机械钻机设备评估检查表(安东石油版)

机械钻机设备评估检查表安东石油技术〔集团〕年月日填写要求本表应由检查人员亲自在现场填写，并签字确认；表中记录内容须由被评估单位现场陪同人员签字确认；本表采用扣分的方式计分，即每章得分等于总分值减去扣分；表中记录内容在检查完成后不得随意更改；填写后的检查表应作为原始资料进行存档；假设受评估钻机有缺项，那么所缺工程得分按表中该工程分值的70%计分；表中其他项可用于记录表中未列之选项，假设无内容那么该项不扣分；表中“”局部只需按照钻机实际配套的刹车类型进行检查和计分；表中“”局部用于记录表中未列出设备的检查结果，具体分值可在30分内根据设备情况确定，同时第九章总分值为230分；工程符合程度等于每章得分除以本章总分值。检查得分汇总表工程名称井架及底座提升及旋转系统钻井液循环系统动力及传动系统电气系统井口工具平安设施井控系统辅助设备设施总分值17032031015014019070180□200□230扣分得分检查工程符合程度检查工程符合程度=得分÷总分值目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章井架及底座6井架6底座10第2章提升及旋转系统12天车12绞车13绞车刹车-带刹16绞车刹车-液压盘刹17游车19水龙头19大钩202.7吊环20第3章钻井液循环系统21钻井泵21振动筛22除砂器及除泥器233.4除气器23离心泵243.6钻井液存储罐及辅助设备24高压钻井液管汇和水龙带25离心机26液气别离器27第4章动力及传动系统29柴油机29空压机系统30传动局部30主发电机33应急发电机33照明系统34报警通讯接地绝缘34第6章井口工具36吊卡36卡瓦、提升短节36吊钳36动力大钳37液压猫头37动力小绞车38套管扶正台38第7章平安设施40便携式灭火器40正压呼吸器40可燃气体报警器41硫化氢监测仪41硫化氢监测仪41第8章井控系统43(总分值170)43井控系统总体43防喷器组43防喷器控制装置43节流压井管汇44节流控制箱44内防喷工具45第9章辅助设备设施46司钻操作房46司钻偏房46货物升降机479.4燃油罐48其他〔总分值30〕49附录机械钻机设备配套标准50第1章井架及底座(总分值170分)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。SY/T6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用9.2：设备上应有制造商提供的设备出厂编号或标志。遗失铭牌的替代见应有制造商控制并提供。设备标志应经制造商核实后，才可更换遗失的铭牌。无法识别的设备应有用户〔业主〕提供识别标识。出厂编号或标志应记录在设备文件中。□合格□不合格重要5井架上应有有效期内的检测承载能力标识。□合格□不合格次重要2检查井架最近一段时间的使用维护和保养记录。SY/T6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用：所有修理或整修的文件应保存在轻便井架〔塔形井架〕和底座文件中，可包含以下内容：1.检查报告2.所有完工的修理文件和日期3.严重缺陷报告〔类型、尺寸〕4.修理部位及程度5.NDT方法和结果6.主承载件的更换或整修7.修理日期和部位8.NDT检查复印件9.NDT检查员和焊工资格证复印件10.材料合格证和可追溯性〔如适用性〕11.所有整修文件和装配图12.检查、维护、修理或整修的日期和所涉及的合格人员姓名□合格□不合格重要5检查V型门底座支撑无损检测报告。□有□无检测结论：□合格□不合格重要5检查游车悬挂吊耳孔眼的无损检测报告。□有□无检测结论：□合格□不合格关键10绷绳的质量、松紧度、绳卡、地锚等是否符合标准。SY/T6060-94塔型井架绷绳系统技术条件：绷绳锚位于井架底座对角线的延长线上，左右误差不超过1m；绷绳锚坑长度线垂直于井架底座对角线的延长线上，上绷绳锚距井口中心的距离为40m，下绷绳锚距井口中心的距离为37m，允许误差不大于2m。4.1：绷绳用钢丝绳直径不小于。4.4：绷绳两端分别用三只钢丝绳卡固定，间距为钢丝绳直径的6～7倍。4.5：钢丝绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓卡在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。第一个绳卡离环套的距离不大于200mm。4.6：各对应绷绳拉力一致，上绷绳垂度不大于220mm，下绷绳垂度不大于190mm。SY/T5954-2004开钻前验收工程及要求1.上下绷绳规格：直径18mm～22mm。2.绷绳的安装：a〕与之匹配的钢丝绳。b)绷绳与地面的夹角为40°～50°，每根绳的固定力不小于98kN。c)绳坑在井架对角线的延长线上，3000m以上钻机，上下坑分开，绳坑的大小和深度应依各地区的土质情况而定。3.绷绳固定：上端用绳卡，下端用花篮螺丝，并配保险绳。□符合□不符合重要5检查井架的电缆和照明灯，尤其是划分为危险区域的井架部位电缆和照明灯。SY/T5957-94井场电气安装技术条件：井架照明主电路电缆规格YZ2×25；上灯线规格YZ2×15。3.7：F320、ZJ45井架安装BYS-80灯具14只；大庆130、ZJ15井架安装dB2-200灯具12只。自升式井架照明电路应配备防爆接插件电源转换箱。电缆：□符合□不符合照明灯：□符合□不符合固定状况：□符合□不符合重要5检查人行道护栏。SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐做法：在高出地面或任一台面或工作面或更高的任何台面、平台或走道周围都应安装高度为1m的顶部扶手、中间扶手和立柱的防护栏杆。