预拌混凝土企业技术资料管理

预拌混凝土企业技术资料管理

表11-1预拌险生产技术文件归档范围和保管期限表

序存档部门和存档期限

代码技术文件

号地点及位置期限

01合同表格档案室工程竣工后3—5年

101-01合同评审档案室工程竣工后3—5年

202-02合同台账档案室工程竣工后3—5年

02材料表格档案室工程竣工后3—5年

302-01材料进厂验收记录台账档案室工程竣工后3—5年

402-02试验委托书档案室工程竣工后3—5年

03检测表格

503-01含水率检测记录台账档案室工程竣工后3—5年

603-02委托检验台账档案室工程竣工后3—5年

703-03A水泥物理性能检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

803-03B水泥物理性能检测报告档案室工程竣工后3—5年

903-04A普通混凝土用砂检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

1003-04B普通混凝土用砂检测报告档案室工程竣工后3—5年

1103-05A普通混凝土用碎石、卵石检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

1203-05B普通混凝土用碎石、卵石检测报告档案室工程竣工后3—5年

1303-06A矿渣粉检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

1403-06B矿渣粉检测报告档案室工程竣工后3—5年

1503-07A粉煤灰检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

1603-07B粉煤灰检测报告档案室工程竣工后3—5年

1703-08A混凝土泵送剂检测原始记录-档案室工程竣工后3—5年

1803-08B混凝土泵送剂检测报告一档案室工程竣工后3—5年

1903-08C混凝土泵送剂检测原始记录二—档案室工程竣工后3—5年

2003-08D混凝土泵送剂检测报告二档案室工程竣工后3—5年

2103-09A膨胀剂检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

2203-09B膨胀剂检测报告档案室工程竣工后3—5年

2303-10A防水剂检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

2403-10B防水剂检测报告档案室工程竣工后3—5年

2503-11A混凝土防冻剂检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

2603-1IB混凝土防冻剂检测报告档案室工程竣工后3—5年

2703-12A混凝土配合比设计及试配检测原始记录档案室工程竣工后3—5年

2803-12B混凝土配合比设计报告档案室工程竣工后3—5年

2903-12C常用配合比的登记表档案室工程竣工后3—5年

3003-12D混凝土配合比通知单档案室工程竣工后3—5年

3103-13A混凝土抗压强度试验原始记录档案室工程竣工后3—5年

3203-13B混凝土强度检测报告档案室工程竣工后3—5年

3303-14A混凝土抗渗性能试验原始记录档案室工程竣工后3—5年

3403-14B混凝土抗渗性能检测报告档案室工程竣工后3—5年

3503-15温湿度计录表档案室工程竣工后3—5年

3603-16A各原材料出厂合格证档案室工程竣工后3—5年

3703-16B各原材料出厂检验报告档案室工程竣工后3—5年

04质量记录表格

3804-01生产任务通知单档案室工程竣工后3—5年

3904-02预拌混凝土配合比调整通知单档案室工程竣工后3—5年

4004-03预拌混凝土生产开盘鉴定记录档案室工程竣工后3—5年

4104-04预拌混凝土生产过程质量检查记录档案室工程竣工后3—5年

4204-05预拌混凝土生产运行质量记录档案室工程竣工后3—5年

预拌混凝土生产、运送、交货、质量检

4304-06档案室工程竣工后3—5年

查记录

4404-07运输单档案室结算完

4504-08预拌混凝土出厂检验台账档案室工程竣工后3—5年

4604-09预拌混凝土交货检验记录档案室工程竣工后3—5年

4704-10合格证办理发放登记台帐档案室工程竣工后3—5年

4804-11预拌混凝土出厂合格证档案室工程竣工后3—5年

4904-12不合格评审处置单档案室工程竣工后3—5年

5004-13强度统计表档案室工程竣工后3—5年

5104-14混凝土生产质量水平控制表档案室工程竣工后3—5年

5204-15混凝土材料实际结果逐盘记录档案室工程竣工后3—5年

05设备表格

5305-01仪器设备一览表档案室长期

5405-02仪器设备使用记录档案室工程竣工后3—5年

5505-03设备档案卷内目录档案室长期

5605-04仪器设备信息表档案室长期

5705-05仪器设备自校记录档案室长期

5805-06设备安装调试记录表档案室长期

5905-07设备操作培训考核记录档案室长期

6005-08仪器设备维护计划记录档案室长期

6105-09仪器设备维修记录档案室长期

05-10仪器设备停用降级报废申请书档案室长期

6206单位工程技术资料档案室工程竣工后5年

11.2.2归档文件的技术要求

1、技术资料的主要项目按统一规定表格表示(见附表)，未有统一规定表格的,

各企业可根据要求自行拟订。但内容必须符合相应的国家技术规范、标准和规程。

2、技术资料的内容必须真实、准确，与实际发生的质量活动相符合。

3、技术资料应采用耐久性强的书写材料，如：碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易

褪色的书写材料，如：红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、铅笔等。

4、技术资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。

5、技术资料中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面(297mmX210mm)»

