项目玻璃幕墙安全专项施工方案（中建鲁班奖）

XX项目玻璃幕墙安全专项

施工方案

项

目

效

果

图

编制：_____________

审核：_____________

审批：_____________

编制：专业分包单位名称

Xx年xx月

0

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

目录

一、工程概况............................................................3

二、编制依据............................................................3

三、幕墙施工设计.......................................................4

1、总平布置........................................................4

2、幕墙板块运输设计.................................................6

3、幕墙施工作业平台的设计..........................................8

4、玻璃幕墙的节点构造设计..........................................9

四、玻璃幕墙产品加工..................................................15

1、单元板块生产准备................................................15

2、单元板块加工生产程序...........................................17

3、单元板块内框体组框..............................................18

五、施工准备..........................................................23

1、技术准备........................................................23

2、人员准备........................................................23

3、材料准备........................................................24

4、施工进度计划....................................................27

六、进场材料要求......................................................27

七、幕墙安装方法......................................................29

1、安装工艺流程....................................................29

2、安装方法........................................................29

3、单元式幕墙安装注意事项.........................................48

4、单元式幕墙的防水控制工艺.......................................49

八、质量控制体系、程序及质量控制措施................................51

1、各阶段质量控制措施.............................................51

2、其他质量保证措施................................................59

3、工程质量控制的主要检测手段.....................................60

九、安全措施...........................................................61

1、安全生产的技术组织措施.........................................61

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

2、板块吊装安全保证措施........................................63

3、施工用电安全措施............................................63

4、防火安全措施................................................64

5、高空作业防护措施............................................64

十、应急预案......................................................67

1.应急组织机构及职责.........................................67

2.危险源识别分析.............................................69

3.应急预案流程...............................................70

4.安全事故应急事故及处理.....................................72

5.安全事故应急救援电话及定点医院.............................75

十一、计算书及附件.................................................76

―1、标准轨道承载力验算...........................................76

—2、自制设备的承载力验算.........................................68

附件：.......................................................76

附件一：屋顶轨道平面图.....................................76

附件二：屋顶轨道剖面图.....................................77

附件三：屋顶轨道连接节点图.................................78

附件四：施工进度计划.......................................79

2

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

Xx项目玻璃幕墙安全专项

施工方案

一、工程概况

1、工程总体介绍：

XX项目为城市综合体项目（包含大商业、超五星酒店、高端写字楼、城市商业街及配

套设施），位于昆明市西山区前兴路云南妇产科医院南侧，前兴路前卫政府办事处北侧。

项目分为东西两个地块，总建筑面积约71.4万平方米。西侧A地块占地3.928公顷，总建

筑面积25.42万平方米（地上16.92万平方米，地下8.50万平方米），为综合性大商场，

大商场上面为两栋100米高soho公寓楼；东侧B地块占地3.097公顷，总建筑面积45.49

万平方米（地上37.55万平方米，地下7.94万平方米），场地内为两栋300米高的超高

层甲级写字楼和一栋100米高的超五星酒店、一栋80米高的soho公寓及裙房城市商业街。

2、玻璃幕墙基本情况介绍:

层数66层

结构高度306.15m

主要幕墙型式单元式幕墙、构件式幕墙

可视区域8mm+12APVB+8mm钢化中空LowHE超白玻璃、层间采

玻璃类型

用8mm单层钢化超白玻璃

固定方式明框扣盖机械扣接、硅酮结构胶粘接

安装部位2层〜37层

横向分格1500mm

立面效果

纵向分格4100mm、4600mm>5900mm

单元板岁洪计9824块

最重单元板块540kg

二、编制依据

序

类别名称编号

号

1建设工程安全生产管理条例国务院第393号

国家标准

2建设部《危险性较大工程安全专项施建质87号文

3

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

工方案编制与专家论证审查办法》

3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003

4建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009

6建筑装饰工程施工质量验收规范GB50201-2011

行业标准

7铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010

8中空玻璃标准GB/T11944-2002

9夹胶玻璃标准GB9962-2009

10地方标准昆明市环保标准

11Xx项目施工组织设计

12其它Xx项目施工图纸

13Xx项目幕墙施工图纸

三、幕墙施工设计

1、总平布置（见下图）

本工程各栋楼幕墙的施工顺序均由下往上进行，幕墙构件均堆场如下图所示:

4

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

5

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

2,幕墙板块运输设计

单元板块最大规格5.9米*1.5米，重量约540kg。运输时，单元板块应放置在专用的

材料架上，采用叠架式材料架运输。

单元板块运输车

1）单元板块的垂直运输

（1）、单元板块堆放场地和卸料设备

因场地限制本工程的单元板块到场后，运输车辆直接开到主楼楼下的垂直运输吊运区

域或由叉车转运到该吊装区域，利用总包塔吊或利用在楼层内安装的直臂吊连同转运架一

起吊到存放楼层边缘设置的卸料平台

上。

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

（2）单元板块的存放。

单元板块落到平台上后利用转运车将单元板块按照编号运送至单元存放楼层的指定

位置，方便后序吊装。

2）、单元板块存放

根据施工段和每层楼堆放板块的能力，第一施工段（2〜9层）板块存放在7、8两层

第二施工段（1「22层）板块堆放在21、22层。

第三施工段（23~34层）板块堆放在33、34层。

第四施工段（35~40层）的板块堆放在40层。

第五施工段（4r50层）的板块堆放在46、50层。

第六施工段（5「58屋）的板块存放在58层。

第七施工段（59~顶层）的板块存放在65层及顶层。

第八施工段东面收口板块会和大面板块一起转运至相应的楼层，故不单独设置转运。

每处单元存放层数不超过4层，低于每平米3kn楼板载重量。

7

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

普通玻璃单元板块堆放图

M线值赫鼾）单元版存放方案

3、幕墙施工作业平台的设计

1）吊装平台的设计

第一阶段（2~10层）使用自制移动炮车进行板块的吊装，其余阶段吊装专用吊车悬挂

在环形轨道上，可以在轨道上任意移动，吊车运动到需要安装板块的位置将板块起吊安装。

在第二施工段（11层至22层）于24层上水平布置闭合型双轨道。轨道支撑横杆安装

在24层楼层板上，斜拉支撑安装在24层结构楼板边及工字钢下口。轨道支撑最大间距不

超1500mm最后轨道通过轨道夹具使用螺栓固定在支撑横杆上。

后面轨道一次移到36层、42层、52层、60层。

第六施工段施工完成后，在屋顶花架梁处错开安装双轨道，轨道支撑横杆和斜拉杆安

装于固定于结构梁上，轨道支撑最大间距不超1500mm,安装第五施工段的板块（59层至

屋顶层板块）。

第一阶段自制吊装炮车需要2台进行吊装。第二阶段开始为了不影响板块整体吊装的

连续性，需要制作多一圈双轨道，避免拆除上一施工段轨道时影响板块吊装的进度，电动

葫芦需要16台。

2）卸料平台设计

卸料平台全长8.6米，用于单元板块卸载。根据厂家资料卸料平台后端使用四支钢柱

