建设工程-安全技术交底及操作规程

安全技术交底及操作规程

管工安全技术交底及操作规程

1、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、

坑、井，要搭好马道，不得负重跨越；用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直

接调整滚杠；管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机割管子，要垫平卡牢，用力不得过

猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片完好，操作时，应站侧面。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆；用机器敲打

时，下面不得站人，人工敲打上下要错开；管子加热时，管口前不的有人。

5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6、火焰煨弯机的气压表、水气表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必须保

持安全水位。已焕压力控制在0.5—L5公斤平方厘米，氧气压力控制在4—6公

斤平方厘米之间，工作完毕，应断电、断水。

7、套丝工件要支平夹牢，工作要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止

柄把打人。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘

手套或站在绝缘板上。

11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加上设固壁支撑；

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽不得有人。

13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施；操作时应戴手套，将铅

慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。

14、灌铅时，管口不准有水,要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并牢固牢靠。

16、用风枪、电锤或饕子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后,

方可松倒链。

18、用酸、碱液清洗管子。应穿戴防护用品，酸碱溶液槽必须加盖，并设

明显标志。

19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通

风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火有毒物品标志牌。

20、要锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设

备。

21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油

22、氨系统管道必须试验合格后方可充氨的压力表。操作人员不得在盲板、

法兰、焊口、丝口处停留。

23、高压、超高压管道试压、应遵守单项安全操作规程。

24、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号；吹扫口、试压排放

口严禁对电线、基坑和有人操作的场地。

25、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行；吹扫

口处的天然气，必须及时烧掉。

26、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，生产水锤、

汽锤。

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钢筋工安全技术交底及操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作

台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋、斗头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。掌可子和打捶要站成歇角，注意扔捶区域内

的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在

外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一

垂直直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋、不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在4

米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭

设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,

不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全，

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须等骨架降落到离地1米以内才准靠

近，就位支撑好方可摘钩。

11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向

成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准

站人和通行。

12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,

要先停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随变更。不

论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应立即停

止张拉。

14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重

物或上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

15、千斤顶支架必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧

螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

16、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第

一次拉至控制应力的70—80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

17、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接拉点应包裹，不得外

露。张拉时，电压不得超过规定值。

18、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电,然后锚固，带电操作应穿绝

缘鞋和戴绝缘手套。

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气焊工安全技术交底及操作规程

1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2.必须在易燃易爆气体或液体全扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，

方可进行。

3.乙焕发器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆

球；胶皮薄浮桶必须装设厚弃为1〜L5毫米，直径不少于浮桶断面积的60—70%。

4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5.乙焕发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6.高、中压乙焕发生器，应可靠接地；压力表及安全阀应定期校验。

7.碎电石应掺在小块电石中使用；夜间添加电石，严禁用明火照明。

8.乙焕发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加

压或摇动。

9.乙焕发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、

易爆物品和明火的距离，不得少于10米；检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用

明火。

10.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝

晒；冻结应用热水加热，不准用火烤。

11.乙焕气管用后需清除管内积水；胶管、防止回火的安全装置冻结时，

应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。

12.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；

带有乙焕和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

13.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14.严禁在带压的容器或管道上焊、害!],带电设备应先切断电源。

15.在贮存过易燃，易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除

干净，并将所有的孔、口打开。

16.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的

小盖打开，轻搬轻放；开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

17.铅焊接时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂；工作完毕

应洗漱。

18.工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙焕浮桶提出时，头

部应避免开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上；检查操作场地，确

认无着火危险，方准离开。

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防水工安全技术交底及操作规程

1.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外

露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3.溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，

并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

4.熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与

烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间的距离应大于2米；火口与锅边，应有高

70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。

5.熬油前，应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工作看守，要随

时测量控制油温，熬油不得超过油锅容量的四分之三，不料应慢慢溜放，严禁大

块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

6.锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火,

并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

7.配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量

的二分之一，温度不得超过80摄氏度，并严禁烟火。

8.装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊；盛油量不得超过容器的三

分之二；肩挑过用手推车，道路要平坦，绳具要牢固；吊运时垂直下方不得有人。

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钻工安全技术交底及操作规程

1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。

2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一

般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁

钩清除。

5.精较深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8.横臂和工作台上不准有浮放物件。

9.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

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爆破安全技术交底及操作规程

1、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。

2、在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿

安全炸药和雷管。

3、不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。

4、把好质量检验关：

(1)火雷管规格同导火索型号要一致，导火索燃速试验不合格，禁止使用。

(2)电雷管有生锈、裂隙、变型不准使用，导通试验时，电阻值相差太大,

不能串联使用。

(3)硝钱炸药受潮严重结块禁止使用。

5、导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药

卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚

线末端扭结短路。

6、装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。

7、工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过,

放炮时，必须先发出警号。

8、放炮完毕待炮烟吹散后安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、

支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒。

9、雷雨天气禁止爆破。

10、炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时

直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房，严禁私藏炸药、

雷管。

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模板安装工安全技术交底及操作规程

1.安装模型板和平台顶柱时，必须钉牢横拉杆，并要经常检查。

2.安装模型板超过2米以上时需搭工作台，2米以下的可用坚实的马凳或

梯子，并要做好安全措施。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.模型板不得与门窗架及暂设物连接，以防拉塌。

