模板工程钢支撑支模体系施工工艺培训

最新模板工程钢支撑支模体系施工工艺培训（精品课件）一、钢支撑体系介绍二、模板工程钢支撑支模体系施工流程三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺四、常见的质量通病及防治措施目录一、钢支撑体系介绍随着我国经济发展和城市现代化进程的推进，建筑行业也蓬勃发展。各企业在控制质量方面取得了很大的成效，也更加重视新工艺新技术的研发和应用，力争做到建筑工程项目的管理水平和技术水平全面提高。为提高工程质量，我们采用了钢支撑支模体系。钢支撑支模体系就是部分用钢材，部分用木材来作支撑构件，在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点，即方便施工又节约成本。与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比，钢支撑主材采用（壁厚2.75）方钢，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，能显著提高主体结构的工程质量。一、钢支撑体系介绍（一）钢支撑支模体系钢支撑支模体系组成主要由方钢主龙骨、顶托、竖杠等，如下图所示。一、钢支撑体系介绍竖杠横杠洞口短横杠勾头螺栓挡片顶托方钢主龙骨（二）支撑体系的材料（1）组成主材：40mm×40mm，壁厚2.75mm矩形钢管特制连接件。（2）作用替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平和垂直方向支撑。0（3）优点（a）结构链接可靠性强。（b）能较好的保证墙体的平整度与垂直度，克服自然涨模现象，减少质量缺陷隐患，保证阴阳角及完成面的成型效果。一、钢支撑体系介绍（二）支撑体系的材料（c）同时材料规格统一，安装加固简易方便，可提高工作效率。（d）可反复周转多次，节约成本。一、钢支撑体系介绍方管用发泡剂封堵，防止混凝土灌入，增加操作重量（二）支撑体系的材料一、钢支撑体系介绍支撑材料的组成一长横杠L杠勾头螺栓短横杠挡片（二）支撑体系的材料一、钢支撑体系介绍支撑材料的组成二挡片、短横杆、钩头螺杆、PP胶管、柠檬头、垫片、螺帽（二）支撑体系的材料一、钢支撑体系介绍支撑材料的组成三伸缩节竖杠竖杠强力挡片二、模板工程钢支撑支模体系施工流程二、模板工程钢支撑支模体系施工流程施工流程图模板工程施工方案钢支撑图纸深化模板配模图厂家制作集中配模、开孔焊制定位筋模板现场拼装现场分配到位（竖向背楞采用方管钢）加固安装验收校正浇筑混凝土三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺L代表L型横杠，S代表伸缩横杠，H为直横杠（一）图纸深化首先对结构图进行深化，每根构件的规格及长度进行细化、标注清楚，并进行复核，保证材料符合现场的使用条件。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺墙体排版（二）墙体排版1、进行优化，尽量避免小于30公分板条出现，保证板块均匀对称。2、尺寸标注准确，减少错误返工。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺模板开孔（三）模板开孔、配模金八孔即标准孔，高度通用，减少识别时间，倒到上一层的任意位置，均可使用，可极大加快上运的速度，加快上层支设的速度，不会发生非标模板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力物力时间的消耗。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺模板开孔（三）模板开孔、配模1、模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。2、单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧外，若留在内侧会影响混凝土观感。3、核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺模板切割配模（三）模板开孔、配模精密裁板锯的使用,可以保证裁板垂直度和减少毛刺，有效提高模板拼缝严密性，减少混凝土浇筑中漏浆，提高墙面接缝处观感质量。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺模板拼装（四）模板拼装模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠按间距不大于250cm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体横杠，拼装墙体横杠要严格按照图纸进行拼装，最后带上垫片和螺母，紧固完成。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺模板拼装（四）模板拼装模板选用厚度为15mm，内、外楞的间距，可随模板的厚度，通过设计计算进行调整。钉子长度应为模板厚度的1.5～2.5倍，每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺模板拼装（四）模板拼装模板拼装应在干净平整的地面上水平拼装，拼装好后再立起靠墙进行加固，若在墙身立着拼装，容易造成拼缝过大，不容易调整。竖向拼模，缝隙过大，不容易控制和调整三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺阴阳角拼缝（五）阴阳角拼缝包角企口三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺板缝拼接（六）板缝拼接方木需经过压刨，保证表面平整度，同时与方钢尺寸要保持一致，使横杠与背楞接触紧密，方木仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺定位措施一（七）定位措施墙板根部采用15mm小板条定位。定位筋距离地面200mm，间距600mm。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺定位措施二（七）定位措施定位筋与定位板条共同使用定位效果好，且能有效防止根部漏浆,但对地面的平整度要求较高，保证缝隙不得过大。三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（七）定位措施与传统套管相比、成品效果好、可循环使用、减少建筑垃圾、节能环保。前提定位常用材料三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（八）阳角细部节点施工将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住，将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕。阳角加固方法1：两根长横杆脚部焊接带孔三角形角钢，对拉螺杆加垫片加固，废螺杆也可以使用，有效节约钢材成本三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（八）阳角细部节点施工阳角加固方法2：两根长横杆相交，用挡板加钩头螺栓加固三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（九）阳角拆模成品效果拆模成品效果三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十）阴角细部节点施工直横杠需伸直端头，压住转角方木，横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。阴角处施工节点100mm大角线阴角：3根方木三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十一）阴角拆模效果直横杠需伸直端头，压住转角方木，横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。拆模效果外墙100mm大角线三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十二）异形剪力墙节点施工135°角阴阳角异形剪力墙节点使用定型化横杆。异形剪力墙施工节点三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十三）异形剪力墙节点拆模效果拆模效果棱角分明，质量良好。异形剪力墙节点拆模效果良好三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十四）较长剪力墙节点施工用长横杆和背楞（两根方钢焊接在一起）加固，中间断开处用横杆搭接，螺杆加垫片加固，钢索反拉保证垂直度，具有足够的刚度，稳定性。较长剪力墙节点施工处理三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十五）较长剪力墙拆模效果拆模后的成型效果良好。较长剪力墙拆模效果三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十六）较长剪力墙拆模效果与传统支模体系相比，质量明显提升，光感质量良好。较长剪力墙拆模效果图三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十七）顶板支模施工方钢主龙骨，方木次龙骨，钢扣架加顶托（顶丝露出不应大于200mm）。顶板支模施工三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十八）门窗洞口和墙体模板施工横杠竖杠组装完成后，在门洞处放上门洞短横杠，带上垫片、螺母加固即可。门洞和墙体模板施工支模施工三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十八）门窗洞口和墙体模板施工门垛处钢支撑优化施工，拆模后效果，质量良好。门洞处小墙垛一次成型三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十八）门窗洞口和墙体模板施工门垛处钢支撑优化施工，拆模后效果，质量良好。门洞处小墙垛一次成型支模三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十八）门窗洞口和墙体模板施工窗口处小垛子支撑优化施工，一次性成型。窗口处小墙垛一次成型三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（十九）门窗洞口和墙体模板施工外墙通过钢丝绳反拉保证垂直度。外墙通过钢丝绳反拉支模三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（二十）伸缩缝处施工大板与背楞固定为一体整体提升，先施工一个单元，拆模后施工另一个单元。垂直度检查，用粉笔写在检查位置，发现不合格及时调差。伸缩缝处施工节点三、模板工程钢支撑支模体系施工工艺（二十一）成型效果严格按照以上施工工艺及要点施工，成型效果不会差。优秀的施工成型效果四、常见的质量通病及防治措施四、常见的质量通病及防治措施（一）梁底仅用步步紧单独加固的问题防治措施：梁底主要采用梁夹加固，步步紧加强，禁止用步步紧单独加固。梁底仅用步步紧单独加固四、常见的质量通病及防治措施（二）外架与内支模架相连的问题防治措施：支模架禁止连接外架，用斜撑加固外架与内支模架相连四、常见的质量通病及防治措施（三）架体加固螺丝松动的问题防治措施：浇筑前检查，有无螺丝松动，确认拧紧之后将粉笔印记擦除。检查顶板标高，起拱高度。架体加固螺丝松动四、常见的质量通病及防治措施（四）架体垂直度的问题防治措施：使用绿色激光水准仪，白天亦可打出清晰的水平线和垂直线，携带方便。适用于单独的房间，不宜长距离使用。此外，建立检查制度，班组工人自检，项目部管理人员和班组长共同复检（优点：发现问题管理人员和班组0沟通障碍，减少信息传递时间，提高效率）。架体垂直度检查四、常见的质量通病及防治措施（五）拆模后成型效果差的问题防治措施：做好事前控制，浇筑前检查到位，拆模后效果良好。施工时事前控制四、常见的质量通病及防治措施（六）拆除过程中存在棱角破坏、影响观感的问题防治措施：事前发现及时处理，处理效果不好时重新更换。棱角破坏四、常见的质量通病及防治措施（七）梁底模板支设加固的问题防治措施：施工前做好交底，施工时监督旁站，浇筑混凝土前务必整改完成。模板支设加固对比图四、常见的质量通病及防治措施（七）梁底模板支设加固的问题防治措施：施工前做好交底，施工时监督旁站，浇筑混凝土前务必整改完成。成型效果对比图四、常见的质量通病及防治措施（八）阴阳角加固的问题防治措施：通常是因为阴角未背通常方楞，加固不到位，模板错台。施工前做好交底，施工时监督旁站，浇筑混凝土前务必整改完成。阴阳角加固的问题四、常见的质量通病及防治措施（九）模板拼缝的问题防治措施：通常是因为外墙上口未设置通长方木造成上口不顺直而胀模。施工前做好交底，施工时监督旁站，浇筑混凝土前务必整改完成。模板拼缝的问题拼缝双方木容易中造成漏浆、错台大包角胀模外墙上口未设置通长方木造成上口不顺直四、常见的质量通病及防治措施（十）模板拼缝的问题防治措施：通常是因为外墙上口未设置通长方木造成上口不顺直而胀模。施工前做好交底，施工时监督旁站，浇筑混凝土前务必整改完成。外模上口设置问题的处理外墙模上口需背通长方楞，保证上口顺直，不变形板、墙交接部位均背通长方木拆模后阴角清晰顺直四、常见的质量通病及防治措施（十一）螺杆洞留设的问题防治措施：使用质量良好的材料，施工前做好交底，施工时监督旁站，浇筑混凝土前务必整改完成。螺杆洞留设的问题四、常见的质量通病及防治措施（十二）楼梯成型质量差的问题防治措施：斜跑楼梯支模难度较大，如果混凝土质量中等，浇筑手段不当，容易产生质量缺陷，可以采用定型化钢梯，一次性成活。楼梯定型化钢模的使用，成型效果好四、常见的质量通病及防治措施（十三）大