增威胶业新增年产EVA橡胶复合鞋底180万双改扩建项目环评可研资料环境影响

1新建(迁建)不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//8是：作为能源，根据建设单位提供的资料，天然气的最大储存量为22.5吨。险物质，且最大储存量超过《建设项目环境风险评价技术导则》无无无2其他符合性分析底、EVA橡胶复合鞋底的生产，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中商投资准入特别管理措施（负面清单2021年版）》属于允许准入项目，因此本不新增用地），根据《广州市土地利用总体规划》（2006-2020年），项目所在区域根据《广州市城市环境总体规划》（2014-2030）划定，水环境空间管控包括4），），深至防洪堤外延约1000米的陆域。因此，本项目所在位置属于增江石滩段饮用水水根据《中华人民共和国水污染防治法》(2017修正，23改扩建项目属于EVA橡胶复合鞋底生产项目，产生的水污染处理，生产废水经自建污水处理设施处理，处理达到广东省《水污染物排放限值》口排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理，处理达标后排入联和排洪渠，《饮用水水源保护区污染防治管理规定》(2禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目的要分区管控方案的通知》（穗府规〔2021〕4号）等相关要求，本项目与“三线一单”4全省总体管全省总体管控要求“核带区”区域管控要求生态保护红线文件要求相符性分析相符性《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府[2020]71——区域布局管控要求。环境质量不达标区域，新建项目需符合环境质量改善要求。——能源资源利用要求。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，把水资源作为刚性约束，以节约用水扩大发展空间。落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地——区域布局管控要求。环境质量不达标区域，新建项目需符合环境质量改善要求。——能源资源利用要求。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，把水资源作为刚性约束，以节约用水扩大发展空间。落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。——污染物排放管控要求。实施重点污染物（化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物）总量控制，超过重点污染物排放总量控制指标或未完成环境质量改善目标的区域，新建、改建、扩建项目重点污染物实施减量替代。优化调整供排水格局，禁止在地表水Ⅰ、Ⅱ类水域新建排污口，已建排污口不得增加污染物排放量。——环境风险防控要求。加强东江、西江、北江和韩江等供水通道干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控，强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控，建立完善突发环境事件应急管理体系。相符改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。相符改扩建项目有机废气均经相应的废气治理设施处理后达标排放。——区域布局管控要求。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。——能源资源利用要求。推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效——区域布局管控要求。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。——能源资源利用要求。推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效——污染物排放管控要求。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点，推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。重点水污染物未达到环境质量改善目标的区域内，新建、改建、扩建项目实施减量替代。相符改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。相符相符生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。一般生态空间内，可开展生相符生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动。一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基5础设施建设、村庄建设等人为活动。环境质量底线全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。改扩建项目周边大气环境质量、水环境质量、声环境质量均能够满足相应的质量标准，根据现状监测数据，项目所在地周围的大气及纳污水体污染物均达标，且本项目各类污染物均达标排放，对环境影响较小，符合环境质量底线要求。相符资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。改扩建项目主要消耗电、水资源，产生的固体废物会交由相关单位处理，不会超过区域资源利用上限要求。相符生态环境准入清单“1+3”省级生态环境准入清单。包括全省总体管控要求及“一核一带一区”区域管控要求。全省总体管控要求为普适性管控要求，基于全省生态环境安全和环境质量改善目标，提出项目产业准入以及重要生态空间、重点流域等的管控要求。“N”市级生态环境准入清单。“N”包括1912个陆域和471个海域环境管控单元的管控要求。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类，本方案中提出了各类管控单元的总体管控要求。改扩建项目区域的大气、地表水环境质量现状均达标，均属于达标区；改扩建项目新增生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理后达标排放。改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。相符表1-2环境管控单元详细要求 单元保护和管控分区或相关要求(节选 单元保护和管控分区或相关要求(节选)项目情况相符性生态优先保护区：生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对保护一般生态空间内，可开展生态保护红线内单元内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建 设等人为活动。水环境优先保护区：饮用水水源保护区改扩建项目位于饮用水源准保护相符6全面加强水源涵养，强化源头控制，禁止新建排污口，严格防范水源污染风险，切实保障饮用水安全，一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；二级保护区内禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。饮用水水源准保护区内禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项区，改扩建项目新增生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理后达标排放。