬化受干燥收缩和温度变化的影响，使表面裂缝更加明显。裂缝产生的原因及危害裂缝产生的原因有很多，例如，由于设计不合理、施工质量差、施工操作不规范等原因造成的裂缝；使用不当、材料本身质量不合格、保护层过大等原因造成的裂缝；地基不均匀沉降、楼板上过早踩踏等原因造成的裂缝；材料质量不合格、混凝土配合比不当、施工艺不当、养护措施不到位等原因造成的裂缝；施工质量差、未按要求施工、过早拆模等原因造成的裂缝；设计人员对施工现场的情况不熟悉、对施工艺不熟悉等原因造成的裂缝。根据现场统计，混凝土结构的裂缝有下列危害：(1)影响建筑物使用功能的裂缝。(2)影响结构使用功能的裂缝。(3)影响建筑物外观和耐久性的裂缝。(4)影响建筑物美观、使用的裂缝。结构裂缝是一个普遍存在的结构问题，它既影响结构的整体性，又制约了结构的正常使用。影响结构裂缝的因素主要有：裂缝的位置、形状、大小、宽度、数量、位置等。裂缝的产生是不可避免的。如果裂缝产生的原因是不确定的，必然会对建筑物的使用功能产生很大影响。裂缝会影响建筑物的承载能力，从而影响建筑物的正常使用，从而影响建筑物的耐久性。根据裂缝的成因可以将裂缝分为宏观裂缝和微观裂缝。宏观裂缝即垂直于裂缝的一侧的贯穿裂缝。宏观裂缝即裂缝宽度较窄，发生在结构中的应力集中的区域。宏观裂缝多见于表面，主要发生在纵墙和墙体与地面连接的位置。一般裂缝有水平裂缝和垂直裂缝。垂直裂缝多发生在梁的跨中和底部，尤其是在阳台和柱子和梁的交接位置。垂直裂缝有垂直裂缝和平行裂缝。裂缝随着时间的推移不断增加，一般来说，垂直裂缝比平行裂缝严重，垂直裂缝短，裂缝出现在建筑物的四角，容易发生错层、断桥、悬挑等现象。除了以上产生的原因，还有由于构件自身性能所带来的裂缝。混凝土结构开裂通常是由于结构内存在着诸如温度应力、不均匀沉降、材料本身的不均匀等原因造成的。这些因素都会引起混凝土结构的开裂。裂缝是不可避免的，但是我们无法避免。从结构上看，造成混凝土裂缝的原因有很多，主要有设计、施工、材料和环境等。这些因素都会影响混凝土结构。案例混凝土裂缝的处理措施为了确保项目施工质量，必须按照项目制定的规范要求，从材料的配比到混凝土配合比的确定，都要进行严格的检验。并严格执行质量检验评定标准。为了确保项目施工质量，要在进行混凝土强度试块养护时要按照要求留置好养护试块，试块的数量、养护环境和施工养护方法必须按照规范要求执行。施工完成后，要严格检查质量合格后才能投入使用。造成混凝土裂缝的原因很多，所以总结的处理措施是非常必要的。本文分析了案例中的混凝土裂缝处理方法，主要是以下三种处理方法：1）按照“抗放兼施”的原则，采取补救措施，根据实际情况采取的补救措施。2）原裂缝的补强处理措施如下：3）全部裂缝的处理方法：全部裂缝处理完后，通过外观检查和计算，根据裂缝的大小、分布位置和深度选择合适的材料进行修补。通过查看《大体积混凝土施工裂缝控制与防治技术规程》和《建筑施工程质量验收规范》可知，大体积混凝土在施工前必须进行必要的振捣和养护，合理的配合比可以保证混凝土早期强度，并且要满足现场施工的工艺要求。而对于混凝土养护的工作，在天气干燥炎热，混凝土内外温差较大时，应根据现场混凝土实际情况调整养护方式，保证混凝土达到规定的强度，减少温度裂缝产生。1、根据不同的温度裂缝原因，采取适当的处理措施。对于收缩裂缝的处理，可采用干燥收缩法，如用压力水或冷压水冲洗，使表面干燥，用高压水枪冲洗。干燥收缩法是用低压水冲洗，使表面干燥，然后用高压水枪冲洗。高压水冲洗，应在保持表面湿润的情况下进行，但应防止表面发生水化热，干燥时不宜在表面铺洒干水泥或干水泥浆。