事故案例分析及应急措施课件

典型事故案例及应急救援方法荷马糖业安全环保部1

典型事故案例2

物体打击事故定义：物体打击，指失控物体的惯性造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害，不包括爆炸而引起的物体打击。

32024/5/10物体打击事故类型：1、物体（工具、零件、瓦块、木块等）；2、起重作业时，吊物坠落砸伤人；3、正在运行的设备突然故障，零部件飞出伤人。4、人为从高处乱扔废物、杂物砸伤他人；5、用工器具误碰运转设备，工器具反弹伤人。42024/5/10物体打击事故案例一擅进禁止区域，造落物打击致死事故1、事故经过

周某系某建筑工程公司辅助工，2008年3月5日上午周某在某锅炉改扩建工程施工工地清理现场时，未听安全监护人员劝告，擅自进入禁止区内进行清扫。

此时该队另一普工曹某正在10米高的平台上寻找工具，不慎碰动一块小铜模板从10米高平台的预留孔中滑下，正好击中周某斜戴着安全帽的头部，经抢救无效，周某于3月12日死亡。52024/5/10物体打击事故案例一擅进禁止区域，造落物打击致死事故2、事故直接原因小铜模板从10米高平台的预留孔中滑下，正好击中周某斜戴着安全帽的头部。3、事故主要原因1）作业人员进入施工现场没有按照要求正确佩戴安全帽；2）作业人员无视禁止区域，擅自进入；3）高处作业时工具堆放凌乱，且放在了临边及孔洞附近；4）高处作业设置的平网、密目网防护不严，不能很好地封住坠落物体。62024/5/10物体打击事故案例二深圳市某厂“7.11”物体打击死亡事故1、事故经过

2006年7月11日15时0分，深圳市某棉制品厂负责人庄X安排工人符X、李X等七人同他一起用一台3吨的手动叉车搬运一台宽约2米，高2.3米，重约1吨的压力机。压力机放在叉臂上，两端伸出叉臂，但没有固定。庄X自已拉叉车，符X等七人扶住压力机并配合庄X移动叉车，当叉车行至通道上一约10CM的挡坎时，叉车遇阻停住，此时叉车臂上的上的压力机失稳突然向前倾翻，庄X等人立即向后躲避，而在庄X右边的符X躲避不及被压力机砸中双大腿，庄X立即等人立即将压力机抬起，符X自已从压力机下爬出。

后由120抢救，但最终因失血过多，符X于12日12时死亡。72024/5/10物体打击事故案例二深圳市某厂“7.11”物体打击死亡事故2、事故直接原因

本次事故的直接原因是由于手动叉车叉运高大重物，与货叉接触面积小且没有绑扎牢固，在行至上坡（高差约10CM）障碍处，重物重心失稳倾倒，导致符X反应不及，被压力机压住双腿，失血过多死亡。3、事故间接原因

1）无安全技术措施和组织方案的情况下进行作业；2）未建立手动叉车安全操作规程，在进行货物搬运作业时无章可循。3）管理混乱，职责不清，管理制度不健全。82024/5/10物体打击事故案例三大庆石化公司物体打击事故1、事故经过

2009年5月7号上午9点20分，合二厂维修工段维修工A、B、C按照工段长王某要求，清理二楼仓库废品物件。三人推着满载废品物件的车行至七号机二楼东南角拐弯处时，由于车上散装废旧物资过高且未作固定，车上的装载物碰到护栏洒落，一块不锈钢栅板砸到当时正在一楼检修压缩机水冷器的D的头部，致使D头部受伤流血。92024/5/10物体打击事故案例三大庆石化公司物体打击事故2、事故原因

1）小推车装载不同类型废品备件，堆放不整齐且未作固定;

2）一楼维修人员在工作中安全防范措施考虑不周全，风险未识别;

3）受伤者自我防范意识不强，进入生产岗位未佩戴安全帽;