改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。不属于对水体污染严重的建设项目。相符相符相符大气环境优先保护区：环境空气质量一类功能区实施严格保护，禁止新建、扩建大气污染物排放工业项目（国家和省规定不纳入环评管理的项目除外）。改扩建项目属于空气质量二类功能区，不属于大气环境优先保护区重点管控单元省级以上工业园区重点管控单元。依法开展园区规划环评，严格落实规划环评管理要求，开展环境质量跟踪监测，发布环境管理状况公告，制定并实施园区突发环境事件应急预案，定期开展环境安全隐患排查，提升风险防控及应急处置能力。周边1公里范围内涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域的园区，应优化产业布局，控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态空间。纳污水体水质超标的园区，应实施污水深度处理，新建、改建、扩建项目应实行重点污染物排放等量或减量替代。造纸、电镀、印染、鞣革等专业园区或基地应不断提升工艺水平，提高水回用率，逐步削减污染物排放总量；石化园区加快绿色智能升级改造，强化环保投入和管理，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系改扩建项目所在地不属于省级以上工业园区重管控单元水环境质量超标类重点管控单元。严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展，新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。以城镇生活污染为主的单元，加快推进城镇生活污水有效收集处理，重点完善污水处理设施配套管网建设，加快实施雨污分流改造，推动提升污水处理设施进水水量和浓度，充分发挥污水处理设施治污效能改项目不属于耗水量大和污染物排放强度高的行业，用水主要为生活用水。改扩建项目新增生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理后达标排放。改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油7隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。大气环境受体敏感类重点管控单元。严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出改扩建项目不属于产排有毒有害大气污染物的项目；改扩建项目新增使用的水基型粘合剂符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）表2水基型胶粘剂VOC含量限量要求。相符一般管控单元执行区域生态环境保护的基本要求。根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定改扩建项目执行区域生态环境保护的基本要求相符表1-3与广州市“三线一单”相符性分析文件要求相符性分析相符性《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》穗府规〔2021〕4号环境管控单元划定陆域环境管控单元。优先保护单元84个，主要为生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域；重点管控单元107个，主要为人口集中、工业集聚、环境质量超标的区域；一般管控单元46个，为优先保护单元和重点管控单元以外的区域；改扩建项目所在区域属于增城区石滩镇麻车村、岗尾村等一般管控单元（环境管控单元编码：ZH44011830005不属于生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区和环境空气质量一类功能区等区域。相符区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】单元内广本研发中心工业产业区块主导产业为研发。1-2.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-3.【水/禁止类】增江荔城段饮用水水源准保护区、增江石滩段饮用水水源准保护区、增塘水库水库饮用水水源准保护区、东江北干流饮用水水源准保护区内禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目。1-4.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的工业建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目。1-5.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内，应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目，大力推进低VOCs含量原辅材料替代，全面加强无组织排放控制，实施VOCs重点企业分级管控。1-1.改扩建项目属于鞋底制造；1-2.根据《市场准入负面清单（2022年版）》负面清单内，属于允许准入项目；1-3.改扩建项目新增生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理后达标排放；改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。相符81-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。1-4、1-5、1-6.改项目所在位置属于大气环境布局敏感重点管控区，根据原辅材料的MSDS报告及VOCs检测报告，改扩建项目使用的原料不属于高挥发性有机物原辅材料项目。能源资源利用2-1.【岸线/综合类】严格水域岸线用途管制，土地开发利用应按照有关法律法规和技术标准要求，留足河道、湖泊的管理和保护范围，非法挤占的应限期退出。2-1.改扩建项目不新增用地。相符污染物排放管控3-1.【水/综合类】完善石滩镇污水处理厂污水管网建设，加强污水处理设施和管线维护检修，提高城镇生活污水集中收集处理率，城镇新区和旧村旧城改造建设均实行雨污分流。3-2.【大气/综合类】大气环境敏感点周边企业加强管控工业无组织废气排放，防止废气扰民。3-1.改扩建项目新增生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油经隔油隔渣预处理排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理后达标排放；改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理。3-2.改扩建项目新增贴合有机废气依托现有项目废气治理设施“二级活性炭”处理后经15m高排气筒（DA006）排放。改扩建项目新增的油烟废气经现有项目油烟净化器对厨房油烟废气进行收集处理后经油烟专用管道引至楼顶排放。相符环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生。4-2.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理，防治用地土壤和地下水污染。4-1.项目在实际生产过程中将落实事故风险防范和应急措施；企业于2022年3月22日完成突发环境事件应急预案备案。相符9s、与环保法规相符性分析（1）根据《广东省环境保护条例》的规定，禁止在饮用水水源地排放污染物；），及第五十条规定新建、改建、扩建的项目应当符和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。”