4.未经有关领导检查同意，不得拆除模型板。

5.拆除工程，应该自上而下按顺序进行，禁止上下同时拆除，当拆除某一

部分时，应该防止其它部分发生坍塌。

6.拆除的模型板和废料应及时清理，板上的钉子要及时拔掉或打弯。

7.装、拆模板采用起重机时，应遵守挂钩工安全操作规程。

8.模板安装应先内后外，拆卸应相反次序。模板就位后应立即紧固。未装

好紧固的模板不准自行摘钩和离人。

9.施工现场的周围应设围栏或警示标志，非工作人员不许进入。

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中小机械操作工安全技术规程

混凝土、砂浆搅拌机

1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替

支撑。

2.开动搅拌机前应检查，离合器、制作器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得

有异物。

3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗

固定好。

4.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。运转时，严禁将工具伸进滚筒

内。进入滚筒时，外面应有人监护。

卷扬机

5.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷

扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

6.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制作器、保险棘轮、传动滑轮等，确

认安全可靠，方准操作。

7.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。

8.作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需要空中停留时，除

使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

9.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操

作，待弄清情况后方可继续作业。

10.操作时，严禁擅自离开岗位。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并

将运送物件放下。

外用电梯

11.现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，

要搭设坚固的防护罩棚。

12.暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要

进行安全检查。

13.使用电梯，严禁超载；运输物料不得超出护网。

砂轮机

14.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

15.工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。操作时，应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮。

16.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

17.手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先

启动，后接触工作。

手电钻

18.手电钻的电源线不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套。

19.操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止

滑钻。操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

千斤顶

20.操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

21.使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。丝杆、螺母如

有裂纹，禁止使用。

22.千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

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塔吊工安全技术交底及操作规程

1.塔吊应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设限制器、载荷控制器、

联锁开关等装置。

2.作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应

有防火、防触电措施。

3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

4.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理,

不得超过单机允许起重量的80%。

5.多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不

得小于3米。

6.操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操

作。

7.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持

安全距离。

8.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高

出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

9.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好

并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

10.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

11.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

12.严格斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

13.塔吊停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档,

开关门上锁。

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油漆玻璃工安全技术交底及操作规程

1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材

料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑应保持一定的安全距离。

3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力

后，方可进行修理或更换。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，

及时处理。

6.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7.采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭

设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆

和安全网。

9.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时

火嘴不准对人。

10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞,

疏通时不准对人。

11.截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

12.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶

采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

13.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

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木工安全技术交底及操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并

加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉

杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4

米的，可使用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、

硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬殊挂的模板。拆下的模板

应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随抓随加顶撑支牢，防

止构件倾倒。

8.安装二层楼以上外墙窗扇，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须

钉牢固。

9.木构件安装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉禁止用口，工

具要放在随身的工具袋内。

10.使用压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关，多面刨要按

顺序开动。

11.送料和接料不准戴手套，并就站在机床的一侧，刨削量每次不得超过

5mm。

12.进料必须平直，发现材料专场走横或卡住，应停机降低工作台面拨正。

遇硬节减速送料，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

13.刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

14.圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴

防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

15.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片

15cm,不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，

禁止上锯。

16.手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软泡缆，并不

得有接头，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，

使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。

交底人：接受交底人：

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机械维修工安全技术交底及操作规程

1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。多人操作的工作台，中间应设防护

网，对面方向操作应错位。

2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随

地乱丢。

3.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应

防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转

方向上不准有人。

4.用台钳夹工件;应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5机械解体，要用支架，夹稳垫实，有回转机构者要卡死。修理机械，应选

择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

6.不准在运行着的机械各方位操作。架空试车，不准在车辆下面工作或测试,

不准在车辆前方站立。

7检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经坚持合格,

并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

8才佥修中的机械，应有"正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，

一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找真对孔。

9.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

交底人：接受交底人：

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动力机械操作工安全技术交底及操作规程

发电机

1、发电机室内应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，

并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分；必须带电作业时，应有绝缘防

护措施。

空气压缩机

4.输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

5.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴

晒和高温烘烤。

6.压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

7.发现气压表、机油压力表、温度表、电度表的指示值突然超过规定或指示

不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断；发生安全阀不停放气

或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

8.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

9.停车时应先降低气压。

交底人：接受交底人：

年月日年月日

普通工安全技术交底及操作规程

1.挖掘土方，两人操作间距2_3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的

操作方法。

2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应推放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、管筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得

有人。

4.拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁

夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,

始准搬运。

6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后

车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整

砖和半砖应分开传送。

8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站

在侧面。

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混凝土工安全技术交底及操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

2、用井架运输时，不车把不得伸出笼外，车轮前合要挡牢，稳起稳落.