4）维修工段在布置工作的同时未布置安全措施。102024/5/10物体打击事故案例四TPN物体打击事故1、事故经过TPN2号机二楼，作业人员A和同事在二楼安装喷丝板。安装时需要先为喷丝板上的各个螺丝抹上热熔油，然后用扳手拧紧螺丝，且拧紧螺丝需要使用较大的力道。作业过程需要佩戴纱手套。为螺丝抹热熔油时手套上难以避免会沾上油渍，当时A正用力扭动扳手拧紧螺丝，因手套太滑，手滑出扳手手柄，人因惯性向前冲，而扳手反弹打到A的右脸颊，造成右脸颊被扳手划出一道伤口。112024/5/10物体打击事故案例四TPN物体打击事故2、事故直接原因

作业人员戴着沾了热熔油的纱手套用力拧扳手，造成扳手滑出，打伤作业人员右脸颊。3、事故主要原因1）作业人员没有做好事先防范措施；2）纱手套上沾了热熔油后没有更换干净的手套再拧扳手。

122024/5/10物体打击事故物体打击原因：1、进入现场不佩戴安全帽，或佩戴不规范；a、为了应付检查随意戴安全帽，未扣下颚带；b、在现场临时休息时，坐在安全帽上；c、现场上方无交叉作业时，认为不用戴安全帽；d、在室内作业时，认为不用戴安全帽。2、高处作业的防落物措施不完善；a、高处作业工具堆放混乱；b、高处平台无防护罩网或者防护罩网不能阻挡坠落工具；c、高处作业下方未设警戒区域，未设专人看管。132024/5/10物体打击事故物体打击原因：3、忽视对作业环境存在不稳定物体的检查；4、随意抛掷物件；5、在高处传递物件不系安全绳；6、捆绑吊物不牢，吊物坠落伤人；a、捆绑位置不当，容易滑落；b、绳扣捆绑不当，捆绑不牢。7、违章操作。

如戴手套使用手锤或单手抡大锤。142024/5/10物体打击事故物体打击防范1、进入危险作业现场，必须戴好安全帽，扣紧下颚带；2、高处作业应铺设隔离层隔离落物；3、一般常用工具应放在工具袋中，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；4、高处堆放物体应堆放整齐，不得放在临边及洞口附近；5、吊运大件应有防止脱钩的吊钩或卡环，吊运长件应绑牢，吊运散件应用吊篮；6、小型起重设备叉运大件设备时，必须在承载范围内，另外必须将大件设备绑牢。152024/5/10物体打击事故物体打击防范7、拆除和拆卸作业要设置警戒区域、有专门的监护人；8、高处拆除作业时，对拆下的设备、物料等要及时清理和运走，不得在走道上任意堆放或者随意丢弃；9、使用工具前，应检查工具完好，禁止戴手套使用手锤或者单手抡大锤；10、高处作业下方不得同时有人作业。必须同时作业时，应做好防止落物伤人的措施，并设专人看护；11、机器启动前应认真检查，保证安全可靠使用，防止零部件飞出伤人；12、转动机器应加装防护罩，不得转动部位；162024/5/10高处坠落事故定义：高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。172024/5/10高处坠落事故分类：

1、临边作业高处坠落事故；

2、洞口作业高处坠落事故；

3、攀登作业高处坠落事故；

4、悬空作业高处坠落事故；

5、操作平台作业高处坠落事故；

6、交叉作业高处坠落事故等。182024/5/10高处坠落事故案例一人员从车顶摔落致死事故1、事故发生经过2008年某日下午，某公司企业员工张某、王某、刘某3人跟随车辆从公司装货回到公司铁场空地处，当车辆停稳后，王某和刘某下车做卸货接应，张某从车厢前端的上落架爬上离地高3.4m的车顶解开绳子，翻开挡雨帆布后开始卸货，当他把货物推出车后门时，突然失去重心，不慎连同货物一同坠落至地面，头部着地。送至医院后，经医院诊断张某为特重型颅脑损伤，因伤势过重，抢救无效后死亡。192024/5/10高处坠落事故案例一人员从车顶摔落致死事故2、事故直接原因装卸工张某违反了公司制定的安全操作规程和劳动纪律，忽视劳动防护用品的使用。

