《防盗安全门通 用技术条件GB 17565-2022》详细解读

《防盗安全门通用技术条件GB17565-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分级、分类和标记5技术要求6试验方法7检验规则contents目录7.1型式检验7.2出厂检验7.3检验项目7.4检验及判定规则附录A(规范性)通用型锁具分类及相关尺寸要求图1框扇搭接宽度示意图图2防闯入性能试验contents目录图3软冲击性能试验图4悬端吊重性能试验图5撞击障碍物性能试验图A.1锁体外形尺寸011范围03通过实施本标准，旨在提高城市管理水平，提升城市品质，保障市民生活质量和城市可持续发展。01本标准规定了城市管理的术语和定义、管理范围、管理要求以及监督与考核。02本标准适用于城市公共区域的综合管理，包括但不限于城市道路、公园、广场、绿化带等。1.1总则包括道路保洁、道路维修、交通设施维护等。城市道路管理涵盖绿化养护、设施维护、秩序管理等。公园与广场管理涉及绿化种植、养护、病虫害防治等。城市绿化带管理如河道管理、公共停车场管理等。其他公共区域管理1.2管理范围01020304依法管理遵循国家及地方相关法律法规，确保管理行为的合法性。科学管理运用现代科技手段，提高管理效率和质量。精细化管理注重细节，实现管理全覆盖，无死角。人性化管理以人为本，满足市民合理需求，提升市民满意度。1.3管理要求建立健全监督考核机制，确保管理要求得到有效执行。定期开展管理效果评估，针对问题及时整改，持续提升管理水平。鼓励市民参与监督，拓宽监督渠道，增强管理透明度。1.4监督与考核022规范性引用文件GB/T1.1-XXXX《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》界定了标准的结构、起草表述规则和编排格式，并给出了有关表述样式和编排格式的示例，是制定本标准的基础。XX/TXXXX《信息技术数据安全能力成熟度模型》提供了数据安全能力成熟度模型的详细内容，包括数据安全能力域、能力项、能力子项的定义和描述，以及成熟度等级的划分和评估方法，为组织评估和提升自身数据安全能力提供了参考。必须引用的文件以上列举的规范性引用文件是本标准制定过程中重要参考的依据，但并不构成对标准内容的限制。在实际应用过程中，还应根据具体情况和实际需求，综合考虑其他相关标准和规范的要求。同时，对于引用的文件，应确保其来源可靠、内容准确，并按照规定的格式进行引用，以保证标准的严谨性和可操作性。GB/TXXXX《信息安全技术数据安全能力评估指南》提供了数据安全能力评估的指南，包括评估原则、评估流程、评估内容等，为组织开展数据安全能力评估提供了指导。XX/TXXXX《信息技术服务数据中心服务能力成熟度模型》描述了数据中心服务能力成熟度模型，包括服务战略、服务运营、服务保障等方面的内容，为组织提升数据中心服务能力提供了参考。推荐引用的文件033术语和定义术语1对专业名词或行业术语进行详细解释，确保读者能够准确理解其含义。术语2提供另一专业术语的解释，说明其在特定领域或上下文中的具体意义。术语3解释第三个重要术语，包括其定义、用法以及与其他术语的关联。术语解释定义1对某一概念或现象进行明确界定，包括其内涵、外延以及特征描述。定义2详细阐述第二个定义，涉及该定义的历史背景、理论依据和实践应用等方面。定义3对第三个关键定义进行说明，着重解释其在行业发展或学术研究中的重要性。定义阐述044分级、分类和标记根据危险源可能引发的事故后果严重程度，将危险源划分为不同级别，以便进行差异化管理。针对多个危险源，根据风险大小、发生概率等因素，确定处理的优先级顺序。危险性分级优先级分级分级按危险源类型分类根据危险源的性质，如物理危险、化学危险、生物危险等，对其进行分类管理。按风险等级分类根据风险评估结果，将危险源划分为不同风险等级，以便制定相应的控制措施。