预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水（4）与《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函〔2011〕339号）以及《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府函质保护工作的通知》（粵府函〔2011〕339号），严格执行《广东省东江水系水质保止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目，禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、批向河流排放汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。严洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。根据《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府函〔2013〕231号），增加东江一级支流沙河为流域严格控制污染项和水环境安全构成影响的项目二）通过提高清洁生产和污染防治水平，能够做到清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同排大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。改扩建项目新增使用的水基型粘合剂符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同排入市政管网进入中心城区净水7、广州市人民政府办公厅关于印发《广州市生态环境保护“十四五”规划的通排放，根据水基型粘合剂的成分分析，水基型粘合剂的VOCs含量符合《胶粘剂挥发泥、有色金属冶炼等大气重污染项目；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，引导采用公路运输以外的方式运输；禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、增城区行政区均划定为高污染燃料禁燃区。禁燃区内全面禁止使用和销售高污染燃有机化合物限量》（GB33372-2020）表2水基型胶粘剂VOC含9、《广东省2021年水、大气、土壤大气污染防治：广东大气治理中，挥发性有机物（VOCs）综合治理是关键，要及周边耕地土壤污染状况调查，加强工业污染源、农业面源、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同排入市政管网综上，项目对环境影响较小。因此，本项目与《广东省2021年水、大气、土壤经核查项目与国家和地方挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，扩建项目表1-4项目与相关政策和规范相符性分析序号政策要求工程内容符合性1.《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案》（2018-2020年）加强废气收集与处理，安装高效集气装置等措施，提高VOCs产生环节的废气收集率，减少无组织排放改扩建项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放，收集效率、处理效率满足要求符合2.《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）2.1根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），溶剂型胶黏剂VOC含量限值中其他类限值：≤600g/L根据水基型粘合剂成分分析，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）表2水基符合型胶粘剂型胶粘剂VOC含量限量要求3.《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理改扩建项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放，废气处理设施满足要求符合4.《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》（粤环发〔2019〕2号）4.1对VOCs排放大于300公斤/年的新、改、扩建项目，进行总量替代，按照附表1填报VOCs指标来源说明。其他排放量规模需要总量替代的，由本级生态环境主管部门自行确定范围，并按照要求审核总量指标来源，填写VOCs总量指标来源说明。改扩建项目新增VOCs排放量大于300公斤/年，实施VOCs排放两倍消减量替代符合5.《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地改扩建项目VOCs物料主要为水基型粘合剂等，储存于密闭的包装袋中，包装袋存放于室内符合5.2VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求：粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。改扩建项目新增VOCs物料主要为水基型粘合剂等，储存于密闭的包装桶、包装袋中进行物料转移符合5.3工艺过程VOCs无组织排放控制要求：粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。改扩建项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放符合5.4VOCs无组织排放废气收集处理系统要求：废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏改扩项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放，集气罩、整室收集呈负压收集，废气收集管道密闭符合5.5排气筒高度不低于15m改扩建项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放，排气筒高度均不低于15m符合6.《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33号）6.1大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名要求建设单位做好原辅料的台账记录，根据水基型粘合剂成分分析，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）表符合称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施2水基型胶粘剂VOC含量限量要求6.2企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃项目废气均经收集后经过相应的废气治理设施处理后达标排放。改扩建项目原料水基型粘合剂采用密封罐储存，使用粘合剂桶分类收集后交由危废处理资质单位收集处置。