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文档简介

1/1丝绢纺织绿色印染技术创新第一部分丝绢纺织绿色印染技术发展概述 2第二部分生物染料的提取及应用 5第三部分生物体燃料产生的废气治理 7第四部分废水处理及回收利用 9第五部分印染过程节能增效技术 12第六部分生物降解聚合物的应用 15第七部分丝绢纺织绿色印染规范与标准 18第八部分丝绢纺织绿色印染技术创新展望 21

第一部分丝绢纺织绿色印染技术发展概述关键词关键要点绿色印染技术的发展

1.传统纺织印染行业对环境造成严重污染,绿色印染技术是解决这一问题的重要途径。

2.绿色印染技术包括物理精炼、生物精炼、化学精炼等多种工艺,其中物理精炼和生物精炼是最具发展前景的技术。

3.绿色印染技术的发展趋势是向清洁生产、节能减排、减少污染物排放的方向发展。

物理精炼技术

1.物理精炼技术是指利用物理手段对丝绸织物进行精炼,主要包括机械精炼、超声波精炼、微波精炼等。

2.物理精炼技术具有工艺简单、能耗低、污染小等优点,是绿色印染技术的重要组成部分。

3.物理精炼技术的发展趋势是向自动化、智能化、集成化方向发展。

生物精炼技术

1.生物精炼技术是指利用生物酶对丝绸织物进行精炼,主要包括酶解精炼、发酵精炼等。

2.生物精炼技术具有工艺温和、能耗低、污染小等优点,是绿色印染技术的重要组成部分。

3.生物精炼技术的发展趋势是向高活性、高特异性酶的开发方向发展。

化学精炼技术

1.化学精炼技术是指利用化学药剂对丝绸织物进行精炼,主要包括碱煮精炼、酸煮精炼、氧化精炼等。

2.化学精炼技术具有工艺成熟、效果好等优点,但存在污染大、能耗高的问题。

3.化学精炼技术的发展趋势是向清洁生产、节能减排、减少污染物排放的方向发展。

绿色印染技术的发展趋势

1.绿色印染技术的发展趋势是向清洁生产、节能减排、减少污染物排放的方向发展。

2.绿色印染技术的发展重点是开发高效、低毒、低污染的印染助剂,以及研究新的印染工艺。

3.绿色印染技术的发展前景十分广阔,将对纺织印染行业的可持续发展产生积极影响。#丝绢纺织绿色印染技术发展概述

绪论

丝绢纺织品以其舒适性、透气性、悬垂性等优良特性,在服装、家纺、装饰等领域广泛应用。然而,传统的丝绸印染工艺往往采用合成染料和助剂,不仅对环境造成污染,而且对人体健康有一定的危害。因此,开发绿色环保的丝绸印染技术,对于实现丝绸纺织行业的可持续发展具有重要意义。

丝绢纺织绿色印染技术的发展现状

#1.天然染料的应用

天然染料是指从植物、动物或矿物中提取的染料,具有无毒、可再生、生物降解性好等优点。近年来,天然染料在丝绸印染领域得到了越来越广泛的应用。

#2.生物酶技术的应用

生物酶技术是指利用生物酶催化染料和纤维之间的反应,实现丝绸印染的目的。生物酶技术具有反应条件温和、能耗低、环境友好等优点,在丝绸印染领域具有很大的应用潜力。

#3.数字印花的应用

数字印花是指利用计算机技术将印花图案直接喷印到丝绸织物上,无需制版,印花过程清洁环保。数字印花技术具有快速、灵活、成本低等优点,在丝绸印染领域得到了迅速发展。

丝绢纺织绿色印染技术的发展趋势

#1.天然染料与生物酶技术的结合

天然染料与生物酶技术的结合,可以充分发挥两者的优势,实现丝绸印染的绿色化。天然染料具有无毒、可再生、生物降解性好等优点,而生物酶技术具有反应条件温和、能耗低、环境友好等优点。两者的结合,可以实现丝绸印染的绿色化和高效化。

#2.数字印花技术与绿色染料的结合

数字印花技术与绿色染料的结合,可以实现丝绸印染的绿色化和数字化。数字印花技术具有快速、灵活、成本低等优点,而绿色染料具有无毒、可再生、生物降解性好等优点。两者的结合,可以实现丝绸印染的绿色化和数字化,并满足个性化定制的需求。