高出地面或更高的过道也必须安装防护栏杆。：除了在四面敞开的台面、平台、人行走到和斜坡上的扶手以外，还应备有踢脚板。以免雇员从它的下面经过或其下游机械设备，发生落物损坏设备或伤人事故。：标准踢脚板从其顶边至台面或走道面垂直高度至少为100mm。踢脚板宜巩固地固定，其底边与台面间的垂直间隙不宜大于。踢脚板可以用任何兼顾的材料制造，带不带开口都可以，如有开口，那么其最宽边不得超过。□符合□不符合重要5检查钻台上所有扶手损伤和焊接裂纹。SY/T5954-2004开钻前验收工程及要求各种梯子、扶手、栏杆应齐全紧固完好□完好□损伤重要5检查钻台逃生系统。SY/T5954-2004开钻前验收工程及要求钻台上必须要有逃生滑道□合格□不合格关键10检查钻台损伤和焊接裂纹。□完好□损伤次重要2当井架直立进行正常钻井作业时井架起升和升缩液缸应安装保护套。□合格□不合格一般1序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注用适当的夹具把工具和附件装配在井架上。没有制造厂或相关有资格的人的允许不得在井架上打孔和焊接。SY/T6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用7.1:在取得制造商或有资格人员的同意前，不得在任何构件上钻孔或割孔，或进行任何焊接作业。□合格□不合格次重要2梯子应固定牢固，并有防护栏保护。SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐做法：应根据制造厂商的要求将永久固定在塔形井架或桅式井架上的梯子顶部、底部和中间的假设干点牢固地固定。：永久固定的梯子不应离开垂直位置向后仰。：所有四阶或四阶以上的无围笼的梯子应固定牢靠，并在其全长上安装扶手和中间扶手。□符合□不符合重要5检查所有梯子有没有坏的踏板、焊接裂纹，检查所有梯子防护笼的损伤。□完好□损伤次重要2装在井架上的设备都应安装适宜的平安链。辅助轮，井架灯等□合格□不合格次重要2人行天桥必须安装底板。APIRP54□合格□不合格次重要2确保井架上没有松动的部件。APIRP54Section□合格□不合格次重要2检查井架连接销及销孔状况，检查平安销是否已经安装好。□合格□不合格关键10井架主要承力杆件是否有变形损伤。□完好□损伤关键10检查背横梁侧滑轮处和二层台处损伤和焊接裂纹APIRP4G□完好□损伤重要5检查侧横梁拉筋损伤和焊接裂纹。□完好□损伤次重要2指梁上应有平安链条SY/T6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用5.4：指梁应平直，并用平安装置固定□合格□不合格次重要2在折叠底板上应有平安链条□合格□不合格次重要2检查天车和二层台是否安装有平安门□合格□不合格次重要2二层台是否安装带刹车控制的紧急逃生装置SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐做法：井架上的撤离绳应当是状态良好的直径最小为的钢丝绳。在钢丝绳上应当安装一个带制动装置或下降速度可控制的平安斗。□合格□不合格关键10死绳不能碰到井架。□符合□不符合一般1目检指梁等的裂纹□完好□损伤重要5序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查是否安装了天车防撞木及其状况是否良好。APIRP54Section□合格□不合格关键10检查是否安装了天车防撞木平安绳。SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐做法：如果在天车梁底下使用了缓冲块，宜采用平安绳或带子沿着它的全长系牢，并将绳的两端固定到塔形井架或桅型井架上。□合格□不合格重要5检查天车防撞木周围是否安装了重型钢丝网SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐做法：如果缓冲块是木制的，宜使用保护网将其包裹起来，以免木头碎片调到钻台区域以内。□合格□不合格重要5检查井架上不应有积水和异物。□合格□不合格一般1其他5工程名称规格型号主要技术参数出厂编号规格型号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值得分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查钻台下钻井液收集装置有无足够容积收集溢出的钻井液。□合格□不合格次重要2钻台下面的接线台应安装防坠落围栏、扶手、平安门等。连接电缆和钢丝绳□合格□不合格重要5检查外观不得有大面积腐蚀和油漆脱落及变形。□合格□不合格一般1死绳固定器连接检查。SY5876-93石油钻井队平安生产检查规定.3：死绳固定器应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固，大绳缠绕固定器4～5全，按固定的圈槽排满，加防跳要办，用两只直径相符的绳卡固定卡牢。严禁用电焊固定死绳，不准与井架碰磨。□合格□不合格重要5其他2本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第2章提升及旋转系统(总分值320)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查滑轮晃动情况。□合格□不合格重要5检查滑轮磨损、损伤以及偏向。□完好□损伤重要5检查天车滑轮组是否润滑良好。□合格□不合格重要5天车底座螺栓是否固定完好。□合格□不合格重要5检查螺栓等的防松情况。□合格□不合格次重要2检查防护罩是否安装到位。SY/T5954-2004开钻前验收工程及要求无明显变形，固定牢靠□合格□不合格次重要2检查是否安装了防跳杆。