如果出现这种情况，应及时采取相应的措施，防止产生裂缝。对于裂缝宽度较大的主要通道，应沿薄弱部位铺一层细石砼，这种结构具有足够的抗裂性，以减少混凝土收缩裂缝的发生。而且要在施工过程中，加强检查和养护，保证养护效果，降低裂缝产生的概率。2、根据裂缝产生的原因及危害程度，可以采取不同的处理措施。(1)表面修补法：将有小裂缝的混凝土表面（通常是无筋混凝土表面）用聚合物水泥砂浆（水泥和普通混凝土均能有效提高混凝土的强度）修补，或者直接用水泥砂浆（砂浆）进行表面抹灰。表面封闭法(1)沿裂缝的两边粘贴密封材料，这是一种整体封闭的方法，具体措施如下：在混凝土表面封闭胶卷，根据要求浸入固化剂以固化它们，然后使用环氧树脂或沥青或其他密封材料作为修复材料，这种方法对于现有钢筋混凝土结构的修复十分适用。首先，在裂缝表面涂抹环氧树脂封闭剂。第二，将裂缝表面清洁，并用酒精擦拭干净。第三，涂上水泥浆，从外到内填满混凝土。当表面混凝土干燥时，应及时用环氧树脂封闭裂缝，以免影响修补质量。第四，在修补表面上涂刷一种与环氧树脂底漆相容的水泥砂浆。第五，表面打磨抛光。表面封闭法是一种用专用卷材制作而成的防水层，能有效防止结构渗漏。在裂缝表面涂刷专用界面处理剂，使旧混凝土与新混凝土黏合，将旧混凝土与新混凝土结合形成整体。形成良好的防水效果。采用环氧树脂或改性环氧树脂涂料做防水处理，使得新混凝土与旧混凝土之间形成一个密封的整体，从而有效地阻断了新旧混凝土之间的水分和裂缝。灌浆嵌缝封堵法在对混凝土裂缝进行修复时，经常会使用灌浆嵌缝封堵法，该法能够取得较好的效果，从而使裂缝变得更加的光滑。在对裂缝进行处理时，要先利用灌浆嵌缝封堵法，把裂缝的四周、中部进行封堵，使其充分地黏结在一起，最后再使用环氧胶泥对裂缝进行灌浆。灌浆嵌缝法常用的有两种：一种是表面修补法，另一种是表面封闭修补法。表面封闭修补法施工方便，灌浆口能进行封堵，封堵的效果显著。常用的表面封闭法有预埋管法、环氧树脂法和环氧树脂法等。环氧树脂法，是利用环氧树脂作为胶粘剂进行修补裂缝，该方法可以一次性灌满整个修补工序，适用于宽度小于3m的裂缝。环氧树脂法，是用环氧树脂作为胶结剂，用环氧树脂修补混凝土裂缝，待修补区域变成密实的裂缝时，即可保证裂缝修补效果。该方法工艺简单，但由于嵌缝材料不能填充裂缝，难以实现对裂缝的封闭。另一种方法是表面封闭法，表面密封法也称嵌缝材料包含环氧树脂法。表面密封法可以解决混凝土结构体内部由于细小裂缝而引起的渗水现象，具有操作简单、施工方便、无接缝和无污染等优点。表面密封法的关键在于粘贴密封膏，其特点是材料与结构胶间的粘结性能良好，无需搭接，但是施工中的裂缝难以避免，修补后的裂缝不易修复。此外，由于该方法是通过嵌缝材料嵌入建筑物的内部，所以对施工质量、施工进度和防水效果要求较高。但如果不能实现上述要求，则必须对环氧树脂进行钻孔取芯，才能满足施工的要求。灌浆嵌缝封堵法是修补混凝土结构出现的裂缝之前采取的一种常用的修补方法。在修补裂缝之后，采用混凝土对其进行封堵处理。其主要是在裂缝两侧设置嵌缝，从而有效地防止裂缝的进一步扩展。一般情况下，嵌缝材料的选用要根据现场的实际情况，同时要确保材料的整体性，结构厚度，高度等都满足设计的要求。并且还要防止裂缝的进一步扩展，还要结合设计要求，并考虑施工技术和周围环境。该方法是在裂缝中加入灌浆嵌缝材料，来对混凝土进行封闭和加固，提高混凝土的抗渗性，嵌缝法又称结构密封法。结构加固法(1)加大截面加固法增加构件截面法适用于提高承载力或无明显损坏的构件。这种方法用于改造结构的初始应力集中或受压区出现裂缝的构件。