小区管道工程施工组织设计

目录

第一章工程概况...........................................3

第一节编制说明............................................3

第二节工程简介............................................4

第三节交通情况.........................错误！未定义书签。

第二章施工部署及现场组织管理机构.......................4

第一节施工组织与管理机构..................................4

第二节施工总体部署........................................8

第三节施工总体目标........................................9

第三章施工总平面布置....................................9

第四章施工总进度计划及保证措施............................11

第五章现场投入主要机械设备及检测仪器.................11

第六章劳动力配备计划...................................13

第七章主要材料、构配件供应措施.....................13

第一节采购材料保证体系...................................13

第二节设备采购方法.......................................14

第三节原材料检验制度.....................................15

第八章主要分部分项施工方法及技术措施.................18

第一节施工准备...........................................18

第二节测量控制...........................................22

第三节管道施工方案.......................................23

第四节检查井施工方案.....................................29

第五节地下管线保护方案...................................29

第七章质量保证体系及控制要点...........................31

第一节质量目标及管理技术措施............................31

第二节管道质量保证技术措施..............................32

第三节检查井质量保证技术措施...........................35

第八章安全保证体系及其措施要点........................40

第一节安全生产管理体系...................................40

第二节安全生产保证措施...................................42

第三节吊装安全技术措施...................................45

第四节临时用电技术措施...................................48

第五节消防治安措施.......................................51

第九章确保文明施工的技术组织措施......................54

第一节文明施工保证措施...................................54

第二节环境保护管理措施...................................57

第十章确保工期的技术组织措施...........................62

第十一章季节性施工措施及降低成本措施................64

第一节季节性施工措施.....................................64

第二节降低成本措施.......................................64

第十二章、推广应用“十项”新技术的具体内容及措施.••・66

第十三章民工工资发放安排及控制体系...................70

第一章工程概况

我方接到本次招标文件后，进行了现场实地踏勘和结合招标文件精

神及设计图纸要求，同时会同专业技术人员进行投标文件的编制并报请

各位专家评审。

第一节编制说明

根据我公司对本工程的招标文件和设计图纸的所列要求，我方经过

认真阅读、研究及考察工程施工现场和交通状况，组织了拟任项目管理

班子对工程进行分析。在编制过程中，充分考虑了各关键工序间的衔接

和协调，在严格遵守有关施工规范及技术标准的前提下，按市政工程施

工与组织的一般程序，编制本工程的施工组织设计。

一、编制依据

（一）所涉及的图纸、文件如下：

1、工程招标文件、标前会议纪要。

2、由上海利恩建筑规划设计事务所提供的施工设计图纸。

3、现场踏勘情况和我公司已建同类工程的施工经验。

4、本公司IS09001质量体系文件。

二、编制原则

1、遵循招标文件和合同的各项条款要求。

2、按“项目法”施工的原则进行施工和管理，严格执行有关的施工

规范和验收标准，按图施工。

3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量优良。

4、采用先进的技术管理手段和施工方案，确保施工组织方案的可行

性和合理性。

5、制定施工所需的劳动、材料、施工机具的计划，确定施工最合理

的平面布置方案。

6、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产成本，提高经济效

益的措施。

第二节工程简介

本工程位于大桥镇建国村社区，其中：承插式钢筋混凝土雨水管铺

设约1139米，平口式钢筋混凝土雨水管铺设约367米，承插式钢筋混凝

土污水管铺设约1300米。本工程管道位于南湖区，施工区附近交通运输

方便，管节可由厂家直接运到施工区附近。

第二章施工部署及现场组织管理机构

第一节施工组织与管理机构

一、现场管理体系：

根据本工程特性和实际情况，一旦工程中标后，立即组建本工程项

目部，项目部设项目经理和项目技术负责人各一名，下设各职能部门，

项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进

行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的

实现。

该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各

项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司IS09001质量体系文

件，管理职责明确，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相

应措施。

1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制

分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按

此项方案认真组织劳力，按计划完成下达工作量的考核指标。

2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后

勤保证体系，随要随送，保证供应。

3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加,

协调工程进度及控制工程质量等问题。

4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案

进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工

进度的办法和措施。