符合建设内容广州增威胶业有限公司位于广州市增城区三江镇田心村，主要从事EVA鞋底、仓库、油压A车间、贴合A车间、贴合B车间、油压B车间、仓库、橡胶发泡海绵的生产及销售，现有项目于2003年取得增2005年取得增城市环境保护局的环保竣工））））））））表2-1项目环评审批一览表序号项目名称审批/备案情况验收情况1广州育宏塑胶有限公司建设项目申建报告表增环建〔2003〕437号/2广州育宏塑胶有限公司建设项目环境影响登记表增环影〔2003〕437号增环管验字〔2006〕002号3关于变更企业名称及法定代表人的回复意见备案：增环规〔2010〕010号）/4广州增威胶业有限公司建设项目环备案号：201602/境现状评估报告5广东省污染物排放许可证/6排污许可证/7广州增威胶业有限公司年增产200万双EVA鞋底项目环境影响报告表穗环增评〔2021〕212号已验收新增的1台锅炉，其他建设内容不再建设广州增威胶业有限公司环评已审批内容为：年产EVA鞋底400万双、橡胶鞋底1600万双、EVA橡胶复合鞋底20万双。已审批的环评中年产其中200万双已验收；剩余200万双未验收，但实际已于2022年建成投产。由于环目其他车间和中底成型车间进行生产。生产布置等方面与环评审批情况对比变动较B车间、油压B车间、仓库、中底车间、锅炉房本次改扩建项目将原400万双EVA鞋底采用传统发泡工艺分为2种不同工艺；①其改扩建后项目涉及的占地面积为66700m2，总建筑面积为根据现场勘查，项目位于广州市增城区三江镇2F新增3条人工整理线进行补漆，分担现有项备料A仓库、油压A车间、中底车间、油压B车间、仓库、锅炉房、办公楼、天然表2-2项目改扩建前后建筑物情况一览表（单位：m2）序号改扩建前改扩建后用途环评审批现有项目实际车间名称数量层数实际占地面积实际建筑面积车间名称数量层数实际占地面积实际建筑面积备注车间名称数量层数实际占地面积实际建筑面积1人事部60人事部60/人事部60办公2危废间1栋1层280280危废间1栋1层280280/危废间1栋1层280280/3研发中心///研发中心1栋1层917.4917.4/研发中心1栋1层917.4917.4产品研发41栋1层1栋1层/1栋1层/5保安室1栋1层保安室1栋1层/保安室1栋1层/6办公楼18082424办公楼18082424/办公楼18082424议室，2~3F为宿舍7办公楼2775办公楼2775/办公楼2775办公8宿舍19004500宿舍19004500/宿舍19004500员工宿舍9宿舍28002400宿舍28002400/宿舍28002400成品仓2400成品仓2400/成品仓2400储存成品原料仓2700原料仓2700/原料仓2700储存原料备料A车间(前段)1栋1层备料A车间（前段）1栋1层/备料A段）1栋1层备料备料A车间(后段)1栋1层备料A车间（后1栋1层/备料A段）1栋1层备料202122232425262728段）仓库油压贴合贴合变为仓库/漆、密炼、开等储存产品储存产品/////中底成型/备料A仓库1栋1层备料A仓库1栋1层/备料A仓库1栋1层油压A车间27005400油压A车间27005400/油压A车间27005400贴合A车间2400贴合A车间2400/贴合A车间2400贴合B车间1栋1层720720仓库51栋1层720720/仓库51栋1层720720机电部、配1栋1层280280机电部、配1栋1层280280/配电房1栋1层280280油压B车间32406480油压B车间32406480/油压B车间32406480车间1栋1层23372337仓库11栋1层23372337车间改为了仓库1仓库11栋1层23372337打粗车间1栋1层打粗车间1栋1层/仓库21栋1层仓库31栋1层900900仓库31栋1层900900/仓库31栋1层900900仓库41栋1层仓库41栋1层/仓库41栋1层模具仓1栋1层700700模具仓1栋1层700700/模具仓1栋1层700700污水站/污水站//污水站/锅炉房1栋1层800800锅炉房1栋1层800800/锅炉房1栋1层800800一般固废区1栋1层一般固废区1栋1层/一般固废区1栋1层生物质3584中底车3584原有生中底车3584锅炉房间物质锅炉房改为了中底车间间29天然气站1栋1层天然气站1栋1层/天然气站1栋1层天然气站合计27617.544958.5//30326.949459.9///30326.949459.9表2-3项目建设内容一览表工程工程名称主要建设内容对比原环评变化情况原环评现有项目实际情况本次改扩建部分改扩建后主体工程生产车间研发中心/主要为办公区、产品研发区等。依托现有厂房，1栋1层，占地面积为917.4m2，建筑面积为917.4m2，高度5m，主要为办公区、产品研发区等。在产品研发区新增利拿机、滚筒、小发泡机等研发设备，新增设备所占面积约为150m2为917.4m2，建筑面积为917.4m2，高度5m，主要为办公区、产品研发区等。增加研发中心，增加利拿机、滚筒、小发泡机等研发设备/建筑面积为1260m2，高度拖片等增加密炼机、开炼机、过水机、自动配粉机等设备/建筑面积为1764m2，高度10m，主要为橡胶硫化炼、拖片、裁断等增加过水机、切片机、自动配粉机等设备油压A车间/建筑面积为5400m2，高度不变主要为硫化（油压）、裁切、修整、补漆等工序主要为硫化（油压）、裁切、修整、补漆等工序12m，主要为硫化（油压）、裁切、修整、补漆等工序贴合A车间主要为贴合工序等主要为贴合工序等/建筑面积为2400m2，高度12m，主要为贴合等不变贴合B车间1栋1层，占地面积为720m2，建筑面积为720m2，高度8m，主要为贴合工序等1栋1层，占地面积为720m2，建筑面积为720m2，高度8m，主要为贴合工序等将贴合B车间改为仓库主要用于储存产品等改为成品仓库油压B车间中底成型工序等中底成型工序等依托现有项目油压B车间，将现有项目油压B车间1F中油压成型机设备区域取消，用做超临界物理发泡区域；新增导热油炉、自动称料机，涉及面积约为1500m2；在油压B车整理线等建筑面积为6480m2，高度12m，主要为备料、发泡、造粒、中底成型、补漆工序等第1层新增新增导热油炉、自动称料机等设备；将现有项目油油压成型机设备区域取消，用做超临界物理发泡区域。第2层新增修边机、割边机、整理线等。间建筑面积为2337m2，高度8m，主要为中底生产工序等将中底车间改为仓库1，1栋1层，占地面积为2337m2，建筑面积为2337m2，高度8m，主要为产品仓库等/主要为产品仓库等改为产品仓库打粗车间建筑面积为1873m2，高度8m，主要为修边等建筑面积为1873m2，高度8m，主要为修边等将打粗车间改为仓库2主要为产品仓库等打粗车间改为储存产品的仓库2中底车间原有生物质锅炉房，1栋2层，占地面积为1792m2，建筑面积为3584m2，高度18m将原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间，1栋2层，占地面积为1792m2，建筑面积为3584m2，高度18m，主要为中/建筑面积为3584m2，高度18m，主要为中底成型工序等原有生物质锅炉房重新修缮成中底车间底成型工序等辅助工程人事部1栋2层办公室，混凝土结构，占地面积60m2，建筑面积120m2，高度6m，主要为人事部办公室1栋2层办公室，混凝土结构，占地面积60m2，建筑面积120m2，高度6m，主要为人事部办公室占地面积60m2，建筑面积120m2，高度6m，主要为人事部办公室占地面积60m2，建筑面积120m2，主要为人事部办公室/危废间1栋1层，混凝土结构，占地面积280m2，建筑面积280m2，高度5m，主要用于储存危险废物1栋1层，混凝土结构，占地面积280m2，建筑面积280m2，高度5m，主要用于储存危险废物1栋1层，混凝土结构，占地高度5m，主要用于储存危险废物1栋1层，混凝土结构，占地主要用于储存危险废物/1栋1层，混凝土结构，占地面高度2.5m，1栋1层，混凝土结构，占地面高度2.5m，1栋1层，混凝土结构，占地面积10.5m2，建筑面积10.5m2，高度2.5m，1栋1层，混凝土结构，占地/保安室1栋1层，混凝土结构，占地面积80m2，建筑面积80m2，高度3m，1栋1层，混凝土结构，占地面积80m2，建筑面积80m2，高度3m，1栋1层，混凝土结构，占地面积80m2，建筑面积80m2，高度3m，1栋1层，混凝土结构，占地面积80m2，建筑面积80m2/办公楼11栋3层，混凝土结构，占地面积808m2，建筑面