#3.新型绿色染料的开发

新型绿色染料的开发,是实现丝绸印染绿色化的关键。目前,正在开发的新型绿色染料包括:

*天然染料:从植物、动物或矿物中提取的染料,具有无毒、可再生、生物降解性好等优点。

*生物基染料:以生物质为原料合成的染料,具有可再生、生物降解性好等优点。

*无毒染料:不含有害物质的染料,对人体健康无害。

结语

丝绢纺织绿色印染技术的发展对于实现丝绸纺织行业的绿色化和可持续发展具有重要意义。随着科学技术的发展,新型绿色染料和绿色印染技术的不断开发,丝绸印染行业的绿色化进程将进一步加快。第二部分生物染料的提取及应用关键词关键要点【生物染料的提取】:

1.植物染料:从植物中提取染料,如茜草、靛蓝、红花等,具有天然、环保、无毒等特点。

2.动物染料:从动物中提取染料,如胭脂虫、贝壳等,具有鲜艳、耐久等特点。

3.微生物染料:从微生物中提取染料,如曲霉、青霉等,具有抗菌、除臭等功能性特点。

【生物染料的应用】

生物染料的提取及应用

#生物染料的来源

生物染料是指从植物、动物或微生物中提取并用于纺织品或其他材料着色的天然染料。生物染料因其来源广泛、色彩丰富、安全环保等特点,受到越来越多的关注和重视。

#生物染料的提取方法

生物染料的提取方法主要有水提法、酒精提法、酸碱提法和酶解法等。

1.水提法:水提法是将生物材料浸泡在水中,通过加热或搅拌等方式提取染料成分。这种方法简单易行,但提取效率较低。

2.酒精提法:酒精提法是将生物材料浸泡在酒精中,通过加热或搅拌等方式提取染料成分。这种方法提取效率较高,但成本较高。

3.酸碱提法:酸碱提法是将生物材料浸泡在酸性或碱性溶液中,通过加热或搅拌等方式提取染料成分。这种方法提取效率高,但对设备和操作人员要求较高。

4.酶解法:酶解法是利用酶将生物材料中的染料成分分解成可溶性小分子,然后通过过滤或离心等方法分离提取。这种方法提取效率高,但对酶的选择和反应条件要求较高。

#生物染料的应用

生物染料可广泛应用于纺织品、食品、医药、化妆品等领域。

1.纺织品染色:生物染料可用于纺织品的染色,既可以用于天然纤维,也可以用于合成纤维。生物染料染色具有色彩鲜艳、色牢度好、环保安全等优点。

2.食品着色:生物染料可用于食品的着色,如饮料、糕点、糖果等。生物染料食品着色具有安全无毒、色彩鲜艳等优点。

3.医药应用:生物染料可用于制药,如抗生素、抗肿瘤药物等。生物染料医药应用具有药效好、副作用小等优点。

4.化妆品应用:生物染料可用于化妆品的着色,如口红、眼影、腮红等。生物染料化妆品应用具有色彩鲜艳、持久耐用等优点。

#生物染料的优势

与合成染料相比,生物染料具有以下优势:

1.安全环保:生物染料来源于天然材料,不含重金属、甲醛等有害物质,对人体和环境无害。

2.色彩鲜艳:生物染料具有鲜艳的色彩,而且色牢度好,不易褪色。

3.抗菌抑菌:一些生物染料具有抗菌抑菌的作用,可以有效抑制细菌和霉菌的生长。

4.抗氧化作用:一些生物染料具有抗氧化作用,可以有效清除自由基,延缓衰老。

#生物染料的不足

生物染料也存在一些不足,如:

1.提取效率低:生物染料的提取效率普遍较低,需要大量原料才能提取出少量染料。

2.成本较高:生物染料的提取和加工成本较高,因此市场价格也较高。

3.色彩范围有限:生物染料的色彩范围有限,无法满足所有颜色的需求。

#生物染料的发展前景

生物染料因其安全环保、色彩鲜艳、抗菌抑菌等优点,受到越来越多的关注和重视。随着生物技术的发展,生物染料的提取效率和成本将进一步降低,色彩范围也将进一步扩大。生物染料将成为合成染料的重要替代品,在纺织品、食品、医药、化妆品等领域发挥越来越重要的作用。第三部分生物体燃料产生的废气治理关键词关键要点【生物体燃料废气治理技术】:

1.利用生物学方法去除生物体燃料废气中的污染物,如微生物分解、植物吸收等。

2.开发新型催化剂,提高废气处理效率,降低能耗和成本。

3.整合多种废气治理技术,形成系统解决方案,提高废气治理的综合效果。

【生物体燃料废气治理的前沿技术】

生物体燃料产生的废气治理

生物体燃料产生的废气主要包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物和挥发性有机化合物等。这些废气对环境和人体健康都会造成不利影响。因此,对其进行治理是十分必要的。

#废气治理技术

目前,生物体燃料产生的废气治理技术主要包括以下几种:

*生物法:利用微生物的代谢作用去除废气中的污染物。生物法具有投资少、运行成本低、无二次污染等优点,但处理效率较低,适用范围有限。

*物化法:利用物理和化学方法去除废气中的污染物。物化法具有处理效率高、适用范围广等优点,但投资大、运行成本高,且可能产生二次污染。

*催化法:利用催化剂使废气中的污染物发生化学反应,生成无害或低害的物质。催化法具有处理效率高、适用范围广、无二次污染等优点,但催化剂的研制和制备费用较高。

#应用实例

某生物质发电厂废气治理项目

该项目采用生物法和物化法相结合的方式治理生物体燃料产生的废气。其中,生物法主要用于去除废气中的二氧化碳,物化法主要用于去除废气中的一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物和挥发性有机化合物等。该项目建成后,废气排放浓度均低于国家标准,对环境的污染大大降低。

某生物柴油厂废气治理项目

该项目采用催化法治理生物体燃料产生的废气。其中,催化剂为贵金属催化剂。该项目建成后,废气排放浓度均低于国家标准,对环境的污染大大降低。

#发展前景

生物体燃料产生的废气治理技术仍处于发展阶段,还有很大的发展空间。随着对生物体燃料的研究不断深入,以及新技术、新材料的不断涌现,生物体燃料产生的废气治理技术将不断进步,治理效率将不断提高,成本将不断降低。

#结论

生物体燃料产生的废气治理技术对于保护环境和人体健康具有重要意义。目前,生物体燃料产生的废气治理技术主要包括生物法、物化法和催化法。这些技术各有优缺点,可根据不同的实际情况选择合适的技术进行治理。随着对生物体燃料的研究不断深入,以及新技术、新材料的不断涌现,生物体燃料产生的废气治理技术将不断进步,治理效率将不断提高,成本将不断降低。第四部分废水处理及回收利用关键词关键要点【废水处理及回收利用】

1.印染废水处理的工艺流程为预处理、生化处理和深度处理。

2.预处理采用物理和化学方法去除废水中的油脂、悬浮固体和有害物质。

3.生化处理采用厌氧和好氧工艺去除废水中的有机污染物。

4.深度处理采用膜分离、吸附和化学氧化等工艺进一步去除废水中的污染物。

【水资源回收利用】

丝绢纺织绿色印染技术创新:废水处理及回收利用

#1.废水处理技术创新

1.1膜分离技术

膜分离技术是利用膜的选择透过性将废水中的污染物与水分离的一种技术。膜分离技术具有能耗低、操作简单、适用范围广等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水主要含有染料、助剂、悬浮物等污染物。膜分离技术可根据不同膜的孔径和截留分子量,将废水中的污染物与水分离。常用的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤和反渗透。

1.2生物处理技术

生物处理技术是利用微生物的代谢作用将废水中的污染物转化为无害物质的一种技术。生物处理技术具有成本低、操作简单、处理效果好等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水主要含有染料、助剂、悬浮物等污染物。生物处理技术可根据不同微生物的代谢特性,将废水中的污染物转化为无害物质。常用的生物处理技术有活性污泥法、厌氧消化法、生物膜法等。

1.3化学处理技术

废水处理是丝绢纺织行业面临的主要环境问题之一。为了减少对环境的污染,丝绢纺织企业需要采取有效的废水处理措施。传统的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理。物理处理包括沉淀、过滤、吸附等。化学处理包括混凝、沉淀、氧化、还原等。生物处理包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化法等。

化学处理技术是利用化学药剂将废水中的污染物去除或转化成无害物质的一种技术。化学处理技术具有处理效果好、操作简单等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水主要含有染料、助剂、悬浮物等污染物。化学处理技术可根据不同化学药剂的反应特性,将废水中的污染物去除或转化成无害物质。常用的化学处理技术有混凝沉淀法、氧化法、还原法等。