5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、城建监察、用

水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。

6、各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，

为其他工作创造施工条件。

二、施工管理机构网络图

项目经理

管

管

检

道

查

道

施

井

施

工

施

工

二

工

一

队队队

三、施工管理协调

1、与业主的工作协调

(1)尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协

调。

(2)在施工过程中，与业主经常保持联络，加强沟通，主动、及时

向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。

2、与设计的工作协调

(1)积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意

图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支

持。

(2)认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决,

完善设计内容。

(3)施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系,

并提出我方的解决办法，供设计参考，最终按设计要求实施。

3、与监理工程师协调

(1)尊重监理，积极配合监理的工作，在施工过程中严格按照监理

工程师批准的施工实施方案进行施工。

(2)在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师

提出的质量问题，应及时整改，直到监理工程师满意。在现场质量管理

工作中，维护好监理工程师的权威。

(3)未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。

(4)配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力

对正在实施的工序提出检验要求。

4、与综合管线单位的工作协调

(1)在业主的牵头下，积极主动与各专业管线单位进行联系，在施

工过程中做到相互配合、相互理解。

(2)根据工程总体施工进度计划，腾出时间，提前通知电信、电力、

给水等综配单位做好进场准备，合理安排综合配管线的施工时间。

(3)及时处理施工中双方碰到的问题，本着友好协商的原则，落实

解决办法，使双方满意，促使工程顺利进展。

第二节施工总体部署

1、施工准备：

（1）针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们拟定施工过

类似工程施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新

的准备，一旦中标，立即进场施工。

（2）施工队伍进场后，做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设

施。

（3）施工所需的原材料的采购进场和测试工作，所用进场材料先送

样品，经监理工程师确认后方可进场。

（4）施工所需的各种机械及仪器设备在正式使用前进行校验和试

用，以便工程中标后能及时进场。

（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟

悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范

围内的测量放样工作，并将放样成果送监理工程师代表复测复核。

（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，

保证工程开工的顺利进行。

（7）做好监理交底、质监交底的工作。

（8）会同业主探清原有地下管线的埋设情况，以便施工时采取保护

措施，避免管线发生意外。

2、施工任务安排：

据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计

划工期内顺利地完成，经过分析讨论，我们拟定总体安排三支专业施工

队进行该项工程的施工，即检查井施工队和两支管道施工队

各施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要

的原则，配备足够的劳动力和施工机具，分两个工作面，组织流水交叉

作业，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。

第三节施工总体目标

1、质量目标：按项目法施工管理，参照公司的IS09001质量体系文

件，精心组织、科学管理，以质量为中心，建立工程质量保证体系。按

市政工程质量检验评定标准进行检查验收，质量要求确保合格。

2、工期目标：按招标文件要求，我方计划施工工期为60日历天，

争取提前完成。

3、安全目标：采取有效措施，杜绝施工安重大全事故。轻伤频率控

制在1.5%。以下。

4、文明施工目标：在施工中严格按有关文明施工要求进行施工，争

创文明施工样板工程。

5、管理目标：发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、

精益求精，广泛采用新技术新工艺，提高工程质量，加快施工进度。

在施工中我公司还要发挥管理效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、

控制，做到增效益、少花钱、多办事、办实事，将甲方投资的每一分钱花到实处，保证能够优质高

速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。

第三章施工总平面布置

根据本工程的施工特点，结合现场踏勘的情况，施工总平面布置的

原则是以方便工程施工及材料运输便捷和尽可能少占土地用量的原则下

进行合理布置。

一、临时设施布置：

根据现场踏勘情况，施工场区内空地较少。因此，计划在镇上租用

房子做为项目部办公用。在空地搭建一堆场，用来机械、材料堆放及钢

筋加工等。

二、施工用电：

根据业主提供电源，三相五线接入钢筋加工场。沿途用电机械较少，

线路较长，不设架空线，计划用5台30kw移动发电机作为检查井砌筑等

施工用电电源。

三、施工用水：

用水量较少，根据实际情况就近解决。

四、拌和场

根据本工程特点，混凝土方量较少，不设集中拌和站。现场设置2

台可移动350L拌和机。

五、施工便道、便桥

根据现场踏勘情况，部分管道是在已建小区内敷设需破路开槽埋设。

本工程每个工作面有数台大型机械，其自重较大，钢筋混凝土管在运输

和吊装时，道路单机承载力在35t左右，所以施工便道敷设也是极其重

要的一项。

第四章施工总进度计划及保证措施

本工程计划工期60日历天。为了确保工期在计划工期内完成，根据

本工程的特性，经现场多次踏勘后，计划负责施工该工程项目部的技术

人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论，计划安排3支专

业施工队进行施工，即管道施工队2支和检查井施工队1支。现已组织

施工队做好施工准备，配备好施工作业人员，落实好施工机具以便在中

标后能及时进场。

工程开工后拟分南北两个作业面展开施工，在不影响交通的施工过

程中，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，3支施工队在项

目部的统一指挥下，合理地安排各道工序的施工，积极组织立体交叉流

水作业，突出重点。配备足够的劳动力、物力和机械设备，抓住有利时

机，组织施工人员分班连续作业，以确保工期在业主要求的范围内，按

期保质完成，力争提前竣工完成。具体的施工安排详见附后的工程进度

计划表。

第五章现场投入主要机械设备及检测仪器

一、机械设备配置计划表详见后附表

二、拟配备本合同工程的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号仪器设备名称规格型号单位数量产地备注