在没有佩戴安全帽情况下，爬上距离地面3.4米的货车车顶上卸货，且操作过程中粗心大意，没有确认站立位置是否安全、脚下是否稳固，不慎失去重心，从高处坠落，导致死亡。

其不安全行为是造成本事故意外发生的直接原因。202024/5/10高处坠落事故案例二检修行车摔落致残事故1、事故经过

2003年1月26日，某厂数控车间机电维修班班长李某和班员王某一起去数控车间修理10t龙门吊电动葫芦上的导绳器时，李某沿厂房房架斜支撑片爬上，站在临时检修平台上进行检修。大约16:00左右，检修后李某某开始沿着斜支撑下来，当下到离地约5m处时，脚下踩滑身体失去平衡坠下，造成李某不完全性截瘫及胸骨、胫骨粉碎性骨折。212024/5/10高处坠落事故案例二检修行车摔落致残事故2、事故直接原因伤者李某忽视安全，在施工场所没有“安全通道”，无防护措施的情况下作业，安全意识淡薄。3、事故间接原因1）企业对员工安全教育不足；2）进行危险作业时安全保护措施不齐全。222024/5/10高处坠落事故案例三爬梯高处坠落事故1、事故经过2004年6月6日，某项目部现场安全员丁某到右岸导流洞进行现场巡视。10点左右，丁某在3#支洞与主洞交叉口背对爬梯爬向主洞时，不慎脚底踩滑，从8m高的垂直爬梯上滑倒，坠落在已安装好的边墙钢筋网立筋上。钢筋插入体内约30cm，最终因伤势过重，抢救无效而死亡。232024/5/10高处坠落事故案例三爬梯高处坠落事故2、直接原因1）丁某在施工环境较差的情况下，以手支撑背向爬梯，不能准视落脚点，造成滑落；2）两个作业面高差近8m，设置的交通梯近于垂直，也没有规定的护笼，爬梯上下非常危险。3、间接原因1）事故发生地环境湿滑，行走极易发生滑倒；照明不足，更增加了作业现场的危险性；2）施工现场环境不良没有改善，没有对生产设施进行必要的安全防护，没有在危险性作业场所进行警示标识，不易使人员提高警觉。242024/5/10高处坠落事故案例四高处不系安全带坠落致死事故1、事故经过某年6月12日上午，某厂脱硝改造工作中，作业人员王某和周某站在空气预热器上部钢结构上进行起重挂钩作业，2人在挂钩时因失去平衡同时跌落。周某安全带挂在安全绳上，坠落后被悬挂在半空；王某未将安全带挂在安全绳上，从标高24m坠落至5m的吹灰管道上，抢救无效死亡。252024/5/10高处坠落事故案例四高处不系安全带坠落致死事故2、事故直接原因高处作业未将安全带挂在安全绳上。3、事故间接原因作业人员安全意识淡薄；

工作负责人不在现场，失去监护。262024/5/10高处坠落事故高处坠落原因及对策因素

事故原因对策人1.忽视安全。如赶进度，粗心大意。1.强化安全教育，提高安全意识。2.加强安全培训，做到持证上岗。3.履行危险作业审批手续。2.安全素质差。缺乏安全培训，缺乏培训物质条件。3.思想不集中。如有思想包袱，疲劳作业。机1.安全帽有缺陷。如未戴，手扣不牢，不合要求。1.安装栏杆、网板等防护装置。2.必须佩戴安全带、安全帽、软底鞋等。3.经常检查维护，使护具处于完好状态。4.做好岗前、岗中安全检查工作。2.安全带不起作用。没有使用安全带，因走动而取下。3.未穿软底鞋。4.机械损坏。如支撑物损坏，安全带损坏。5.安全装置有缺陷。如没有，拆卸，损坏。环1.环境不良。光照不足，有毒有害气体。1.场所如有毒有害气体，要戴好防毒面具。2.高处带电作业，要穿戴好绝缘护具。3.保持一定的光照。2.现场缺乏检查，不安全因素未排除，工件等物摆放杂乱。法1.违章指挥。劳动组织不合理，布置任务无安全措施。1.合理组织劳动力。2.多人作业要统一协调。3.严格操作规程。2.违章操作。有章不循，冒险蛮干，侥幸凑合。3.技术和设计有缺陷。4.操作失误。不懂操作技术，操作方法不对。272024/5/10高处坠落事故高处作业防范基本要求

