搪瓷反应釜使用注意事项 反应釜如何做好保养

第第页搪瓷反应釜使用注意事项反应釜如何做好保养搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称，又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜，搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而坚固地密着

搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称，又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜，搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而坚固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪瓷反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分别，中心用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较便利，假如罐盖上的管口显现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。

搪瓷反应釜价格广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

搪瓷反应釜使用注意事项：

1、使用压力：0.2———0.4Mpa

2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8—2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6—1.8mm。

6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10—3J（优等品指标为260×10—3J）。

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威海汇鑫设计和制造试验室用，科研用，石油化工分析用反应釜，设备出厂经过严格质量检验，收到产品后，应当安装以下方式进行安装和测试：1、打开包装后检查设备有没有损坏，依据设备的型号依照结构图将设备安装起来，所配备件依照装箱单查清，看有没有遗漏的部件。2、安装地点的选择：试验室反应釜要安装在符合防爆要求的压操作室内，在装备多台反应釜时，要分开放置，而且每两台之间要用安全的防爆墙隔开，每间操作室都要有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质的时候应当保证设备的通风良好。3、试验室反应釜的釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖是用不锈钢缠绕垫片密封的，拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必需对角对称多次渐渐加力拧紧，用力均匀，不然釜盖会向一边倾斜，就达不到良好的密封效果了。4、试验室反应釜的釜内清冼：每次操作完用清洗液清除釜体及密封面的残留物，要常常清洗并保持干净，不要用硬物质或表面粗糙的物品清洗。5、加料罐及冷凝器都要在真空条件下使用，当反应过程产生压力时必需将与加料罐和冷凝系统连接的针形阀门关闭，防止压力过将玻璃液位计、加料罐及冷凝器损坏以免产生不安全。6、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装：通过拧紧达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对全部通过螺纹联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免再也打不开。7、设备安装好后，通入确定量的氮气保压30分钟，看一下有没有泄漏的情况发生，假如发觉有泄漏用肥皂沫查找泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。8、试验室反应釜开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁性材料退磁。做完试验后，要对试验室反应釜进行一下清洗，下面有两种清洗方式：一、化学清洗

先要知道设备内的垢样成分，好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。二、机械清洗

接受压清洗装置，将150—200MPa的压水通过喷头冲刷污垢。两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。在试验室中，试验室反应釜是进行各种化学反应常见的装置，它运转平稳、操作简便，无噪音，本文介绍试验室反应釜安装时需注意的几点。1、装置地：试验室反应釜要在试验室中，试验室反应釜是进行各种化学反应常见的装置，它运转平稳、操作简便，无噪音，本文介绍试验室反应釜安装时需注意的几点。

1、装置地：试验室反应釜要安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，要分开放置，而且每两台之间要用安全的防爆墙隔开，每间操作室都要有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质的时候应当保证设备的通风良好。

2、打开包装后检查设备有没有损坏，依据设备的型号依照结构图将设备安装起来，所配备件依照装箱单查清，看有没有遗漏的部件。

3、试验室反应釜的釜内清冼：每次操作完用清洗液清除釜体及密封面的残留物，要常常清洗并保持干净，不要用硬物质或表面粗糙的物品清洗。

4、试验室反应釜的釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖是用不锈钢缠绕垫片密封的，拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必需对角对称多次渐渐加力拧紧，用力均匀，不然釜盖会向一边倾斜，就达不到良好的密封效果了。

5、加料罐及冷凝器都要在真空条件下使用，当反应过程产生压力时必需将与加料罐和冷凝系统连接的针形阀门关闭，防止试验室反应釜压力过高将玻璃液位计、加料罐及冷凝器损坏以免产生不安全。

6、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装：通过拧紧达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对全部通过螺纹联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免再也打不开。

7、试验室反应釜设备安装好后，通入确定量的氮气保压30分钟，看一下有没有泄漏的情况发生，假如发觉有泄漏用肥皂沫查找泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

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