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文档简介

第10章装配图10.1装配图的作用和内容10.2部件的表达方法10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.4装配图中零部件的序号10.5装配结构的构型设计10.6部件测绘和装配图画法10.7读装配图和拆画零件图10.1装配图的作用和内容10.1.1装配图的作用

表达机器或部件的工作原理、传动路线

表达各零件之间的装配关系和位置关系

主要零件的主要结构装配图用于:

设计——先画装配图,再根据装配图拆画零件图

生产——根据装配图将零件装配成部件或机器装配图的作用:

表示部件或机器各组成部分的连接、装配关系的图样称为装配图。10.1装配图的作用和内容10.1.2装配图的内容一组视图必要的尺寸零件序号和明细栏技术要求标题栏10.2部件的表达方法10.2.1装配图上的规定画法接触面画一条线非接触面画两条线10.2部件的表达方法10.2.1装配图上的规定画法相邻两零件剖面线方向相反,或方向一致,间隔不等同一零件各视图上的剖面线方向、间隔应一致10.2部件的表达方法10.2.1装配图上的规定画法紧固件以及实心轴、手柄、连杆、键、球等实心零件,若剖切平面通过其基本轴线或对称面时,这些零件均按不剖绘制。10.2部件的表达方法10.2.1部件的特殊表达方法拆卸画法10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法沿零件结合面剖切的画法10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法展开画法10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法假想画法极限位置相邻部分轮廓线相邻部分轮廓线10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法

相同零件组仅详画一处,其余用点画线表示中心位置。

轴承一侧用规定画法,一侧用通用画法。10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法简化画法

零件的工艺结构可不画。10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法同一轴上同型号轴承,在不致引起误解时可只完整画出一个。简化画法夸大画法:薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大绘制。10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法简化画法10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法简化画法剖切平面通过的某组合件为标准产品或该组合件已有其他视图表示清楚时,可以只画出其外形。10.2部件的表达方法10.2.2部件的特殊表达方法简化画法单独零件单独视图画法。装配图的表达重点:机器(或部件)的工作原理、传动路线、零件间的装配关系和相对位置关系、主要零件的主要结构。视图选择的步骤和方法:部件分析选择主视图选择其他视图检查、比较、调整、修改10.2部件的表达方法10.2.3部件的视图选择主视图选择:一般将机器或部件按工作位置放置或将其放正,即使装配体的主要轴线、主要安装面等呈水平或铅垂位置。10.2部件的表达方法10.2.3部件的视图选择选择最能反映机器或部件的工作原理、传动路线、零件间装配关系及主要零件的主要结构的视图作为主视图。其他视图选择:考虑还有哪些装配关系、工作原理以及主要零件的主要结构没表达清楚,再确定选择哪些视图及相应的表达方法。

尽可能地考虑应用基本视图以及基本视图上的剖视图(包括拆卸画法、沿零件结合面剖切)来表达有关内容。要考虑合理地布置视图位置,使图样清晰并有利于图幅的充分利用。减速箱表达分析10.2部件的表达方法10.2.3部件的视图选择部件分析选择主视图:

减速箱按工作位置放置。将蜗杆轴水平横放,投射方向垂直蜗杆轴。主视图作局部剖视以表达蜗杆轴上各零件间的装配关系和蜗杆、蜗轮的啮合情况。另外为了表示油标、螺塞与箱体的连接情况也采用了局部剖视。减速箱表达分析10.2部件的表达方法10.2.3部件的视图选择选择其他视图:

为了表示蜗轮轴、锥齿轮轴及轴上零件的装配关系和相对位置、传动关系及箱体、箱盖的结构形状和连接情况,选择俯视图。采用经过锥齿轮轴和蜗轮轴轴线剖切的局部剖视图作为俯视图。减速箱表达分析10.2部件的表达方法10.2.3部件的视图选择选择其他视图:

为了表示箱体、箱盖的外形结构以及它们的连接关系,选择左视图。采用左视图表达轴承盖、箱体、箱盖的外形结构以及其连接关系。26装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注说明部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求的尺寸。包括五种尺寸:特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸。1.特征尺寸:

表明部件性能和规格的尺寸,也叫性能尺寸。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.1尺寸标注272.装配尺寸:表明零件之间配合及重要相对位置的尺寸以保证部件或机器的性能,包括配合尺寸、相对位置尺寸和装配时加工尺寸。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.1尺寸标注283.安装尺寸:将部件安装到其他部件上所需尺寸。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.1尺寸标注294.外形尺寸:

表明部件总长、总宽、总高的尺寸。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.1尺寸标注305.其他重要尺寸:

设计或装配时需要保证的尺寸。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.1尺寸标注注意:上述五种尺寸,并不是每张装配图上都全部具有的,应根据具体情况来考虑装配图上的尺寸标注。31装配图一般应注写的技术要求:1.装配后的密封、润滑等要求。2.有关性能、安装、调试、使用、维护等方面的要求。3.有关试验或检验方法的要求。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.2装配图上的技术要求常用的两种编写序号的方法:1.将所有标准件的数量、标记按规定标注在图上,标准件不占编号,而将非标准件按顺序编号。