一禁止：

从事高处作业人员必须体检合格，凡患有高处作业禁忌病者和惧怕高空的心理或精神障碍者，禁止参加高处作业。282024/5/10高处坠落事故高处作业防范基本要求

七检查：1、检查作业区域是否有不适宜登高作业的危险环境？2、检查是否有同时进行上下层高处作业，是否有可靠的隔离措施？3、周围是否有坠落物或者高处作业障碍物？4、是否有高处作业平台或者高处作业安全设施？5、光线或照明是否充分？6、作业区域周围是否有带电体？7、是否还有其他危险源？292024/5/10高处坠落事故高处作业防范基本要求

八原则：1、衣着灵便，安全帽、安全带（绳）、防滑鞋等防护用品齐全并正确使用；2、垂直攀登上下时，必须使用安全自锁器等作防护保险；3、水平行走，且又无可靠扶持物帮助保持平衡时，必须使用水平安全绳；4、登高作业前，应清理掉鞋底可能沾有的油脂或者泥土，以免攀爬时脚底打滑；

302024/5/10高处坠落事故高处作业防范基本要求八原则：5、凡是在安全设施不完善的地点作业，一定记住“必须先拴好安全带（绳）后再工作”；且安全带只能拴在上方牢固的构件上，不能拴在自身施工的构件上。6、使用撬杆、扳手类工具用力作业时，只能单手用力，另一只手抓牢坚固的物体，切不可双手用力，以防意外；7、不得站在防护栏杆外作业，不得坐在临空面边缘及上方无可靠隔离层的地方或者骑在栏杆上休息、逗留；8、在带电体附近进行高处作业时，必须与带电体保持一定的安全距离312024/5/10触电事故定义

触电是指人体触及带电体后，电流对人体造成的伤害。它分一下两种类型：

1、电击，是指电流通过人体时造成的内部伤害，它会破坏人的心脏、呼吸及神经系统的正常，甚至危及生命。2、电弧烧伤，即电灼伤，是由电流的热效应引起。具体症状：皮肤发红、起泡、甚至皮肉组织破坏或烧焦。322024/5/10触电事故定义

332024/5/10触电事故人对电流反应

一般当人体通过0.0006安的电流，会引起人体麻刺的感觉；

通过0.02安的电流，就会引起剧痛和呼吸困难；

通过0.05安的电流，就有生命危险；

通过0.1安以上电流，就能引起心脏麻痹、心房停止跳动，直至死亡。我国规定安全电压额定值的等级为42、36、24、12、6伏。当电气设备采用的电压超过安全电压时，必须按规定采取防止直接接触带电体的保护措施。342024/5/10触电事故触电伤害程度相关电流通过人体的持续时间是影响电击伤害程度的重要因素。电流的路径通过心脏会导致神经失常、心跳停止、血液循环中断，危险性最大。其中电流的流经从左手到右脚的路径是最危险的。电流频率在40Hz~60Hz对人体的伤害最大。在一定的电压作用下，通过人体电流的大小就与人体电阻有关系。人体电阻因人而异，通常为10~100KΩ，当角质外层破坏时，则降到800~1000Ω。352024/5/10触电事故案例一检修电焊机触电身亡事故1、事故经过2002年5月17日，某公司检修班职工刁某带领张某检修380V直流焊机。电焊机修后进行通电试验，情况良好，然后将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。362024/5/10触电事故案例一检修电焊机触电身亡事故2、事故直接原因工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。3、事故其他原因1）工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为。2）刁某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章操作。372024/5/10触电事故案例二切割机割破电线致触电身亡事故1、事故经过2002年7月21日，在上海某建设实业发展中心承包的某学林苑4＃房工地上，水电班班长A、副班长B，安排普工C、D二人为一组到4＃房东单元4～5层开凿电线管墙槽工作。下午13时上班后，C、D二人分别随身携带手提切割机、榔头、凿头、开关箱等作业工具继续作业。C去了4层，D去了5层。当D在东单元西套卫生间开墙槽时，由于操作不慎，切割机切破电线，使D触电。下午14时20分左右，木工E路过东单元西套卫生间，发现D躺倒在地坪上，不省人事。事故发生后，项目部立即叫来工人将D送往医院，经抢救无效死亡。382024/5/10触电事故案例二切割机割破电线致触电身亡事故2、事故直接原因郭某在工作时，使用手提切割机操作不当，以致割破电线造成触电，是造成本次事故的直接原因。3、事故其他原因