SY/T6586-2003石油钻机现场安装及检验挡绳板与主滑轮外缘间隙为7mm～10mm□合格□不合格重要5检查是否每5年对天车进行彻底的解体并检查轴承、滑轮及主轴的磨损状况以及进行NDT检查这些部件是否存在裂纹。SY/T6100-94石油钻采提升设备使用与维护3～5年进行Ⅳ类检查〔Ⅳ类检查：在Ⅲ类检查的根底上，按有关标准对设备的主要承载部件进行解体检查〕□有□无检测结论：关键10当天车台直立时，应安装有至少高于台面2.5米的吊杆。□符合□不符合次重要2保证天车每六个月进行一次检查，检查结果保存在钻机资料中。SY/T6100-94石油钻采提升设备使用与维护3～6个月进行Ⅲ类检查〔Ⅲ类检查：在Ⅱ类检查的根底上再增加以下检测内容：a.设备主要承载见的无损探伤〔如：大钩、水龙头提环、吊环、吊卡耳孔、卡瓦、各提环销等〕b.检查：天车辅助滑轮、大钩弹簧、大钩制动小、死绳固定器、水龙头冲管及盘根、各提环销的磨损和传感器等。〕□符合□不符合重要5检查天车台有无损伤。APIRP54Section□完好□损伤次重要2检查天车台扶手有无焊接裂纹或损伤。APIRP54Section□完好□损伤重要5其他3

工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查绞车是否配置辅助刹车，工作是否正常。SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐作法：每台钻机的绞车都要安装双〔辅助〕刹车系统。□合格□不合格重要5辅助刹车的冷却系统功能是否正常；配置是否正确。□合格□不合格重要5确保离合器啮合／脱离操纵杆在啮合时平安和锁紧。□合格□不合格重要5检查刹车应配置监控水温和流量的系统。□合格□不合格重要5水冷刹车应配有测量冷却水进口和出口间温差的设备。□合格□不合格次重要2检查刹车冷却水管路的泄漏。SY/T6586-2003石油钻机现场安装与检验绞车油、气、水各连接管线不渗漏□合格□不合格一般1检查离合器快速排气阀使用是否正常。□合格□不合格重要5启动所有离合器检查有无漏油、漏气。□合格□不合格次重要2检查天车防碰装置是否损坏。SY/T6586-2003石油钻机现场安装与检验.2.4：防碰天车a〕气动防碰天车上的引绳采用φ钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧适宜。不扭、不打结，不与井架、电线摩擦；工作时总车、上下速同时放气，1s内将滚筒刹死。b〕机械防碰天车灵敏、制动速度快，重砣距地面不得小于2m，φ钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度适宜。c〕安装了数码方碰装置的，其数据采集传感器应连接牢固，工况显示正确，动作反响灵敏准确。□合格□不合格关键10检查绞车的功能是否正常。□合格□不合格重要5确保捞砂绳滚筒离合器轴承润滑良好。□合格□不合格次重要2检查链条和链轮的磨损。APISpec7F-□合格□不合格重要5检查所有的喷嘴是否都通畅。SY/T5532-2002石油钻机用绞车.2：强制润滑系统检验：a〕观察强制润滑系统的各喷油点是否成扇状喷油；b〕检查系统是否存在泄漏或阻塞。□合格□不合格次重要2序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查润滑油泵的工作状态。□合格□不合格次重要2检查油压是否正常。□合格□不合格次重要2所有的轴承都应有润滑。□合格□不合格次重要2检查手动换档装置是否操作正常。□合格□不合格重要5检查气动换档装置的状况和操作。□合格□不合格重要5检查锁档(平安)系统的状况和操作。当绞车持续运转且空档刹车未起作用的时。此系统可防止齿轮跳档。锁档系统：□合格□不合格操作：□合格□不合格重要5当吊卡坐在转盘上时，滚筒上应不少于12圈钢丝绳。SY/T6043-94钻井设备拆装平安规定：开槽的绞车滚筒初始缠绕绳不应少于13/4层，不开槽的滚筒初始缠绳不应少于11/8层；SY/T6586-2003石油钻机现场安装及检验：开槽的绞车滚筒初始缠绕绳不应少于13/4层，不开槽的滚筒初始缠绳不应少于11/8层；SY/T5876-93石油钻井队平安生产检查规定3.2：当大钩下放至钻盘上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈；SY/T6058-2004自升式井架起放作业规程：当游车放至钻台面时，绞车滚筒上的钻井大绳排列不少于一层半。□合格□不合格重要5在绞车前端应安装防护装置。SY/T6228-1996油气井钻井及修井作业职业平安的推荐作法：绞车滚筒前应安装护罩，以防钻台上的雇员跌进滚筒内或钢丝绳之间。□合格□不合格重要5检查活绳头固定是否牢固。SY/T5954-2004开钻前验收工程及要求防滑卡3只，有压板不少于2只SY/T6586-2003石油钻机现场安装及检验压板并帽齐全，固定牢固□合格□不合格重要5其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注绞车主轴、刹车连动机构是否有无损检测报告。□有□无关键10检查平衡梁上的各销子是否安装到位，卡环和销子的位置是否适宜。平衡梁销子：□合格□不合格卡环、销子：□合格□不合格关键10检查平衡梁是否工作正常。SY/T5532-2002石油钻机用绞车：带刹车刹带刹紧后，平衡梁两端地面与轴座上端面的间隙应相等，间隙的公差应不大于1mm。SY5876-93石油钻井队平安生产检查规定.5：平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固。□合格□不合格重要5检查刹带调解螺母和螺栓的螺纹状况及刹带间隙。