11.2.3归档文件的管理

预拌混凝土生产企业应加强对技术资料的管理工作，建立和健全技术资料的管理

制度，制定岗位责任制。技术资料严禁伪造、涂改、随意抽撤或损毁丢失。

预拌混凝土供需合同评审表

01-01

工程名称施工单位

混凝土标记

材料来源付款方法

水泥规格等级混凝土单价

外加剂品种型号浇筑方法

施工地点运距

联系人约用量

概况

经营部门意见材料部门意见

生产部门意见试验室意见

质量部门意见技术部门意见

财务部门意见评审结论批准人：

年月日

说明

此表由经营部门根据工程概况及所签合同的具体内容如实填写并经生产部门、质

量部门、财务部门、材料部门、试验室、技术部门共同评审后填写评审意见，最后由

企业负责人批准签字完成。

1、填写内容包括工程名称、施工单位、混凝土标记、材料来源、付款方式、水泥

及外加剂规格等级、混凝土单价、浇筑方法、施工地点、运距、约计用量、工程概况

等。

2、填写时按表格内容如实填写。其中“工程概况”一栏须写明该工程的结构类型

及使用硅的强度等级和相应技术要求，如：阳光小区1#楼，该工程为十一层框剪结构,

地下一层，地上十二层，使用硅类型为：垫层为C15,基础为C30P6,主体结构为C30,

后浇带为C35并加膨胀剂等。其他部门意见填写对合同评审表各项条款是否认同或有

其他意见。经营部门能否按时完成售后服务、结算、回款等任务；材料部门能否确保

材料到位以保证生产正常运行；生产部门接到生产任务能否保证在有效的时间内组织

生产并保证机器正常运行将混凝土及时运到工地现场；试验室能否保证对本工程所用

混凝土原材料及出厂混凝土进行检验；质量部能否确保本工程混凝土保质保量运到工

地；技术部能否确保本工程所用混凝土达到需方规定要求；财务部门经成本核算同意

签定此合同；最后经总经理批准。

合同台帐

01-02

序号合同编号工程名称需方单位合同方量签订时间公证时间备案时间经办人

注：1、该台帐合同编号应按质量协会统一编号填写；2、该台帐及时转质量部门。

说明

此表由经营部门填写。

1、填写内容包括序号、合同编号、工程名称、需方单位、合同方量、签订时间、

公证时间及备案时间等。

2、填写时按表格内容如实填写并由经办人签字。

名称

材

规格等级

料材料进厂验收记录台帐

计量单位

02-01

年凭单材料来源收入合计材料车合格检验储存验收感观

验收人委托编号

月日字号自购提供数量数量产地号证报告仓号情况记录

注：此表由材料部门填写。第页

说明

此表由材料部门填写。

1、填写内容包括日期、凭单、材料来源、收入数量、合计数量、材料产地、车号、

合格证、储存仓号、验收情况、观感情况、委托编号等。

2、填写时按表格内容如实填写。表格中将时间记录清楚；“凭单”一栏其中“字”,

“号”填写材料随货同行单或质量证明书编号；材料来源将自购及来料加工单位名称

填写清楚、收入数量填写每车数量、合计数量填写每批编号的合计数量；将材料产地

及车号记录清楚，“合格证”填写合格证编号；“验收情况”填写材料检验情况是否合

格；观感情况记录进厂材料颜色是否一致，砂石料记录含泥量、泥块含量等情况；“验

收人”填材料收料人；“委托编号”填材料部门委托试验的序号。

试验委托书

送样日期：年月日02-02

委托编号试验编号

委托单位代码

建设（监理）单位工程名称

材料使用部位送样时间

见证人送样人联系电话

生产厂家批号及批量

材料名称、规格、种类及等级：

检验项目及内容：

评定依据：

样品是否返还是否注：破坏性检验，样品不返还

试验编号收样人

说明

此表由材料部门填写。

1、填写内容包括委托编号、委托单位、试验编号、生产厂家、工程名称、批号及

批量和材料名称规格种类及等级以及检验项目等。

2、材料部门根据进厂材料按表格内容如实填写。检验项目及内容栏目填写所有材

料的检验项目及要达到的标准和要求等内容。评定依据由试验部门根据不同材料情况

填写，将样品是否返还及试验编号填写清楚，由收样人记录详细。

含水率检测记录台帐

03-01

数

1(%)2(%)3(%)4(%)原因试验人

年

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