积2424m2，高度9m，1F为会议室，2~3F为干部宿舍1栋3层，混凝土结构，占地面积808m2，建筑面积2424m2，高度9m，1F为会议室，2~3F为干部宿舍1栋3层，混凝土结构，占地面积808m2，建筑面积2424m2，高度9m，1F为会议室，2~3F为干部宿舍1栋3层，混凝土结构，占地面积808m2，建筑面积2424m2，1F为会议室，2~3F为干部宿舍/办公楼21栋2层，混凝土结构，占地面积775m2，建筑面积1550m2，高度6m，主要用于办公1栋2层，混凝土结构，占地面积775m2，建筑面积1550m2，高度6m，主要用于办公1栋2层，混凝土结构，占地面积775m2，建筑面积1550m2，高度6m，主要用于办公1栋2层，混凝土结构，占地面积775m2，建筑面积1550m2，主要用于办公/宿舍11栋5层，混凝土结构，占地面积900m2，建筑面积4500m2，高度16m，主要为员工宿舍1栋5层，混凝土结构，占地面积900m2，建筑面积4500m2，高度16m，主要为员工宿舍1栋5层，混凝土结构，占地面积900m2，建筑面积4500m2，高度16m，主要为员工宿舍1栋5层，混凝土结构，占地面积900m2，建筑面积4500m2，主要为员工宿舍/宿舍21栋3层，混凝土结构，占地面积800m2，建筑面积2400m2，高度10m，主要为员工宿舍1栋3层，混凝土结构，占地面积800m2，建筑面积2400m2，高度10m，主要为员工宿舍1栋3层，混凝土结构，占地面积800m2，建筑面积2400m2，高度10m，主要为员1栋3层，混凝土结构，占地面积800m2，建筑面积2400m2，主要为员工宿舍/工宿舍机电部、配电房1栋1层，混凝土结构，占地面积280m2，建筑面积280m2，高度4m1栋1层，混凝土结构，占地面积280m2，建筑面积280m2，高度4m1栋1层，混凝土结构，占地高度4m1栋1层，混凝土结构，占地高度4m/污水站1栋1层，混凝土结构，占地面主要为生产废水处理1栋1层，混凝土结构，占地面主要为生产废水处理1栋1层，混凝土结构，占地面积1520m2，建筑面积1520m2，主要为生产废水处理1栋1层，混凝土结构，占地面积1520m2，建筑面积1520m2，主要为生产废水处理/锅炉房1栋1层，彩钢结构，占地面积800m2，建筑面积800m2，高度1栋1层，彩钢结构，占地面积800m2，建筑面积800m2，高度1栋1层，彩钢结构，占地面积800m2，建筑面积800m2，高度为10m1栋1层，彩钢结构，占地面积800m2，建筑面积800m2，高度为10m/一般固废区1栋1层，彩钢结构，占地面积180m2，建筑面积180m2，高度为6m1栋1层，彩钢结构，占地面积180m2，建筑面积180m2，高度为6m1栋1层，彩钢结构，占地面积180m2，建筑面积180m2，高度为6m1栋1层，彩钢结构，占地面积180m2，建筑面积180m2，高度为6m/天然气站位于厂区东北角，占地面积80m2，为厂区天然气中转站，主要为锅炉提供原料位于厂区东北角，占地面积80m2，为厂区天然气中转站，主要为锅炉提供原料位于厂区东北角，占地面积80m2，为厂区天然气中转站，主要为锅炉提供原料位于厂区东北角，占地面积80m2，为厂区天然气中转站，主要为锅炉提供原料/储运工程成品仓建筑面积为2400m2，高度8m，主要用于产品储存建筑面积为2400m2，高度8m，主要用于产品储存主要用于产品储存主要用于产品储存/原料仓建筑面积为2700m2，高度8m，主要用于原料储存建筑面积为2700m2，高度8m，主要用于原料储存主要用于原料储存主要用于原料储存/备料A仓库建筑面积为1620m2，高度8m，主要用于原料储存建筑面积为1620m2，高度8m，主要用于原料储存主要用于原料储存主要用于原料储存/仓库31栋1层，占地面积为900m2，建筑面积为900m2，高度8m，主要用于原料储存1栋1层，占地面积为900m2，建筑面积为900m2，高度8m，主要用于原料储存主要用于原料储存主要用于原料储存/仓库4建筑面积为180m2，高度8m，建筑面积为180m2，高度8m，/主要用于原料储存主要用于原料储存主要用于原料储存主要用于原料储存模具仓1栋1层，占地面积为700m2，建筑面积为700m2，高度6m，主要用于模具储存1栋1层，占地面积为700m2，建筑面积为700m2，高度6m，主要用于模具储存主要用于模具储存主要用于模具储存/公用工程供水工程由市政管网供水，主要为生产用水、员工办公生活用水由市政管网供水，主要为生产用水、员工办公生活用水由市政管网供水，主要为生产用水、员工办公生活用水扩建后，由市政管网供水，主要为生产用水、员工办公生活用水/供电工程由当地供电所供电由当地供电所供电由当地供电所供电由当地供电所供电/排水工程现有项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理；锅炉排污水+软化处理废水、设备清洗废水经自建污水处理设施处理。生活污水、食堂含油废水与处理后的生产废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理现有项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理改扩建项目新增生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后现有项目生产废水汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水经同一排放口排入市政污水管网，进入中心城区净水厂集中处理改扩建后，生活污水经三级化粪池预处理、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，与经自建污水处理设施处理后的生产废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后，与锅炉排污水+软化处理废水一同由市政管网流入中心城区污水处理厂处理新增生活污水环保工程废气处理设施备料A段）粉尘经集气罩收集后经“布袋除尘器”处理后经15m排气筒排放（DA016）粉尘经集气罩收集后经“小型布袋除尘器”处理后无组织排放，因此无排气筒DA016粉尘经集气罩收集后经“小型布袋除尘器”处理后无组织排放粉尘经集气罩收集后经“小型布袋除尘器”处理后无组织排放“布袋除尘器”排气筒排放变为“小型布袋除尘器”处理后无组织排放备料A段）橡胶鞋底密炼、开炼有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+UV光解”后经15m高排气筒排放（DA005）橡胶鞋底密炼、开炼有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+UV光解”后经15m高排气筒排放（DA005）将现有项目“水喷淋+UV光解”变更为“水喷淋+活性炭吸橡胶鞋底密炼、开炼有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭吸附”处理后经15m高排气筒排放（DA005）橡胶鞋底密炼、开炼有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭吸附”处理后经15m高排气筒排放（DA005）“水喷淋+UV光解”变更为“水喷淋+活性炭吸附”油压A硫化（油压）废气经集气罩收集硫化（油压）废气经集气罩收集将现有项目3套“水喷淋+UV硫化（油压）废气经集气罩收3套“水喷淋车间后经3套“水喷淋+UV光解”处理后经3个15m高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）后经3套“水喷淋+UV光解”处理后经3个15m高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）光解”变更为3套“水喷淋+活性炭吸附”。