SY/T5532-2002石油钻机用绞车：带刹车刹带与刹车辋的间隙，在刹把完全松开时，应为3mm～6mmm，沿圆周的间隙误差应不大于2mm。□合格□不合格关键10序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注刹带包角是否符合标准。SY5876-93石油钻井队平安生产检查规定.5：刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。□符合□不符合关键10放开刹车，带、毂应完全别离。SY5876-93石油钻井队平安生产检查规定.5：刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓瘫痪垫齐全、紧固、无碎片。□合格□不合格关键10其他5工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格次重要2液压油箱液面是否处在要求的最高和最低液面之间。□合格□不合格一般1液压油最高工作温度不得超过说明书中规定的值。假设说明书未明确，那么最高为93°C□合格□不合格一般1蓄能器是否工作正常，充气压力是否在规定范围内。参照使用说明书□合格□不合格重要5检查系统压力是否稳定，是否符合使用说明书中的要求值。参照使用说明书□符合□不符合次重要2滤油器工作是否正常。□合格□不合格一般1□合格□不合格一般1液气路连接是否有损坏和泄漏。□完好□损伤一般1各种导线及其接头是否有损坏。□完好□损伤一般1温度表、压力表、平安阀等工作是否正常，是否认期校准。□合格□不合格次重要2电器局部是否满足防爆要求。□符合□不符合次重要2液压站、控制台、刹车执行机构的电、气、液接头都应有标识。防止安装连接时接错。□合格□不合格一般1序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注工作制动手柄、紧急制动按钮、驻车制动手柄是否灵活，是否有说明功能的标识。□合格□不合格次重要2紧急制动操作手柄应该在司钻方便操作的位置。ShellDEN48/90□合格□不合格次重要2检查绞车制动是否正常，动作是否及时，制动是否可靠。工作制动、紧急制动、驻车制动、过卷/防碰等功能工作制动：□合格□不合格紧急制动：□合格□不合格驻车制动：□合格□不合格过卷防碰：□合格□不合格关键10检查刹车块厚度不小于12mm。参照使用说明书□合格□不合格一般1检查主刹车压力是否正确。参照使用说明书□合格□不合格重要5检查左右刹车钳工作压力是否一致。□合格□不合格一般1检查工作钳刹车块与刹车盘间隙是否小于。□合格□不合格重要5检查平安钳刹车块与刹车盘间隙是否小于。□合格□不合格重要5钳头杠杆是否近期经过NDT检测判定没有缺陷，并检查报告。□有□无检测结果：□合格□不合格重要5钳架与绞车的连接是否可靠。□合格□不合格次重要2对盘刹进行安装、拆卸、维护、和保养的人员必须经过培训。□符合□不符合一般1其他1工程名称2.4游车规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查无损检测报告；主轴、滑轮、提环、提环销、两边挡板。SY/T6605-2004.报告：□有□无结论：□合格□不合格关键10检查护罩是否可靠。□合格□不合格重要5检查游车(外部可见部位)的磨损，损伤，裂纹和变形情况。□完好□损伤次重要2除游车护罩外不得有焊接。□合格□不合格次重要2检查游车悬挂钢丝绳的状况。NDTRecords;APIRP8Bsection3.1Tab1□完好□损伤次重要2其他2名称工程2.5水龙头规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查无损探伤报告；主轴、提环销、提环、提环座、中心管。SY/T5115-1999报告：□有□无结论：□合格□不合格关键10其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5大钩应该方便操作，并正确锁紧。□合格□不合格重要5检查大钩平安锁销工作状况。NPIRP54section□合格□不合格重要5检查是否有无损探伤报告。SY/T6605-20046报告：□有□无结论：□合格□不合格关键10提环销的平安销是否完好。□完好□损伤重要5其他2工程名称2.7吊环规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查无损检测报告。报告：□有□无结论：□合格□不合格关键10目检磨损和损伤状况。□完好□损伤重要5测量上下两个圆环的磨损量。□合格□不合格重要5本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第3章钻井液循环系统(总分值310分)工程名称3.1钻井泵规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查备用的液力端状况。□合格□不合格次重要2检查钻井泵使用维护记录。确定缸套、阀门、密封是否应进行检测□合格□不合格次重要2检查钻井泵带传动护罩状况。□合格□不合格重要5确保钻井泵平安阀经过校准。□合格□不合格重要5检查平安阀连接情况。(尽可能的不要用螺纹连接，如果用螺纹连接那么应配置平安链)IADCDrillingManual□合格□不合格重要5钻井泵平安阀排出管线应畅通。(防止钻井凝固堵塞)APIRP54section□合格□不合格重要5平安阀排出口应固定，以防突然泄压或管线移动造成危险。APIRP54section□合格□不合格重要5检查空气包充气压力。□合格□不合格次重要2检查液力端和动力端螺栓的紧固状况。□合格□不合格重要5检查吸入法兰和排出法兰螺栓紧固状况。□合格□不合格次重要2吸入管线腐蚀和焊缝裂纹等。