1）施工现场用电设备、设施缺乏定期维护、保养，开关箱漏电保护器失灵，是造成本次事故的主要原因；2）项目部对职工安全教育不够严格，缺乏强有力的监督；3）工地安全对施工班组安全操作交底不细，现场安全生产检查监督不力；4）职工缺乏相互保护和自我保护意识。392024/5/10触电事故案例三使用不合规工具致触电身亡事故1、事故经过2002年8月10日在上海某建筑工程有限公司承建的某住宅小区工地上油漆班正在进行装饰工程的墙面批嵌作业。下午上班后油漆工屈某在施工现场47#房西南广场处用经过改装的手电钻搅拌机（金属外壳）伸入桶内搅拌批嵌材料。下午15时35分左右泥工何某见到屈某手握电钻坐在地上以为他在休息而未注意。大约1分钟后，发现屈某倒卧在地上，面色发黑，不醒人事。何某立即叫来油漆工班长等人用出租车将屈某急送医院，经抢救无效死亡。医院诊断为触电身亡。402024/5/10触电事故案例三使用不合规工具致触电身亡事故2、事故直接原因屈某在现场施工中用不符合安全使用要求的手电钻搅拌机，本人又违反规定私接电源，加之在施工中赤脚违章作业是造成本次事故的直接原因。3、事故间接原因项目部对职工、班组长缺乏安全生产教育，现场管理不到位，发现问题未能及时制止，况且用自制的手枪钻作搅拌机使用，在接插电源时未经漏电保护，违反“三级配电，二级保护”原则是造成本次事故的间接原因。412024/5/10触电事故案例四热水器带电，大学生不幸殒命1、事故经过大学生小冯2004年2月从温州到上海作研究生考前准备，住在大学同学小高租借的房屋内。该房屋内的贮水式电热水器是小高从别处移机而来，安装在承租房屋的卫生间内。在房屋使用中，因为电表跳闸，两人用铜丝替代了保险丝。小冯入住此房屋数日后，在使用电热水器沐浴时不幸触电身亡。422024/5/10触电事故案例四热水器带电，大学生不幸殒命2、事故原因

1）因电热水器使用的电源插座出现过热，使电热水器电源线插头内异常升温，导致L极（火线）与接地线导通，使电热水器外壳带电，造成沐浴着触电身亡；2）使用不符合国家有关标准的劣质电源插座是造成电热水器带电的直接原因；3）铜丝代替铅材质的保险丝，使得保险丝未能起到应有的保险作用，不符合国家相关用电安全标准。432024/5/10触电事故案例图

442024/5/10触电事故常见触电事故原因1、缺乏用电常识，触及带电的导体或导线；2、没有遵守操作规程，人体直接与带电体部分接触；3、由于用电设备管理不当，使绝缘损坏，发生漏电，人体碰触漏电设备外壳；4、高压线路落地，造成跨步电压引起对人体的伤害；5、检修中，安全组织措施和安全技术措施不完善，接线错误等，造成触电事故；6、其他偶然因素，如人体受雷击等。452024/5/10触电事故触电事故预防措施1、电气操作属特种作业，操作人员必须经专门培训考试合格，持证上岗；2、电气设备出现故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行；3、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露出来。4、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好；5、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零；6、在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，切不可盲目乱动；462024/5/10触电事故触电事故预防措施7、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须：1）安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护接地或接零；2）若使用单相手用电动工具时其导线、插销、插座应符合单相三眼的要求使用三相的手动电动工具其导线、插销、插座应符合三相四眼的要求；3）操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；4）不得将工件等重物压在导线上，以防止轧断导线发生触电；8、一般禁止使用临时线，必须使用时，应经过相关部门批准，并采取安全防范措施，要按规定时间拆除；472024/5/10触电事故触电事故预防措施9、移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源；10、在雷雨天不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电；11、发生电气火灾时应立即切断电源用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火因为它们有导电的危险；12、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，以防发生短路和触电事故；13、另外，进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。482024/5/10机械伤害事故定义机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。492024/5/10机械伤害事故案例一某焦化厂皮带运输机伤害事故1、事故经过