硫化（油压）废气经集气罩收集后经3套“水喷淋+活性炭吸附”处理后经3个15m高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）集后经3套“水喷淋+活性炭吸附”处理后经3个15m高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）+UV光解”变更为3套“水喷淋+活性炭吸附”2F修边、补漆等工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA004）2F修边、补漆等工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA004）不变2F修边等工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA004）不变油压B车间发泡废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后15m高排气筒排放（DA009）发泡废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后15m高排气筒排放（DA009）/发泡工序废气经集气罩收集收集后经“水喷淋+活性炭吸附”处理后17m高排气筒排放（DA009）不变造粒、EVA鞋底密炼和开炼、中底成型有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理造粒、EVA鞋底密炼和开炼、中底成型有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理将中油压B车间1F取消油压成型机设备，改为在中底车间进行中底成型；造粒、EVA鞋底密炼和开炼有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后15m高排气筒排放（DA010）机废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后17m高排气筒排放（DA010）1F取消油压成型机设备，改为在中底车间进行中底成型；//油压B车间2F补漆有机废气经集气罩收集后经“二级活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA016）油压B车间2F补漆有机废气经集气罩收集后经“二级活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA016）新增油压B车间2F补漆贴合A车间贴合工序废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA006）贴合工序废气经集气罩收集后经“二级活性炭”处理后由15m高排气筒排放（DA006）新增贴合工序废气依托现有项目集气罩收集后经“二级活性炭”处理后由15m高排气筒排放（DA006）贴合工序废气经集气罩收集后经“二级活性炭”处理后经15m高排气筒排放（DA006）水喷淋+活性炭变为二级活性炭/打粗产生的粉尘经侧方集气罩/打粗产生的粉尘经侧方集气增加收集打粗收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放除尘器”处理贴合B车间贴合废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放（FQ-17005-2）贴合废气经集气罩收集后经“水喷淋+活性炭”处理后经15m高排气筒排放（FQ-17005-2）贴合B车间改为仓库，无废气贴合B车间改为仓库，无废气贴合B车间改为仓库中底车间贴合B车间作为EVA生产线的中底成型，产生的中底成型有机废气经“水喷淋+活性炭”处理排气筒排放项目实际将原环评中贴合B车间作为EVA生产线的中底成型改为在中底车间进行中底成型，产生的中底成型废气经整室收集后经2套“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放（DA007、DA008）将现有项目油压B车间1F取消油压成型机设备，改为在中底车间进行中底成型。变更后的现有项目油压B车间1F产生的中底成型废气经整室收集后经2套“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放（DA007、DA008）中底成型废气经整室收集后经2套“水喷淋+生物法”处理后15m高排气筒排放（DA007、DA008）将现有项目油消油压成型机设备，改为在中底车间进行中底成型/打粗产生的粉尘经侧方集气罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放/打粗产生的粉尘经侧方集气罩收集后经“滤芯除尘器”处理后无组织排放增加收集打粗除尘器”处理锅炉房燃烧尾气经4个排气筒排放燃烧尾气经4个排气筒排放/燃烧尾气经4个排气筒排放（DA011、DA012、DA013、DA014）不变食堂食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA015）食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA015）新增食堂油烟废气依托现有项目油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA015）食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA015）不变废水处理设施生活污水生活污水经三级化粪池处理、厨房含油废水经隔油隔渣池处理达标后排入市政污水管网，最终进入中心城区净水厂处理生活污水经三级化粪池处理、厨房含油废水经隔油隔渣池处理达标后排入市政污水管网，最终进入中心城区净水厂处理新增生活污水经三级化粪池、食堂含油废水经隔油隔渣池预处理后排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处理扩建后，生活污水经三级化粪池处理、厨房含油废水经隔油隔渣池预处理后排入市政污水管网，最终进入中心城区净水厂处理新增生活污水和食堂含油废水排放生产废水设备清洗废水、车间清洗废水、经自建污水处理设施处后排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处理设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水经自建污水处理设施处后排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处理/设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水经自建污水处理设施处后排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处/理锅炉排污水+软化处理废水经自建污水处理设施处后排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处理锅炉排污水+软化处理废水排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处理/锅炉排污水+软化处理废水排入市政污水管网，进入中心城区污水处理厂处理锅炉废水排放量变化产品冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排产品冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排/产品冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排/噪声处理措施选用低噪声设备、合理布局、安装减震垫选用低噪声设备、合理布局、安装减震垫选用低噪声设备、合理布局、安装减震垫选用低噪声设备、合理布局、安装减震垫/固废处理设施①修边工艺产生的塑胶边角料、投料过程布袋除尘产生的粉尘气布袋除尘产生的粉尘渣交由专业回收公司回收处置；②污水处理产生的污泥、生活垃圾交由环卫部门处理；③油漆桶、粘合剂桶交由厂家回收使用；废活性炭交由有资质的危废公司处置。