□完好□损伤次重要2序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查介杆上方的防护罩情况。□完好□损伤一般1检查动力端润滑油泵是否运转正常，出口压力是否足够。□合格□不合格次重要2检查油池液面状况。□合格□不合格次重要2检查钻井泵泵压表是否经过校准。□合格□不合格重要5其他5工程名称3.2振动筛规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查振动筛整体结构损伤状况。□完好□损伤重要5检查润滑油输入管线和软管接头是否有泄漏现象。□合格□不合格一般1检查筛网座状况。□完好□损伤次重要2检查橡胶衬里状况。□完好□损伤次重要2检查快速张紧螺栓状况。□完好□损伤次重要2试运行，检查工作情况。□合格□不合格次重要2检查电气防爆及接地情况。□合格□不合格重要5检测振动支架是否有鼓胀、破裂和裂纹等缺陷。□完好□损伤次重要2检查所有螺栓紧固状况。□合格□不合格次重要2检查V带及护罩状况。□合格□不合格重要5检查振动筛底座与罐体连接固定情况。□合格□不合格次重要2其他5工程名称3.3除砂器及除泥器规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查所有阀门是否有泄漏。□合格□不合格一般1检查入口管路有无堵塞。□合格□不合格一般1检查电气防爆及接地情况。□合格□不合格重要5检查锥体有无堵塞现象。□合格□不合格一般1检查支撑弹簧是否断裂。□完好□损伤次重要2检查v带和带轮的状况。□完好□损伤次重要2检查v带护罩状况。□完好□损伤次重要2检查振动筛是否有结构损坏。□完好□损伤次重要2检查底座与罐体连接固定情况。□合格□不合格次重要2其他2工程名称3.4除气器规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查v带和带轮状况。□完好□损伤一般1检查v带护罩状况。□完好□损伤次重要2启动真空压缩机检查振动、异常响声和过热状况。□合格□不合格一般1检查真空表和真空度及真空表是否经过校验。□合格□不合格次重要2启动除气器，检查工作状况。(不干净会导致过载。)□合格□不合格次重要2检查油液面是否适宜。□合格□不合格次重要2序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查排出管线尺寸和排出区域状况是否符合标准。□合格□不合格次重要2检查电气防爆及接地情况。□合格□不合格重要5□合格□不合格次重要2检查所有阀门是否有泄漏。□合格□不合格一般1其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查所有离心泵振动状况。□合格□不合格一般1检查所有离心泵轴密封状况。□合格□不合格一般1联轴器应有适宜的防护。□合格□不合格次重要2检查电气防爆及接地情况。□合格□不合格重要5□合格□不合格一般1其他2工程名称3.6钻井液存储罐及辅助设备规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查钻井液配制系统是否有效，存储标准和设备能力是否满足要求。检查所有阀门状况(安装正确，操作简单等)。检查混合漏斗状况。序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查平安防护用品。护眼设备、耳塞、洗眼台、防尘面具、防毒面具、橡胶手套等。是否配备能检测出钻井液容量变化的计量罐。APIRP53cha检查液位计指示是否正确。检查钻井液罐的人行道、梯子、护栏、护脚板情况。检查电气防爆及接地情况。其他工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注钻井液高压管汇应正确固定在井架上。□合格□不合格次重要2检查水龙带平安索和平安卡子，每一端都应充分保护。□合格□不合格重要5目测水龙带。出现鼓涨、起泡、外表起皱等异常应更换。□完好□损伤重要5所有接头部位都应配置临时或永久平安索。□合格□不合格重要5检查压力表工作及校准情况。□合格□不合格重要5高压钻井液管汇只能用焊接和螺栓连接。□合格□不合格次重要2序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查工作压力试压的检验证书。证书：□有□无结论：□合格□不合格重要5其他3工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5机壳外表和离心机支架是否存在严重的变形和损伤。□完好□损伤次重要2与泥浆罐之间是否可靠固定，防止工作时移动。□合格□不合格次重要2应有起吊装置，并且完好无损。□完好□损伤一般1机壳上密封部位密封是否良好。□完好□损伤一般1所有管线应连接牢固，无破损、无泄漏。□合格□不合格一般1与离心机相连的进液管、清洗管、排液和排砂漏斗均要采用挠性连接。□合格□不合格次重要2进液口前端应有阻止大直径(大于1mm)固相颗粒进入的过滤器。□合格□不合格一般1旋转部位是否有护罩保护。□合格□不合格重要5检查过载保护装置是否有效。□合格□不合格次重要2所有电器设备都应防爆，且状态良好。□合格□不合格重要5电器控制箱和电机必须良好接地。□合格□不合格次重要2序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注电缆应该用穿线管保护。□合格□不合格次重要2所有的控制按钮灵活有效，并满足出厂时的功能要求。包括互锁功能□合格□不合格次重要2检查清洗装置能否工作正常。□合格□不合格一般1检查离心机是否工作正常，供液量是否可以调节。□合格□不合格次重要2检查液力耦合器工作情况。油泵电机、油泵、油箱液面及其他。