注：此表由试验室人员填写

说明

此表由试验室检测人员填写。

记录清楚时间，砂、石含水率检测根据每天实测情况填写，检验每班不低于2次,

含水率变化较大时应加大检验频率并写明具体原因如：下雨或下雪等，签字一栏由试

验人员签字。

委托检验台帐

03-02

生产

序样品

委托编号委托单位厂家规格工程名称委托日期委托人接样人取报告人日期备注

号数量

（产地）

说明

此表由试验室填写。

1、填写内容包括序号、委托编号、委托单位、生产厂家（产地）、规格、样品数

量、工程名称、委托日期等。

2、每种材料在委托时按表格内容如实填写。事后经委托人、接样人签字。取报告

时由取报告人签字并记录取报告日期。

水泥物理性能检测原始记录

03-03A

样品名称委托编号

水泥品种及

检测日期

生产厂家

检测依据环境条件

检测内容

标准稠度加水量A（ml）试杆距底板距离（mm）标准稠度P（%）计算式

用水量P=A-500X100%

加水时间时分凝结时间成型室（℃）

凝结时间初凝时间时分初凝时间时分养护室（℃）

终凝时间时分终凝时间时分水温（℃）

雷氏法编号1#2#

安定性饼法

合格

样品质量筛余质量Rt筛余百分数Fc

细度计算式Fc=Rt-WXKX100

水泥细度W（g）（g）（%）

修正系数（K）

龄期序号成型时间

抗折强度123平均值

强度龄期与3天

（MPa）3天破型

日期

28天28天

3天抗压强度28天抗压强度

荷载Fc

序号抗压强度（MPa）荷载Fc(KN)抗压强度（MPa）

(KN)

1

2

3

4

5

6

平均值

记录说明

校核:主检:

说明

此表由试验室人员填写。

1、填写时应参考的标准主要有：

(1)《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671

(2)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346

(3)《水泥细度检验方法》GB1345

(4)《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》GB/T8074

2、主要填写内容包括：

(1)标准稠度用水量：试杆距底板距离6±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，

其拌合水量为水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

(2)凝结时间：从水泥加水开始到试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥初凝时间，

当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥的终凝

时间。凝结时间用min表示。

(3)安定性：分为雷氏法与饼法。

(4)细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m'/kg；矿

渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表

示，80Pm方孔筛筛余不大于10%或4511m方孔筛筛余不大于30%。

(5)抗折、抗压强度：抗折、抗压强度精确到小数点后一位数，抗折取三个值的

平均值，如有一个数超过平均值±10%时，应剔除后再取平均值。抗压强度以六个值

的算术平均值为试验结果。如有一个超出六个值的±10%应剔除这个结果，而以剩下

的平均数为检测结果，如五个测值中再有超过它们平均数±10%的，此检测结果作废。

水泥物理性能检测报告

潍混试备证字号03-03B

委托单位报告编号

工程名称检测编号

样品名称工程部位

水泥品种代表数量

生产厂家送样日期

检测依据检测日期

环境条件注册商标

试验室地址邮政编码

检测内容

检测项目标准要求检验结果

细度

标准稠度（％）—

初凝不早于：45min

凝结时间

终凝不迟于：10h

安定性饼法

合格

（沸煮法）雷氏法

单块值平均值

抗折强度

3天三

（MPa）

28天?