1全站仪托普康台2日本自有

台

2经纬仪JDJ2-E4苏州自有

台

3水准仪DS36江苏自有

4钢尺50M把8余姚自有

5花杆5m根6江苏自有

6磅秤lOOOKg台4金华自有

7电子天平5000g/0.1g架1自有

8力学天平5000g/0.05g架1自有

9水泥胶砂振动台GZ-85台1自有

10抗渗试模6浙江自有

11对讲机只4浙江自有

12万用表MF47只2浙江自有

13破试模15X15X15CM组6浙江自有

14砂浆试模7.07X7.07X7.07CM组6浙江自有

15无侧限抗压试模组3浙江自有

16坍落度筒只4自有

17环刀组3浙江自有

三、机械设备质量保证措施

1、施工设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜、按照技术上先

进、经济上合理、生产上适用、使用上安全、操作和维修方便为原则。

2、合格使用施工设备、正确地进行操作，是保证项目施工质量的重

要环节。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位现任的“三

定”制度。

3、操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止

出现各类事故。

4、对常用设备，如挖掘机、搅拌机等要经常检查、保养、维修，使

之运转灵活，并做好记录，不准带病工作，不准超载运行。

5、设备在使用，要尽量避免发生故障。随时要以“五好”标准予以

检查，即：完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。

第六章劳动力配备计划

拟参加本工程施工人员由多次参加类似工程施工，具有丰富的施工

经验，责任心强公司第二工程处的施工人员组成。若我方有幸中标，在

合同签订后，立即组织施工队伍进场，做好前期施工准备工作。并按业

主或监理工程师发出的开工令全面开工，按总体施工进度的要求，合理

安排劳动力的使用，确保工程在规定时间内完成。

拟投入技术、施工管理人员10名，技术工种60人，辅助工种25人,

投入劳动力共95人，具体详见劳动力投入计划表。

第七章主要材料、构配件供应措施

第一节采购材料保证体系

材料是建筑的基础，把好材料质量关是建筑成品质量的基本保证。

只有质量优良的材料才能施工出优良的工程。采购物资质量保证：

项目部的材料部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09001

质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验

和控制，主要采取的措施如下：

1、采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或

设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有

疑问的禁止使用。

2、材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档

案，材料的供应在合格的供应商名单中选择。

3、实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核,

并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

4、设备材料的选型及其质量标准的确定

首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理

和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量

标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。

第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚

决不能投用的管理原则。

第二节设备采购方法

对于管道要积极配合进行进场、检验等工序，与甲方共同安排、协

调工序巧妙穿插，减少不必要的延误。承包方采购器材前，必须先对器

材厂商进行评审，将有关此种器材的各种资料提交甲方，由甲方进行再

次评审，可以提供样品的，要及时提供样品，不能提供样品的，要尽量

陪同甲方到生产现场进行考察。器材的检验必须符合国家的有关规定，

承包方要组织甲方、监理等有关专家、权威部门进行共同检验，并记录

在案，作为相关资料予以存档。

第三节原材料检验制度

建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质

量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料

进入工地，为严把此关，特制定如下措施：

1、原材料检验制度

(1)原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律

不得采购与投入使用。

(2)所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证

明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将

有关资料报监理签发确认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的

材料不得投入工程使用。

(3)所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚

作假。

(4)严格执行材料有见证送检制度。

2、检验范围

(1)本工程中所采用的各类建筑材料如：钢筋混凝土管、粗细骨料

(砂、石)、水泥、掺合料及钢筋、钢板等及防水、碎砌块等材料必须进

行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。

(2)按照工程规范的规定对混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机

械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。

(3)回填土检验。

(4)其它材料。

3、检验结构及方式

(1)有见证送检

进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专

人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场

建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并到工程

质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖

上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。

(2)监督抽检

质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质

量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位

工程同种建材试验总次数的5%o

4、取样数量及其有关规定

(1)钢筋

1)钢筋原材料

每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足

60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。

2)钢筋接头

①本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊和等三种连接

方式。

②每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200个接头抽取一组试样，共

6根试件，其中3根进行拉伸试验，3根进行冷弯试验。

③每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样，

共3根试件，进行拉伸试验。