□合格□不合格一般1其他3工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5压力表是否工作正常，并经过校准。□合格□不合格重要5要求提供压力容器检验合格证，或者出厂检验合格证。□合格□不合格重要5平安阀应无损坏，并经过校准。□合格□不合格重要5进液管、排液管、排气管的连接是否可靠、无泄漏，直径是否满足说明书要求。〔排气管直径大于200mm〕参照使用说明书□合格□不合格重要5所有的阀门是否开关灵活、可靠、无泄漏。□合格□不合格次重要2罐体、支腿和底座是否存在损坏和变形。□完好□损伤一般1序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注别离器应安装在坚实、平整的根底上，并用绷绳固定〔适用立式别离器〕。□合格□不合格次重要2通过液面上下来控制排液口启闭的装置应能正常工作。□合格□不合格重要5梯子和吊装提环〔或挂钩〕应完好无损坏。□完好□损伤一般1其他4本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第4章动力及传动系统〔总分：150〕工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查柴油机运行、维护、保养记录。□合格□不合格关键10检查柴油机机油油位。□合格□不合格次重要2当柴油机在正常的温度下运行时检查机油压力。□合格□不合格次重要2检查柴油机机油是否渗漏。□合格□不合格次重要2检查冷却水液面高度。□合格□不合格次重要2检查冷却水水质状况。□合格□不合格一般1检查冷却水是否渗漏。□合格□不合格一般1检查排气管是否损坏。□合格□不合格次重要2检查排气口方向及是否安装火花捕捉器(防火罩)。SY/T6586□合格□不合格重要5检查柴油机敏报是否工作正常。□合格□不合格次重要2柴油机所有仪表是否经过校准，且安装牢固。□合格□不合格一般1检查柴油机的飞轮防护罩是否安装。□合格□不合格重要5检查柴油机在高水温下的报警设置和停机状况。APIRP14F□合格□不合格次重要2其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查空压机v带的张紧度及磨损状况及是否安装了防护罩。□合格□不合格次重要2检查空压机平安阀是否安装、是否进行了校验、排出口是否指向平安区域。□合格□不合格重要5检查是否有气源净化及枯燥装置，工作是否正常。APIRP54-□合格□不合格次重要2检查空压机压力表是否经过校验。□合格□不合格次重要2检查储气罐平安阀是否安装、是否进行了校验、排出口是否指向平安区域。□合格□不合格重要5其他3工程名称4.3传动局部规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查各部件铭牌。□合格□不合格重要5性能是否满足本钻机的要求。□合格□不合格重要5各部件是否能够正常工作。□合格□不合格次重要2动力输入口和动力输出口的联轴器都应连接可靠、工作平稳。□合格□不合格重要5传动局部底座与前台之间要可靠连接。□合格□不合格重要5序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注传动局部底座安装根底要坚实、平整。□合格□不合格一般1传动局部各部件在底座上要可靠固定，位置准确，并且位置可调。□合格□不合格重要5所有的轴承都要有良好的润滑。□合格□不合格重要5在允许情况下，目检轴承是否存在严重的轴向窜动和径向跳动。□合格□不合格重要5所有需要润滑的部位都要润滑良好。□合格□不合格重要5每一个离合器都应工作正常，传动能力不能有明显下降。假设有液力耦合器，那么检查油压、油温、油箱液面等是否满足正常工作的要求。□合格□不合格重要5□合格□不合格重要5所有运转部位都应有护罩。□合格□不合格重要5检查起吊装置是否完好无损。□合格□不合格次重要2检查密封部位密封状况。□合格□不合格一般1所有气管线和油管线都应连接标准，排放整齐。□合格□不合格一般1供应传动局部的空气压力要到达要求的数值。□合格□不合格重要5□合格□不合格一般1是否按规定摆放消防器材。□合格□不合格重要5配件配备情况。□合格□不合格次重要2检查维护保养记录。□合格□不合格重要5其他2本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第5章电气系统(总分值140)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5位于灰尘/油污/多油的区域的发电机的通风口是否安装过滤器。□合格□不合格次重要2检查发电机轴承的润滑状况和温度状况。APIRP7L□合格□不合格次重要2检查柴油机与主发电机之间的联轴器护罩状况。APIRP54section□合格□不合格重要5检查配电柜的仪器仪表工作是否正常。□合格□不合格重要5检查配电柜是否有平安门及警示标志。□合格□不合格关键10检查布线是否符合标准。□符合□不符合一般1其他3工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查应急发电机及其配套设备和为之储存的燃料是否在平安区域。□合格□不合格重要5检查应急发电机控制仪表盘。□合格□不合格一般1序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查散热器水管的老化和损坏状况。□合格□不合格一般1检查应急发电机是否装备了火花捕捉器(防护罩)。□合格□不合格次重要2检查是否有应急辅助手段保证在任何条件下仍然能够开启操作。□合格□不合格一般1检查是否有两套独立的方法启动应急发电机。□合格□不合格次重要2其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注是否所有工作区域均有充分照明，特别检查钻台、钻井液罐等逃生通道处的照明。