1.4物理处理技术

物理处理技术是利用物理方法将废水中的污染物去除或分离的一种技术。物理处理技术具有成本低、操作简单等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水主要含有染料、助剂、悬浮物等污染物。物理处理技术可根据不同物理方法的特性,将废水中的污染物去除或分离。常用的物理处理技术有沉淀、过滤、吸附等。

#2.废水回收利用技术创新

2.1回用技术

回用技术是将经过处理的废水重新利用的一种技术。回用技术具有节约水资源、减少环境污染等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水经过处理后,可回用于生产工艺用水、冷却用水、绿化用水等。回用技术可有效减少丝绢纺织企业的用水量,降低丝绢纺织企业的生产成本。

2.2能源回收技术

能源回收技术是将废水中的能量回收利用的一种技术。能源回收技术具有节约能源、减少环境污染等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水经过处理后,可回收其中的热能、电能等能量。能源回收技术可有效减少丝绢纺织企业的能源消耗,降低丝绢纺织企业的生产成本。

2.3物质回收技术

物质回收技术是将废水中的物质回收利用的一种技术。物质回收技术具有节约资源、减少环境污染等优点,已广泛应用于丝绢纺织废水的处理。

丝绢纺织废水经过处理后,可回收其中的染料、助剂等物质。物质回收技术可有效减少丝绢纺织企业的原料消耗,降低丝绢纺织企业的生产成本。第五部分印染过程节能增效技术关键词关键要点低温染色技术

1.低温染色技术是指在低于100℃的温度下进行染色,有效降低了能耗。

2.低温染色技术可以减少染料水解,提高染料固色率,改善染色质量。

3.低温染色技术可以减少染色废水排放,降低对环境的影响。

超声波染色技术

1.超声波染色技术利用超声波的空化效应,促进染料分子渗透到纤维内部,提高染色效率。

2.超声波染色技术可以减少染色时间,降低能耗,提高生产效率。

3.超声波染色技术可以提高染料固色率,改善染色质量。

微波染色技术

1.微波染色技术利用微波的加热效应,快速加热染液,提高染色效率。

2.微波染色技术可以减少染色时间,降低能耗,提高生产效率。

3.微波染色技术可以提高染料固色率,改善染色质量。

辐射染色技术

1.辐射染色技术利用电离辐射或非电离辐射对染料进行改性,提高染料的染色性能。

2.辐射染色技术可以降低染色温度,减少能耗,提高生产效率。

3.辐射染色技术可以提高染料固色率,改善染色质量。

生物酶染色技术

1.生物酶染色技术利用生物酶催化染料与纤维的反应,提高染色效率。

2.生物酶染色技术可以降低染色温度,减少能耗,提高生产效率。

3.生物酶染色技术可以提高染料固色率,改善染色质量。

纳米技术在印染中的应用

1.纳米技术在印染中的应用可以提高染料的染色性能,提高染色效率。

2.纳米技术在印染中的应用可以降低染色温度,减少能耗,提高生产效率。

3.纳米技术在印染中的应用可以提高染料固色率,改善染色质量。印染过程节能增效技术

1.印染用水节约技术:

(1)循环水利用技术:采用循环水利用技术,将印染过程中产生的废水经过处理后循环利用,减少新鲜水用量。

(2)反渗透技术:采用反渗透技术对印染废水进行处理,将废水中的杂质和盐分去除,获得纯净水,从而减少新鲜水用量。

(3)真空吸水技术:采用真空吸水技术对印染织物进行脱水,减少织物含水率,从而减少干燥能耗。

2.印染用能节约技术:

(1)高效热能回收技术:采用高效热能回收技术将印染过程中产生的废热回收利用,从而减少能耗。

(2)变频调速技术:采用变频调速技术对印染设备进行控制,根据生产需求调节设备运行速度,从而减少能耗。

(3)蒸汽冷凝热回收技术:采用蒸汽冷凝热回收技术将印染过程中产生的蒸汽冷凝热回收利用,从而减少能耗。

3.印染废水处理技术:

(1)生物处理技术:采用生物处理技术对印染废水进行处理,利用微生物将废水中的污染物分解为无害物质。

(2)化学处理技术:采用化学处理技术对印染废水进行处理,利用化学药剂将废水中的污染物去除。

(3)物理处理技术:采用物理处理技术对印染废水进行处理,利用物理方法将废水中的污染物去除。

(4)膜处理技术:采用膜处理技术对印染废水进行处理,利用膜的分离作用将废水中的污染物去除。

4.印染固体废物处理技术:

(1)焚烧技术:采用焚烧技术对印染固体废物进行处理,将废物焚烧成灰烬。

(2)填埋技术:采用填埋技术对印染固体废物进行处理,将废物填埋在地下。

(3)资源化利用技术:采用资源化利用技术对印染固体废物进行处理,将废物转化为有用的资源。

5.印染污染物排放控制技术:

(1)废气排放控制技术:采用废气排放控制技术,将印染过程中产生的废气进行处理,减少废气排放量。

(2)废水排放控制技术:采用废水排放控制技术,将印染过程中产生的废水进行处理,减少废水排放量。

(3)固体废物排放控制技术:采用固体废物排放控制技术,将印染过程中产生的固体废物进行处理,减少固体废物排放量。第六部分生物降解聚合物的应用关键词关键要点生物降解聚合物的环保优势

1.可再生的资源,减少对石油基聚合物的依赖。

2.具有良好的生物相容性,不会对环境造成污染。

3.降解产物无毒无害,可被自然环境所吸收利用。

生物降解聚合物的分解机理

1.由微生物产生的酶分解,包括革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌。

2.光解,包括紫外线和可见光分解。

3.热解,包括热降解和氧化降解。

生物降解聚合物的性能与应用

1.机械性能与传统的聚合物相近,具有良好的强度、刚度和韧性。

2.可生物降解,在一定时间内可完全降解为无毒无害的物质。

3.应用范围广泛,包括医疗、包装、农业和纺织等领域。

生物降解聚合物的制备方法

1.微生物发酵法:通过微生物发酵产生生物降解聚合物。

2.化学合成法:通过化学反应合成生物降解聚合物。

3.物理改性法:通过物理方法改性传统聚合物使其具有生物降解性。

生物降解聚合物的市场前景

1.全球对生物降解聚合物的需求不断增长,市场规模逐年扩大。

2.亚太地区是生物降解聚合物的最大市场,其次是欧洲和北美。

3.预计未来几年,生物降解聚合物市场将继续保持快速增长趋势。

生物降解聚合物的研究热点

1.新型生物降解聚合物的开发。

2.生物降解聚合物的性能改性。

3.生物降解聚合物的应用研究。#一、生物降解聚合物的应用

生物降解聚合物是一种在自然环境中由微生物分解成水和二氧化碳的聚合物。它们通常由可再生资源制成,如植物淀粉、纤维素和木质素。生物降解聚合物具有良好的生物相容性和可降解性,在纺织品、医疗、农业和包装等领域具有广泛的应用前景。

1.纺织品

生物降解聚合物在纺织品领域主要用于生产绿色纤维和绿色织物。绿色纤维是指以生物降解聚合物为原料制成的纤维,具有良好的生物相容性和可降解性,可减少对环境的污染。绿色织物是指以绿色纤维为原料制成的织物,具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性,可用于制作各种服装和家纺用品。

2.医疗

生物降解聚合物是近年来医疗领域研究热点,具有广阔的应用前景。生物降解聚合物在医疗领域主要用于医用器械、组织工程和药物缓释系统。医用器械是由生物降解聚合物制成的,具有良好的生物相容性和可降解性,可用于骨科、心血管和神经外科等手术。组织工程是指利用生物降解聚合物作为载体,将细胞或组织培养成新的组织或器官。药物缓释系统是指利用生物降解聚合物作为载体,将药物缓释到体内,以达到持续治疗效果。

3.农业

生物降解聚合物在农业领域主要用于农用薄膜、肥料缓释系统和种子包衣。农用薄膜是指以生物降解聚合物为原料制成的薄膜,具有良好的透气性和保水性,可用于覆盖农田,以提高农作物的产量和质量。肥料缓释系统是指利用生物降解聚合物作为载体,将肥料缓释到土壤中,以提高肥料的利用率和减少对环境的污染。种子包衣是指利用生物降解聚合物作为载体,将种子包裹起来,以保护种子免受病虫害的侵害,并提高种子的发芽率。