3）进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量、碳当量

和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋或

预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时，不得焊接。

（2）砂、石骨料

1）砂

以400m3或600T为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点

抽取，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、

含水率、碱集料反应等项目。

2）碎石

碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针

片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、

碱集料反应等项目。

（3）混凝土

1）混凝土

混凝土按规范GBJ107-87的规定制作试块，在标准养护池养护28天

后，试验其抗压强度，为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与

楼层结构进行同条件养护。

2）钢筋混凝土管

钢筋混凝土管抗压强度按GBJ107检验评定。从受检批中采用随机

抽样的方法抽取10根管子，逐根进行外观质量和尺寸检验。从混凝土抗

压强度、外观质量和尺寸检验合格的管子中抽取二根管子，混凝土管一

根检验内水压力；另一根检验外压破坏荷载。

第八章主要分部分项施工方法及技术措施

第一节施工准备

一、施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实

际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下

良好的基础。各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工

组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。

二、技术准备

由于本工程所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、

认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据

不同的施工阶段划分。

1、调查工作

(1)根据本工程工期较紧，冬季施工施工可能对施工生产带来十分

不利的影响。

(2)考虑本工程地下水位及地理环境情况，基础施工时必须采取适

当的排水措施。

(3)物资运至现场的交通条件较好，但仍需修建临时道路。

2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图

纸的全部内容和设计意图。如发现问题，提前与建设单位、设计单位协

商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合

会审。

3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定

套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班

数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交

底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的

重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要

求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人一专业工长一各

班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责

人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、

关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工

长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，

应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

三、物质条件生产准备

本工程施工所需的材料、构配件、施工机械数量多，保证按计划供

应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。

1、材料准备

(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计

划。尤其是对本工程的钢筋混凝土管进货，由于社区内堆放场地较少，

应根据实际情况做编制计划表，避免影响附近交通，减少管材的二次驳

运。

(2)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加

强防盗、防火的管理。

2、构配件加工准备

(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做

加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。

(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。

(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

3、施工机械准备

根据本工程实际情况选择主要机械设备见附录，附录中的机械以及

施工中所需的各种大中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

4、运输准备

项目部配备两辆人货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的

运输、材料送检和业务联系。

四、施工组织准备

为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,

本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协

调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时,

经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平

高的担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理

人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安

全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员

组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、

质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施

工要素实施全过程的动态管理。

本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、机械操作工、

起重工、辅助工等，根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员

进场，安排生活，登记并进行进场教育。

五、现场施工准备

1、施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术

资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做

好保护，作为工程测量的依据。

2、现场“三通一平”