8

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

顶端顶丝顶到楼板，前端使用四根016的规格钢丝绳作为拉结钢丝绳，4根拉结绳安全绳。

受力绳拉结点距离主受力梁外侧500mm位置设置，安全绳距离主受力梁外侧1000mm位置设

置。受力绳和安全绳可均拉结在上一层的梁上固结拉环上。卸料平台用200*400*20的钢板

做拉接板，拉结板采用围焊的方式焊接牢固，焊接质量符合规范要求。

钢丝绳采用016的钢丝绳，采用4道绳卡套牢，最后一道绳卡要绕一个安全结。

注：钢丝绳卡数量由钢丝绳直径确

定,e22的钢丝绳绳卡数不小于4个。

钢丝绳与平台连接一定要安装卡环。

钢丝绳绳卡安装示意图

利用塔吊分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，

将平台主梁放入楼层用四根立柱顶死，同时对卸料平台钢丝绳与上部结构进行拉结，待卸

料平台4根钢丝绳均连接牢固后，再松开塔吊吊钩，此时，卸料平台开始承受自重力。

卸料平台安装完毕后应进行检查验收，并应进行试吊装。试吊装过程中，严禁人员站

在卸料平台上。待试吊装检测卸料平台符合要求后，再进行正式使用。

卸料平台钢丝绳严禁直接弯折，若要弯曲应用木方和柔软的材料垫后再进行，防止钢

丝绳因为直接弯折发生断裂等情况。

钢平台外口应略高于内口150mm左右。

卸料平台验收合格后，应悬挂验收标牌和限载标牌。本卸料平台限载5吨，即额载均

布为5吨（前端伸出4.5米）。

4、玻璃幕墙的节点构造设计

1）系统构造

a、玻璃肋采用19+3.04PVB+19夹胶超白玻璃，高10m,通过14mm厚连接耳板、顶部

不锈钢吊挂件，底部不锈钢槽连接固定。

b、玻璃面板采用10+12A+81nm厚中空钢化玻璃，通过不锈钢玻璃夹具、M6*65锈钢螺

栓连接固定。

c、玻璃接缝填塞①20泡沫条，注硅酮结构密封胶。

9

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

系统节点图

顶部节点中部节点底部节点

2)施工方法

(1)措施选择

塔楼首层全玻幕墙玻璃肋高10m,面板分格尺寸为1500*3000mm,重约202kg,内部搭

设脚手架进行玻璃肋、面板的安装，外部用升降平台车辅助固定及注胶。

(2)施工工艺流程

脚手架搭设一-►安装放线一-►连接件安装一-►不锈钢吊挂件安装一->玻璃肋安装一

一不锈钢玻璃夹具安装一一玻璃面板安装^注胶-->清洗、报验

安装流程如下图所示：

10

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

11

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

3)施工准备

(1)劳动力准备

每组配备8人(运输板块4人、吊装4人)