分类标记危险源标识在危险源处设置明显的标识，包括危险源名称、危险性质、危险等级等信息，以提醒相关人员注意安全。安全警示标识在危险源附近设置安全警示标识，指明可能存在的危险和应对措施，以提高人员的安全意识。055技术要求03应注重技术要求的系统性、完整性和协调性，避免出现矛盾或遗漏。01应明确技术要求的适用范围和目的，确保各项规定合理、可行。02技术要求应基于相关法律法规、标准规范以及行业惯例，确保合法合规。5.1一般规定根据项目实际情况，制定具体的技术指标和参数要求，如产品性能、安全标准等。明确各项技术要求的检验方法、评定准则以及实施步骤，确保可操作性。涉及关键技术问题时，应进行详细的技术攻关和试验验证，确保技术要求的科学性和可靠性。5.2具体技术要求针对项目中的关键技术环节，组织相应的技术培训和交流活动，提升相关人员的技术水平。建立有效的技术反馈机制，及时收集和处理客户意见与建议，不断完善技术要求。提供必要的技术支持和服务，包括技术咨询、方案设计等，以满足客户需求。5.3技术支持与培训设立专门的技术监督机构或人员，对项目实施过程中的技术活动进行监督和检查。制定详细的技术监督计划，明确监督内容、频次以及问题处理方式等。对发现的技术问题或隐患，应及时采取措施予以整改，确保项目顺利进行并达到预期目标。5.4技术监督与检查066试验方法试验准备确定试验目的和要求明确试验的具体目标，了解所需测试的性能参数和评估指标。选择适当的试验设备根据试验需求，选用合适的试验装置、测量仪器和辅助工具。编制试验计划制定详细的试验步骤和时间表，确保试验过程的有序进行。按照相关标准或规定，准备符合要求的试验样品，确保样品的代表性和一致性。试验样品准备根据试验需求，设定合适的试验条件，如温度、湿度、压力等环境参数。试验条件设定在试验过程中，准确记录各项试验数据，并进行必要的计算和分析，以获得准确的试验结果。数据记录与处理试验操作123对试验数据进行详细解读，识别数据中的关键信息和异常值，为结果分析提供依据。数据解读将试验结果与预期目标、行业标准或历史数据进行比对，评估试验的效果和产品的性能水平。结果比对与评估针对试验过程中出现的问题或不足之处，提出具体的诊断意见和改进建议，为后续的产品研发或工艺优化提供参考。问题诊断与改进建议试验结果分析077检验规则产品出厂前必须进行的检验，以确保产品质量符合相关标准和要求。出厂检验对产品的结构、性能等进行全面检验，以验证产品是否满足设计要求和相关标准。型式检验产品交付使用前，按照合同或协议进行的检验，以确保产品满足用户需求和预期用途。验收检验7.1检验分类外观检验检查产品外观是否符合要求，如表面涂层、颜色、标识等。尺寸检验测量产品的尺寸，验证其是否符合设计图纸和工艺要求。性能检验对产品进行功能性测试，如电气性能、机械性能等，以确保产品性能稳定可靠。7.2检验项目与要求根据产品特点和相关标准，选择合适的检验方法，如目视检查、量具测量、仪器测试等。选用符合精度要求的检验设备，并定期进行校准和维护，以确保检验结果的准确性和可靠性。7.3检验方法与设备检验设备检验方法检验结论根据检验结果判定产品是否合格，并出具相应的检验报告或证书。不合格品处理对不合格品进行隔离、标识和记录，并按照相关规定进行处理，如返工、报废等。检验记录详细记录检验过程中的数据、现象等信息，以便后续分析和追溯。7.4检验结果与处理087.1型式检验03型式检验的结果具有代表性，能够反映产品的整体质量和性能。01型式检验是对产品各项指标进行的全面检验，以验证产品是否符合规定要求。02该检验通常针对新产品、产品设计变更或生产过程中的关键阶段进行。型式检验的定义结构尺寸检查对产品的结构尺寸进行详细检测，确保产品符合设计要求。外观质量评估检查产品的外观质量，包括涂层、颜色、标识等方面。性能指标测试针对产品的关键性能指标进行测试，如电气性能、机械性能等。