在施工中，应加强钢筋保护层厚度和锚固区厚度，加强混凝土保护层厚度应与原结构混凝土抗压强度同标号。当结构中出现裂缝时，该混凝土应按现行规定进行处理。(2)粘贴碳纤维加固法此法适用于既有结构外包型钢。粘贴碳纤维加固法施工简便，加固质量较好，经检测碳纤维加固部位表面平整度较高，加固效果较好。但加固后的构件对既有结构胶的粘接强度有较大影响，施工过程中应做好加固层厚度的控制。碳纤维加固法施工一般较复杂，对于新旧混凝土之间的黏结强度有较大影响。(3)外包型钢加固法外包型钢加固法适用于加固主体结构或不承重的混凝土构件。此种方法适用于不承重的混凝土构件。(4)植筋加固法植筋加固法适用于加固主梁、框架梁、板、墙。(5)置换混凝土加固法该法适用于所有影响结构安全的大裂缝，其中主要包括老旧裂缝、大体积混凝土裂缝、钢筋混凝土柱以及梁等，可以采用植筋加固法进行修复。混凝土表面处理措施应在混凝土表面粘贴钢丝网，网布可用于混凝土表面的裂缝。钢丝网通常用于裂缝的加固和加固。当需要加固的表面裂缝较长时，可以采取表面处理措施。如果表面裂缝宽度不大于0.2m，则必须在表面涂抹水泥砂浆或表面防护剂进行密封。密封后，修复部分必须进行处理。结构加固法（StructureReinforcedConcreteRotation，简称FRP）是指，对混凝土结构进行加固，加固的目的主要是提高混凝土结构的承载能力和耐久性，可以采用结构胶粘的方法，在裂缝较宽的区域可以将环氧胶或者碳纤维材料与钢板粘接在一起，形成一个整体，共同承受荷载，使裂缝闭合。该方法具有施工便捷、工期短等优点。该方法适用于旧结构加固或补强。结构加固的方法主要有加大截面法、加厚结构加固法和加大截面法三种。电化学防护法这种方法是通过在混凝土表面镀上环氧树脂作为防护层，如环氧树脂或塑料膜，实现钢筋混凝土表面防护。环氧树脂材料涂覆于结构钢筋混凝土中，使混凝土表面形成一层导电膜，从而使钢筋混凝土保持潮湿，起到维护混凝土内部钢筋的作用，并降低裂缝的宽度。该方法主要适用于修复后的钢筋混凝土结构裂缝。环氧树脂涂层在钢筋混凝土的钢筋表面进行电化学保护，并在裂缝处生成导电体。在结构裂缝的混凝土中，环氧树脂可将钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀破坏，从而有效地限制钢筋混凝土结构裂缝的发展。电化学防护法是指在混凝土表面施加电场和介质的电化学作用。电化学反应是一种自发反应，发生在混凝土硬化之前。电化学作用可以分为水化作用、次氯酸钠腐蚀、钙矾石腐蚀、碱骨料反应、碳化、冻融、酸雨、碱集料反应、碱－骨料反应、碱－水泥反应等。电化学作用有两种：化学反应和电化学腐蚀。用混凝土凿槽处理产生裂缝的电化学防护法，可有效地抑制混凝土碳化和钢筋锈蚀。电化学防护法主要是通过阴极保护方法（钢筋表面修复法、涂层保护法、电极电位法）对混凝土裂缝进行电化学防护。阴极保护是阴极保护的核心。阴极保护方法是指采用专用的电极，通过电流阴极化原理，将电化学防护方法应用于混凝土裂缝中，将混凝土裂缝中的水分子（如氧气）、氧和铁离子（如铁氧体）强制进入混凝土，以实现裂缝的防护。电化学防护法有两种方式，即外加电流阴极保护和交流电阴极保护。外加电流阴极保护采用外加电流的作用原理，将钢筋在电场作用下腐蚀成为电位差，与混凝土材料组成钢筋钝化膜，来抑制裂缝的产生，达到保护钢筋的目的。交流电阴极保护时，电流通过钝化膜通过电极向混凝土裂缝中传递，钢筋之间形成电位差，从而达到保护钢筋的目的。交流电阴极保护的优点有：1）腐蚀后混凝土表面电位差较小