(2)材料准备

连接耳板、不锈钢吊挂件、玻璃肋、不锈钢玻璃夹具、玻璃面板、泡沫条、结构胶等。

(3)设备准备

脚手架、升降平台车、电动葫芦、叉车、滑车、电焊机、打胶枪

(4)材料运输

所有材料通过叉车或人工搬运至首层地面

4)安装放线

幕墙安装前，根据幕墙的分格尺寸，在底部埋件及顶部钢梁上进行弹线定位。

a、阅读图纸，了解主体结构与幕墙之间的关系，熟悉幕墙的尺寸分格。

b、复核主体结构的尺寸及预埋件的位置，主体误差较大的报总包、监理等单位进行

协商处理；埋件出现误差的应进行纠偏。

12

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

c、从主体轴线引出幕墙安装控制线，按照幕墙分格进行分割，用墨线弹在钢梁上。

d、从钢梁上往下吊垂线，并在地面埋件上弹出分格线。

5)连接件安装

连接件包括14mm厚连接耳板和6mm折弯钢件，14mm厚连接耳板通过焊接固定在顶部

钢梁及底部预埋件上；6mm折弯钢件通过M12*110膨胀螺栓固定在地面。

(1)熟悉图纸及现场：了解安装工艺，根据现场情况进行施工安排。

⑵将连接耳板搬运至工作面。

(3)临时固定：按照定位线将连接耳板垂直放置在预埋件上或紧贴钢梁底面，先将其

点焊固定，点焊要保证能承受自身重量不致脱落。

(4)三维调整：通过水准仪调整连接耳板的标高；根据轴线调整其的进出及左右位置。

(5)验收检查：对初步固定的连接耳板逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，

一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于1mm,水平

误差小于2mm,进深误差小于3mm。

(6)正式固定：对验收合格的连接耳板进行最终满焊固定。

(7)防腐：对焊接部位进行清理焊渣、刷防锈漆、保护面漆等工作，有防火要求时

要刷防火漆。

6)不锈钢吊挂件安装

13

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

不锈钢吊挂件通过M28连接螺栓连接固定在连接耳板上。

安装时将吊挂件放在两片连接耳板中间，穿上螺栓，待玻璃肋安装调整完成后再固定。

7）玻璃肋安装

玻璃肋采用19+3.04PVB+19夹胶超白玻璃，宽500mm,最高9.15m,通过M20螺栓与

不锈钢吊挂件连接固定，保证玻璃肋的共同受力。安装时采用内部双排脚手架、电动葫芦、

尼龙绑带辅助吊装。

a、阅读图纸，熟悉施工技术要求。

b、用叉车将玻璃肋运至安装作业面。

c、安装4nlm钢板折弯件、并在底部垫15mm硬质垫块（主要在门洞顶部钢梁上）。

d、玻璃肋用尼龙绑带绑住，通过电动葫芦从地面缓缓吊起，顶部对准吊挂件的孔位,

穿上螺栓，再将底部放置在钢板折弯件内或与吊挂件连接。

e、复核玻璃肋的垂直度及标高尺寸，确定无误后拧紧螺栓固定，并在与地面缝隙内

填塞泡沫条、注耐候密封胶。

8）不锈钢玻璃夹具安装

不锈钢玻璃夹具通过2-M16专用注胶连接螺栓固定在玻璃肋上，做为玻璃面板与玻璃

肋的连接构件，其安装精度要求高。

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

(1)安装前复核玻璃肋上的孔位是否在同一水平线上，出现误差的要进行调整。

(2)将不锈钢夹具夹在玻璃肪上，对准孔位，穿上不锈钢夹具专用套管。

(3)用专用注胶连接螺栓固定不锈钢夹具，注意在螺栓上加弹簧垫，装饰螺母，保证

玻璃肋共同受力。

四、玻璃幕墙产品加工

1、单元板块生产准备

1)单元板块主型材的加工准备

(1)放样：

放样是制作单元式幕墙的第一道工序也是关键工序，是实现单元式幕墙从纸上图样变

为现实成品的最重要的过渡手段，图纸一般是平面的，而产品是立体的，其中有很多关系

在图纸设计时是构思不出的，且是用平面设计图很难表达出来，只有通过放样才能进一步

深化。单元式幕墙放样包含两方面内容：单元组件间上、下、左、右连接部位的构造和尺

寸以及整个单元组件外形的高度尺寸。单元组件内部个构件之间的构造关系及其形状尺

寸。放样后作为下料的依据。

(2)下料:

依据参照样板加工图绘制的加工图纸，首先用双头切割机进行落料，对落下的铝型材

15

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

逐根检验，以满足设计要求。

（3）杆件截料前，应进行校直调整：

截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm

杆件加工。落下的铝料送至加工中心进行第二道工序的加工；根据材料的特点及加工

的工序，选择相应的加工中心进行加工；

序号部位允许偏差

1长度主要竖向构件±1.0

主要横向构件±0.5

2端头斜度-15“

•加工中心可通过电脑编程，对材料进行各方位的钻、铁、加工、由设备自动完成，

减少人工翻转，提高工作效率，能有效地保护材料表面，根据《玻璃幕墙规范》JGJ102-2003,

幕墙立梃加工允许误差为±1.0mm,加工中心可控制精度为±0.1mm；

•加工中心可分别对每个工件的多个面进行加工，提高工作效率及加工精度，根据《玻

璃幕墙规范》JGJ102-2003对幕墙加工工作的允许偏差为：立梃为±1.0mm,横梃为±0.5mm,

而用4轴加工中心的加工精度为±0.1mm。

故使用我司进口的先进加工机器，对单元杆件的钻、铳、冲等工艺加工孔、槽、豁、

梯的加工均能满足尺寸偏差要求。

（4）对单元板块连接用角码，在经入库检验后，即进入自动角码切割机进行锯切加

工，加工后工件经检验后再经冲床、多孔位钻床上进行冲切、钻孔处理，检验合格后即可

转入下一道准备组装工序。

（5）经加工厂加工后的单元板块型材，在经检验合格后，根据设计要求进行其它特

殊部位的钻铳加工；在经全面加工，加工质量检验合格后，即可进入单元板块组装生产线。

2）玻璃板块的准备

在投标文件对玻璃厂家指定范围内，挑选一家更符合本工程实际需要的玻璃生产厂

家，对使用的玻璃类型的中空钢化玻璃，进行质量追踪，并提供玻璃样板尺寸，由玻璃厂

家加工。所有玻璃在裁划后均应进行倒梭、倒角（磨边）处理。玻璃裁划允许偏差。

序号项目尺寸范围允许偏差

<2000±0.5

1长度尺寸

>2000±1

16

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

W2000I

2对角线长度差

>20001.5

磨边后倒角不应有缺陷（即满磨），磨边漏磨每处面积小于25mm2的每块玻璃允许

有4处。

3）其他重要相关材料准备

单元幕墙系统可开启部位的材料准备：

①窗五金材料的准备，按照设计图纸的与投标文件的要求，选择符合投标文件要求的

品牌，包含（至少四点锁，摩擦较链，风撑，暗藏式不锈钢执手，及开启部位起防风作用

的防风扣）

②按照设计图纸准备其他面板装饰材料（包括门扇，不锈钢钢板和背衬铝单板）在经

过进场检验，复核加工尺寸之后，准备进入单元板块组框流水线。

金属材料加工允许误差见下表：

序号项目尺寸范围允许偏差

W2000±2.0

1边长

>2000±2.5

<2000W2.5

对边尺寸

>2000W3

2

W20002.5

对角线长度

>20003

3折弯高度W1

4平面度<2/1000

5孔的中心距±1.5

2、单元板块加工生产程序

单元式幕墙生产必须按全面质量管理的要求，进行全过程的技术管理。全面质量管理

是把产品质量形成过程看成是一个动态发展的过程，以预防为主进行质量控制是全面质量

管理一个重要方面。为做到这一点，我司对整个设计、制作、安装过程的每道工序，每个

环节进行预防性质量控制，实行全过程管理、全企业管理、全员管理，并树立为用户服务

的观点。使“预防为主”的方针贯彻到设计、施工、安装的全过程。

单元板块加工制作程序:

17

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

a、型材加工阶段

考虑按照设计要求，将内层框体（含公母主型材，上横框，下横框及中横挺），铝合

金外框体按设计要求在双头切割机上，下好料，然后转入二次深加工阶段，在第二阶段，

主要进行型材的加工孔、槽、豁、棒加工工艺。

b、组框阶段

在所有材料配套全后，转入组框阶段，首先进行内层主框体组装，也就是将公母型材，

中横料可靠的连接起来，由于在设计上考虑了在型材体上设计了工艺连接孔，主框体组装

使用气动工具，组装工艺成熟，可靠，受力和组框后的整体效果，符合单元板块设计要求。

c、内外框组装阶段

即外框体与内框体槽口配合，再以机械螺栓辅助固定，实现内框体与外框体的结合，

框体检验合格后，进入下道工序；

d、注胶阶段

严格按照玻璃注胶工艺，在单元幕墙流水线上操作，我司结合设计理念，将单元体局

部可实现拆分的部位，事先注胶，减少单元板块在单元流水线上的作业时间，提高工作效

率；

e、养护阶段

单元板块注胶完成后，存放在单元板块养护架上，养护7天，之后进行开启部位的板

材与暗藏开启系统的安装，保证开启部分每一扇的灵活，最后阶段就是使用单元板块周转

架，大型货车送往工地，组织安装；

3、单元板块内框体组框

单元组件内框制作是指将左右竖框，上下横框及设计上规定的中横框、中竖框等用紧

固件连接成一个整体框架，采用最多的连接方法是在横（竖）框型材上挤压出螺孔槽，用

自攻螺丝攻入螺丝槽，将两框紧固，待全部紧固后形成框格，要求紧固牢固。

对各单元板块所需用的幕墙材料，在确认各工件合格后方可进行单元板块的组装，根

据单元幕墙生产流水线的设置，可分为以下步骤：

1）生产准备

A.主要工装的准备

（1）根据单元板块的组装情况，建立适合实际情况的生产流水线。流水线包括可供

工件滚动式推进的工件台架，简易吊运机构，和必要的气源、电源等。

（2）应有便于查找各种铝型材、密封胶条和紧固件等的零件存放台架。

18

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

（3）应有安放成品的单元板块存放台架。

（4）应有气动改锥、气钻和注胶设备。

B.主要器材的准备

（1）根据设计图纸和零组件标识有序地挑选组成板块的铝型材，经复查尺寸后取用。

（2）根据设计图纸和附件清单有序地挑选组装成板块所需的附件，如各种螺栓、螺

钉和密封胶条等零附件。

2）内框架组装

（1）对于组装成形后不便进行穿插密封胶条施工的零组件，应首先将密封胶条穿插

到零组件上。

（2）按设计图纸将横向铝材、竖向铝材组成框，使用已经检验合格的单元幕墙材料，

根据设计图纸，主要使用气动风枪进行组装，（组装工人在施工前都进行专业的技术培训，

并取得相应的专业操作证书），对拼装好的框架精度进行控制，安装自攻螺钉时，不得使

用气钻扩孔。如果安装螺钉时过于松动，应向质检人员（或技术人员）提出。

（3）所有连接用自攻螺钉在安装时应带胶装配。安装完毕后的外露钉头必须按照设

计图纸的要求用密封胶全部覆盖，且最小胶厚不小于2mln。

（4）竖、横铝型材连接处缝隙按设计图纸所示满注密封胶。其余凡有铝型材连接接

触处应仔细按照设计图纸的要求注胶，注胶不得堵塞设计图纸所示的泄水通道。

3）安装单元幕墙挂件转接系统

按照设计要求，对已经成型的单元板块，在加工厂，安装铝合金挂件，考虑到挂件的

可靠性能，我司采用带胶机械螺栓紧固，既保证了幕墙自身的挂接安全性，又实现了幕墙

自身的防水性，并在铝合金挂件上，加工出吊装工艺孔，为实现单元板块在吊装阶段的顺

利进行，提供了技术支持；

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法

W2000±1.5

1框长度尺寸钢卷尺

>2000±2.0

W2000±1.5

2分格宽尺寸钢卷尺

>2000±2.0

对角线长度W2000WL5

3对角线尺

差>2000W3.5

19

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

4接缝高低差W0.5深度尺

5接缝间隙W0.5塞片

6框平面度W1.0检查平台、塞规

LW

框料表面划深度小

7100mm

饬于镀膜层

W3处

4）在内框体上安装室内背衬铝单板