①修边工艺产生的塑胶边角料、投料过程布袋除尘产生的粉尘气布袋除尘产生的粉尘渣交由专业回收公司回收处置；②污水处理产生的污泥、生活垃圾交由环卫部门处理；③生活垃圾交由环卫部门清运处理；④油漆桶、粘合剂桶交由厂家回收使用；废活性炭交由有资质的危废公司处置。危险废物中粘合剂桶、废活性炭分类收集后交由危废处理资质单位收集处置。①修边工艺产生的塑胶边角料、投料过程布袋除尘产生的粉尘渣、打磨过程布袋除尘产生的粉尘渣、塑胶料不合格品、锅炉燃料尾气处理水污泥、锅炉燃料尾气布袋除尘产生的粉尘渣交由专业回收公司回收处置；②污水处理产生的污泥、生活垃圾交由环卫部门处理；③油漆桶、粘合剂桶、废活性炭交由有资质的危废公司处置。新增粘合剂桶、废活性炭生产辅助区为锅炉房、天然气站、模具仓、表2-4改扩建前后项目产品及产量情况主要产品名称主要产品年产量现有项目本次改扩建增减量改扩建后环评审批未验收已投产实际产能EVA鞋底400万双200万双200万双400万双将原400万双EVA鞋底采用传统发泡工艺分为2种不同工艺；①其中250万双EVA鞋底沿用传统发泡工艺；②另外150万双EVA鞋底采用超临界物理发泡工艺400万双，其中传统发泡工艺250万双，超临界物理发泡工艺150万双橡胶鞋底1600万双（4800001600万双（4800吨）EVA橡胶复合鞋底20万双20万双020万双200万双备注：EVA橡胶复合鞋底由EVA鞋底和橡胶鞋底通过贴合而得，生产的EVA鞋底和橡胶鞋底包含了EVA橡胶复合鞋底涉及的EVA鞋底和橡胶鞋底用量。现有项目环评审批、实际情况及扩建后主要表2-5现有项目及扩建后原辅材料用量序号产品主要原材料名称现有项目环评审批原料用量（t/a）现有项目实际原料用量（t/a）改扩建项目原料用量改扩建后全厂原料用量（t/a）对照环评审批变化情况最大储存量形态对应工艺储存位置橡胶鞋底天然橡胶（顺-1，4-聚异戊二烯）2000-58块状投料仓库2.人造橡胶IR/异戊二烯橡胶067067块状人造橡胶BIIR/丁基橡胶053053532块状4.氯丁二烯橡胶/CR00粒状高苯乙烯橡胶0块状橡胶片021021214片状7.人造橡胶（丁苯橡胶）350350035005块状投料人造橡胶（丁腈橡胶）5804440444块状投料人造橡胶（顺丁橡胶）6008000800200块状投料合成橡胶（复合橡胶）5002280228-27250片状投料橡胶混合物007片状投料硬脂酸202702772粒状投料硬脂酸锌030331粉状投料碳酸钙050551粉状投料树脂003粒状投料含硫硅烷偶联剂062062625液体投料已二酸二辛酯(DOA)005液体投料增塑剂DOTP04220422422液体投料钛白粉002粉状投料20.石蜡2502粒状投料21.促进剂051粒状投料22.色胶（有机颜料）400605块状投料23.橡胶溶剂油（软化剂）62062-38液体投料24.8009000900粉状投料25.黑烟胶（白烟（二氧化硅））0-263块状投料26.防老剂0020粒状投料（橡胶防老剂）27.硫磺（硫磺粉）150050493粒状硫化28.防粘剂330301粉状拖片原料仓29.氯丁橡胶漆550501液体补漆30.粘合剂（胶水）660603液体粘合31.水基型粘合剂001液体粘合32.锌氧粉（氧化锌）73900901粉状投料33.EVA鞋底EVA塑胶粒（乙酸乙烯酯共聚物）5202600260-260颗粒投料34.乙烯-乙酸乙烯酯共聚物07007070颗粒投料35.EVA色母胶粒50000颗粒投料36.滑石粉45366066-387粉状投料37.AC发泡剂260-9.53粉状发泡38.架桥剂040441粉状投料39.氢化苯乙烯嵌段共聚物00颗粒投料40.三元乙丙橡胶040441颗粒投料41.POE聚烯弹性体002颗粒投料42.高弹胶002颗粒投料43.快速料040442粉状投料44.硅橡胶001块状投料45.改性料040040405颗粒投料46./天然气2800万m3270万m30270万m3-2530万m322.5万m3气态锅炉天然气站备注：（1）由于已审批及备案的现有项目原辅材料统计过于粗略，橡胶种类采用大类进行命名，未进行细分，原辅料用量也存在差异，同时缺少部分原辅材料的申报，但是实际生产过程不可缺少，因此本次改扩建项目对现有项目实际情况进行梳理，在本次改扩建环评中对现有项目存在的问题进行补充完善。（2）EVA鞋底在本次改扩建环评中分为传统发泡工艺和超临界物理发泡工艺，本次改扩建将远环评审批的EVA鞋底400万双（660吨），分为传统发泡工艺250万双，超临界物理发泡工艺150万双，在原辅材料的使用上超临界物理发泡工艺不需要AC发泡剂，其他原辅材料均一致。传统发泡工艺与超临界物理发泡工艺使用的原辅材料比例为5：3。表2-6理化性质表序号原辅材料名称主要成分理化性质毒理性1天然橡胶有害成分：羟胺<0.01%一般为片状固体，有轻微气味，密度0.92g/mL，挥发性＜0.5%，无毒2人造橡胶SBR/丁苯橡胶苯乙烯-丁二烯共聚物、树脂酸和玫瑰酶酸，钾盐不溶于水，密度0.92~0.96g/cm3，闪点246℃,自燃温度＞388℃,在常温下稳定，急性毒性（口服LD50)>2000mg/kg-大鼠；急性毒性（真皮LD50)>2000mg/kg大鼠；3人造橡胶NBR/丁腈橡胶丙烯腈丁二烯橡胶黄色片状固体，有轻微气味，相对密度（水=1）0.99g/cm3，在常温下稳定，无毒4人造橡胶BR/丁二烯橡胶聚丁二烯黄白色片状固体，不溶于水，自然温度316℃,在常温下稳定急性毒性（口服LD50)>6000mg/kg-大鼠；急性毒性（真皮LD50)>2000mg/kg大鼠；5合成橡胶苯乙烯—丁二烯共聚物≥99%呈白色粒状，熔点＞90℃,易燃性低，密度0.92~0.95g/cm3，不溶于水。无毒6硬脂酸脂肪酸≥98%白色略带光泽的蜡状结晶体片状或粒状。密度：0.90±0.05g/cm3；熔点：52~68℃;不溶于水，微溶于乙醇，溶于丙酮、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳无毒7石蜡琥珀色平板块状固体，凝固点67-72°C无毒8碳酸钙碳酸钙白色粉末，pH7.5~9.5，不可燃，分解温度1557℃,密度2.8g/cm3无毒9橡胶溶剂油石蜡基原油无色或浅黄色液，以链烷烃为主，相对密度（水=1）0.7~0.73g/cm3，闪点溶于多数有机溶剂低毒性二氧化硅可溶于普通有机溶剂，不溶于水，密度2.1g/cm3，在室温下稳定半致死剂量＞5，000mg/kg-小白鼠黑烟胶丁苯橡胶65%、炭黑33%、助剂2%片状黑色固体，分解溫度：>250℃,自燃溫度：>350℃,PH值：6.8-7，比重：1.12-1.15g/cm3，水溶性：不溶，可溶于强氧化剂，在常温下稳定。无毒防老剂2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚≧99%白色结晶颗粒，有轻微气味，熔点69-70°C，沸自燃温度470°C，蒸汽压：0.01hPa(20°C)，溶解度：溶于乙醇、丙酮、石油醚和异丙醇，微溶于水口服（大鼠LD50＞6000mg/kg，表皮（大鼠）：LD50＞6000mg/kg硫磺总硫含量(不溶性硫磺)83~85%、白油7~8%、碳酸镁7~8%松密度0.54g/cm3。硫磺不溶于水，微溶于二硫化碳。口服：LD50>2000mg/kg，大鼠；表皮：LD50>2000mg/kg，兔子；吸入：LC50>9.23mg/，大鼠；防粘剂滑石粉、白粘土等白色或类白色、微细、无砂性的粉末。无臭，无味。