2001年6月14日15时，某焦化厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。502024/5/10机械伤害事故案例一某焦化厂皮带运输机伤害事故

经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。

512024/5/10机械伤害事故案例一某焦化厂皮带运输机伤害事故

2、事故发生原因

1）操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；

2）皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；

3）该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。522024/5/10机械伤害事故案例二裤扣被联轴节挂住致伤事故

1、事故经过

2000年10月13曰，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。2、事故直接原因烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上，造成高速旋转的联轴节挂住作业人员裤口，导致事故的发生。532024/5/10机械伤害事故案例三用手代替工具，手指被削事故

1、事故经过

1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的进料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入进料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。542024/5/10机械伤害事故案例三用手代替工具，手指被削事故

2、事故直接原因

本次事故发生，直接原因是作业人员用手代替了工具进行危险进料操作。3、事故其他原因1）作业人员安全意识淡薄，在多次用手代替工具操作未发生事故后，侥幸心里更加强烈，致使其继续违章操作，最终导致事故发生。2）企业在安全管理方面存在缺陷，教育力度不够，管理强度不够，在发现违章操作后也未能及时给予教育及惩处措施，致使员工不能深刻了解违章操作可能导致的严重的后果。552024/5/10机械伤害事故案例四旋转作业戴手套致残事故

1、事故经过

2002年4月23曰，陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴手套的手去搬动工件，这时，飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的力量拽着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边喊叫一边拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、工作服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。562024/5/10机械伤害事故案例四旋转作业戴手套致残事故

2、事故直接原因

操作人员在机械旋转时戴手套进行直接操作，是造成这次事故的直接原因。3、事故其他原因1）员工安全意识淡薄，且对于作业中危险性认识不足，在设备没有停下的情况下，在设备上进行操作；2）企业对于劳护用品的正确穿戴的教育和监管力度不够，造成员工在不该穿戴劳保用品的岗位误穿戴了劳保用品；572024/5/10机械伤害事故机械伤害事故主要原因

1、检修、检查或打扫机械忽视安全措施。

如人员进入设备检修、检查、打扫，不切断电源，未挂停机警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有设备虽停机，但是因未等设备惯性运转彻底停住就工作的，同样会造成严重后果。2、缺乏安全装置。

如机械传动带、齿轮、接近地面的联轴节、其他回转体等易伤人的部位没有完好防护装置；如人孔、投料口等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，造成事故；582024/5/10机械伤害事故机械伤害事故主要原因

3、电源开关布局不合理，一种情况是在紧急情况下不能立即停车；另一种情况是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；4、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求的；5、在机械运行中进行清理、触碰运转机械的；6、任意进入机械运行危险作业区域（如Slitter运转时进入安全门内的作业区域）；7、不具备机械操作资格的人员上岗或其他人员乱动机械。592024/5/10机械伤害事故预防机械伤害事故对策措施

1、检修、清理机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌（或停机作业请勿开机）和设专人监护的制度。

机械停止必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌开机。检修试车时，严禁有人留在设备内进行查看；2、人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生；602024/5/10机械伤害事故预防机械伤害事故对策措施

3、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；、4、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入；

5、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。必须严格执行有关规章制度和操作规程，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。612024/5/10火灾事故定义凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都为火灾。

622024/5/10火灾分类（GB/T4968-2008）

A类火灾：固体物质火灾。这种物质通畅具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬；B类火灾：液体或可熔化固体物质火灾；C类火灾：气体火灾；D类火灾：金属火灾；E类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾；F类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。火灾事故632024/5/10案例一2012.9.11巴基斯坦火灾

1、事故概况2012年9月11日晚6时左右，位于巴基斯坦卡拉奇西部的一座4层楼的服装厂发生火灾。

据信德省省督12日晚表示，目前为止，这场大火已经导致至少289人死亡，另有249人受伤。

一位火灾幸存者跳楼逃生时摔断了腿。他说起初听到几声巨大的爆炸声，然后一眨眼的功夫，大火就吞噬了整个工厂。另一些幸存者说，在火灾发生时，除了工厂的大门外，其他所有出口都不知为何被关闭了，这引发了极大的恐慌。卡拉奇市市长12日也证实，由于该工厂所有者关闭了紧急逃生通道，大量人员在火灾中遇难。据院方消息人士称，很多遇难者都是因窒息而死。