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串简节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,

不准直接站在溜槽帮上操作.

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输

送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台，就设防护措

施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防

护失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密

牢固。

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砖工安全技术交底及操作规程

1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝\检查大角垂

直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放大稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板

和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装桁木或加临时支撑。防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，放得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须要牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，

应铺设通道，不准在桁木、瓦条上行走。

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年月日年月日

石工安全技术交底及操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作

一致。

2、用车子或筐运送石料，不得装得太满，防止滚落伤人。

3、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

4、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对

面操作。

5、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

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抹灰工安全技术交底及操作规程

1、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭高平稳牢固，脚手架跨度不得大于2

米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外

侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部

接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装

要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安

装必须牢固，经试运转正常，放可操作。

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电焊工安全技术交底及操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要高单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧

向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点

工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将

所有孔口打开。

6、在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，关应有人监

护，严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布可热源板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备代替零线；

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞

溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊伯必须接地，并应有隔光

板。

12、社铝极要旋转在密封铅盒内，磨削针铝极时，必须手套、口罩，并将

尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检试许可后，

方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，应

可离开。

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塔式起重机安全技术交底操作规程

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执

行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错

误时，操作人员可拒绝执行。

2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无

松动，并应清楚轨道上的障碍物，松开夹规器并向上固定好。

3、起动前重点检查项目应符合下列要求：

1)金属结构和工作机构的外观情况正常；

2)个安全装置和各指3)示仪表齐全完好；

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4)主要部位连接螺栓无松动；

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

6)供电电缆无破损。

4、送点前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金

属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5、作业前，应进行空载转运，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及

异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起

重量。

7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应

从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时,

应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转向另一方向，不得直接变换运转方向、

突然变速或制动。

8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到

停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于

2mX严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次

变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重的90%

及以上时，严禁变幅。

10、提升重物，严禁自由下降。重物下降时，可采用慢就位机构或利用制

动器使之缓慢下降。

11、提升重物做水平移动时，应高出其跨越物0.5m以上。

12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时,

不得顺一个方向连续回转。

13、装有上、下两套操作系统的起重机，不得上、下同时使用。

14、作业时，当停电或电压下降时，应立即将控制器搬到零位，并切断电

源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全

地带。

15、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速

度作业。

16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹规器，

将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风摆动。对轻型俯仰变幅起重机，

应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17、作业中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源，锁紧夹规器。

18、起重机载人电梯研究超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业

时，严禁开动电梯。电梯停电时，应将至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限位器以及各种行程限位

开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用

限制其和限位装置代替操纵机构。

20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作和经过。重物

调运时，严禁从人上方通行。严禁用起重机载运人员。

21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及

其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

22、严禁起吊重物长时间吊在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重

物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立

即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高

空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24、作业完毕后，起重机应停放在轨道的中间位置，起重臂应转到顺风方

向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂

顶端2-3m处。

25、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门

窗，下机后，应锁紧夹规器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空

指示灯。

26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系

好安全带。

27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,

应严密遮盖。

28、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

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年月日年月日

混凝土浇捣作业安全技术交底

1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，口号戴带，并正确使用个人劳

动保护用品。

2、操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立作业。

3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应实时绑扎搭好，脚

手架上的钉子等障碍物应清理干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有操作

人员上下的走道。

4、浇捣地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5、夜间施工应有足够的照明，临时用电线必须架在2.5m高以上。在深坑和

潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6、所有电气设备的修理拆换工作应有电工进行，严禁操作工自行拆动。

7、泵送设备应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，

无高压线。

8、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道和管道支撑必须紧

固可靠，管道接头处应密封可靠。"Y"型管道应装接锥形管。

9、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架的前端装接长

度不小于10cm的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，

下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等

办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排

气。

10、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架

后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拉物件。

11、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将

上段布料杆拆送固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径

的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

12、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现

输送管道堵塞时，应进行逆向运转使碎返回料斗，必要时应拆除堵塞。

13、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-10min（冬季3-5min）泵

送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1-2个行程，然后顺向泵送。泵

送时料斗内应保持一定量的碎,不得吸空。

14、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处

理。

15、泵送系统受力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安

全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

16、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨棚、和小平台时,应设操作平台，不得

直接站在范本或支撑件上操作。

17、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相同进行。浇筑储仓,下口应先行封

闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

18、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩,或架设

安全网。

19、地下工程深度超过3M时，应设碎溜槽.滑放碎时,应上下配合。

20、浇筑无板框架的梁、柱碎时，应搭脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在范

本上操作。

21、浇捣圈梁、挑檐、阳台、柱碎时，外脚手架上应加设护身栏杆。

22、使用振动机前应检查:电源电压，输电必须安装漏电开关;保护电源线路是

否良好，电源线不得有接头;机械转动是否正常.振动机移动时,不能硬拉电线，更不

能在钢筋和其它锐利物上拖拉防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

23、用草帘或草袋覆盖硅时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标

志，以防操作人员跌落或受伤.草帘或草袋等用完后随时清理，