(1)施工现场平整

部分地段需要破路。其余地段施工现场基本平整。根据现场的实际

情况，本工程主要分两个工作区进行管道敷设。钢筋加工、木工加工采

用统一集中搭建堆场加工。

(2)修建现场临时道路

临近高速段修建临时道路，提供管道运输、人员的交通途径。

第二节测量控制

一、工程现场交桩

如确认中标后，由项目工程师会同业主、监理等单位进行现场交桩。

每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并

妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。

二、对工程坐标、水准控制基点的复核

工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前1〜2天通知监理

工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量

工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有

差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以

确认和处理。

三、使用测量仪器

1、托普康全站仪2台

2、JDJ2-E经纬仪4台

3、DS3水准仪6台

4、50nl钢卷尺6把

5、其他测量附属设备

四、测量标准

测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范。工程施测前对测绘院提

供的控制成果进行复核，标准为：

1、水准点闭合差：±12Jimm（式中L为水准点间水平距离，单位

为km)o

2、导线方位角闭合差：±407n秒（式中n为测站数）。

3、导线测量相对闭合差：1/3000,直接丈量测距两次较差1/5000。

在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可

使用。

五、设置临时水准点

只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的

工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水

准点，必须经过复核，无误后方可使用。

由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，间距约长80〜100m,

基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。

采用S3水准仪，往返测，满足闭合±12JLmm的规范。

六、平面放样

由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高

度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作。放样后在施工范围内

做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，

复核正确后才可开工。

第三节管道施工方案

一、施工工艺流程

场地平整一测量放样一施工便道一打设钢板桩一挖除表土一安装第

一道围楝、支撑一挖第二层土一安装第二道围橡、支撑一挖土至底标高

f弧形压锤整平一拆第二道支撑一套橡胶圈一上润滑剂一吊装管一填封

接口缝一松土护管一管道水压试验一分层压实回填土一拔桩一场地平整

二、施工测量放样

根据施工图和建设单位指定的水准点进行校核，并设置临时水准点。

按设计要求，实地定出管道中心线，并在适当地点设置施工控制桩。根

据管位中心进行放样控制，定出钢板桩的中心线。根据施工设计要求，

钢板桩与管外壁净距不得小于60cm,因而采用钢板桩净距为3.2m°从现

场来看，3.2m的间距较为合理，若太大增加挖土及回填土的工作量，太

小则调节管节的余地不够，同时施工人员在基坑中的施工空间不够。

三、管节运输

根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽

量减少二次翻运。装卸时采用20t汽车吊进行协助配合。

四、基坑围护施工

1、钢板桩围护及支撑设置

除由顶管接入段及部分地段管道埋深较深外，大部分地段排管深度

为3m,覆土厚度1m左右，基坑宽度3.2m。打桩采用PC-400挖机配用液

压振动打桩机械手，其特点是操作灵活，振动频率高、振幅小，打拔桩

速度快。钢板桩打设首先测量确定中心管线位置，沿管线中心两侧1.6m

处定钢板桩内侧线，然后依据内侧线进行打桩。原则上下垂直，且钢板

桩的管沟只能大于3.2m,不能小。排管基坑围护采用小咬口IV型拉森钢

板桩，打入深度6m,入土系数1：1,提高了基坑安全度并防止出现隆起

及管涌的可能。使用W型拉森钢板桩是该工艺的重要环节，由于该桩咬

口精度高，对于粉质粘土层挡土、挡水的效果特别好。因此无需进行井

点降水，在基坑下设纵向集水沟随时排除积水即可。

在打好的两排钢板桩中挖土1m左右，在距设计管底标高上方2.4m

处设第一道围楝、支撑。围楝采用400mmX400mmH型钢，每根长8m,每7

米设支撑一组，之间设临时辅助支撑。支撑采用350mmX350mmH型钢，一

端有四孔定位，一端用正反梯形螺纹微调长度。为确保支撑能均衡受力，

保证管沟宽度，安装支撑前采用200t级液压顶撑。第一道支撑设置完毕

即向下挖土，距第一道支撑下口1.5m处同样方法设置第二道支撑。在土

质较好处，则不设第二道支撑而采用即挖即排快速施工法。支撑间距为

7m。

2、管沟垫层

沟槽开挖深度一般为3米左右，管底为粉质粘土及砂砾，具有相对

的承载力，所以基础采用素土基础。在岩层地段，为了保护管子，基础