单块值平均值

抗折强度

3天三

（MPa）

28天》

综合结论

检测说明

批准:校核:主检:检测单位：（盖章）

签发日期:

说明

此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

1、评定依据为：

(1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)。

2、水泥应达到的质量要求如下：

(1)凝结时间：初凝不得早于45min,终凝不得迟于1Oh。

(2)细度:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥比表面积大于300m2/Kg,其它水泥80um方孔筛筛余不得超过10.0%。

(3)安定性：用沸煮法检验必须合格;雷氏法为两个试件煮后增加距离平均值不大于5.0mm,当两值相差超

过4.0mm时重做。

(4)抗折及抗压强度

应符合下表要求：

单位：MPa

抗压强度抗折强度

品种强度等级

3d28d3d28d

42.517.03.5

42.56.5

42.5R22.04.0

硅酸盐水泥52.523.04.0

52.57.0

52.5R27.05.0

62.528.05.0

62.58.0

62.5R32.05.5

42.517.03.5

42.56.5

普通硅酸盐水泥42.5R22.04.0

52.523.04.0

52.57.0

52.5R27.05.0

32.510.02.5

32.55.5

矿渣硅酸盐水泥32.5R15.03.5

火山灰硅酸盐水泥42.515.03.5

42.56.5

粉煤灰硅酸盐水泥42.5R19.04.0

复合硅酸盐水泥52.521.04.0

52.57.0

52.5R23.04.5

3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。

报告编号：****SN###****表示年份，###表示编号。

普通混凝土用砂检测原始记录

03-04A

样品名称委托编号

规格型号检测日期

检测依据环境条件

天平

设备名

烘箱设备编号设备状态

称

振筛机

检测内容

堆容量筒质量容量筒与砂试样容量筒平均值

次数密度(Kg/n?)

积(Kg)总质量(Kg)体积(L)(Kg/m3)

密1

度2

公称筛余量(g)分计筛余(％)累计筛余(％)

累计筛余

粒径第一次第二次

第一次第二次第一次第二次平均值(％)

(mm)试验试验

10.00

5.00

2.50

1.25

0.63

0.32

0.16

底

细度模数Mx=(MXLI+MXL2)/2=MXLI=MXL2=

冲洗前冲洗后含泥试验前试验后泥块

次平均值次平均值

含泥烘干质量烘干质量量泥块干燥试样干燥试样含量

数(%)数(%)

量(g)(g)(%)含量质量(g)质量(g)(%)