无毒色胶丁苯橡胶、颜料、助剂包括黑色色胶、黄色色胶、红色色胶等，为片状固体，pH6~8，分解温度约有毒水基型粘合剂聚氨酯树脂47~51%、水47~55%乳白色液体，轻微芳香味；相对密度(水=1)：1.05；闪点＞250℃;溶解性：溶于水；沸点/沸点范围：100；有毒锌氧粉氧化锌白色粉末。无嗅无味，无砂性。不溶于有机溶剂，不溶于水，溶于强酸，在常温下稳定；有毒EVA塑胶粒乙烯-醋酸乙烯共聚物白色颗粒，成型温度：160-200℃;分解温度>360度℃。密度：0.90-0.97g/cm3(23℃)无毒EVA色母胶粒EVA、（萤光色、黄色、红色、橙色、蓝色、棕色）料、分散剂、硬脂酸萤光色、黄色、红色、橙色、蓝色、棕色颗粒，无气味，燃点200℃。无毒20己二酸二辛脂己二酸二辛脂167°C(0.130kPa)，相对密度0.990(溶于多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水。有特殊气味。低毒21滑石粉硅酸镁白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。无毒22增塑剂对苯二甲酸二辛脂23AC发泡剂偶氮二甲酰胺黄色细粉末。pH值：6.0〜7.0。熔点：于203℃左右分解。热分解残留物低毒24天然气主要成分为甲烷气态，绝对密度为0.6717g/cm3..项目使用的水基型粘合剂，根据VOCs含量检测报告可知，VOCs未检出，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）现有项目环评审批、实际情况及改扩建后生产表2-7现有项目及改扩建后生产设备一览表生产车间主要工序设备名称设备型号参数数量用途备注现有项目本次改扩建改扩建后对比原环评变化情况单位环评审批实际情况油压A车间油压油压机43220220台油压成型现有项目实际分2部分裁断全自动裁断机/04044台裁切/半自动裁断机/00台/注塑圆盘注塑机/01011台拖片/烘干烘干机6000台//2F修整修边机0.5kw51580587台修边/割边机/00台/挖孔机/55050台/整理线（人工）/66060条补漆/调漆房/11010间调漆/备料A车间（前段）备料密炼机60kw23031台/开炼机55kw23031台/过水机2kw23031台拖片/切片机0.5kw23031台/冷冻机/23031台/切胶机切胶机05kw22020台台/自动配粉机/01011台配料/混合挤出机60kw5000台//备料A车间（后段）备料利拿机/66060台硫化/开炼机55kw608台/过水机2kw34041台拖片/切片机2kw05055台/全自动裁断机2kw44040台裁切/半自动裁断机2kw00台/冷冻机/34041台冷却/自动配粉机/01011台配料/混合挤出机60kw3000台//研发中心/小发泡机NBC350R00+111台发泡/利拿机/00+111台/滚筒/00+111台//IP射出机/00+111台半成品鞋底初成型/反应釜/00+111台发泡研发中心切片AG切片机/00+333台拖片/油压B车间（1F）油压工序油压机000台中底成型/备料工序混合挤出机60kw2000台/发泡工发泡工发泡机06台发泡现有项目申报为油压发泡机导热油炉/00台供热/自动称料机0.5kw0+11台称料/烤箱20kw200台//发泡工反应釜00666台发泡每个反应釜生产6次，每次1.5h，共9h/天油压B车间（2F）界物理发泡工IP射出机/00333台半成品鞋底初成型////////////////////////恒温烤箱/00222个保持温度急速冷冻机/00222台保持温度整理流水线/00222条整理氮气罐/00111个氮气储存汽化器00222套液氮气化造粒工序利拿机55kw04044台开炼机55kw34041台造粒机50kw12021台造粒圆盘注塑机20kw02022台立式冷膜注塑机20kw02022台出片机5kw11010台剖片机5kw02022台切粒机12021台直线式注塑机20kw33030台冷冻机/02022台冷却振动筛5kw11010台造粒脱水机10套/修整修边机/00台修边割边机/00555台整理线（人工）/00+33条整理贴合A车间2F贴合贴合线（人工）/22020条贴合水压机/02022台全自动强压机/01011台拳头机/01011台修整打粗机/07077台打磨吹灰机/01011台贴合贴合线（人工）/55050条贴合水压机/02022台拳头机/01011台中底车间2F强压机/01011台//////////////本次扩建改为仓库1本次扩建改为仓库2本次扩建后改为仓库5/新型中底机/00台成型打粗打粗机/02002020台打磨修边修边机/02002020台修边整理整理线/05055条包装质检品检线/01011条质检/样品线/01011条/锅炉房修模班检验室原中底车间打粗车间贴合B车间天然气站供热锅炉44040台供热维修模具铣床/01011台维修模具钻孔机/01011台检验硫变机/03033台检验拉力机/01011台耐黄机/02022台老化机/01011台止滑机/01011台定耐磨机/01011台/油压成型机22000-22台/修边机0.5kw000台/烘干机2kw2000台/打粗打磨机3kw000台/发泡小发泡机440台/成型成型机0台/造粒利拿机60kw220台/开炼机55kw220台/造粒机50kw220台/修边修边机0.5kw0台/整理流水线/440台/供热能源LNG低温贮罐11010个/气化计量加臭撬Q=800Nm³/h11010台/卸车增压撬Q=300Nm³/h11010台/储罐增压器Q=300Nm³/h11010台/立式EAG气化器Q=100Nm³/h11010台/立式氮气瓶33030个/带调压阀，压力表PLC控制柜/11010套/显示温度、液位、压力、泄漏报警切断加臭器/11010个//LNG装卸软管/33030根//闲置气化器/11010台/在气化计量加臭撬旁，未连管线/冷却冷却塔22020套冷却/11010套/20t/h77070套/50t/h33030套/60t/h22020套/100t/h22020套/150t/h11010套/400t/h11010套//空气压缩空压机00台压缩空气/发电机房备用发电轻质柴油发电机250kw11010台备用发电/表2-8本次改扩建项目涉及的生产设备的生产产能生产设备名称数量（台）单台生产能力（双/天）单台年生产能力（万双/年）多台年生产能力（万双/天）产品产量（万双/年）反应釜65940990190.08EVA鞋底备注：①本次项目决定生产能力的主要设备为反应釜，根据上方结果显示，反应釜的生产能力均大于整厂的产品产能。②年工作300天，超临界物理发泡每天生产10小时。建设内容2.7建设项目水平衡分析现有项目：现有项目生活用水量为23952t/a，生活污改扩建项目：经统计（见四、主要环境影响和保护措施-运营期环境影响和保护措施-废水），改扩建项目减少喷淋废水更换用水量4.8t/a，补充水改扩建后：项目生活用水量为26652t/a，生活污水产生量为23716.8t/a；产品冷车间清洗用水量为4421.1t/a，废水产生量为3979t/a。改扩建后项目总用水量废水（设备清洗废水、车间清洗废水、喷淋废水）汇合后与表2-9改扩建前后项目水量平衡表单位：m3/a废水排放量类别用水名称及用途新鲜用量循环水量蒸发损耗废水排放量现有项目生活生活2395202395.221556.821556.8242440682424406866.674421.1744锅炉排污水+软生产化处理生产设备清洗车间清洗水喷淋塔240024000406.83661.23661.206.6760600442.1397939796844848汇总35675.7724123958.772930529305改扩建项目生活生活2700054021602160生产喷淋废水-42-36-4.8-4.8汇总2623.204682155.22155.2生活生产改扩建生产后生活2665202935.223716.823716.8产品冷却水242424002400锅炉排污水+软化处理4068锅炉排污水+软化处理设