采用300mm厚砂垫层基础。扩大管节与垫层的接触面，增大受力面积也

可以减少沉降，在施工时采用弧形压锤，及达到了对垫层夯实的效果，

同时也将垫层与管壁之间改变为弧形面接触，以增加荷载力。

五、管节排放施工

1、管节的定位和铺设

管道由厂家专用车运到现场后，用20t汽车吊配合吊装。根据沟槽

内定出的管道中心线，在拆除辅助支撑后，掉放管沟（一般管节承口在

上游，插口在下游），现场测量管底标高。管节位置的偏差可通过吊车的

起吊以及下部垫层、三角枕木及垫板来调节。在沟槽中定出管道中心线

并在第一道支撑上标明，将管节长度、编号、管内底标高在钢板桩上标

明。

第一节管定位后，在管内放入移动式手动液压锚座（炮台车）作拉

接后一管节用，以后管节的对接及定位，依靠炮车利用两组手扳葫芦拉

动挡梁，配合吊车的上下微动安装定位。第一、二节管节对节与安装时,

在第一节管节插口端设置槽钢挡梁，挡梁两端分别焊接于两侧钢板桩上,

在第二节管节插口端上横置另一槽钢挡梁，两根挡梁之间以两组手扳葫

芦和钢丝绳拉动槽钢挡梁，配合吊车上下微动安装定位。

管节铺设时，25t汽车吊在沟槽边停放安装时，因重量较大需停在道

板上。道板一端放置在钢板桩上。在排管前应复核高程和中心线，并清

除表面积水，在插口上安放好两个橡胶圈后，承插口应清洗干净，涂上

肥皂水润滑。拆除辅助支撑及第二道支撑围橡后，管节承插口向上游，

承插口向下游进行吊装，管节从支撑之间7m空档处吊入安装。每排一节

都要复测标高，在达到排放标高要求后，用钢丝绳“U”形吊在管节插口

端50cm处，钢丝绳一端连接10t葫芦与钢板桩固定，另一端直接与钢板

桩固定，再次复测标高，并连续吊四节。通过手扳葫芦和汽车吊调节管

节上下、左右偏差，通过管节下部垫层、三角枕木和垫板来定位。

管节定位时检查高程、中心轴线及承插口间隙等均应符合规范。

2、支墩施工

管线转折处（水平、竖直）及支管接入处转角大于15度均需设置支墩,

支墩施工时，应保证水平支墩后背土体无扰动，水平支墩后背土壤厚度

受到限制时，最小厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的三倍，如果

土体被扰动则全部挖除用素碎填实，遇有地下水时，支墩底部应铺20cm

碎石层。

水平支墩材料采用C10碎，浇筑前应先立好模板，支墩碎浇筑时应

用插入震动机振捣密实，混凝土强度必须达到设计强度后方能进行管道

水压试验，试压前管顶覆土深度应大于0.5m,回填土需分层夯实。

3、管道试压试验

管道、阀门安装完成，支墩碎达到设计要求后，在回填土前先进行

管道试压试验，管道试压应分段进行，最大长度不超过lKmo本工程管道

工作压力为l.OMPa,试验压力1.5MPa。

(1)压力试验前的准备：

①管道压力试验应编制方案，其内容应包括，后背及堵板设计，进

水管路、排气孔及排水孔的设计，加压设备、压力计的选择及安装的设

计，排水疏导措施，开压分段的划分及观测制度的规定，试验管段的稳

定措施，安全措施。

②试验前，应先检查管材、接口、阀件、支架是否符合设计及规范

要求，其强度必须要满足试验压力的强大推力。

③全线管道除接口处暴露外，中间必须回填部分土方，填筑至管顶

50cm以上，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。

④管道试压应满水48小时后方可进行。

⑤试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓，安全阀等附件。

⑥试压设备必须经过校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，

表盘的满刻度值应为被测最大压力值的1.5-2倍，且压力表不少于两块,

水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相直的支管上。

(2)压力试验

一切准备工作就绪后，可进行管道试压，管道升压时，管道的气体

应排除，升压过程中，升压要缓慢，一般不小于lOMin,然后派人进行检

查，若发现泄漏需要修理时，应在降压泄水后进行，若无异常，逐步再

分级升压，每升一级应检查后背，支墩、管身及接口，挡无异常现象后，

再缓慢升压至试验压力，保持恒压lOMin,如压力降不大于0.03Mpa,管

道及附件无损坏，接口未发生破裂和泄漏，即将压力降至工作压力，保

持恒压2h,全面进行外观检查，在压力下渗水量不超过5.94升/分-公

里即为合格。

水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人，水压试验时，严

禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，若有缺陷时，应作出标记，卸压

后修补。

试压结束后，应及时填写管道压力试验记录，并请有关参加人员签

字认可。

4、管道护管与覆土

管道在安装对接定位后，经隐蔽工程验收合格后，及时进行护管，

也是减少管节沉降的措施之一。采用钢丝绳吊放管节安装，减少了管节

的瞬时沉降量，钢丝绳待回填土夯实后再拆除、抽出。然后采用流动性

好的松土护管，在管道两侧均匀下料，并用自制的“T”型振捣工具，对

送土进行分层夯实，由此增加管道基础接触面积，提高承载力，减少沉

降量。

在管道水压试验合格后，对管道进行覆土。管道覆土分层进行，回

填土用处开挖的地表土，同时用“T”型振捣工具对沟壁进行夯实。覆土

距管顶50cm范围内回填土不允许含有直径大于25mm的块石、淤泥等。

在覆土时沟槽内不得积水，严禁带水覆土。

5、拔钢板桩

拔桩仍然采用PC-400配有液压式振动机械手挖机，该机咬口紧，对

10t左右的物件可紧咬不掉，运用高频振拔，速度快，带泥量少。为了使

管道下沉幅度更小，在拔桩时应采取拔上1m回打0.5m的方法反复操作,