(%)1(%)1

22

结论

记录

说明

校核：主检：

说明

此表由试验室人员填写。

1、填写时参考的标准主要有：

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52。

2、主要填写内容包括：

(1)颗粒级配：各筛筛余试样重量最小精确到1克；分计筛余精确到0.1%；累计

筛余精确到1%;细度模数精确到0.01,以两次试验结果平均值为测定值，精确到01，

如两次结果之差大于0.20,应重新试验。

(2)含泥量：试样称量最小精确到1克，含泥量精确到0.1%,以两个试验结果的

算术平均值为测定值，两次结果之差超过0.5%时应重新取样进行试验。

(3)泥块含量：试样称量最小精确到2克，泥块含量精确到0.1%,以两个试验结

果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过0.4%时应重新取样进行试验。

普通混凝土用砂检测报告

潍混试备证字号03-04B

委托单位报告编号

工程名称检测编号

样品名称工程部位

生产厂家规格种类

检测依据代表数量

环境条件送样日期

检测日期

试验室地址

邮政编码

检测内容

检测项目检测结果检测项目检测结果

表观密度（Kg/n?）有机物含量（％）

堆积密度（Kg/n?）云母含量（％）

紧密密度（Kg/n?）轻物质含量（％）

含泥量（％）坚固性（％）

泥块含量（％）硫化物及硫酸盐含量（％）

氯盐含量（％）吸水率（％）

含水率（％）碱活性

公称粒径（mm）10.05.002.501.250.6300.3150.160检测结果

I区010-035〜565〜3585〜7195〜80100〜90细度模数

砂颗粒级配区II区010-025〜050〜1070〜4192〜70100〜90

III区010-015〜025〜040〜1685〜55100-90级配区属

实际累计筛余（％）

综合结论

检测说明

批准:校核:主检:检测单位：（盖章）

签发日期:

说明

此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

1、评定依据为：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52。

2、砂子应达到的质量要求如下：

（1）砂颗粒级配区应符合下表规定

砂颗粒级配区

一余（公^配区

I区II区in区

公称粒径

10.0000

5.0010-010-010-0

2.5035〜525-015-0

1.2565〜3550-1025-0

0.63085〜7170-4140-16

0.31595〜8092〜7085〜55

0.160100-90100-90100-90

注：砂的实际颗粒级配中所列的累计筛余百分率与上表相比，除5.00mm和0.630mm外，允许

稍有超出分界线，但其总量百分率不应大于5%。

（2）含泥量

砂中的含泥量（砂中粒径小于0.080mm颗粒的含量）应符合下表规定。

砂的含泥量

混凝土强度等级2c60C55〜C30WC25

含泥量（按重量计％）<2.0<3.0《5.0

（3）泥块含量

砂中的泥块含量（砂中粒径大于1.25mm,以水洗、手捏后变成小于0.630mm的

颗粒含量）应符合下表规定。

砂的泥块含量

混凝土强度等级2c60C55〜C30WC25

泥块含量（按重量计％）<0.5<1.0W2.0

3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。

报告编号：****sz###****表示年份，###表示编号。

普通混凝土用碎石、卵石检测原始记录

03-05A

样品名称委托编号

规格型号检测日期

检测依据环境条件

烘箱

设备名称天平设备编号设备状态

振筛机

检测内容

容量筒重量容量筒体积筒和试样重堆积密度平均值

次数

堆积(Kg)(L)(Kg)(Kg/m3)(Kg/m3)

密度1

2

公称粒径

底2.505.0010.016.020.025.031.540.050.063.080.0

(mm)

筛余量

(g)

分计筛余

(%)

累计筛余

(%)

最大粒径

(mm)

试验前烘干重试验后烘干重损失重含泥量平均值

次数

(%)(%)

含泥量(g)(g)(g)

1

(%)

2

5.0mm筛余量试验后烘干重损失重泥块含量平均值

泥块次数

(g)(g)(g)(%)(g)

含量

1

(%)

2

针片状次数试样质量(g)试样中所含针片状颗粒总质量(g)针片状含量(％)

含量

(%)1

结论

记录说明

校核:主检:

说明

此表由试验室人员填写。

1、填写时应参考的标准主要有：

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52。

2、主要填写内容包括：

(1)筛分析：根据不同石子最大粒径称取所需石子重量，各筛筛余重量精确到试

样总量的0.1%,各筛上的所有分计筛余量和筛底剩余总和与筛分前测定的试样总量相

比，其相差不得超过1%,分计筛余精确到0.1%,累计筛余精确到0.1%,平均累计筛

余粒确至l%o

(2)含泥量：试样称量最少精确到10克，对最大粒径小于15mm的碎石或卵石

应最小精确到5克；含泥量精确到0.1%,以两个试验结果的算术平均值为测定值，两

次结果之差超过0.2%时应重新取样进行试验。

(3)泥块含量：试样称量最少精确到5克，泥块含量精确到0.1%,以两个试验结

果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过0.2%,时应重新取样进行试验。

(4)针、片状含量：试样称量最少精确到2克，试验结果精确到0.1%。

普通混凝土用碎石、卵石检测报告

潍混试备证字号03-5B

委托单位报告编号

工程名称检测编号

样品名称工程部位

生产厂家规格种类

检测依据代表数量

环境条件