媒体推测称，火灾可能是由于近期卡拉奇持续降雨天气引发电线短路造成。火灾事故642024/5/10案例一2012.9.11巴基斯坦火灾火灾事故652024/5/10案例二上海“11.15”特大火灾事故案例1、事故经过2010年11月15日13时，上海胶州路728号教师公寓正在进行节能改造工程，在北侧外立面进行电焊作业。14时14分，金属熔融物溅落在大楼电梯前室北窗9楼平台，引燃堆积在外墙的聚氨酯保温材料碎屑。火势随后迅猛蔓延，因烟囱效应引发大面积立体火灾，最终造成58人死亡、71人受伤的严重后果，建筑物过火面积12000平方米，直接经济损失1.58亿元。火灾事故662024/5/10案例二上海“11.15”特大火灾事故案例

火灾事故672024/5/10案例二上海“11.15”特大火灾事故案例

火灾事故682024/5/10案例二上海“11.15”特大火灾事故案例2、事故直接原因

在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中，施工人员违规在10层电梯前室北窗外进行电焊作业，电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。火灾事故692024/5/10案例三电线短路火灾事故1、事故经过2011年7月12日9时04分左右，天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司生产车间与武汉合傲商贸有限公司分隔处，沿横梁布置的照明线路发生短路，短路产生的火花直接引燃其下方存放的聚苯乙烯泡沫板和包装纸箱，导致发生火灾。员工扑救时，因灭火器失效、水龙头取水不便，报警延迟，没能立即控制火势，最终造成过火面积约3450平方米，15人死亡，直接财产损失1911.3692万元。火灾事故702024/5/10案例三电线短路火灾事故2、事故直接原因起火原因为起火点上部的照明灯具导线短路，引燃下方聚苯板及纸箱等可燃物所致。3、事故间接原因因几家企业多次违规转租厂房，改变厂房用途，使本来不能生产易燃物品的厂房，变成了一个管理混乱，集生产、仓储、办公、食堂、住宿于一体的生产易燃物品的场所。加上宿舍二楼消防逃生通道被擅自堵塞，火灾发生初，施救不力，报警不及时，以至酿成大祸。火灾事故712024/5/10案例四乙炔气瓶火灾事故1、事故经过

2012年3月7日14:20左右，某公司车间正在进行气焊作业。在气焊进行时，突然发生乙炔气瓶起火。公司消防队接到报警后，迅速在第一时间赶到事故现场。在消防队赶到现场时，车间一名员工，因具备相关经验，迅速上前第一时间用灭火器将火扑灭，并关闭乙炔气瓶的阀门，防止了事故进一步扩大。火灾事故722024/5/10案例四乙炔气瓶火灾事故2、事故原因连接乙炔气瓶的塑料管路老化破损，乙炔气体泄漏，氧气进入管道内，造成回火二引起此次火险事故。火灾事故732024/5/10火灾原因分析

火灾事故742024/5/10火灾原因分析

常见火灾原因：1、在生活中由于用火疏忽引起火灾；2、电气设备安全或使用不当引起火灾；3、违反安全操作规程引起的火灾；4、静电防火导致火灾；5、爆炸引起的火灾；6、其他因操作不慎或者违反操作规程引起的的火灾；7、自燃；8、雷电；9、防火。火灾事故752024/5/10防火基本方法火灾事故助燃物着火源可燃物控制隔绝消灭762024/5/10火场逃生常识

火灾事故772024/5/10火场逃生常识

火灾事故782024/5/10火场逃生常识

火灾事故792024/5/10火场逃生常识

火灾事故802024/5/10火场逃生常识

火灾事故812024/5/10交通事故

交通事故822024/5/10交通事故

交通事故832024/5/10交通安全注意事项

交通事故1、自驾车带好驾驶证、行驶证，不驾驶有安全隐患车辆。9、注意避让行人。2、保持安全车速。10、儿童乘车不要坐前排。3、保持横向、纵向安全车距。11、驾车勿拨打或接听手机。4、谨慎通过路口，减速慢行，观察前方交通状况。12、冷静处理意外：车辆故障停车，立即开启危险报警闪光灯；难以移动的，还要设警告标志，车上人员迅速转移到安全地带。5、谨慎通过弯道、坡道。提前减速，勿超车。13、行人通过道路要确认安全。6、拒绝疲劳、酒后驾驶。14、非机动车要行驶在非机动车道内。7、拒绝超员、超载。15、乘车中发现违法行为要及时报警。8、系好安全带。16、发生交通事故，应立即抢救伤员；无伤害情况的，必须先撤离到路边，再进行处理。842024/5/10应急救援方法85