□合格□不合格重要5检查配电盘是否有过载保护装置。□合格□不合格关键10检查照明灯是否安装标准。□符合□不符合重要5其他3工程名称5.4报警通讯接地绝缘规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果分值扣分备注警报信号是否在井场都能听到。□是□否重要5检查接地装置是否有检测记录。□是□否重要5序号评估内容标准及情况说明检查结果分值扣分备注检查所有接线盒，控制箱，起动器等是否用适宜的螺栓进行了正确的连接，以保证其气密性。□连接螺栓正确，气密性好□连接螺栓选用不合理，气密性差重要5检查电缆外壳不应有明显的缺陷。□有□无重要5检查在危险区域是否有电气控制室，如果有，该室应该通风且为正压。□有□无□通风合理□通风不合理重要5其他3本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第6章井口工具(总分值190分)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌内容。□合格□不合格重要5检查吊卡的无损探伤报告。APIRP8B□合格□不合格关键10检查墩锻部位的磨损和损伤。□合格□不合格次重要2检查活门开关是否灵活，锁紧机构是否平安可靠。□合格□不合格重要5检查吊卡平安销是否符合要求。□符合□不符合次重要2其他2工程名称6.2卡瓦、提升短节规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查卡瓦的把手和平安销。□合格□不合格重要5提升短节必须是整体式的，连接螺纹完好。□合格□不合格重要5其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查吊绳是否符合标准要求。SY/T6586-2003□符合□不符合次重要2检查尾绳是否符合标准要求。SY/T6586-2003□符合□不符合重要5其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查液压软管和快速接头状况。□合格□不合格次重要2检查齿轮箱油池液面高度。□合格□不合格次重要2检查尾桩固定状况。□合格□不合格重要5检查动力大钳功能。□合格□不合格重要5检查吊绳安装是否符合要求。□符合□不符合次重要2检查液压站电机的防爆状况。□合格□不合格重要5检查液压站液压油是否符合标准。□符合□不符合次重要2检查压力表是否校准。□合格□不合格次重要2其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□有□无重要5检查液压油是否渗漏。□是□否次重要2检查液压软管是否老化。□是□否一般1检查钢丝绳规格、状况及安装是否标准。□标准□不标准□是□否重要5其他2

工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5当不提升或下放重物时，绞车控制手柄应自动的回到中位。□合格□不合格次重要2检查钢丝绳末端是否平安卡住。□合格□不合格次重要2载重悬停时刹车应能刹住。□合格□不合格关键10检查钢丝绳状况。□完好□损伤重要5气动管线上的油雾器和脱水器应安装防护装置。□合格□不合格一般1每一个小绞车必须清楚地标明平安工作载荷。□符合□不符合次重要2供气主管线上靠近控制操作位置，应安装一个球阀。当卷扬机失控时，可以迅速切断气路。．□合格□不合格次重要2检查卷扬机排绳器。□合格□不合格一般1检查底座和根底的状况。□合格□不合格重要5其他2工程名称6.7套管扶正台规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查钢丝绳或链条。□合格□不合格重要5检查滑轮旋转和工作状况。□合格□不合格重要5检查绳夹的紧固程度。□合格□不合格次重要2链条卷扬机要装前挡块。防止链条与链轮脱开。□合格□不合格次重要2检查在套管扶正台上面应装防坠落装置。将扶正台连接到平安可靠的地方。□合格□不合格重要5检查扶正台上的钻工平安带。□合格□不合格一般1序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注目检有无裂纹和损伤。□完好□损伤次重要2在轨道末端要装挡块，且可以支撑住扶正台。既使装置失效时，扶正台也不会与导轨别离。□合格□不合格重要5扶正台外表应防滑，并装有适宜的扶手。□合格□不合格次重要2平台上应安装锁销。静止时可以锁住。□合格□不合格次重要2应装自由下落(惯性)刹车。□合格□不合格次重要2起升／下降控制应可以自己对中。□合格□不合格次重要2只用刹车应不能下放扶正台。□合格□不合格次重要2平台上应安装两个锁定装置。(都独立操作。)分别用于正常工作状态(操作手柄在中位)，和紧急停车状态。□合格□不合格次重要2大钩应配备有效的平安锁销，以防止意外脱钩。APIRP54Section□合格□不合格重要5滚筒上至少应保存三满圈钢丝绳，并应安装上下限位开关。□合格□不合格重要5液压系统应有失效保护装置。□合格□不合格次重要2其他3本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第7章平安设施(总分值70分)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注配备数量及摆放位置是否符合规定。SY5876-93石油钻井队平安生产检查规定.1：井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2把，防火锹6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，φ19mm直流水枪2支。