结合设计图纸分析，我司采用的铝板安装系统，使铝板通过铝板副框与框体机械连接,

正铝板背后用胶钉粘贴符合设计要求的保温棉，并使用与单元框体一样颜色的铝合金盖板

封修所露的螺丝头，不管在受力上，还是美观程度上，与单元框体容为一体，设计技术已

经非常成熟。

5）单元外框体（玻璃面板）与内框体连接

将单元体外框体型材，采用特殊槽口镶嵌的设计思路，并辅以机械螺栓进行紧固，水

平方向内端采用依靠型材体上槽口间的相互咬合，并在外端上，采用紧固螺栓加以限位和

固定，外框体与内框体平滑过度。

6）板块注胶

结构装配组件制作。结构装配组件系指用结构胶将玻璃和外框体粘接在一起所组成的

单元板块，该单体构件为隐框单元板块的基本组件。但是从设计理念上考虑到单元体局部

可以拆分的思路，将可拆卸部位的玻璃板块实现注胶，减少单元板块在流水线上的作业时

间

A.净化。净化是制作装配组件最关键的工序，也是单元板块达到必要可靠度的最重

要的保证条件。

20

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

净化材料：对油性污渍：二甲苯、丙酮。

对非油性污渍：异丙醇、水溶液各50%的混合溶剂。

净化方法：用两块抹布发进行净化。

净化后15分钟内要注胶，否则净化后停留时间太久，基材表面又会受到周围环境中

污染物（如灰尘）的污染，这时要重新净化。

B.设计双面胶条。设置双面胶条是为了给注胶创造一个空腔，这个空腔的宽、厚尺

寸要和胶缝设计尺寸一致，只有这样，待结构胶固化后形成的胶缝才能达到设计尺寸，因

此设置双面胶条是一项非常重要的工序，不能随便设置，首先双面胶条的厚度一定要和胶

缝厚度一致，并且只允许正偏差（因压缩而减少厚度，从而减少胶缝厚度），双面胶在铝

框上的位置决定了胶缝宽度，因此设置时一定要采用靠尺定位或采用移动定位器定位，以

保证双面定位正确。

虽然双面胶条既有承受玻璃重量，与定位作用，但是大块玻璃面板的采用，光靠双面

胶条无法解决玻璃面板在水平放置时，因为重量大压扁双面胶条，出于此考虑，我司将单

元框体型材上设置胶条槽口，将玻璃的重量转移到胶条上，解决了面板水平搁置注胶的承

重结构问题；

C.玻璃定位，装配组件玻璃要固定在铝框的规定位置上，这就要求两者位置通过定

位来确定，以保证两者的基准线重合，定位一般要采用定位平台夹具进行，玻璃定位要做

到一次定位成功，不允许与双面胶条接触后移位，因为玻璃粘上双面胶条后，玻璃靠其定

位，如果移动了玻璃就要重新净化，玻璃定位后形成一个由玻璃与铝框为侧壁、双面胶条

为侧边的空腔，这个空腔的宽、厚应与胶缝的尺寸一致。不允许用铝框单杆直接固定在玻

璃上（即先不将杆件组成框）后注胶。

D.注胶

21

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

a.准备。将注胶处周围非注胶面用美纹纸保护，防止这些部位被污染，如果这些部

位被污染用溶剂擦洗时，溶剂会渗入胶缝而损坏胶层与铝合金框的粘接。

b.检查密封胶品种、牌号、失效期及相容性试验报告，全部相符合才能注胶。

c.注胶。作为板块质量控制点，我司使用先进的进口双组份注胶机进行注胶，注胶

时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出表面2—3mm,注胶速度要均匀，防止空穴

和减少气泡残留，一个单元板块注胶结束，立即用刮勺将胶缝压实刮平。

在注胶过程中，对双组份胶要坚持先做蝶式试验和扯断试验，试验合格后再注胶，并

将试验样本（记录）编号保存，同时做好试验记录备查，在注胶过程中，还需按规定制作

剥离试验和切开试验样品。

E.清洗污渍。注胶完毕，应将胶缝周围美纹纸撕掉，美纹纸以外的胶污渍用溶剂清

洗干净。

F、按照节点图所示，竖直方向安装封挡板，待位置调整后，塞入泡沫棒填充，并按

注胶要点，注入耐候胶。

G.养护。单元板块养护时采用将单元板块搁置在专用周转架上

在养护环境温度23±5。（2、湿度70%±5%的养护条件下养护7天后，再次对板块

7）开启部位安装

开启部位是本套单元系统另一大制作难点，此部分的制作主要涉及单元板块的使用功

能，及部分设计原理。开启部位的内部，采用暗藏式多点锁关闭系统，其美观性和使用的

灵活手感性，特别重要，对此，我司将重点加强暗藏式开启系统，槽口的配合设计，即

22

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