10.4装配图中零部件的序号10.4.1零部件序号及编排方法2.将装配图上所有零件包括标准件在内,按顺序编号。编写序号的标准规定相同零件用一个序号,一般只标注一次。同一装配图编注序号的形式应一致。对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线。编写序号的标准规定在指引线的水平线(细实线)上或圆(细实线)内注写序号,序号字高比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号。零件编号在指引线的非零件端的附近注写序号,序号字高比该装配图上所注尺寸数字的字号大一号或两号。编写序号的标准规定指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点。若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时,可在指引线末端画出箭头,并指向该部分的轮廓。零件编号编写序号的标准规定指引线相互不能相交,当通过剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。零件编号必要时指引线允许画成折线,但只允许曲折一次。编写序号的标准规定零件或部件的序号应标注在视图的外面。零件编号序号应按水平或垂直方向排列整齐。序号应按顺时针或逆时针方向顺序排列。

明细栏接在标题栏上方,位置不够时可画在标题栏左侧;

明细栏中零件序号及名称应与零件编号一一对应;

序号自下向上顺序排列,便于添加零件。10.4装配图中零部件的序号10.4.2明细栏

明细栏是部件中全部零件的目录,内容包括零件序号、名称、数量、材料等。功能要求与整体构型;按装配结构构型;考虑人、机、环境;构型要均衡与稳定;外形的调和、主从的呼应。10.5装配结构的构型设计机器或部件的构型应满足功能要求,便于制造和拆装,并符合均衡、稳定、节奏、韵律、统一与变化等美学原则。1.两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面。正确错误错误正确·不能接触接触配合不能配合按装配结构构型2.为防止内部的液体或气体向外渗漏,同时也防止外面的灰尘等异物进入机器,常采用封闭装置。按装配结构构型填料箱密封橡胶圈密封毡圈密封3.为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松,需采用防松装置。按装配结构构型双螺母防松弹簧垫圈防松止动垫圈防松开口销防松4.为防止滚动轴承的轴向窜动,可根据工作的需要,对内、外圈采用不同形式的固定。按装配结构构型5.为使两零件在拆装时易于定位,并保证一定的装配精度,常采用销钉定位。6.为便于拆装,必须留出装拆螺栓的空间与扳手的空间或加手孔和工具孔。错误正确按装配结构构型6.为便于拆装,必须留出装拆螺栓的空间与扳手的空间或加手孔和工具孔。错误正确按装配结构构型7.轴上零件一般常采用键连接、轴端螺母、挡圈来固定。开槽螺母按装配结构构型双螺母弹性挡圈轴端挡圈锁紧挡圈第10章装配图10.1装配图的作用和内容10.2部件的表达方法10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.4装配图中零部件的序号10.5装配结构的构型设计10.6部件测绘和装配图画法10.7读装配图和拆画零件图10.6部件测绘和装配图画法10.6.1部件测绘

了解和分析测绘对象

拆卸零部件和测量尺寸

画装配示意图

画零件草图

画装配图和零件图部件测绘的一般步骤:根据现有机器或部件,画出零件和部件装配草图并进行测量,然后绘制装配图和零件图的过程称为测绘。10.6.1部件测绘蜗杆蜗轮减速器装配示意图10.6部件测绘和装配图画法10.6.2装配图的画法

确定视图方案

确定图幅比例,合理布局

画出各视图的主要基准和主要零件轮廓

画出部件的次要结构部分和其他零件

完成装配图装配图画图步骤:蜗杆蜗轮减速器装配图画法

主视图按工作位置选定,采用局部剖视表达蜗杆轴的装配关系以及油标、螺塞在箱体上的连接情况。

俯视图也采用局部剖视表达蜗轮轴、锥齿轮轴的装配关系,俯视图还表示箱盖与箱体的连接情况。

左视图表达箱体、箱盖、轴承盖的外形结构。画出各轴系轴线的投影及箱体的主要轮廓线画蜗轮蜗杆啮合、蜗杆轴画俯视图上圆锥齿轮啮合及蜗轮轴画轴承及箱体的详细轮廓形状画轴承端盖、螺钉连接、皮带轮及键连接、箱盖、加油孔盖等读图检查,纠错描深标注尺寸标注序号、填写明细栏10.7读装配图和拆画零件图10.7.1读装配图

概括了解

分析工作原理和装配关系

分离零件

尺寸分析

总结归纳读装配图的一般步骤:看标题栏、明细栏分析工作原理机油泵工作原理机油泵装配关系机油泵装拆顺序尺寸分析10.7读装配图和拆画零件图10.7.2拆画零件图

构思零件形状

确定视图方案

确定并标注零件的尺寸

注写技术要求和标题栏拆画零件图的一般步骤:拆画机油泵泵体阅读装配图,并去除与泵体无关的信息,考虑选择零件的表达方案阅读装配图,并去除与泵体无关的信息,考虑选择零件的表达方案根据剖面线方向找出泵体的轮廓,或者是抽掉泵体以外的其他零件补画因零件遮挡而缺漏的线确定零件的形状注意事项:1.装配图的简化画法中允许不画出的细小结构,在拆画零件时,应查阅相关手册,把省略的结构补画出来,例如退刀槽、倒角等结构。2.在装配图中零件间相互遮挡的一些结构和线条,在零件图中要补画出来。3.有些结构在装配图中没必要表达得十分清楚,根据零件已知的结构、作用、相邻零件间的连接形状、工艺性和零件结构常识等因素,进行全面综合的构形设计。零件图表达方案注意事项:

零件的表达不能照搬装配图,要根据零件的结构特点和零件图的视图选择原则重新确定。但对于箱体类零件,主视图应尽可能与装配图的表达一致,以便于读图和画图。读图并修改描深注写装配图中已标注的尺寸根据图形比例和相关零件尺寸及工艺要求等,设计注写其他尺寸零件尺寸的标注:1.抄:在装配图中注出的与零件有关的装配尺寸,在零件图上直接抄注。2.查:与标准件连接或配合的尺寸,在装配图中可以省略

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