待拔上3nl左右时再一次拔出，同时注意两边对称进行，视土质情况的变

化，必要时应采用回填黄砂的方法处理。

拔钢板桩时要进行沉降观测，测量并绘出管底标高在拔桩后的沉降

——时间关系曲线，累计经验。

第四节检查井施工方案

一、基坑开挖

机械、人工开挖前，先用经纬仪进行测量放样，并且放出上口线，

开挖过程中按灰线开挖，机械开挖的基坑应在挖到设计基底标高以上

20-30cm处停止机械开挖并使用人工清底，超挖部分采用素混凝土浇筑至

设计标高。开挖开挖时分台阶放坡，较深井开挖先大开挖3米，再采用

钢板桩支护开挖，开挖时注意基坑内的排水。

第五节地下管线保护方案

附近有通讯地埋线时，施工前先会同业主摸清沿线地下管线的埋设

位置和走向，尤其是长途通信光缆，在施工中我方将在业主的指导下，

确保管线正常运行。将采取如下措施：

1、施工前，应详细阅读，熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下

管线措施作重点来抓，做到防患于未然，确保万无一失。

2、建立项目部兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措

施、加固方案落到实处。

3、在沟槽开挖前必须挖好样洞，要摸清周围管线的走向、埋深、管

名等分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽

开挖，严禁机械挖掘，在管线部位，应作好醒目的标志，以免遭到破坏。

4、在遇到管线的施工地段，每道工序施工前项目部技术管理人员必

须对施工操作人员、机械驾驶员进行管线交底，并派专人在施工过程中，

堆各种管线的保护进行监督巡查，发现问题，要及时处理解决。

5、在施工过程中若发现现状管线与交底内容、样洞资料不符或直接

危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究、

保护，未有结论前，不得擅自操作处理。

6、管线暴露后，采用悬吊、支撑加固保护，分别采用外包草袋或其

他保护物，对管线进行保护，防止外击碰伤，重要管线必须派人监护、

观测。

7、沿线沟槽附近的电线杆应打木桩，攀线施工，以确保施工过程中

线杆不移位倾斜。

第七章质量保证体系及控制要点

第一节质量目标及管理技术措施

质量是企业生存之本，为确保工程质量，必须从基础工作抓起，从

客观上不仅是对业主的承诺，更主要是自身企业的信誉。为确保工程质

量，本投标人拟采取保障措施如下：

一、质量目标

本工程质量目标：确保合格。

二、质量管理技术措施

(1)认真贯彻本公司《IS09001质量保证体系》的质量标准，在建

设工程中，自上而下提高各级职工的质量意识，树立“质量是企业的生

命”的信念，提高“质量创信誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好

质量关。

(2)承接工程后详细阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管

线、临近建筑物等图纸资料，勘察单位提供的工程地质勘察报告及设计

单位提供的工程设计图纸和其他技术文件，监理单位提供的监理大纲和

有关文件，透彻了解建设单位、设计和监理对本工程的要求。

(3)在编制分部、分项施工组织设计时，把保证施工质量列为主要

内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施,

并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。

(4)工程实施前，对参与本工程施工的现场技术人员、工地主管、

班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并建立起有总

公司质量科、项管部专职质量员、项目经理部质量负责人、施工队质量

负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网络，明确各级质量员

的责任，协力抓好本工程的施工质量。

(5)工程实施时，严格按照经过总公司审核施工组织设计和保证质

量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都严格按照施工图施工，

不折不扣的执行有关的“施工与验收规范”和建设单位、监理单位作出

的技术规定。每道工序完毕，先由施工队初验，合格后再由项目部质量

质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，获准后方可进入下一道

施工工序，并通过各班组进行自检、互检和专检工作。

(6)积极开展“QC小组”活动，把质量重点和难点列为“QC小组”

活动的课题或技术攻关项目，发动群众、集思广益，把好各道工序的质

量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

(7)认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始

报表装订成册，作为竣工资料移交。

(8)以创优质工程的质量目标，紧紧围绕IS09001质量体系各要素

来实施，从每道工序工艺的细微处着手，牢牢抓住质量控制从严这一原

则不放。

第二节管道质量保证技术措施

一、管道成品管质量检验

1、管子端面应与管轴线垂直。

2、管子承、插口端部不得有缺棱、掉角、孔洞等缺陷，管子内表面

应平整，不应出现浮渣、漏石和不密实现象。

3、管子内表面出现的纵向裂缝宽度不得大于0.1mm,裂缝长度不得

大于150mm,螺旋状和环状裂缝宽度不得大于0.25mm,距管端300mm以

内的环向裂缝宽度不得大于0.4mm。如遇下列状态之一，该管应予以报废:

a.纵向裂缝宽度大于0.5mmo

b.纵向裂缝长度大于150mm。

4、承、插口钢环工作面应光洁，不得有混凝土、水泥浆及其它脏物。

5、保护层不得出现空鼓、剥落和裂缝。

6、成品管检查测量项目允许偏差见下表：

成品管允许偏差表

允许偏差检验频率

序号项目检验方法

(mm)范围、点数

1管内径±19每只2处页尺或钢卷尺

2管芯厚度+12,-6每只4点钢卷尺

3承口椭圆度0.5%每只2组钢卷尺

4端面倾斜度12每只4点垂线

5内压强度200节1节检验报告

6外压强度200节1节检验报告

7混凝土强度每天3组检验报告

二、质量验收评定标准

1、开挖沟槽及垫层质量标准

(1)槽底需平整成弧形，无杂物。

(2)槽底排水良好。

(3)允许偏差见下表：

沟槽开挖允许偏差表

允许偏差允许偏差

项次项目检测方法、频率项次项目检测方法、频率

(mm)(mm)

槽底高水准仪，10m二组(3钢卷尺，10m一组(3

1-303垫层厚度+20,-20

程点)点)

垫层高4~20,一水准仪，10m—一组(3不小于规

24沟槽宽度钢尺，10m(2点)

程20点)定

2、管道敷设应符合以下质量标准

(1)管道应顺直，沟槽必须垫稳。

(2)排管时沟槽底(垫层)面应为弧形

(3)管道接缝应均匀。

(4)护管回填应夯实。

(5)管道内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。

3、管道铺装允许偏差见下表：

管道敷设允许偏差表

项允许偏差项允许偏差

项目检测方法、频率项目检测方法、频率

次(mm)次(mm)

1中心线-30经纬仪，每节2点3承、插口外表间+10,-钢尺，每接口4点(上下左

隙20右）

管底标+50,一

2水准仪，一节一点4护管高度±20水准仪，10m每侧3点

高100

4、沟槽覆土要求见下表：

沟槽覆土标准表

项次项目标准检测方法、频率

1胸腔覆土相对密度（标准击实度%）二90环刀法，100m每层一组（3点）

2管顶以上500mm相对密度（标准击实度％）>85环刀法，100m每层一组（3点）

第三节检查井质量保证技术措施

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工

程的具体情况制定了对检查井的质量保证措施。

一、工程质量保证措施

1、施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细

交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别

注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量随时进行复核检查，梁柱节点严

禁漏放箍筋。

2、钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数

量应符合设计与规范要求。

3、严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不

符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎,

并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

4、钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与

设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

5、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除

干净。

6、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触

点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；

上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢

外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

7、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要

求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要

按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、

割。

8、浇捣碎时要派专人进行监督，随时随地对可能出现的钢筋偏差进

行整修。

9、质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分

析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，

对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进

行复验签证后方可进行下一步施工。

二、模板工程质量保证措施

1、根据本工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作

的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为定型模板，制作安装

偏差控制参照企业标准执行。

2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板

排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向

班组人员作详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清

点和检查，不符合质量要求的不得使用。

3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须

拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣碎前对模板的支撑、螺栓、柱箍、

扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放

漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

5、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进

行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加破拆模试块，必

要时进行试块试压，以确保质量与安全。

6、模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。

三、混凝土工程质量保证措施

1、严格执行碎浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技

术复核、隐蔽验收手续。

2、施工前一周，将碎的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审

查，合格后方能组织生产。

3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国

家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检

验报告需报公司质量部门审核存档。

4、及时了解天气变化，浇捣碎需连续施工时应尽量避免大雨天。如

果碎施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

5、碎浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设

备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净,

木模部位要隔夜浇水湿润。

6、住在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员

验收合格后方可进行浇捣，柱碎不能一次下料到顶，应分皮分层进行振

捣。

7、碎浇捣应对新老碎接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净,

并浇水湿润，但不得有积水。

8、浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责

振捣，有专人负责看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交

施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，

以免碎超振漏振。碎浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

9、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标

志，以加强管理，确保碎浇捣质量。

10、振动器的操作要做倒“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先

将表面世振实而与下面研发生分层、离析现象，慢拔是为了使碎能填满

振动棒抽出时所造成的空洞，并消除性气泡。

11、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起碎

产生离析现象，一般以碎表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表

面泛出灰浆为准。

12、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混

乱而发生漏振，每次移动位置的