要保证使用的灵活性，同时也要满足开启部位气密性，水密性。

（1）首先，为保证开启部位符合设计要求，及业主的满意，我司将重点主要放在试

样上。再好的设计，最终还的反映到实物上，对此，我司将多次试样，直到设计的开启系

统符合业主心意为止；试样成功后，成为一套非常成熟的开启系统后，再进行批量生产；

（2）所安装的暗藏式锁具应保证孔位准确，误差W2mm。具体参照锁具把手《安装工

艺控制点》，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使

用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡进行加工，保证每一扇开启部位都能符合要求；

（3）为进一步确定开启部位的灵活性，避免在最后验收阶段，因为手感，和开启不

灵活的发生，而不能顺利验收，我司将派专人，在每安装完一块单元板块开启后，进行

反复调试，确保每一块单元板块都满足。

五、施工准备

1、技术准备

1）玻璃幕墙安全专项施工方案已经编制，并公司审批、监理审批合格。

2）完成玻璃幕墙安装平面布置图的绘制，确定了幕墙的安装具体位置及数量。

3）安装幕墙的施工人员需为幕墙公司专业的安装施工人员，持证上岗。

4）已对幕墙安装施工人员进行了施工技术交底。

5）已结合工地实际情况对进场的幕墙安装施工人员和操作人员进行了详细的安全交

底。

6）幕墙安装操作人员必须严格经过幕墙安装单位培训合格、持证上岗。

2、人员准备

楼栋号工种人数单位名称

施工员2幕墙安装单位

安全员2幕墙安装单位

8栋写字楼幕墙安装工人6幕墙安装单位

杂工2幕墙安装单位

施工员2中建二局

安全员2中建二局

施工员2幕墙安装单位

安全员2幕墙安装单位

23

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

9栋写字楼幕墙安装工人6幕墙安装单位

杂工2幕墙安装单位

施工员2中建二局

安全员2中建二局

3、材料准备

本项目的主要施工机械设备表

额定

机械设备用于施

序号型号规格数量功率生产能力备注

名称工部位

(KW)

1利道16#工字钢200m-300nf/天全部

2吊机1吨1622300nf/天全部

3吊篮6m/800kg61.8300m2/天全部

4叉车5吨4-300nl2/天全部

5汽车吊25吨2162300nl2/天全部

一级配电1000X1500X覆盖50000

62120全部

箱200m2

二级配电800X1000覆盖1000

71550全部

箱X200m2

三级配电500X800

83030覆盖500m2全部

箱X200

直流500A

9电焊机1020300m2/天全部

交流500A

10手电钻DZ-12121280孔全部

11冲击钻CJZ-0660.7510m2/天全部

12电动批RL88X-90A15125m2/天

13角向磨光ZM2125m2/天全部

24

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

机

焊条烘干

14HY704-4411000根/天全部

箱

15切割机WYX-33885.5200根/天全部

16电动吸盘600kg4120块/天全部

17打磨机XL-996210m2/天全部

18空压机HV750745.5150nf/天全部

19手动葫芦IT8-200m'/天全部

20玻璃吸盘20-300nT7天全部

21打胶枪16-200m7天全部

本项目实验检测设备表

额定

仪器设备名型号规生产用于施

序号数量功率所有者

称格能力工部位

(kw)

LeicaT

1激光全站仪248——全部我司自有

CA402

苏光

2激光经纬仪276——全部我司自有

LT202C

3水平仪DSZ3454—全部我司自有

4激光垂准仪JC100446—全部我司自有

5卷尺5m5023—全部我司自有

6卷尺7.5m3023—全部我司自有

750米卷尺50m2030—全部我司自有

8铝材硬度计0-20HW210—全部我司自有

0-60mi

9涂层测厚仪270—全部我司自有

Is

25

Xx项目玻璃幕墙安全专项施工方案

0-100

10橡胶硬度计158——全部我司自有

邵氏度

25-50m

11外径千分尺280——全部我司自有

m

0-320

12万能角度尺