4.包装

生物降解聚合物在包装领域主要用于生产绿色包装材料。绿色包装材料是指以生物降解聚合物为原料制成的包装材料,具有良好的生物相容性和可降解性,可减少对环境的污染。绿色包装材料主要包括生物降解塑料袋、生物降解塑料盒和生物降解塑料瓶等,可用于包装食品、饮料、药品和化妆品等。

5.其他领域

生物降解聚合物还可用于其他领域,如家居用品、汽车内饰、电子产品外壳等。生物降解聚合物具有良好的生物相容性和可降解性,可减少对环境的污染,是一种环保型材料。因此,生物降解聚合物在各个领域具有广阔的应用前景。第七部分丝绢纺织绿色印染规范与标准关键词关键要点【丝绸印染低碳工艺开发】:

1.采用节能降耗的新型印染设备,如高压溢流染色机、高速烘干机等,降低能源消耗。

2.使用低温染色工艺,减少染料和助剂的用量,降低水污染。

3.采用生物技术,开发出无毒无害的染料和助剂,减少对环境的污染。

【绿色染料与助剂的开发与应用】:

丝绢纺织绿色印染规范与标准

1.印染废水处理标准

(1)COD:≤100mg/L

(2)BOD5:≤30mg/L

(3)SS:≤50mg/L

(4)氨氮:≤5mg/L

(5)总磷:≤1mg/L

2.印染废气排放标准

(1)VOCs:≤100mg/Nm3

(2)SO2:≤50mg/Nm3

(3)NOx:≤100mg/Nm3

(4)颗粒物:≤10mg/Nm3

3.印染固体废物处理标准

(1)生活垃圾:符合《生活垃圾和餐厨垃圾分类和处理标准》(GB18598-2020)

(2)工业固体废物:符合《危险废物名录》(GB18598-2020)

4.印染噪声排放标准

(1)厂界噪声:昼间≤60分贝,夜间≤50分贝

(2)车间噪声:≤85分贝

5.印染水污染物排放标准

(1)COD:≤100mg/L

(2)BOD5:≤30mg/L

(3)SS:≤50mg/L

(4)氨氮:≤5mg/L

(5)总磷:≤1mg/L

6.印染大气污染物排放标准

(1)VOCs:≤100mg/Nm3

(2)SO2:≤50mg/Nm3

(3)NOx:≤100mg/Nm3

(4)颗粒物:≤10mg/Nm3

7.印染固体废物处置标准

(1)生活垃圾:符合《生活垃圾和餐厨垃圾分类和处理标准》(GB18598-2020)

(2)工业固体废物:符合《危险废物名录》(GB18598-2020)

8.印染噪声控制标准

(1)厂界噪声:昼间≤60分贝,夜间≤50分贝

(2)车间噪声:≤85分贝

9.印染水污染物控制标准

(1)COD:≤100mg/L

(2)BOD5:≤30mg/L

(3)SS:≤50mg/L

(4)氨氮:≤5mg/L

(5)总磷:≤1mg/L

10.印染大气污染物控制标准

(1)VOCs:≤100mg/Nm3

(2)SO2:≤50mg/Nm3

(3)NOx:≤100mg/Nm3

(4)颗粒物:≤10mg/Nm3

11.印染固体废物控制标准

(1)生活垃圾:符合《生活垃圾和餐厨垃圾分类和处理标准》(GB18598-2020)

(2)工业固体废物:符合《危险废物名录》(GB18598-2020)

12.印染噪声控制标准

(1)厂界噪声:昼间≤60分贝,夜间≤50分贝

(2)车间噪声:≤85分贝第八部分丝绢纺织绿色印染技术创新展望关键词关键要点【可持续印染工艺技术】:

1.基于绿色化学原理,发展无毒、低毒、无污染的印染助剂,如植物提取物、生物酶等,以取代传统的有害化学物质。

2.采用物理或生物技术,取代传统的高温高压印染工艺,降低能耗和污染排放,如低温染色、生物酶退浆等。

3.开发新型节水印染工艺,如喷墨印花、数码印花等,以减少用水量和废水排放。

【智能化印染生产】

丝绢纺织绿色印染技术创新展望

展望未来,丝绢纺织绿色印染技术创新将继续蓬勃发展,主要体现在以下几个方面:

1.绿色印染工艺技术创新

(1)新型纳米材料的应用:探索开发具有高吸附性、高催化活性、低毒性等特点的新型纳米材料,将其应用于丝

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