触电应急救援1、触电急救的要点是动作迅速、救护得当，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。2、发现有人触电首先要尽快切断电源，防止事态扩大，使触电者脱离电源后根据触电者的具体症状进行对症施救。3、当认定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：1）通畅气道；2）口对口（鼻）人工呼吸；3）胸外按压；4）现场救护要注意坚持不断，慎用药物。应急救援方法862024/5/10触电应急救援4、拨120急救中心医院抢救。5、马上通知公司及有关应急救援领导小组，采取应急救援措施。

预备应急工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。应急救援方法872024/5/10火灾应急救援1、先控制，后消灭。对于不可能立即扑灭的火灾，要先控制火势，具备灭火条件时再展开全面进攻，一举消灭。2、救人重于救火。灭火的目的是为了打开救人通道，使被困人员得到救援。3、先重点，后一般。重要物资和一般物资相比，保护和抢救重要物资；火势蔓延猛烈方面和其他方面相比，控制火势蔓延的方面是重点。4、正确使用灭火器材；水是最常用的灭火剂，取用方便，资源丰富，但要注意水不能用于扑救带电设备的火灾；应急救援方法882024/5/10火灾应急救援5、人员撤离火场途中被浓烟围困时，应采用低姿势行走或匍匐穿过浓烟，有条件时可用湿毛巾等捂住嘴鼻，以便顺利撤出烟雾区；如无法进行逃生，可向外伸出衣物或抛出小物件，发出救人信号引起注意。6、进行物资疏散时应将参加疏散的职工编成组，指定负责人首先疏散通道，其次疏散物资，疏散的物资应堆放在上风向的安全地带，不得堵塞通道，并要派人看护。应急救援方法892024/5/10火灾应急救援7、现场救护要点：1）迅速移出烧伤者；2）检查救出火场的伤员有无危及生命的严重损伤，如颅脑和内脏损伤、呼吸道烧伤致呼吸困难。危重病人应就地抢救，清除口鼻内异物，保持呼吸道通畅，给予吸氧。心跳呼吸停止者立即行心肺复苏。3）保护烧伤创面；4）伤病者口渴可饮淡盐水；5）组织伤者送院救治。应急救援方法902024/5/10交通事故应急救援1、在汽车运行安全的情况下马上停车，关掉引擎（以免汽车起火）并打开紧急灯让其闪亮；立即记下对方车牌号。2、保护好现场，在路上摆放三角形警告牌，向其他车辆发出警告。3、迅速估计现场情况，事故涉及人数；受伤人数及状况；涉及车辆数；是否漏油以及是否会着火；现场是否有人受过急救训练等。4、切勿移动受伤者，除非伤者面临危险（如着火、有毒物体泄漏）；因为随意移动可能会造成更大的伤害；

如果伤者仍在呼吸，且流血不多，则旁人不可作任何事情，除非确实懂得怎么护理伤者。应急救援方法912024/5/10交通事故应急救援5、为防止其他危险，关掉所有肇事车辆的发动机；禁止吸烟；当心其他易燃物品；尽可能防止燃油泄漏；当心危险物品，慎防危险性液体、尘埃及气体积聚。6、需要急救时，派人去求救或者使用身边的移动电话，在高速公路上可使用路边的求救电话。求救时详细说明发生意外的地点及人员伤亡情况。应急救援方法922024/5/10机械伤害应急处置方法

在机械使用过程中，易发生撞伤、碰伤、绞伤、夹伤、打击、切削等伤害事故。当发现有以上机械伤害事故发生时，我们可以采取以下应急措施：1、当发现有人受伤后，应立即关闭运转机械，现场有关人员立即向周围人员呼救，同时向当班班长报告。2、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定临时措施，防止伤情恶化。应