这些器材均应整齐摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备“1211□符合□不符合重要5每个野营房至少有1个灭火器。□合格□不合格次重要2检查灭火器是否在有效期内。□合格□不合格重要5其他1工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注目测整套装备，检查有无磨损、橡胶老化和部件损伤。□完好□损伤次重要2当存在或有可能存在H2S时，在容易接近的地方应备足正压呼吸器。□合格□不合格重要5检查正压呼吸器面罩状况。□合格□不合格次重要2检查最近一次气瓶的检测日期是否在5年之内。□合格□不合格次重要2目测气瓶状况。气瓶油漆变色、褪色、脱落、橡胶缓冲器歪斜等，均应更换□完好□损伤次重要2检查装备的定期维护保养记录。□合格□不合格次重要2其他1工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查配置数量及摆放位置。□合格□不合格重要5检查是否经校准并在有效期内。□合格□不合格重要5其他1工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查配置数量及摆放位置。□合格□不合格重要5检查是否经校准并在有效期内。□合格□不合格重要5其他1工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查钻井液罐的排出管状况。□合格□不合格一般1人行道不能有光滑的外表。□合格□不合格一般1平安逃生指示牌和紧急集合点。□合格□不合格重要5检查平安标识是否齐全,是否配备风向标。□合格□不合格重要5消防设施是否配置齐全。消防砂、消防毛毡等□合格□不合格次重要2其他5本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第8章井控系统(总分值170)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注钻井队的井控装备是否按照钻井设计要求配备。□符合□不符合关键10是否有井控演习记录。□合格□不合格重要5其他2工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌及生产许可证标识。□合格□不合格重要5检查井控装备管理单位提供的防喷器试压报告。□合格□不合格关键10是否有现场试压记录。□合格□不合格关键10检查防喷器的交接清单。□合格□不合格次重要2检查使用年限是否超期及无损检测报告。□合格□不合格关键10其他5工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌及生产许可证标识。□合格□不合格重要5检查使用年限是否超期。□合格□不合格次重要2检查仪表状态。□合格□不合格重要5现场检查液压油泵功能。□合格□不合格次重要2

序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查储能器钢瓶。□合格□不合格重要5检查系统是否漏油。□合格□不合格次重要2其他1工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌及制造许可证标识。□合格□不合格重要5安装是否标准。□符合□不符合重要5各阀门的开关状态是否与闸门的实际状态一致。□符合□不符合关键10检查井控装备管理单位提供的试压报告。□合格□不合格关键10检查现场试压记录。□合格□不合格关键10放喷管线安装是否符合要求。□符合□不符合重要5其他5工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查开关是否对应，开关状态是否一致。□合格□不合格重要5检查手柄位置。□符合□不符合重要5检查气源压力。□合格□不合格次重要2检查摆放位置是否方便合理。□合格□不合格次重要2检查供气管线不得与其他装置串联。□合格□不合格重要5其他1工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及情况说明检查结果重要性分值扣分备注检查配置规格和数量是否符合要求。□符合□不符合关键10检查是否有备用旋塞阀。□合格□不合格重要4本章检查得分检查工程符合程度扣分检查时间检查人员签字井队陪同人员签字检查地点第9章辅助设备设施(总分值200分)工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及状况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。□合格□不合格重要5检查固定及完好状况。□合格□不合格次重要2房门及平安锁、应急灯、风压开关是否完好并工作正常。□合格□不合格一般1所有指示灯完好并工作正常。□合格□不合格一般1视讯系统的是否完好。□合格□不合格次重要2所有仪表是否工作正常。□合格□不合格重要5控制功能是否正常、可靠。□合格□不合格关键10盘刹手柄和盘刹紧停按钮工作是否正常。□合格□不合格关键10电磁涡流刹车控制系统工作是否正常。□合格□不合格重要5所有电器是否防爆。空调、灯具、开关、插接件、接线柜等□合格□不合格重要5司钻视野不应受阻。□合格□不合格重要5灭火器的配置是否符合要求。□合格□不合格次重要2其他4工程名称规格型号主要技术参数出厂编号自编号序号评估内容标准及状况说明检查结果重要性分值扣分备注检查铭牌。Q/CNPC98-2004□合格□不合格重要5检查外观状况。Q/CNPC98-2004□合格□不合格一般1检查应急灯的完好状况。Q/CNPC98-2004□合格□不合格次重要