安全性能评估评估产品在正常使用条件下是否存在安全隐患。型式检验的项目根据产品特点和要求，制定详细的型式检验计划。制定检验计划选取具有代表性的产品样品，确保样品能够全面反映产品质量。样品准备按照检验计划对产品样品进行各项指标的检测与评估。检验实施对检验数据进行详细分析，形成型式检验报告，为产品改进和认证提供依据。结果分析与报告型式检验的流程097.2出厂检验根据产品特性和生产流程，制定详细的出厂检验计划。制定检验计划按照计划对生产线上的产品进行随机抽样，确保样本的代表性和可靠性。抽样检测依据产品标准和客户要求，对抽样产品进行各项性能指标检测。检验项目详细记录检验过程中的数据、结果和异常情况，为后续质量追溯提供依据。检验记录检验流程遵循国家相关法规和标准要求，确保产品符合国家强制性标准。国家标准行业标准企业标准参照行业内通用的检验标准和规范，提升产品的行业竞争力。根据企业自身情况和客户需求，制定更为严格的检验标准，提高产品质量水平。030201检验标准不合格品处理对检验不合格的产品进行明确标识，并及时隔离，防止与合格品混淆。针对不合格品进行原因分析，识别问题根源，为后续改进提供方向。根据不合格品的性质和严重程度，采取相应的处理措施，如返工、报废等。总结不合格品产生的经验教训，制定有效的预防措施，避免类似问题再次发生。标识与隔离原因分析处理措施预防措施107.3检验项目外观检查对产品的整体外观进行细致观察，确认是否存在明显的缺陷或损伤。尺寸测量使用精确的测量工具，检测产品的各项尺寸是否符合设计要求。性能测试通过一系列实验，评估产品的性能是否达到预期标准。常规检验利用化学或物理方法，分析产品的主要成分，确保符合相关标准或规范。成分检测通过专业手段，确认产品所使用的材质是否真实、可靠。材质鉴定材质分析机械安全评估检查产品是否存在机械安全隐患，如锋利的边缘、不稳定的结构等。化学安全性检验针对可能释放有害化学物质的产品，进行相关的化学安全性检验，以确保产品对人体和环境无害。电气安全测试针对涉及电气安全的产品，进行相关的电气性能测试，如绝缘电阻、耐压等。安全性评估117.4检验及判定规则为确保产品符合基本要求而进行的检验，包括外观、尺寸等基本指标。出厂检验为验证产品性能是否符合标准而进行的全面检验，包括各项性能指标。型式检验由第三方机构对产品进行的定期或不定期的检验，以确保产品质量持续稳定。监督检验7.4.1检验分类

7.4.2判定规则合格判定产品各项指标均符合标准要求的，判定为合格。不合格判定产品存在一项或多项指标不符合标准要求的，判定为不合格。复检规则对于不合格产品，可进行复检，以确认初次检验结果是否准确。复检应按照相同的检验方法和条件进行，并以复检结果为准。检验设备检验所使用的设备应符合相关标准和规定，并定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。检验人员检验应由经过专业培训、具备相应资质的检验人员进行，以确保检验结果的准确性和可靠性。检验记录检验过程中应详细记录各项指标的实测数据、检验方法、检验环境等信息，以便后续追溯和分析。同时，应确保检验记录的完整性和真实性。7.4.3检验实施12附录A(规范性)通用型锁具分类及相关尺寸要求机械锁采用电子技术控制锁定和解锁的锁具，如密码锁、指纹锁等。电子锁智能锁结合机械和电子技术，具备更高安全性和便捷性的锁具，如联网智能锁等。依靠机械结构实现锁定和解锁功能的锁具，包括但不限于挂锁、门锁等。A.1锁具分类根据使用环境和需求，规定锁体的长度、宽度和高度等尺寸参数，以确保锁具的适配性和安全性。锁体尺寸锁舌是锁具中负责锁定的关键部件，其长度需满足一定要求，以确保锁定的牢固性和可靠性。锁舌长度对于机械锁而言，钥匙的尺寸包括长度、宽度以及齿形等，需符合相关标准，以保证钥匙的通用性和互换性。钥匙尺寸A.2锁具相关尺寸要求耐腐蚀性锁具应选用具有良好耐腐蚀性的材料制造，以抵抗外界环境的侵蚀，延长使用寿命。强度要求锁具材料需具备足够的强度和硬度，以承受正常的使用压力和冲击力，确保锁具的安全性和稳定性。A.3锁具材料要求锁具应设计有防撬结构，以抵御非法开启的尝试，保护财产安全。防撬性能锁具需具备抵御技术性开启的能力，如防止被轻易解码或破解等，提高锁具的保密性和安全性。防技术性开启A.4锁具安全性要求13图1框扇搭接宽度示意图框扇搭接由上框、下框、左扇和右扇等部分组成。各部分之间通过搭接宽度来实现密封和稳固连接。搭接宽度的合理设计能够提高门窗的气密性、水密性和抗风压性能。框扇搭接组成示意图中明确标注了框扇各部分的搭接宽度。通过图示可以直观地了解框扇搭接的结构和尺寸关系。示意图还展示了框扇搭接在不同状态下的变化情况，如开启、关闭等。搭接宽度示意图解读123搭接宽度应根据门窗的使用环境和性能要求进行设计。要考虑材料的热胀冷缩特性，避免因温度变化导致搭接失效。搭接宽度的设计还需兼顾门窗的易用性和美观性。框扇搭接宽度的设计原则03施工完成后，应进行必要的检测和调整，确保框扇搭接宽度的准确性。01在施工过程中，应严格按照设计要求进行框扇的搭接。02要保证搭接面的平整度和清洁度，以确保密封效果。框扇搭接宽度的施工要点14图2防闯入性能试验评估产品在防止未经授权人员闯入方面的性能。检测产品是否存在安全漏洞或隐患。验证产品防闯入功能的有效性。试验目的防闯入系统样机一台。闯入模拟装置，包括传感器、控制器等。测试工具，如计时器、记录仪等。试验设备与材料试验步骤搭建试验环境，安装防闯入系统样机。启动防闯入系统，进入试验状态。模拟人员闯入，记录系统响应时间和报警情况。配置闯入模拟装置，设定闯入场景。根据系统响应时间和报警准确率评估防闯入性能。对比行业标准或设计要求，判断产品是否合格。提出改进意见或建议，为产品优化提供参考。试验结果评估15图3软冲击性能试验

试验目的评估材料在软冲击条件下的性能表现。检测材料在受到低速冲击时的吸能能力。分析材料在软冲击过程中的变形行为。通过特定装置对试样施加软冲击载荷。监测冲击过程中的力学响应，如载荷-位移曲线。分析试验数据，评估材料的软冲击性能。试验原理试验步骤准备试样，确保其尺寸、形状和状态符合试验要求。启动试验机，对试样施加软冲击载荷。记录试验过程中的数据，如载荷、位移等。将试样安装在软冲击试验机上，并调整试验参数。根据试验数据，绘制载荷-位移曲线，分析材料的吸能特性。对比不同材料或不同条件下的试验结果，评估其软冲击性能优劣。结合材料的实际应用场景，对试验结果进行解释和讨论。结果分析16图4悬端吊重性能试验03为后续产品优化提供数据支持。01验证悬端吊重性能是否符合设计要求。02评估悬端在不同吊重条件下的稳定性和可靠性。试验目的用于模拟不同吊重条件，测试悬端的承载能力和稳定性。悬端吊重试验机作为试验中的标准重物，用于施加不同的吊重。砝码与吊钩记录试验过程中的各项数据，如位移、载荷等。数据采集系统试验设备与材料通过数据采集系统，实时监测并记录悬端的位移、载荷等数据。在达到预定试验时间或满足特定条件后，停止试验机并卸载吊重。对试验数据进行整理和分析，评估悬端吊重性能。将悬端安装在试验机上，确保其牢固稳定。根据试验要求，选择合适的砝码和吊钩组合，施加预定的吊重。启动试验机，模拟实际使用场景中的动态或静态吊重条件。010402050306试验步骤在进行试验前，务必检查试验机的各项性能指标是否合格，确保试验的安全性和有效性。试验过程中，应严格按照操作规程进行，避免人员受伤或设备损坏。如发现异常情况或数据异常，应立即停止试验并查明原因。注意事项17图5撞击障碍物性能试验评估车辆在不同速度下撞击固定障碍物的性能表现。检验车辆结构在撞击过程中的吸能效果及乘员保护能力。为车辆安全设计提供数据支持，提升整体安全性能。试验目的010204试验设备加速滑轨或专用试验场地，用于控制车辆撞击速度。固定障碍物，如刚性墙或